1.一種鍋型鍋巴自動生產(chǎn)線，其特征在于：其包括機架及設置在機架上的投料裝置、下模裝置、整形裝置、定型裝置、油炸成型裝置、動力裝置，及設置在機架左側(cè)的投料裝置，及設置在機架右側(cè)的冷卻裝置；
所述下模裝置包括設置在所述機架兩端的下模鏈輪及安裝在鏈輪上的下模傳動鏈及固定在下模傳動鏈上的鍋型下模，所述鍋型下模上開有漏油孔A；
所述整形裝置位于所述機架左端的下模傳動鏈上方，所述整形裝置包括設置在所述機架上的整形支架，所述整形支架下側(cè)懸置有一對直線軸承光軸，所述直線軸承光軸上套有直線軸承，所述直線軸承之間設有整形托板，所述整形托板上固接有升降氣缸，所述升降氣缸固接在所述整形支架的下側(cè)，所述整形托板的左下側(cè)固接有整平電機，所述整平電機下方固接有與所述鍋型下模的內(nèi)壁相適配的整平板，所述整形托板的右下側(cè)固接有整形電機，所述整形電機的主軸上固接有整形直線軸承，所述整形直線軸承外壁自上至下依次套裝有壓緊彈簧、壓緊鍋型模頭的下軸承組件及與所述鍋型下模的內(nèi)壁相適配的固定鍋型模頭；
所述定型裝置包括固接在所述整形支架下側(cè)的熱油管，所述熱油管的下端接有與所述鍋型下模相適配的定型模頭，所述定型模頭上開有漏油孔B；
所述油炸成型裝置包括油炸機構(gòu)及成型上模機構(gòu)，所述油炸機構(gòu)包括設置在所述機架上的油炸油池，所述油炸油池內(nèi)設有電熱組件，所述下模傳動鏈的上鏈部浸潤在所述油炸油池內(nèi)，所述成型上模機構(gòu)包括設置在所述油炸油池上方的上模鏈輪、上模傳動鏈，固接在上模傳動鏈上的與所述鍋型下模內(nèi)壁相適配的網(wǎng)狀鍋型上模；
所述動力裝置包括安裝在所述機架右端的主電機，所述主電機通過齒輪組、鏈條驅(qū)動所述下模傳動鏈、所述上模傳動鏈同向同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋型鍋巴自動生產(chǎn)線，其特征在于：所述投料裝置位于在所述機架的左側(cè)，所述投料裝置包括投料支架及安裝在投料支架上并通過伺服電機驅(qū)動的投料轉(zhuǎn)盤及固定安裝在投料支架上且位于所述投料轉(zhuǎn)盤下方的料盒滑道，所述投料轉(zhuǎn)盤上安裝有呈環(huán)形分布的定量投料盒，所述定量投料盒的底部鉸接有活動底蓋，所述活動底蓋的底部固接有滾輪，所述滾輪的下端抵觸在所述料盒滑道上，所述料盒滑道上開有下料槽口，所述下料槽口處安裝有與所述伺服電機連接的位置傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋型鍋巴自動生產(chǎn)線，其特征在于：所述冷卻裝置位于在所述機架的右側(cè)，所述冷卻裝置包括冷卻機架、設置在冷卻機架上的通過電機驅(qū)動的冷卻網(wǎng)帶，所述冷卻網(wǎng)帶上方設有冷卻風機組，所述冷卻帶與所述下模傳動鏈之間還設有物料導向斜板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋型鍋巴自動生產(chǎn)線，其特征在于：所述油炸油池的上方還設有油煙收集罩。