本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，涉及一種破殼機械及破殼方法，尤其涉及一種可降低核桃仁表面損傷的破殼機械及破殼方法。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)擠壓式核桃破殼機只是以提高高露仁率、生產(chǎn)率等技術(shù)指標(biāo)要求上，如申請?zhí)枮?01320198513.9實用新型公開了一種變間隙多輥擠壓式核桃破殼機，該機主要由一個主破殼輥和多個輔助破殼輥組成擠壓裝置，各個輔助破殼輥與主破殼輥之間的擠壓間距可以調(diào)節(jié)。主破殼輥與輔助破殼輥形成的由大到小間斷性的多工位擠壓破殼工作機構(gòu)，使得核桃被擠壓的程度逐漸加深，主要目的是確保高露仁率。如申請?zhí)枮?01410057484.3發(fā)明專利公開了一種雙向擠壓式核桃破殼設(shè)備，該破殼設(shè)備主要由齒輪傳動帶動送料滾送料，通過嚙合齒帶動同軸凸輪，一對凸輪轉(zhuǎn)動推動推桿作相向運動擠壓核桃，擠壓完畢后通過槽輪卸料，主要目的提高整仁率。在核桃機械化破殼的過程中，由于擠壓式破殼機械的擠壓間距一定，而每個核桃殼仁間隙差異較大，在擠壓破殼的過程中，均造成不同程度的核桃仁表面損傷，核桃仁表面損傷即核桃仁表面缺少完整包衣，表面損傷不但影響核桃仁等級和價格下降，造成經(jīng)濟損失；而且導(dǎo)致儲藏過程中的失油、霉變以及粘塵等影響口感。

雖然現(xiàn)有的核桃破殼設(shè)備能夠有效提高生產(chǎn)效率，對核桃的堅硬外殼進行破碎，但無法有效保證核桃仁表面的完整程度，核桃破殼過程中影響表面損傷的主要因素是擠壓間距、含水率、擠壓輥表面硬度，充分考慮影響因素，從而在工藝上以及性能上降低核桃仁的表面損傷是亟需解決的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可有效降低機械化破殼過程中核桃仁表面損傷、加工效率高以及便于操作的可降低核桃仁表面損傷的破殼機械及破殼方法。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種可降低核桃仁表面損傷的破殼機械，包括機架、入料口、主破殼輥以及輔助破殼輥組，所述主破殼輥以及輔助破殼輥組設(shè)置在機架上；所述輔助破殼輥組與主破殼輥之間設(shè)置有間隙，所述入料口與輔助破殼輥組以及主破殼輥之間的間隙相貫通，其特征在于：所述輔助破殼輥組包括第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組；所述第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組分列在主破殼輥兩側(cè)；所述第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組均包括自上而下依次排列的六個輔助破殼輥；所述第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距呈階梯變化；所述第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距呈階梯變化；所述主破殼輥的外表面、第一輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥的外表面以及第二輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥的外表面均經(jīng)過包膠處理；所述可降低核桃仁表面損傷的破殼機械還包括核桃回潮處理裝置以及篩網(wǎng)；所述核桃回潮處理裝置以及篩網(wǎng)自上而下依次設(shè)置在入料口上端；所述核桃回潮處理裝置通過篩網(wǎng)與入料口相貫通。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距分別是：60±5mm、50±5mm、40±5mm、30±5mm、25±5mm以及20±5mm；所述第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距分別是：55±5mm、45±5mm、35±5mm、25±5mm、20±5mm以及15±5mm。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距分別是：60mm、50mm、40mm、30mm、25mm以及20mm；所述第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距分別是：55mm、45mm、35mm、25mm、20mm以及15mm。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的主破殼輥包括輥芯以及包裹在輥芯外部的包膠層；所述包膠層的厚度是3-5mm，所述包膠層的外表面設(shè)置有花紋。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的包膠層的外表面還設(shè)置有均布在包膠層外表面的凹槽，所述凹槽與花紋交錯設(shè)置；所述凹槽呈楔形或燕尾形；所述楔形或燕尾形的寬度范圍是1-2mm；所述楔形或燕尾形的深度范圍1-2mm；

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的第一輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥以及第二輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥均包括輔助破殼輥輥芯以及包裹在輔助破殼輥輥芯外部的包膠層；所述包膠層的厚度是3-5mm，所述包膠層的外表面拉毛處理。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥的表面硬度自上而下分別為90HRB、90HRB、60HRB、60HRB、30HRB以及30HRB；所述第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥的表面硬度自上而下分別為90HRB、90HRB、60HRB、60HRB、30HRB以及30HRB。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的核桃回潮處理裝置包括核桃保存箱、水箱、含水率測定儀、計時器以及溫度計；所述水箱與核桃保存箱相貫通；所述核桃保藏箱中設(shè)置有含水率測定儀、計時器以及溫度計；所述核桃保存箱通過篩網(wǎng)與入料口相貫通。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所采用的篩網(wǎng)包括上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)；所述上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)自上而下依次設(shè)置在入料口頂部并與入料口相貫通；所述上層篩網(wǎng)的孔徑是35-40mm；所述下層篩網(wǎng)的孔徑是30-35mm。

一種基于如上所述的可降低核桃仁表面損傷的破殼機械的破殼方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

1)測定待破殼核桃的含水率，若含水率處于10％-12％，則直接進行步驟3)；若含水率非處于10％-12％，則進行步驟2)；

2)判斷待破殼核桃的含水率是否大于10％-12％，若是，則將待破殼核桃烘干并使待破殼核桃的含水率處于10％-12％后進行步驟3)；若否，則將待破殼核桃經(jīng)過回潮處理并使待破殼核桃的含水率處于10％-12％后進行步驟3)；所述回潮處理方式是：將待破殼核桃處于核桃保藏箱中，用自來水浸泡15-30min，于26℃-31℃的環(huán)境中靜置10-15h；存放于編織袋中；

