本發(fā)明涉及一種魚(yú)餌生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種高效提升誘食性的環(huán)保魚(yú)餌生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

誘食性的優(yōu)劣是評(píng)價(jià)魚(yú)餌產(chǎn)品品質(zhì)好壞的重要指標(biāo)之一，當(dāng)把魚(yú)餌投入水中后，魚(yú)餌產(chǎn)品能夠吸引魚(yú)群盡快的聚集并迅速采食，是用戶(hù)非常希望得到的結(jié)果。為了提高魚(yú)餌的誘食性，使產(chǎn)品應(yīng)用效果較好，迎合市場(chǎng)需求，有些廠家會(huì)大量使用各種化學(xué)合成的強(qiáng)效誘食劑，此種化學(xué)合成的誘食劑刺激性一般比較強(qiáng)，長(zhǎng)期過(guò)量的使用，投入水中后會(huì)造成水體污染，破壞水質(zhì)和影響水體生態(tài)平衡，水產(chǎn)的健康生長(zhǎng)狀態(tài)也會(huì)受到不良影響。

食品科學(xué)的研究表明合適的物理加工生產(chǎn)過(guò)程將使物料產(chǎn)生顯著的誘食特性，所以通過(guò)物理加工的手段，使魚(yú)餌的原料或產(chǎn)品產(chǎn)生溫和、無(wú)刺激、無(wú)污染的誘食特性，將是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種高效提升誘食性的環(huán)保魚(yú)餌生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用物理加工的方式增強(qiáng)魚(yú)餌的誘食特性，可以連續(xù)高效完成產(chǎn)品的加工處理，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的誘食性能好，充分回收利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的物料誘食香味廢氣，提高產(chǎn)品誘食性的同時(shí)，減少了有異味的廢氣排放，產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和使用環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是：一種高效提升誘食性的環(huán)保魚(yú)餌生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一喂料器、逆流式冷卻器、膨化機(jī)、滾筒、微波發(fā)生器、冷卻風(fēng)機(jī)、物料斗、引風(fēng)機(jī)、第二喂料器、物料溜管、吸氣罩、成品料斗，所述第一喂料器上設(shè)置物料斗，第一喂料器出料口與逆流式冷卻器的進(jìn)料口相連通，逆流式冷卻器的出料口通過(guò)第二喂料器與膨化機(jī)的進(jìn)料口相連通，膨化機(jī)的出料口通過(guò)物料溜管與滾筒的進(jìn)料口相連通，滾筒的出料口下方設(shè)置成品料斗，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)置有抄板，滾筒從進(jìn)料口到出料口呈由高到低傾斜設(shè)置，所述微波發(fā)生器設(shè)置在滾筒的下部且與滾筒的中軸線(xiàn)平行，在滾筒的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正對(duì)滾筒的出料口，在物料溜管上設(shè)置第一溫度傳感器，在成品料斗內(nèi)設(shè)置第二溫度傳感器，所述吸氣罩設(shè)置在滾筒的進(jìn)料口上方，吸氣罩通過(guò)風(fēng)管與逆流式冷卻器下部進(jìn)風(fēng)口相連通，逆流式冷卻器上部出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連通。

優(yōu)選的，所述喂料器為變頻控制。

優(yōu)選的，所述膨化機(jī)為干法膨化機(jī)。

優(yōu)選的，所述膨化機(jī)為濕法膨化機(jī)。

優(yōu)選的，所述膨化機(jī)為變頻控制。

優(yōu)選的，所述滾筒為陶瓷材料制作。

優(yōu)選的，所述滾筒為耐高溫玻璃材料制作。

優(yōu)選的，所述滾筒為變頻控制。

優(yōu)選的，所述第二喂料器為關(guān)風(fēng)器。

本發(fā)明的工作原理：

將待加工的魚(yú)餌物料加入第一喂料器的物料斗中，依次開(kāi)啟第一喂料器、逆流式冷卻器、第二喂料器、膨化機(jī)和滾筒，物料經(jīng)第一喂料器均勻加入到逆流式冷卻器中，此時(shí)逆流式冷卻器還沒(méi)有從底部抽入自然風(fēng)。

