本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種即食海參的制備方法。
背景技術(shù)：
海參由于體內(nèi)含有自溶酶，其捕獲后需要及時(shí)進(jìn)行處理。目前對(duì)海參的處理主要有干制及即食兩種處理方法。干制海參雖然可以獲得較長(zhǎng)的保存時(shí)間，但由于在食用時(shí)需要長(zhǎng)時(shí)間的泡發(fā)，而且泡發(fā)需要一定的技巧，因此其限制了普通大眾的食用。而即食海參既可以獲得一定的保存期限，同時(shí)能夠充分滿足人們對(duì)食用方便的需求。目前，即食海參的加工方法存在以下問(wèn)題：(1)采用高溫高壓殺菌導(dǎo)致海參的營(yíng)養(yǎng)流失嚴(yán)重；(2)水袋包裝的即食海參后期需要低溫冷藏保存，增加了運(yùn)輸及保存成本；(3)加工過(guò)程海參燙漂導(dǎo)致海參縮小變硬，加上低溫冷藏保存后，其口感較為堅(jiān)韌，食用前需重新烹煮。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種即食海參的制備方法，以得到一種營(yíng)養(yǎng)成分流失少，開袋即食的海參。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種即食海參的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：將表面洗凈的新鮮海參進(jìn)行去臟處理；
步驟2：將步驟1去臟處理后的海參進(jìn)行真空蒸煮處理；
步驟3：將步驟2真空蒸煮處理后的海參放入酸性電解水中進(jìn)行超聲波處理；
步驟4：將經(jīng)過(guò)步驟3處理后的海參置于ph為5.0～6.0的鹽水中浸泡3～4h；
步驟5：將經(jīng)過(guò)步驟4處理后的海參取出瀝水后進(jìn)行真空包裝，然后將包裝好的海參利用脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)殺菌，得即食海參。
本發(fā)明的有益效果在于：(1)將海參進(jìn)行真空蒸煮，加之采用酸性電解水及脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)聯(lián)合殺菌方式(非熱力殺菌)，避免海參熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，有效保留海參原有營(yíng)養(yǎng)成分；(2)通過(guò)酸性電解水與超聲波處理同時(shí)進(jìn)行，在進(jìn)行滅菌的同時(shí)有效縮短后期的泡發(fā)時(shí)間(傳統(tǒng)泡發(fā)時(shí)間20～48h，本申請(qǐng)3～4h)，縮短了制備工藝所耗時(shí)長(zhǎng)，提高了加工效率；(3)將海參利用真空包裝而非水袋包裝加之結(jié)合上述殺菌方式，得到的即食海參可常溫保存，方便儲(chǔ)存及運(yùn)輸，同時(shí)，蒸煮后浸泡加上常溫保溫，海參可直接食用，無(wú)需再進(jìn)行烹煮。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過(guò)真空蒸煮、泡發(fā)及非熱力殺菌方式制備營(yíng)養(yǎng)成分流失少，開袋即食的海參。
本發(fā)明提供一種即食海參的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：將表面洗凈的新鮮海參進(jìn)行去臟處理；
步驟2：將步驟1去臟處理后的海參進(jìn)行真空蒸煮處理；
步驟3：將步驟2真空蒸煮處理后的海參放入酸性電解水中進(jìn)行超聲波處理；
步驟4：將經(jīng)過(guò)步驟3處理后的海參置于ph為5.0～6.0的鹽水中浸泡3～4h；
步驟5：將經(jīng)過(guò)步驟4處理后的海參取出瀝水后進(jìn)行真空包裝，然后將包裝好的海參利用脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)殺菌，得即食海參。
本發(fā)明的原理為：采用真空蒸煮的方式對(duì)去臟后的海參進(jìn)行蒸煮，水隨著真空度的提高沸點(diǎn)降低，因此，在真空狀態(tài)更低的溫度能達(dá)到等同于常壓下更高溫度的蒸煮效果，可以有效降低海參體壁受熱破壞的程度，降低海參在蒸煮過(guò)程中的體積收縮，改善海參的質(zhì)構(gòu)特性，避免海參中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失，降低海參的營(yíng)養(yǎng)流失；酸性電解水(aew)是從陽(yáng)極產(chǎn)生的酸性水，具有低ph值、氧化還原電位(orp)和一定的有效氯含量(acc)，具有殺菌能力強(qiáng)、殺菌范圍廣，無(wú)污染、無(wú)殘留的特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)病原菌(如：埃