本發(fā)明涉及肉沫加工領(lǐng)域，具體涉及一種肉沫加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

肉沫是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常食用的物品，為了使口感更好，通常在肉沫烹飪前為肉沫添加一些配料，配料需要與肉沫攪拌均勻，傳統(tǒng)的通常使用手動攪拌，其攪拌時間較長而且較累，現(xiàn)有的也有自動攪拌的設(shè)備，但是現(xiàn)有的自動攪拌設(shè)備僅僅依靠攪拌槳的不停地轉(zhuǎn)動來進行攪拌，這種攪拌方式普遍效率低、時間長，而且攪動不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種肉沫加工設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種肉沫加工設(shè)備，包括框體，所述框體中設(shè)置有攪拌腔，所述框體頂部中設(shè)置有上裝接槽和下裝接槽，所述上裝接槽頂部中可轉(zhuǎn)動地安裝有第一轉(zhuǎn)銷桿，所述第一轉(zhuǎn)銷桿下端向下延長并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述攪拌腔底部中，所述第一轉(zhuǎn)銷桿上可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)銷套，所述轉(zhuǎn)銷套上端向上延長至所述下裝接槽中并固定安裝有第一皮條輪，所述上裝接槽中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)銷桿固定連接的第一齒接輪，所述上裝接槽與所述下裝接槽之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第二轉(zhuǎn)銷桿，所述第二轉(zhuǎn)銷桿上端頂進到所述上裝接槽中并固定安裝有與所述第一齒接輪相配合的第二齒接輪，所述第二轉(zhuǎn)銷桿下端頂進到所述下裝接槽中并固定安裝有第二皮條輪，所述第一皮條輪與所述第二皮條輪上安裝有皮帶，所述轉(zhuǎn)銷套上左右對等安裝有第一攪拌臂，所述第一轉(zhuǎn)銷桿下端固定安裝有左右對等的橫板，所述橫板疏遠(yuǎn)所述第一轉(zhuǎn)銷桿的一端上側(cè)固定安裝有豎板，所述豎板朝向所述第一轉(zhuǎn)銷桿的端面上設(shè)置有上下延長的第一滑接槽，所述第一滑接槽中可上下活動地安裝有滑接條，所述滑接條朝向所述第一轉(zhuǎn)銷桿的端面上固定安裝有第二攪拌臂，所述豎板中還設(shè)置有用以驅(qū)行所述滑接條上下活動的驅(qū)行構(gòu)件，所述攪拌腔上端部設(shè)置有灌入孔，所述灌入孔中安裝有漏斗，所述攪拌腔底部中設(shè)置有左排泄孔和右排泄孔，所述攪拌腔底部中還設(shè)置有用以密合所述左排泄孔和右排泄孔的密合裝置。

進一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)行構(gòu)件包括設(shè)置在所述豎板中且互通所述第一滑接槽的通口，所述通口兩側(cè)對等設(shè)置有導(dǎo)口，所述通口中可上下活動地安裝有臂桿，所述臂桿上端與所述滑接條固定連接，所述臂桿下端頂進到所述攪拌腔中并可轉(zhuǎn)動地安裝有圓輪，所述臂桿兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)條，所述導(dǎo)條活動安裝在所述導(dǎo)口中，所述導(dǎo)口中還固定安裝有彈片，所述彈片與所述導(dǎo)條上端面固定連接，所述彈片用以將所述導(dǎo)條向下頂壓而使所述圓輪與所述攪拌腔底部相抵，所述攪拌腔底部前后對等安裝有圓形突帶。

進一步的技術(shù)方案，所述密合裝置包括設(shè)置在所述攪拌腔底部中且互通所述左排泄孔和右排泄孔的第二滑接槽，所述第二滑接槽左端可左右活動地安裝有左密合板，右端可左右活動地安裝有右密合板，所述右密合板左端面前后對等設(shè)置有向左延長的延長臂，前后兩個延長臂之間固定安裝有聯(lián)臂，所述左密合板中設(shè)置有開端朝右的用以擺設(shè)所述聯(lián)臂以及所述延長臂的擺設(shè)腔，所述攪拌腔底部中還前后對等設(shè)置有開端朝右且互通所述第二滑接槽的導(dǎo)腔，所述導(dǎo)腔中可左右活動地安裝有滑接桿，所述滑接桿左端與所述左密合板固定連接，右端固定安裝有推壓桿，所述推壓桿內(nèi)側(cè)端設(shè)置有第一齒接條，所述延長臂外側(cè)端設(shè)置有第二齒接條，所述第二滑接槽還可轉(zhuǎn)動地安裝有與所述第一齒接條和第二齒接條相配合的第三齒接輪。

