本發(fā)明涉及油茶果加工技術領域，具體的說涉及一種油茶果鮮果氣力破殼裝置及使用該裝置的油茶果破殼機。

背景技術：

油茶是我國特有的一種木本油料植物，收獲季節(jié)大多集中于每年秋冬交替期間。油茶果由果殼（蒲）和茶籽組成。集中采收后，需要從果實中取出茶籽，用于榨油，或其它用途。剛采摘的油茶鮮果含水率較高，不及時進行脫殼處理易發(fā)生霉變，降低茶油品質。

目前，油茶果脫殼主要采用人工作業(yè)方式，勞動強度大，效率低。市場上雖然有少量不同結構和功能的油茶果脫殼設備，但普遍存在破籽率高的問題，尚不能完全代替人工作業(yè)。

技術實現要素：

本發(fā)明專利針對現有油茶果脫殼技術上的不足，提供了一種油茶果鮮果氣力破殼裝置及使用該裝置的油茶果破殼機，針對鮮果果殼抗彎矩差的特點，采用多點受力的方式，使果殼在受到擠壓的同時還受到外向的彎矩作用，從而降低破殼過程中茶籽受到的擠壓力，最大程度地防止茶籽損傷。

本發(fā)明的具體技術方案如下：

一種油茶鮮果氣力破殼裝置，包括機座和位于機座上的壓指裝置、掰指裝置和推桿裝置；

所述壓指裝置包括壓指氣缸、壓指座、壓指、搖桿、搖桿座；所述壓指氣缸固定在機座上，壓指尾端與壓指座鉸接，壓指座與活塞桿頂部固定連接；所述活塞桿頂部位于機座上方；所述搖桿一端與壓指中部鉸接，另一端與搖桿座鉸接；所述搖桿座固定在機座上；

所述掰指裝置包括掰指、掰指氣缸和換向閥；掰指氣缸固定在機座上，掰指與掰指氣缸的活塞桿固定連接；所述換向閥和掰指氣缸采用柔性氣管連通，保證氣缸進排氣換向順暢；所述換向閥與機座固定連接；

所述推桿裝置包括推桿座、推桿彈簧、推桿；所述推桿座與壓指氣缸活塞桿頂部固定連接；所述推桿座上設置有軸孔，所述推桿上端垂直穿過軸孔并用螺母進行軸向固定與調整；所述推桿彈簧套在推桿上，一端頂在推桿座上，另一端頂在推桿下部。

所述掰指裝置的換向閥為機動式換向閥，其閥桿頂端位于推桿裝置的正下方，當壓指氣缸活塞桿向底部移動到某一位置時，帶動推桿推壓換向閥閥桿，驅動換向閥變換到進氣位，掰指氣缸開始進氣；當壓指氣缸活塞桿繼續(xù)向底部移動時，推桿接觸機座底部不能繼續(xù)向下運動，推桿座壓縮推桿彈簧，保證壓指氣缸活塞桿移動不受限制。

當壓指氣缸活塞桿向頂部運動時，首先松開推桿彈簧，然后松開換向閥閥桿，換向閥自動恢復到初始位置，掰指氣缸排氣，掰指氣缸活塞自行返回到底部。

作為優(yōu)選項：所述壓指為s狀，其頂部弧線邊緣處為尖齒狀。

作為優(yōu)選項：所述掰指位于壓指后側；

作為優(yōu)選項：掰指氣缸活塞桿軸線與壓指氣缸活塞桿軸線處在同一平面上，構成一個小于90°的銳角。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種油茶果破殼機，包括以上任一項所述破殼裝置。

本發(fā)明模擬人類手指剝殼動作，對每個油茶果進行加工處理，降低了內部茶籽的受力，從而顯著降低破籽率。本發(fā)明的油茶果破殼機操作簡便，效率高，果殼與茶籽分離充分，破籽率低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明油茶鮮果氣力破殼裝置的結構示意圖；

圖2為使用本發(fā)明油茶鮮果氣力破殼裝置的油茶果破殼機的結構示意圖；

圖3 為本發(fā)明氣力破殼裝置中掰指裝置的氣動回路示意圖；

圖4為本發(fā)明中油茶果在破殼通道上的移動及破碎過程的順序截圖；

圖5為經過本發(fā)明油茶果破殼機加工后的油茶果的碎料；

其中：1為機架，2為三相異步電動機，3為皮帶輪，4為皮帶，5為壓剝輥子，6為自動給料斗，7為破殼軌道，8為氣力破殼裝置，9為碎料斗，10為整料斗，801為換向閥，802為壓指氣缸，803為機座，804為搖桿座，805為壓指座，806為搖桿，807為壓指，808為掰指，809為推桿座，810為推桿彈簧，811為推桿，812為掰指氣缸。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步說明。

實施例1

如圖1，一種油茶鮮果氣力破殼裝置，包括機座803和位于機座803上的壓指裝置、掰指裝置和推桿裝置；

所述壓指裝置包括壓指氣缸802、壓指座805、壓指807、搖桿806、搖桿座804；所述壓指氣缸802固定在機座803上，氣缸進氣口與供氣管相連，出氣口接一個消音器；所述壓指807尾端與壓指座805鉸接，壓指座805與壓指氣缸802的活塞桿頂部固定連接；所述活塞桿頂部位于機座803上方；所述搖桿806一端與壓指807中部鉸接，另一端與搖桿座804鉸接；所述搖桿座804固定在機座803上；

