本發(fā)明涉及加工肉或骨的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型嫩化絞肉一體機。

背景技術(shù)：

肉的嫩度是其感官特征的重要指標(biāo)，它決定著肉的烹調(diào)和加工產(chǎn)品的最終感官質(zhì)量。它是消費者評判肉質(zhì)優(yōu)劣的最常用指標(biāo)。肉品嫩度是指肉在食用時口感的老嫩,反映了肉的質(zhì)地,由肌肉中各種蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)特性決定。

制作各種肉丸或者香腸時，首先將原料放到嫩化機中進行嫩化，然后將嫩化后的原料放到絞肉機中絞成肉糜，以便肉糜更好地吸收添加的各種添加劑如食鹽、調(diào)味品、卡拉膠等。

目前，肉的嫩化和絞制分別在嫩化機和絞肉機中分開進行，加工效率低，因此需要一種嫩化絞肉一體機以提高加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于針對上述問題提供一種新型嫩化絞肉一體機，在一次加工中同時完成嫩化以及絞肉兩道工序，提高加工效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種新型嫩化絞肉一體機，包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)置有動力機構(gòu)，機殼上固定有軸承座、進料倉和加工腔體，加工腔體包括相互連通的輸送腔、嫩化筒和絞碎筒，進料倉設(shè)置于輸送腔上方，與輸送腔相連通，嫩化筒為錐形筒，其內(nèi)壁上設(shè)置有弧形凸臺；軸承座上安裝有由動力機構(gòu)驅(qū)動的主軸，加工腔體內(nèi)設(shè)置有與主軸連接的螺旋軸，螺旋軸包括位于輸送腔內(nèi)的輸送軸、位于嫩滑筒內(nèi)的嫩化軸和位于絞碎筒里的絞碎軸，輸送軸和嫩化軸上均設(shè)置有螺旋葉片，嫩化軸上螺旋葉片之間設(shè)置有弧形凸臺，絞碎軸上依次安裝有預(yù)切板、絞刀和孔板。

進一步的，嫩化軸包括內(nèi)部的軸體和套在軸體上的螺旋套筒，軸體與輸送軸為一體結(jié)構(gòu)，螺旋葉片設(shè)置在螺旋套筒上，螺旋葉片之間設(shè)置有弧形凸臺，弧形凸臺的高度低于螺旋葉片的高度。

進一步的，螺旋套筒右端為錐面，螺旋套筒與軸體鍵連接。

進一步的，螺旋套筒左側(cè)設(shè)置有錐套，錐套與軸體螺紋連接，用來固定螺旋套筒。

進一步的，螺旋套筒安裝完成后，上面的螺旋葉片和輸送軸上的螺旋葉片組成一個完整的螺旋曲線。

進一步的，錐套外表面設(shè)置有凹槽。

進一步的，動力機構(gòu)包括電機，電機一側(cè)設(shè)置有通過皮帶連接的第一皮帶輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪與減速機連接，減速機通過聯(lián)軸器與主軸連接，主軸通過傳動三角與螺旋軸連接。

進一步的，螺旋軸內(nèi)還設(shè)置有螺旋間隙調(diào)節(jié)桿，螺旋間隙調(diào)節(jié)桿貫穿整個螺旋軸，一端設(shè)置有外螺紋，和螺旋軸螺紋連接，另一端伸出螺旋軸外通過鎖緊螺母固定。

進一步的，輸送軸的螺旋葉片上設(shè)置有凹齒。

本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明的嫩化絞肉一體機，可以在一次加工過程中同時完成嫩化和絞肉兩道工序，提高了加工效率；

(2)本發(fā)明的嫩化軸上的螺旋套筒可拆卸，當(dāng)使用一段時間磨損嚴重需要更換時，只需更換螺旋套筒即可，而無需更換整根螺旋軸，降低了成本；

(3)本發(fā)明的螺旋軸內(nèi)部設(shè)置有螺旋間隙調(diào)節(jié)桿，當(dāng)螺旋軸前端的螺旋葉片磨損嚴重、與錐形嫩化筒之間的間隙變大時，通過螺旋間隙調(diào)節(jié)桿將螺旋軸前移，可以延長螺旋軸的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是螺旋軸分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中a處局部放大圖；