進一步的技術(shù)方案，所述第二攪拌臂位于所述第一攪拌臂上側(cè)，從而在所述第一攪拌臂和所述第二攪拌臂轉(zhuǎn)動時互不干涉。

進一步的技術(shù)方案，所述圓輪與所述圓形突帶處于同一圓周上，從而在所述豎板轉(zhuǎn)動時可使所述圓輪與所述圓形突帶配合。

進一步的技術(shù)方案，所述框體頂部固定安裝有電轉(zhuǎn)機，所述電轉(zhuǎn)機與所述第一轉(zhuǎn)銷桿連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于所述第一齒接輪與所述第二齒接輪配合，所述第一齒接輪可驅(qū)行所述第二齒接輪反向轉(zhuǎn)動，而所述第一皮條輪與所述第二皮條輪同向轉(zhuǎn)動，因此，在所述電轉(zhuǎn)機啟動時，可使所述轉(zhuǎn)銷套與所述第一轉(zhuǎn)銷桿發(fā)生反向轉(zhuǎn)動，從而可使所述第一攪拌臂與所述第二攪拌臂反向轉(zhuǎn)動而對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，由此可提高對肉沫以及肉沫配料的攪拌效率；

2.而在所述豎板轉(zhuǎn)過90度時，所述圓輪會與所述圓形突帶的最高處相抵，因此，在所述豎板每轉(zhuǎn)過90度時會將所述臂桿克服所述彈片的彈力而向上頂升，所述臂桿向上移動時可驅(qū)行所述滑接條向上活動，從而驅(qū)行所述第二攪拌臂向上移動，在所述第一轉(zhuǎn)銷桿的不斷轉(zhuǎn)動時，可使所述第二攪拌臂在轉(zhuǎn)動的同時也會不斷地上下移動來對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，由此可進一步提高對肉沫以及肉沫配料的攪拌效率；

3.攪拌均勻后，通過所述推壓桿將所述滑接桿向外拉出，所述滑接桿可驅(qū)行所述左密合板離開所述左排泄孔，由于所述第三齒接輪與所述第一齒接條和第二齒接條相配合，因此，在所述滑接桿向外活動時，可驅(qū)行所述第二齒接條向內(nèi)側(cè)活動，從而驅(qū)行所述聯(lián)臂以及所述延長臂活動到所述擺設(shè)腔中而使所述有密合板離開所述右排泄孔，故使所述左排泄孔和右排泄孔同時敞開而允許肉沫以及肉沫配料落下；

4.當(dāng)所述滑接桿向內(nèi)推動時，可使所述左密合板密合所述左排泄孔，而所述第一齒接條會驅(qū)行所述第二齒接條向外活動使所述聯(lián)臂以及所述延長臂離開所述擺設(shè)腔并使所述右密合板將所述右排泄孔密合，從而阻止肉沫以及肉沫配料從所述左排泄孔和右排泄孔中落下；

5.本發(fā)明裝置使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高效，而且可使肉沫以及肉沫配料攪拌均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種肉沫加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中第一轉(zhuǎn)銷桿轉(zhuǎn)過90度時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中滑接桿向外活動時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中圖1的俯視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種肉沫加工設(shè)備，包括框體10，所述框體10中設(shè)置有攪拌腔100，所述框體10頂部中設(shè)置有上裝接槽12和下裝接槽13，所述上裝接槽12頂部中可轉(zhuǎn)動地安裝有第一轉(zhuǎn)銷桿30，所述第一轉(zhuǎn)銷桿30下端向下延長并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述攪拌腔100底部中，所述第一轉(zhuǎn)銷桿30上可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)銷套20，所述轉(zhuǎn)銷套20上端向上延長至所述下裝接槽12中并固定安裝有第一皮條輪22，所述上裝接槽12中安裝有與所述第一轉(zhuǎn)銷桿30固定連接的第一齒接輪27，所述上裝接槽12與所述下裝接槽13之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第二轉(zhuǎn)銷桿25，所述第二轉(zhuǎn)銷桿25上端頂進到所述上裝接槽12中并固定安裝有與所述第一齒接輪27相配合的第二齒接輪26，所述第二轉(zhuǎn)銷桿25下端頂進到所述下裝接槽13中并固定安裝有第二皮條輪23，所述第一皮條輪22與所述第二皮條輪23上安裝有皮帶24，所述轉(zhuǎn)銷套20上左右對等安裝有第一攪拌臂21，所述第一轉(zhuǎn)銷桿30下端固定安裝有左右對等的橫板32，所述橫板32疏遠(yuǎn)所述第一轉(zhuǎn)銷桿30的一端上側(cè)固定安裝有豎板33，所述豎板33朝向所述第一轉(zhuǎn)銷桿30的端面上設(shè)置有上下延長的第一滑接槽330，所述第一滑接槽330中可上下活動地安裝有滑接條34，所述滑接條34朝向所述第一轉(zhuǎn)銷桿30的端面上固定安裝有第二攪拌臂341，所述豎板33中還設(shè)置有用以驅(qū)行所述滑接條34上下活動的驅(qū)行構(gòu)件，所述攪拌腔100上端部設(shè)置有灌入孔11，所述灌入孔11中安裝有漏斗111，所述攪拌腔100底部中設(shè)置有左排泄孔14和右排泄孔15，所述攪拌腔100底部中還設(shè)置有用以密合所述左排泄孔14和右排泄孔15的密合裝置。