希氏大腸桿菌、沙門氏菌、單增李斯特菌、副溶血性弧菌等)都有很好的抑菌效果，將蒸煮后的海參放入酸性電解水中進(jìn)行超聲波處理，一方面可以對(duì)海參進(jìn)行初步殺菌，有效降低菌群數(shù)量，另一方面酸性電解水與超聲波聯(lián)合處理能有效縮短后期的泡發(fā)時(shí)間(傳統(tǒng)的泡發(fā)時(shí)間為20～48h，本申請(qǐng)只需3～4h)，海參瀝水再通過(guò)真空包裝后進(jìn)行脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)殺菌達(dá)到商業(yè)無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)，海參殘留自溶酶也可徹底滅活，得到營(yíng)養(yǎng)豐富，可常溫保存，開袋即食的海參。
從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：(1)將海參進(jìn)行真空蒸煮，加之采用酸性電解水及脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)聯(lián)合殺菌方式(非熱力殺菌)，避免海參熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，有效保留海參原有營(yíng)養(yǎng)成分；(2)通過(guò)酸性電解水與超聲波處理同時(shí)進(jìn)行，在進(jìn)行滅菌的同時(shí)有效縮短后期的泡發(fā)時(shí)間(傳統(tǒng)泡發(fā)時(shí)間20～48h，本申請(qǐng)3～4h)，縮短了制備工藝所耗時(shí)長(zhǎng)，提高了加工效率；(3)將海參利用真空包裝而非水袋包裝加之結(jié)合上述殺菌方式，得到的即食海參可常溫保存，方便儲(chǔ)存及運(yùn)輸，同時(shí)，蒸煮后浸泡加上常溫保溫，海參可直接食用，無(wú)需再進(jìn)行烹煮。
進(jìn)一步的，所述步驟1的去臟處理具體操作為：在海參腹部開一切口，挖去內(nèi)臟，然后用鹽水清洗去臟后的參體。
進(jìn)一步的，步驟2的具體操作為：將去臟處理后的海參置于真空度為-0.02～-0.04mpa、水溫為80～90℃的條件下蒸煮10～20min。
由上述描述可知，將海參置于上述條件下進(jìn)行蒸煮，確保符合海參蒸煮需求的情況下最大程度減小海參體壁受熱破壞的程度，改善海參的質(zhì)構(gòu)特性，且更好地保留了海參的營(yíng)養(yǎng)。
進(jìn)一步的，步驟3中，海參與酸性電解水(ph＝2.5～6.0)的重量比為1∶1.5～3.0，溫度為20～40℃，超聲波功率為160～480w，超聲波處理時(shí)長(zhǎng)為20～40min。
由上述描述可知，控制海參與酸性電解水的重量比在確保酸性電解水完全浸沒(méi)海參的情況下，節(jié)約酸性電解水，避免不必要浪費(fèi)，同時(shí)，將超聲波處理?xiàng)l件控制成上述參數(shù)，得到的海參質(zhì)量更佳。
進(jìn)一步的，步驟4中鹽水的質(zhì)量濃度為0.9％，所述海參與鹽水的質(zhì)量比為1∶2.0～3.0。
由上述描述可知，采用上述濃度的鹽水進(jìn)行浸泡，可以減小海參內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)成分的外滲，降低泡發(fā)過(guò)程海參的營(yíng)養(yǎng)損失。
進(jìn)一步的，步驟4的操作是在紫外燈開啟的密閉環(huán)境中進(jìn)行的，所述密閉環(huán)境的溫度為20～25℃。
由上述描述可知，將海參的泡發(fā)過(guò)程置于紫外燈開啟的密閉環(huán)境中進(jìn)行，可以避免泡發(fā)過(guò)程出現(xiàn)新的菌群，紫外燈也可對(duì)泡發(fā)的海參進(jìn)行進(jìn)一步殺菌，加強(qiáng)殺菌，有助于延長(zhǎng)海參常溫保存的貨架期。
進(jìn)一步的，步驟5的具體操作為：將經(jīng)過(guò)步驟4處理后的海參取出瀝水后進(jìn)行真空包裝，然后將包裝好的海參置于脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)裝置線圈內(nèi)，設(shè)定磁場(chǎng)強(qiáng)度5～15t，脈沖數(shù)10～15。
由上述描述可知，將脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度及脈沖數(shù)設(shè)置成上述情況，殺菌效果更加，進(jìn)一步延長(zhǎng)海參常溫保存的貨架期。
實(shí)施例1
一種即食海參的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：在表面洗凈的新鮮海參的腹部開一切口，挖去內(nèi)臟，然后用鹽水清洗去臟后的參體；
步驟2：將步驟1處理后的海參放在真空度為-0.02mpa、水溫為90℃的條件下蒸煮10min；