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：1、機殼；2、軸承座；3、進料倉；4、輸送腔；5、嫩化筒；6、絞碎筒；7、弧形凸臺；8、主軸；9、輸送軸；10、嫩化軸；11、絞碎軸；12、螺旋葉片；13、預(yù)切板；14、絞刀；15、孔板；16、軸體；17、螺旋套筒；18、錐套；19、電機；20、皮帶；21、第一皮帶輪；22、第二皮帶輪；23、減速機；24、螺旋間隙調(diào)節(jié)桿；25、凹齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種新型嫩化絞肉一體機，包括機殼1，機殼內(nèi)設(shè)置有動力機構(gòu)，機殼上固定有軸承座2、進料倉3和加工腔體；加工腔體包括相互連通的輸送腔4、嫩化筒5和絞碎筒6，進料倉設(shè)置于輸送腔上方，與輸送腔相連通，嫩化筒為錐形筒，其內(nèi)壁上設(shè)置有弧形凸臺7。

軸承座上安裝有由動力機構(gòu)驅(qū)動的主軸8，加工腔體內(nèi)設(shè)置有與主軸連接的螺旋軸，主軸通過傳動三角與螺旋軸連接，螺旋軸包括位于輸送腔內(nèi)的輸送軸9、位于嫩滑筒內(nèi)的嫩化軸10和位于絞碎筒里的絞碎軸11，輸送軸和嫩化軸上設(shè)置有螺旋葉片12，絞碎軸上依次安裝有預(yù)切板13、絞刀14和孔板15，孔板通過緊固螺母固定在機殼上。

如圖2所示，嫩化軸包括內(nèi)部的軸體16和套在軸體上的螺旋套筒17，軸體與輸送軸為一體結(jié)構(gòu)，螺旋套筒右端為錐面，螺旋套筒與軸體鍵連接，螺旋套筒左側(cè)設(shè)置有錐套18，錐套與軸體螺紋連接，用來固定螺旋套筒。螺旋套筒可以根據(jù)使用情況拆卸，當(dāng)使用一段時間磨損嚴重需要更換時，只需更換螺旋套筒即可，而無需更換整根螺旋軸，降低了成本。

嫩化軸的螺旋葉片設(shè)置在螺旋套筒上，螺旋套筒安裝完成后，上面的螺旋葉片和輸送軸上的螺旋葉片組成一個完整的螺旋曲線。螺旋葉片之間設(shè)置有弧形凸臺，弧形凸臺的高度低于螺旋葉片的高度。

嫩化筒內(nèi)壁上的弧形凸臺和嫩化軸上螺旋葉片之間的弧形凸臺相配合，通過翻滾擠壓改變?nèi)獾募±w維組織，使肌肉內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，有助于肌纖維的斷裂和結(jié)締組織的韌性降低，使之與水的接觸面增大，吸水力增加，將水分阻滯達到嫩化的目的。

為了使出料速度更快，在錐套外表面還設(shè)置有凹槽，使嫩化軸與出口之間的空間增大，從而使出料速度加快。

動力機構(gòu)包括電機19，電機一側(cè)設(shè)置有通過皮帶20連接的第一皮帶輪21和第二皮帶輪22，第二皮帶輪與減速機23連接，減速機通過聯(lián)軸器與主軸連接。

螺旋軸內(nèi)還設(shè)置有螺旋間隙調(diào)節(jié)桿24，螺旋間隙調(diào)節(jié)桿貫穿整個螺旋軸，一端設(shè)置有外螺紋，和螺旋軸螺紋連接，另一端伸出螺旋軸外通過鎖緊螺母固定。當(dāng)螺旋軸前端的螺旋葉片磨損嚴重、與錐形嫩化筒之間的間隙變大時，通過螺旋間隙調(diào)節(jié)桿將螺旋軸前移，可以延長螺旋軸的使用壽命。

如圖3所示，輸送軸的螺旋葉片上均勻設(shè)置有凹齒25，凹齒增大了與原料之間的摩擦力，使原料更好地跟隨螺旋軸向前運動，避免了原料跳脫的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及加工肉或骨的裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型嫩化絞肉一體機，其包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)置有動力機構(gòu)，機殼上固定有軸承座、進料倉和加工腔體，加工腔體包括相互連通的輸送腔、嫩化筒和絞碎筒，進料倉設(shè)置于輸送腔上方，與輸送腔相連通，嫩化筒為錐形筒，其內(nèi)壁上設(shè)置有弧形凸臺；軸承座上安裝有主軸，加工腔體內(nèi)設(shè)置有與主軸連接的螺旋軸，螺旋軸包括位于輸送腔內(nèi)的輸送軸、位于嫩滑筒內(nèi)的嫩化軸和位于絞碎筒里的絞碎軸，輸送軸和嫩化軸上設(shè)置有螺旋葉片，嫩化軸上螺旋葉片之間設(shè)置有弧形凸臺，絞碎軸上依次安裝有預(yù)切板、絞刀和孔板。本發(fā)明的嫩化絞肉一體機，可以在一次加工過程中同時完成嫩化、絞肉兩道工序，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：招雷
受保護的技術(shù)使用者：青島海云天機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.25