物料從逆流式冷卻器中穩(wěn)定排出，并經(jīng)第二喂料器均勻加入到膨化機(jī)中，物料經(jīng)膨化機(jī)處理料溫升高，物料一定程度得到熟化。從膨化機(jī)中排出的物料經(jīng)物料溜管進(jìn)入滾筒，物料在流經(jīng)物料溜管時(shí)，物料溜管內(nèi)的第一溫度傳感器可以實(shí)時(shí)測(cè)得料溫。

當(dāng)從膨化機(jī)中排出的物料經(jīng)物料溜管進(jìn)入滾筒時(shí)，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，吸氣罩開(kāi)始抽取氣體。

進(jìn)入滾筒的物料在抄板的作用下，緩慢向滾筒的出料口移動(dòng)，由于在滾筒的下方設(shè)置有微波發(fā)生器，物料在滾筒中移動(dòng)的過(guò)程中始終將被微波穩(wěn)定加熱烘焙。最后從滾筒出料口排出的物料，已經(jīng)被微波進(jìn)一步的加熱烘焙、干燥、熟化了。

從滾筒出料口排出的物料，將落入成品料斗中，成品料斗中設(shè)置的第二溫度傳感器可以測(cè)得滾筒出料口物料的實(shí)時(shí)溫度。

魚(yú)餌物料在滾筒中被微波高效處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，以及魚(yú)餌物料散發(fā)出來(lái)的帶有誘食性的氣味，這些氣體會(huì)被吸氣罩和引風(fēng)機(jī)吸入逆流式冷卻器下部的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。由于此時(shí)逆流式冷卻器中排料機(jī)構(gòu)上覆蓋一定厚度的魚(yú)餌料層，從逆流式冷卻器下部進(jìn)風(fēng)口吸入的水蒸氣和帶有誘食性的氣味，將與逆流式冷卻器中排料機(jī)構(gòu)上的魚(yú)餌料層充分相向?qū)α鞒浞纸佑|，含濕氣體與魚(yú)餌物料接觸后，會(huì)被較充分的吸收在魚(yú)餌物料上。在這種高溫高濕的環(huán)境下，吸入逆流式冷卻器下部的帶有誘食性的氣味將被魚(yú)餌料層較充分吸收。

充分吸收了水蒸氣和帶有誘食性的氣味的魚(yú)餌物料從逆流式冷卻器的排料機(jī)構(gòu)均勻排出，經(jīng)第二喂料器均勻加入到膨化機(jī)中，膨化機(jī)對(duì)物料進(jìn)行高溫高壓處理，一來(lái)可以一定程度熟化物料，使物料產(chǎn)生熟化香味，二來(lái)可以使吸附帶有誘食性的氣味的魚(yú)餌物料更均勻，誘食性氣味在物料中滲透更透徹。

被膨化機(jī)處理后的物料進(jìn)入滾筒中被進(jìn)一步微波加熱烘焙。

由于在滾筒的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正對(duì)滾筒的出料口，所以冷卻風(fēng)機(jī)可以順利的將自然空氣吹入滾筒內(nèi)。

物料在滾筒內(nèi)的抄板的作用下，會(huì)形成不斷傾瀉的料流瀑布，從第二滾筒出料口吹入的自然風(fēng)會(huì)與滾筒內(nèi)的料流瀑布進(jìn)行充分的接觸，將物料蒸發(fā)的水蒸氣、熱量以及產(chǎn)生的誘食性氣味吹出，并從滾筒的進(jìn)料口中排出，排出的尾氣正好被滾筒進(jìn)料口上方設(shè)置的吸風(fēng)罩和引風(fēng)機(jī)吸走，使得生產(chǎn)環(huán)境干凈清潔無(wú)異味。

