本發(fā)明涉及食品加工機械技術領域，主要涉及一種全自動香腸線扎機。

背景技術：

香腸是一種利用非常古老的食物生產和肉食保存技術，將動物的肉絞碎成泥狀，再灌入豬或羊的小腸衣制成的長圓柱體管狀食品。香腸首尾部常用的扎緊方法有扭結與扎線兩種，傳統(tǒng)的扭結機，首先將天然或人工腸衣先灌好料，通過旋轉香腸，利用腸衣扭結來分段，由于是通過扭結腸衣來實現(xiàn)分段，對腸衣造成了浪費，提高了生產成本；線扎機，傳統(tǒng)的是使用棉線以手工的方式，將灌好的香腸長條進行定長結扎，這種扎線方式自動化程度不夠，生產效率低下，存在著食品衛(wèi)生安全隱患。

后面出現(xiàn)了許多采用自動化代替手工操作定長扎線，但是結構復雜，一旦某一個部件損壞，需要停下所有的工作進行維修，并且維修困難耗費的時間長；一般的定長扎線是通過一段固定的運輸通道亦或是使用尺寸測量，很容易在扎線的時候扎去一小部分尺寸，最后的尺寸往往比測量得到的要小，還有一些是通過后期擠壓彌補，通常會出現(xiàn)香腸兩端的封口處裂開的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種灌裝的香腸直徑以及長度可靈活調節(jié)，自動化程度高，生產效率高的全自動香腸線扎機。

本發(fā)明所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現(xiàn)：

一種全自動香腸線扎機，包括機架、位于所述機架上方的工作臺板、依次設置在所述工作臺板上的導腸套、定長定直徑傳動裝置、扎線機構、成品輸送機構以及數(shù)控面板，所述導腸套、定長定直徑傳動裝置、扎線機構、成品輸送機構與所述數(shù)控面板電連接；

其特征在于，所述定長定直徑傳動裝置包括至少一組左固定夾緊機構、右調節(jié)夾緊機構，所述左固定夾緊機構包括至少一對左固定傳送輪和設置在所述左固定傳送輪外環(huán)面且截面呈弧形的左傳送組件；

所述右調節(jié)夾緊機構包括一固定傳送輪、若干位置可調節(jié)的調節(jié)傳送輪以及設置在所述固定傳送輪、調節(jié)傳送輪外環(huán)面且截面呈弧形的傳送組件；

所述左傳送組件、傳送組件之間形成一傳送通道，位于所述傳送通道側的所述固定傳送輪、一調節(jié)傳送輪上設置有用于不同香腸長度標記的定長組件，所述左固定傳送輪于所述傳送通道側設置有左定長組件。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述調節(jié)傳送輪包括一可縱向調節(jié)的第一調節(jié)傳送輪以及可沿縱橫方向調節(jié)的第二調節(jié)傳送輪、第三調節(jié)傳送輪，所述縱橫方向的縱方向指與所述傳送通道垂直的方向，橫方向指與所述傳送通道相同的方向；

所述第一調節(jié)傳送輪與所述固定傳送輪、第二調節(jié)傳送輪始終在一條直線上，所述定長組件設置在所述第一調節(jié)傳送輪、第二調節(jié)傳送輪上。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述右調節(jié)夾緊機構橫向方向一側開設有一方形槽，在所述方形槽內于所述固定傳送輪正下方橫向設置有一具有若干內螺紋的固定滑槽，在所述第三調節(jié)傳送輪中心豎直設置有一底部帶外螺紋的第三定位銷，所述第三定位銷上的外螺紋與所述固定滑槽的內螺紋過渡配合；

在所述方形槽內橫向設置有一長條滑塊，在所述長條滑塊中部均勻間隔設置有若干具有內螺紋的定位孔，在所述第一調節(jié)傳送輪、第二調節(jié)傳送輪中心豎直設置有一底部帶外螺紋的第一定位銷、第三定位銷，所述第一定位銷、第三定位銷上的外螺紋與所述定位孔的內螺紋過渡配合。