步驟3：將步驟2真空蒸煮處理后的海參放入超聲波清洗機(jī)中，加入1.5倍海參重量的酸性電解水，設(shè)置超聲波清洗機(jī)的溫度為20℃，超聲波功率為160w，處理20min；
步驟4：在安裝有紫外殺菌燈、溫度為20℃的密閉環(huán)境中，將經(jīng)過(guò)步驟3處理后的海參放入容器中，向容器中加入ph為5.0、質(zhì)量濃度為0.9％的鹽水進(jìn)行浸泡，然后開啟紫外殺菌燈，其中，海參與鹽水的質(zhì)量比為1∶2，浸泡的時(shí)間為3h，浸泡的全程紫外滅菌燈均開著；
步驟5：將經(jīng)過(guò)步驟4處理后的海參取出瀝水后進(jìn)行真空包裝，然后將包裝好的海參置于脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)裝置線圈內(nèi)(磁場(chǎng)強(qiáng)度為5，脈沖數(shù)為10)進(jìn)行殺菌處理，得即食海參。
上述制得的即食海參，可常溫保存8個(gè)月，并且可即開即食，而且口感良好。
實(shí)施例2
一種即食海參的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：在表面洗凈的新鮮海參的腹部開一切口，挖去內(nèi)臟，然后用鹽水清洗去臟后的參體；
步驟2：將步驟1處理后的海參放在真空度為-0.04mpa、水溫為80℃的條件下蒸煮20min；
步驟3：將步驟2真空蒸煮處理后的海參放入超聲波清洗機(jī)中，加入3.0倍海參重量的酸性電解水，設(shè)置超聲波清洗機(jī)的溫度為40℃，超聲波功率為480w，處理40min；
步驟4：在安裝有紫外殺菌燈、溫度為25℃的密閉環(huán)境中，將經(jīng)過(guò)步驟3處理后的海參放入容器中，向容器中加入ph為6.0、質(zhì)量濃度為0.9％的鹽水進(jìn)行浸泡，然后開啟紫外殺菌燈，其中，海參與鹽水的質(zhì)量比為1∶3，浸泡的時(shí)間為4h，浸泡的全程紫外滅菌燈均開著；
步驟5：將經(jīng)過(guò)步驟4處理后的海參取出瀝水后進(jìn)行真空包裝，然后將包裝好的海參置于脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)裝置線圈內(nèi)(磁場(chǎng)強(qiáng)度為15，脈沖數(shù)為15)進(jìn)行殺菌處理，得即食海參。
上述制得的即食海參，可常溫保存9個(gè)月，并且可即開即食，而且口感良好。
實(shí)施例3
一種即食海參的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：在表面洗凈的新鮮海參的腹部開一切口，挖去內(nèi)臟，然后用鹽水清洗去臟后的參體；
步驟2：將步驟1處理后的海參放在真空度為-0.03mpa、水溫為85℃的條件下蒸煮15min；
步驟3：將步驟2真空蒸煮處理后的海參放入超聲波清洗機(jī)中，加入2.0倍海參重量的酸性電解水，設(shè)置超聲波清洗機(jī)的溫度為30℃，超聲波功率為270w，處理30min；
步驟4：在安裝有紫外殺菌燈、溫度為22℃的密閉環(huán)境中，將經(jīng)過(guò)步驟3處理后的海參放入容器中，向容器中加入ph為5.5、質(zhì)量濃度為0.9％的鹽水進(jìn)行浸泡，然后開啟紫外殺菌燈，其中，海參與鹽水的質(zhì)量比為1∶2.5，浸泡的時(shí)間為3.5h，浸泡的全程紫外滅菌燈均開著；
步驟5：將經(jīng)過(guò)步驟4處理后的海參取出瀝水后進(jìn)行真空包裝，然后將包裝好的海參置于脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)裝置線圈內(nèi)(磁場(chǎng)強(qiáng)度為10，脈沖數(shù)為12)進(jìn)行殺菌處理，得即食海參。
上述制得的即食海參，可常溫保存9個(gè)月，并且可即開即食，而且口感良好。
綜上所述，本發(fā)明提供的即食海參的制備方法，將海參進(jìn)行真空蒸煮，加之采用酸性電解水及脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)聯(lián)合殺菌方式(非熱力殺菌)，避免海參熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，有效保留海參原有營(yíng)養(yǎng)成分；通過(guò)酸性電解水與超聲波處理同時(shí)進(jìn)行，在進(jìn)行滅菌的同時(shí)有效縮短后期的泡發(fā)時(shí)間(傳統(tǒng)泡發(fā)時(shí)間20～48h，本申請(qǐng)3～4h)，縮短了制備工藝所耗時(shí)長(zhǎng)，提高了加工效率；將海參利用真空包裝而非水袋包裝加之結(jié)合上述殺菌方式，得到的即食海參可常溫保存，方便儲(chǔ)存及運(yùn)輸，同時(shí)，蒸煮后浸泡加上常溫保溫，海參可直接食用，無(wú)需再進(jìn)行烹煮。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。