物料在滾筒中既被進(jìn)一步微波加熱處理，同時(shí)又由于物料被微波加熱散失了大量水分，水蒸氣從傾斜布置的滾筒的進(jìn)料口中排出，滾筒出料口的物料水分含量能控制在較低的合適水平范圍內(nèi)，且物料能較快冷卻至室溫狀態(tài)，有效控制物料的熟化品質(zhì)，冷卻風(fēng)機(jī)起到了雙重有利作用。

在加工過(guò)程中，可以依據(jù)第一溫度傳感器測(cè)得膨化機(jī)出料口物料的實(shí)時(shí)料溫，以及第二溫度傳感器測(cè)得滾筒出料口物料的實(shí)時(shí)溫度，調(diào)節(jié)第一喂料器的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制進(jìn)料量，調(diào)節(jié)膨化機(jī)的轉(zhuǎn)速控制機(jī)械高溫高壓的時(shí)間，調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制進(jìn)一步的烘焙、干燥和冷卻時(shí)間，使得加工完成的物料水分和料溫均降至符合生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)，得到最佳加工效果的物料。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）充分回收利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的物料誘食香味廢氣，提高產(chǎn)品誘食性的同時(shí)，減少了有異味的廢氣排放，產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和使用環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。

（2）膨化處理過(guò)程既可以對(duì)物料進(jìn)行熟化處理，物料反應(yīng)產(chǎn)生一定的誘食性，適口性也得到改善，魚(yú)類(lèi)更愛(ài)采食，也可以使吸附帶有誘食性的氣味的魚(yú)餌物料更均勻，誘食性氣味在物料中滲透更透徹，起到雙重重要效果。

（3）冷卻風(fēng)機(jī)起到了雙重有利作用。冷卻風(fēng)機(jī)可以使微波烘焙產(chǎn)生的水蒸氣和誘食性氣體及時(shí)被排出，被吸風(fēng)罩吸入回收利用，有利于控制干燥質(zhì)量，又可以對(duì)烘焙完成的物料進(jìn)行冷卻，有效控制產(chǎn)品的水分含量和料溫，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

（4）生產(chǎn)制備魚(yú)餌產(chǎn)品的原料細(xì)胞內(nèi)的含有一些天然具有良好誘食效果的成分，如核苷酸和氨基酸成分等，核苷酸對(duì)水產(chǎn)動(dòng)物具有很強(qiáng)的誘食作用，核苷酸作為一種無(wú)毒無(wú)害無(wú)殘留的新型環(huán)保水產(chǎn)動(dòng)物誘食劑，多種氨基酸同樣對(duì)魚(yú)類(lèi)具有良好的誘食性。微波輻射通過(guò)高頻電磁波穿透物料，到達(dá)物料內(nèi)部，由于吸收了微波能，細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細(xì)胞內(nèi)部壓力過(guò)大細(xì)胞破裂，細(xì)胞內(nèi)有效誘食成分得以釋放。

當(dāng)加熱肉中的類(lèi)脂類(lèi)物質(zhì)，可產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，賦予肉特征香氣，氨基酸和多肽的熱降解作用需要較高溫度，氨基酸通過(guò)脫氨、脫羧，形成烴、醛、胺等。其中揮發(fā)性碳基化合物是重要的風(fēng)味物質(zhì)。

在較高的烘焙溫度下，糖會(huì)發(fā)生焦糖化反應(yīng)。戊糖生成糠醛，己糖生成經(jīng)甲基糠醛，進(jìn)一步產(chǎn)生具有芳香氣味的呋喃衍生物、羰基化合物、醇類(lèi)、脂肪烴和芳香烴類(lèi)。

微波處理充分釋放原料中天然的誘食成分，物料中的成分在生產(chǎn)過(guò)程中分解反應(yīng)生成有益的誘食成分，使得產(chǎn)品的誘食特性更加濃郁。

（5）本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng)中加工的魚(yú)餌產(chǎn)品的誘食特性增強(qiáng)，誘食效果來(lái)源于物料自身的特性，對(duì)應(yīng)用水體環(huán)保安全無(wú)污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝示意圖。