本發(fā)明的有益效果是：一種全自動香腸線扎機，通過調節(jié)輸送通道的截面來調節(jié)灌裝后香腸的直徑，通過在輸送通道側的傳送輪上的定位件給每一節(jié)的香腸做好標記，有利于扎線機構直接沿標記處進行扎線，自動化程度高，節(jié)約了生產成本；利用傳動輪在各滑槽中的滑動來調節(jié)輸送通道的截面，在扎線前對香腸直徑尺寸定位，防止扎線后壓縮香腸導致斷線等問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種全自動香腸線扎機的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的定長定直徑傳動裝置的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的圖2的a向剖面圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1至圖3，圖中給出的是一種全自動香腸線扎機，包括機架100、位于機架100上方的工作臺板110、依次設置在工作臺板110上的導腸套200、定長定直徑傳動裝置300、扎線機構400、成品輸送機構500以及數(shù)控面板700，導腸套200、定長定直徑傳動裝置300、扎線機構400成品輸送機構500與數(shù)控面板700電連接；線扎機采用sus304不銹鋼制造，符合國家食品工業(yè)衛(wèi)生標準。

定長定直徑傳動裝置300包括兩組左固定夾緊機構310、右調節(jié)夾緊機構600，左固定夾緊機構310包括兩對左固定傳送輪311和設置在左固定傳送輪311外環(huán)面且截面呈弧形的左傳送組件312；右調節(jié)夾緊機構600包括一固定傳送輪610、若干位置可調節(jié)的調節(jié)傳送輪620以及設置在固定傳送輪610、調節(jié)傳送輪620外環(huán)面且截面呈弧形的傳送組件630；左傳送組件312、傳送組件630之間形成一傳送通道640，位于傳送通道640側的固定傳送輪610、一調節(jié)傳送輪622上設置有用于不同香腸長度標記的定長組件611、624，左固定傳送輪311于傳送通道側設置有左定長組件313。

左定長組件313為一朝右固定夾緊機構方向600凸起的左尖角，定長組件611、624為一朝左固定夾緊機構310方向凸起的尖角，左尖角、尖角的末端采用圓弧過渡。通過調節(jié)輸送通道640的截面來調節(jié)灌裝后香腸的直徑，通過在輸送通道640側的傳送輪上的定位件給每一節(jié)的香腸做好標記，有利于扎線機構直接沿標記處進行扎線，灌裝的香腸直徑以及長度可靈活調節(jié)，自動化程度高，節(jié)約了生產成本。

調節(jié)傳送輪620包括一可縱向調節(jié)的第一調節(jié)傳送輪621以及可沿縱橫方向調節(jié)的第二調節(jié)傳送輪622、第三調節(jié)傳送輪623，縱橫方向的縱方向指與傳送通道640垂直的方向，橫方向指與傳送通道640相同的方向；第一調節(jié)傳送輪621與固定傳送輪610、第二調節(jié)傳送輪622始終在一條直線上，定長組件611、624設置在第一調節(jié)傳送輪621、第二調節(jié)傳送輪622上。

在右調節(jié)夾緊機構600橫向方向一側開設有一方形槽650，在方形槽650內于固定傳送輪610正下方橫向設置有一具有若干內螺紋的固定滑槽660，在第三調節(jié)傳送輪623中心豎直設置有一底部帶外螺紋的第三定位銷623a，第三定位銷623a上的外螺紋與固定滑槽660的內螺紋過渡配合；在方形槽650內橫向設置有一長條滑塊651，在長條滑塊651中部均勻間隔設置有若干具有內螺紋的定位孔652，在第一調節(jié)傳送輪621、第二調節(jié)傳送輪622中心豎直設置有一底部帶外螺紋的第一定位銷621a、第二定位銷622a，第一定位銷621a、第二定位銷622a上的外螺紋與定位孔652的內螺紋過渡配合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及同等物界定。