有益地，其中，所述驅(qū)行構(gòu)件包括設(shè)置在所述豎板33中且互通所述第一滑接槽330的通口，所述通口兩側(cè)對等設(shè)置有導(dǎo)口35，所述通口中可上下活動地安裝有臂桿37，所述臂桿37上端與所述滑接條34固定連接，所述臂桿37下端頂進到所述攪拌腔100中并可轉(zhuǎn)動地安裝有圓輪38，所述臂桿37兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)條371，所述導(dǎo)條371活動安裝在所述導(dǎo)口35中，所述導(dǎo)口35中還固定安裝有彈片36，所述彈片36與所述導(dǎo)條371上端面固定連接，所述彈片36用以將所述導(dǎo)條371向下頂壓而使所述圓輪38與所述攪拌腔100底部相抵，所述攪拌腔100底部前后對等安裝有圓形突帶39。

有益地，其中，所述密合裝置包括設(shè)置在所述攪拌腔100底部中且互通所述左排泄孔14和右排泄孔15的第二滑接槽18，所述第二滑接槽18左端可左右活動地安裝有左密合板54，右端可左右活動地安裝有右密合板55，所述右密合板55左端面前后對等設(shè)置有向左延長的延長臂550，前后兩個延長臂550之間固定安裝有聯(lián)臂552，所述左密合板54中設(shè)置有開端朝右的用以擺設(shè)所述聯(lián)臂552以及所述延長臂550的擺設(shè)腔540，所述攪拌腔100底部中還前后對等設(shè)置有開端朝右且互通所述第二滑接槽18的導(dǎo)腔，所述導(dǎo)腔中可左右活動地安裝有滑接桿50，所述滑接桿50左端與所述左密合板54固定連接，右端固定安裝有推壓桿51，所述推壓桿51內(nèi)側(cè)端設(shè)置有第一齒接條501，所述延長臂550外側(cè)端設(shè)置有第二齒接條551，所述第二滑接槽18還可轉(zhuǎn)動地安裝有與所述第一齒接條501和第二齒接條551相配合的第三齒接輪52。

有益地，其中，所述第二攪拌臂341位于所述第一攪拌臂21上側(cè)，從而在所述第一攪拌臂21和所述第二攪拌臂341轉(zhuǎn)動時互不干涉。

有益地，其中，所述圓輪38與所述圓形突帶39處于同一圓周上，從而在所述豎板33轉(zhuǎn)動時可使所述圓輪38與所述圓形突帶39配合。

有益地，其中，所述框體10頂部固定安裝有電轉(zhuǎn)機31，所述電轉(zhuǎn)機31與所述第一轉(zhuǎn)銷桿30連接。

初始狀態(tài)時，所述左密合板54將所述左排泄孔14密合，而所述右密合板15將所述右排泄孔15密合；在所述彈片36的作用下，所述導(dǎo)條371被向下頂壓而使所述圓輪38與所述攪拌腔100底部相抵，而所述滑接條34位于所述第一滑接槽330下端；