圖2為圖1的a-a剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-第一喂料器、2-逆流式冷卻器、3-膨化機(jī)、4-滾筒、5-微波發(fā)生器、6-冷卻風(fēng)機(jī)、7-物料斗、8-引風(fēng)機(jī)、9-第二喂料器、10-物料溜管、11-吸氣罩、12-抄板、13-第一溫度傳感器、14-成品料斗、15-第二溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1～圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種高效提升誘食性的環(huán)保魚(yú)餌生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一喂料器1、逆流式冷卻器2、膨化機(jī)3、滾筒4、微波發(fā)生器5、冷卻風(fēng)機(jī)6、物料斗7、引風(fēng)機(jī)8、第二喂料器9、物料溜管10、吸氣罩11、成品料斗14，所述第一喂料器1上設(shè)置物料斗7，第一喂料器1出料口與逆流式冷卻器2的進(jìn)料口相連通，逆流式冷卻器2的出料口通過(guò)第二喂料器9與膨化機(jī)3的進(jìn)料口相連通，膨化機(jī)3的出料口通過(guò)物料溜管10與滾筒4的進(jìn)料口相連通，滾筒4的出料口下方設(shè)置成品料斗14，所述滾筒4內(nèi)壁設(shè)置有抄板12，滾筒4從進(jìn)料口到出料口呈由高到低傾斜設(shè)置，所述微波發(fā)生器5設(shè)置在滾筒4的下部且與滾筒4的中軸線(xiàn)平行，在滾筒4的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)6，冷卻風(fēng)機(jī)6出風(fēng)口正對(duì)滾筒4的出料口，在物料溜管10上設(shè)置第一溫度傳感器13，在成品料斗14內(nèi)設(shè)置第二溫度傳感器15，所述吸氣罩11設(shè)置在滾筒4的進(jìn)料口上方，吸氣罩11通過(guò)風(fēng)管與逆流式冷卻器2下部進(jìn)風(fēng)口相連通，逆流式冷卻器2上部出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)8相連通。

優(yōu)選的，所述喂料器1為變頻控制。

優(yōu)選的，所述膨化機(jī)3為干法膨化機(jī)。

優(yōu)選的，所述膨化機(jī)3為濕法膨化機(jī)。

優(yōu)選的，所述膨化機(jī)3為變頻控制。

優(yōu)選的，所述滾筒4為陶瓷材料制作。

優(yōu)選的，所述滾筒4為耐高溫玻璃材料制作。

優(yōu)選的，所述滾筒4為變頻控制。

優(yōu)選的，所述第二喂料9器為關(guān)風(fēng)器。

本發(fā)明的工作原理：

將待加工的魚(yú)餌物料加入第一喂料器1的物料斗7中，依次開(kāi)啟第一喂料器1、逆流式冷卻器2、第二喂料器9、膨化機(jī)3和滾筒4，物料經(jīng)第一喂料器1均勻加入到逆流式冷卻器2中，此時(shí)逆流式冷卻器2還沒(méi)有從底部抽入自然風(fēng)。

物料從逆流式冷卻器2中穩(wěn)定排出，并經(jīng)第二喂料器9均勻加入到膨化機(jī)3中，物料經(jīng)膨化機(jī)3處理料溫升高，物料一定程度得到熟化。從膨化機(jī)3中排出的物料經(jīng)物料溜管10進(jìn)入滾筒4，物料在流經(jīng)物料溜管10時(shí)，物料溜管10內(nèi)的第一溫度傳感器13可以實(shí)時(shí)測(cè)得料溫。

當(dāng)從膨化機(jī)3中排出的物料經(jīng)物料溜管10進(jìn)入滾筒4時(shí)，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)8，吸氣罩11開(kāi)始抽取氣體。

進(jìn)入滾筒4的物料在抄板12的作用下，緩慢向滾筒4的出料口移動(dòng)，由于在滾筒4的下方設(shè)置有微波發(fā)生器5，物料在滾筒4中移動(dòng)的過(guò)程中始終將被微波穩(wěn)定加熱烘焙。最后從滾筒4出料口排出的物料，已經(jīng)被微波進(jìn)一步的加熱烘焙、干燥、熟化了。