所述掰指裝置包括掰指808、掰指氣缸812和換向閥801；掰指氣缸812固定在機座803上，掰指808與掰指氣缸812的活塞桿固定連接；所述換向閥801和掰指氣缸812采用柔性氣管連通，保證氣缸進排氣換向順暢；所述換向閥選用機動式二位三通閥，與機座固定連接，其閥桿頂端位于推桿裝置的正下方。

所述推桿裝置包括推桿座809、推桿彈簧810、推桿811；所述推桿座809與壓指氣缸802活塞桿頂部固定連接；所述推桿座上設置有軸孔，所述推桿上端垂直穿過軸孔并用螺母進行軸向固定與調整；所述推桿彈簧810套在推桿座809下方的推桿811上，一端頂在推桿座809上，另一端頂在推桿811下部。

當壓指氣缸802活塞桿向底部移動到某一位置時，推桿裝置的推桿811推壓換向閥801到進氣位，掰指氣缸812開始進氣，掰指808彈出；當壓指氣缸802活塞桿繼續(xù)向下移動時，推桿811底部接觸機座803不再向下移動，推桿座壓縮推桿彈簧810，直到壓指氣缸活塞到達底部。當壓指氣缸802活塞桿開始返回頂部時，推桿彈簧逐漸松開，然后推桿811松開換向閥801的閥桿，換向閥801自動恢復到初始位置，掰指氣缸812亦自動返回到底部，掰指808收回。

本實施例中壓指807為s狀，其頂部弧線邊緣處為尖齒狀。

本實施例中掰指808位于壓指807后側；

本實施例中掰指氣缸812活塞桿軸線與壓指氣缸802活塞桿軸線處在同一平面上，構成一個小于90°的銳角。

實施例2

如圖2-5所示，油茶果破殼機結構見專利CN201520913825.2，用本破殼裝置替換前專利的壓剝結構；具體方案如下：

油茶果破殼機整機主要包括機架1和安裝在機架1上的三相異步電動機2、皮帶輪3、皮帶4、壓剝輥子5、自動給料斗6、破殼軌道7、氣力破殼裝置8、碎料斗9，整料斗10。三相異步電動機2輸出的動力經皮帶輪3、皮帶4傳輸到壓剝輥子5，帶動壓剝輥子5旋轉；氣力破殼裝置8周向安裝在壓剝輥子5上；破殼軌道7通過連接機構安裝在機架1上且在氣力破殼裝置8的上方，保證氣力破殼裝置8隨壓剝輥子5旋轉時可以通過破殼軌道7；自動給料斗6安裝在破殼軌道7上方，保證油茶果可以順利落入破殼軌道7；碎料斗9安裝在破殼軌道7下方，用于收集破殼后體積較小、能從破殼軌道7間隙穿過的茶籽和果殼，整料斗10用于收集從破殼軌道末端掉落的油茶果。

在開始工作前，調節(jié)壓縮空氣的供氣壓力到一個預定值。壓力越高，則施加于油茶果的作用力越大。

工作時，經過分選、直徑在一定范圍的油茶果通過自動給料裝置依次掉入破殼通道內。當壓剝輥5轉動時，壓指裝置上的壓指807推動油茶果向前移動。當壓指807弧頂接觸油茶果時，會施加一個擠壓力于油茶果的上部；同時，破殼通道上的刀片卡住油茶果下部的表皮，阻止油茶果向前移動。

當油茶果卡住不動時，壓指807受到的阻力上升，壓指氣缸802受到的作用力亦同步上升。當該作用力大于壓縮空氣施加于氣缸活塞上的作用力時，壓指氣缸802的活塞桿向底部移動，帶動壓指807向壓剝輥子5旋轉相反的方向轉動，壓指頂端向破殼通道底部移動，其頂部尖齒咬入果殼內，帶動油茶果繞中心轉動。同時，推桿裝置隨壓指氣缸活塞一起移動。當推桿811推壓換向閥801閥桿時，換向閥801換到進氣位，掰指氣缸812進氣，驅動掰指808彈出，并頂到油茶果上部果殼。

掰指808和壓指807分別施加于油茶果上的作用力，相對于果殼卡在刀片上的位置，構成一個朝外的彎矩，使果殼破裂。果殼破裂后，壓指受到的阻力下降，壓指氣缸802活塞受壓縮空氣驅動，自動返回到頂部；同時推桿811松開換向閥801，掰指氣缸812切換到排氣模式。掰指氣缸為單作用彈簧氣缸，斷氣后，活塞桿受彈簧力作用自行返回到底部位置，帶動掰指808返回到初始位置。

油茶果破裂后，整個油茶果隨之散開。體積較小的碎料從破殼軌道7間隙中掉入碎料斗9；體積較大的整料被繼續(xù)向前推動，離開破殼軌道7，自動掉入整料斗10。整料斗10中的整料可重新返回到自動給料裝置進行破殼處理。

應當理解的是，本說明書未詳細闡述的部分均屬于現有技術。

應當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本發(fā)明專利保護范圍的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出替換或變形，均落入本發(fā)明的保護范圍之內，本發(fā)明的請求保護范圍應以所附權利要求為準。