使用時，將肉沫以及肉沫配料從所述灌入孔11加入到所述攪拌腔100中，當(dāng)所述攪拌腔100中加滿后，啟動所述電轉(zhuǎn)機31,，所述電轉(zhuǎn)機31可驅(qū)行所述第一轉(zhuǎn)銷桿30發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)銷桿30轉(zhuǎn)動時帶動所述第一齒接輪27轉(zhuǎn)動，由于所述第一齒接輪27與所述第二齒接輪26配合，因此，可驅(qū)行所述第二轉(zhuǎn)銷桿25轉(zhuǎn)動，所述第二轉(zhuǎn)銷桿25轉(zhuǎn)動時可驅(qū)行所述第二皮條輪23轉(zhuǎn)動，在所述皮帶24的作用下，可帶動所述第一皮條輪22發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于所述第一齒接輪27驅(qū)行所述第二齒接輪26反向轉(zhuǎn)動，而所述第一皮條輪22與所述第二皮條輪24同向轉(zhuǎn)動，因此，所述轉(zhuǎn)銷套20與所述第一轉(zhuǎn)銷桿30可發(fā)生反向轉(zhuǎn)動，從而可使所述第一攪拌臂21與所述第二攪拌臂341反向轉(zhuǎn)動而對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，而在所述豎板33轉(zhuǎn)過90度時，所述圓輪38會與所述圓形突帶39的最高處相抵，因此，在所述豎板33每轉(zhuǎn)過90度時會將所述臂桿37克服所述彈片36的彈力而向上頂升，所述臂桿37向上移動時可驅(qū)行所述滑接條34向上活動，從而驅(qū)行所述第二攪拌臂341向上移動，在所述第一轉(zhuǎn)銷桿30的不斷轉(zhuǎn)動時，可使所述第二攪拌臂341在轉(zhuǎn)動的同時也會不斷地上下移動來對肉沫以及肉沫配料進行攪拌；

攪拌均勻后，通過所述推壓桿51將所述滑接桿50向外拉出，所述滑接桿50向外活動時，所述滑接桿50可驅(qū)行所述左密合板54離開所述左排泄孔14，由于所述第三齒接輪52與所述第一齒接條501和第二齒接條551相配合，因此，在所述滑接桿50向外活動時，可驅(qū)行所述第二齒接條551向內(nèi)側(cè)活動，從而驅(qū)行所述聯(lián)臂552以及所述延長臂550活動到所述擺設(shè)腔540中而使所述有密合板55離開所述右排泄孔15，故使所述左排泄孔14和右排泄孔15同時敞開而允許肉沫以及肉沫配料落下；當(dāng)所述滑接桿50向內(nèi)推動時，可使所述左密合板54密合所述左排泄孔14，而所述第一齒接條501會驅(qū)行所述第二齒接條551向外活動使所述聯(lián)臂552以及所述延長臂550離開所述擺設(shè)腔540并使所述右密合板55將所述右排泄孔15密合，從而阻止肉沫以及肉沫配料從所述左排泄孔14和右排泄孔15中落下。

本發(fā)明的有益效果是：由于所述第一齒接輪與所述第二齒接輪配合，所述第一齒接輪可驅(qū)行所述第二齒接輪反向轉(zhuǎn)動，而所述第一皮條輪與所述第二皮條輪同向轉(zhuǎn)動，因此，在所述電轉(zhuǎn)機啟動時，可使所述轉(zhuǎn)銷套與所述第一轉(zhuǎn)銷桿發(fā)生反向轉(zhuǎn)動，從而可使所述第一攪拌臂與所述第二攪拌臂反向轉(zhuǎn)動而對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，由此可提高對肉沫以及肉沫配料的攪拌效率；

而在所述豎板轉(zhuǎn)過90度時，所述圓輪會與所述圓形突帶的最高處相抵，因此，在所述豎板每轉(zhuǎn)過90度時會將所述臂桿克服所述彈片的彈力而向上頂升，所述臂桿向上移動時可驅(qū)行所述滑接條向上活動，從而驅(qū)行所述第二攪拌臂向上移動，在所述第一轉(zhuǎn)銷桿的不斷轉(zhuǎn)動時，可使所述第二攪拌臂在轉(zhuǎn)動的同時也會不斷地上下移動來對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，由此可進一步提高對肉沫以及肉沫配料的攪拌效率；

攪拌均勻后，通過所述推壓桿將所述滑接桿向外拉出，所述滑接桿可驅(qū)行所述左密合板離開所述左排泄孔，由于所述第三齒接輪與所述第一齒接條和第二齒接條相配合，因此，在所述滑接桿向外活動時，可驅(qū)行所述第二齒接條向內(nèi)側(cè)活動，從而驅(qū)行所述聯(lián)臂以及所述延長臂活動到所述擺設(shè)腔中而使所述有密合板離開所述右排泄孔，故使所述左排泄孔和右排泄孔同時敞開而允許肉沫以及肉沫配料落下；

當(dāng)所述滑接桿向內(nèi)推動時，可使所述左密合板密合所述左排泄孔，而所述第一齒接條會驅(qū)行所述第二齒接條向外活動使所述聯(lián)臂以及所述延長臂離開所述擺設(shè)腔并使所述右密合板將所述右排泄孔密合，從而阻止肉沫以及肉沫配料從所述左排泄孔和右排泄孔中落下；

本發(fā)明裝置使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高效，而且可使肉沫以及肉沫配料攪拌均勻。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。