從滾筒4出料口排出的物料，將落入成品料斗14中，成品料斗14中設(shè)置的第二溫度傳感器14可以測(cè)得滾筒4出料口物料的實(shí)時(shí)溫度。

魚(yú)餌物料在滾筒4中被微波高效處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，以及魚(yú)餌物料散發(fā)出來(lái)的帶有誘食性的氣味，這些氣體會(huì)被吸氣罩11和引風(fēng)機(jī)8吸入逆流式冷卻器2下部的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。由于此時(shí)逆流式冷卻器2中排料機(jī)構(gòu)上覆蓋一定厚度的魚(yú)餌料層，從逆流式冷卻器2下部進(jìn)風(fēng)口吸入的水蒸氣和帶有誘食性的氣味，將與逆流式冷卻器2中排料機(jī)構(gòu)上的魚(yú)餌料層充分相向?qū)α鞒浞纸佑|，含濕氣體與魚(yú)餌物料接觸后，會(huì)被較充分的吸收在魚(yú)餌物料上。在這種高溫高濕的環(huán)境下，吸入逆流式冷卻器2下部的帶有誘食性的氣味將被魚(yú)餌料層較充分吸收。

充分吸收了水蒸氣和帶有誘食性的氣味的魚(yú)餌物料從逆流式冷卻器2的排料機(jī)構(gòu)均勻排出，經(jīng)第二喂料器9均勻加入到膨化機(jī)3中，膨化機(jī)3對(duì)物料進(jìn)行高溫高壓處理，一來(lái)可以一定程度熟化物料，使物料產(chǎn)生熟化香味，二來(lái)可以使吸附帶有誘食性的氣味的魚(yú)餌物料更均勻，誘食性氣味在物料中滲透更透徹。

被膨化機(jī)3處理后的物料進(jìn)入滾筒4中被進(jìn)一步微波加熱烘焙。

由于在滾筒5的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)6，冷卻風(fēng)機(jī)6出風(fēng)口正對(duì)滾筒4的出料口，所以冷卻風(fēng)機(jī)6可以順利的將自然空氣吹入滾筒4內(nèi)。

物料在滾筒4內(nèi)的抄板12的作用下，會(huì)形成不斷傾瀉的料流瀑布，從第二滾筒4出料口吹入的自然風(fēng)會(huì)與滾筒4內(nèi)的料流瀑布進(jìn)行充分的接觸，將物料蒸發(fā)的水蒸氣、熱量以及產(chǎn)生的誘食性氣味吹出，并從滾筒4的進(jìn)料口中排出，排出的尾氣正好被滾筒4進(jìn)料口上方設(shè)置的吸風(fēng)罩11和引風(fēng)機(jī)8吸走，使得生產(chǎn)環(huán)境干凈清潔無(wú)異味。

物料在滾筒4中既被進(jìn)一步微波加熱處理，同時(shí)又由于物料被微波加熱散失了大量水分，水蒸氣從傾斜布置的滾筒4的進(jìn)料口中排出，滾筒4出料口的物料水分含量能控制在較低的合適水平范圍內(nèi)，且物料能較快冷卻至室溫狀態(tài)，有效控制物料的熟化品質(zhì)，冷卻風(fēng)機(jī)6起到了雙重有利作用。

在加工過(guò)程中，可以依據(jù)第一溫度傳感器13測(cè)得膨化機(jī)3出料口物料的實(shí)時(shí)料溫，以及第二溫度傳感器14測(cè)得滾筒4出料口物料的實(shí)時(shí)溫度，調(diào)節(jié)第一喂料器1的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制進(jìn)料量，調(diào)節(jié)膨化機(jī)4的轉(zhuǎn)速控制機(jī)械高溫高壓的時(shí)間，調(diào)節(jié)滾筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制進(jìn)一步的烘焙、干燥和冷卻時(shí)間，使得加工完成的物料水分和料溫均降至符合生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)，得到最佳加工效果的物料。