3)將待破殼核桃經(jīng)過篩網(wǎng)，并篩選得到橫徑在35-40mm之間的待破殼核桃以及橫徑在30-35mm之間的待破殼核桃；

4)對于橫徑在35-40mm之間的待破殼核桃，啟動主破殼輥以及第一輔助破殼輥組，將橫徑在35-40mm之間的待破殼核桃通過入料口輸送至主破殼輥與第一輔助破殼輥組之間進行逐級破殼；

對于橫徑在30-35mm之間的待破殼核桃，啟動主破殼輥以及第二輔助破殼輥組，將橫徑在30-35mm之間的待破殼核桃通過入料口輸送至主破殼輥與第二輔助破殼輥組之間進行逐級破殼。

(三)有益效果

本發(fā)明實施例提供了一種可降低核桃仁表面損傷的破殼機械及破殼方法。具備以下有益效果：

該破殼機械包括包括機架、入料口、主破殼輥以及輔助破殼輥組，主破殼輥以及輔助破殼輥設(shè)置在機架上；輔助破殼輥組與主破殼輥之間設(shè)置有間隙，入料口與輔助破殼輥組以及主破殼輥之間的間隙相貫通，其特征在于：輔助破殼輥包括第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組；第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組分列在主破殼輥兩側(cè)；第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組均包括自上而下依次排列的六個輔助破殼輥；第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距呈階梯變化；第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距呈階梯變化；主破殼輥的外表面、第一輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥的外表面以及第二輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥的外表面均經(jīng)過包膠處理；可降低核桃仁表面損傷的破殼機械還包括核桃回潮處理裝置以及篩網(wǎng)；核桃回潮處理裝置以及篩網(wǎng)自上而下依次設(shè)置在入料口上端；核桃回潮處理裝置通過篩網(wǎng)與入料口相貫通。本發(fā)明通過多種方式可進一步降低核桃仁表面損傷率，具體表現(xiàn)在：第一，本發(fā)明將傳統(tǒng)的單邊設(shè)置的輔助破殼輥組更改為雙邊輔助破殼輥組，同時破殼間距從大到小間斷性變化，使破殼裂紋均勻擴展，保證了高露仁率的同時還進一步降低了核桃仁表面損傷率，且可以雙向喂料，增加了破殼間距范圍，能適應(yīng)大小不一不同品種核桃的破殼。第二，本發(fā)明對主破殼輥以及輔助破殼輥組中的每個破殼輥的外表面均進行了包膠處理，通過包膠處理降低了主破殼輥的表面硬度，同時輔助破殼輥包膠處理使表面硬度成階梯化降低，使得破殼輥在擠壓核桃時，由傳統(tǒng)的硬接觸改為軟接觸，增大了擠壓空間，核桃在擠壓破殼過程中轉(zhuǎn)動自由度更大，露仁率更高，表面損傷率更低；第三，本發(fā)明在核桃處理前增加了對核桃的回潮處理，使待破殼核桃具有一定的含水率，提升了核桃仁本身韌性，有效降低了機械化破殼過程中核桃仁表面損傷。本發(fā)明所提供的破殼機械，由于上述多重因素的協(xié)同作用，使得核桃在被破殼時，可有效降低機械破殼過程中產(chǎn)生的核桃仁表面損傷，本發(fā)明所提供的破殼機械結(jié)構(gòu)簡單、便于操作方便、工作效率高、能耗低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所提供的破殼機械的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所采用的主破殼輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所采用的輔助破殼輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1-入料斗；2-導(dǎo)料板；3-主破殼輥；4-帶座軸承；5-機架；6-出料斗；7-電機；8-鏈傳動；9-減速器；10-連接螺栓；11-輔助破殼輥組；13-輥芯；14-包膠層。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，本發(fā)明實施例提供了一種可降低核桃仁表面損傷的破殼機械，與傳統(tǒng)的破殼機械相同的是，均包括機架5、入料口(在入料斗1上設(shè)置)、主破殼輥3以及輔助破殼輥組11，主破殼輥3以及輔助破殼輥組11設(shè)置在機架上；輔助破殼輥組11與主破殼輥3之間設(shè)置有間隙，入料口與輔助破殼輥組11以及主破殼輥3之間的間隙相貫通，機架5底部設(shè)置有電機7以及減速器9；電機7通過減速器9以及鏈傳動8帶動主破殼輥3轉(zhuǎn)動；主破殼輥3通過帶座軸承4以及連接螺栓10固定在機架5上；機架5上設(shè)置有入料斗1以及與入料斗1相貫通的出料斗6；

與傳統(tǒng)的破殼機械所不同的是：本發(fā)明實施例所提供的可降低核桃仁表面損傷的破殼機械，輔助破殼輥組包括第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組；第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組分列在主破殼輥3兩側(cè)；入料斗1處設(shè)置有用于導(dǎo)分不同粒徑待破殼核桃的導(dǎo)料板2；第一輔助破殼輥組以及第二輔助破殼輥組均包括自上而下依次排列的六個輔助破殼輥；第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距呈階梯變化；第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥3的間距呈階梯變化；主破殼輥3的外表面、第一輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥的外表面以及第二輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥的外表面均經(jīng)過包膠處理且表面硬度各不相同；同時，還包括核桃回潮處理裝置以及篩網(wǎng)；核桃回潮處理裝置以及篩網(wǎng)自上而下依次設(shè)置在入料口上端；核桃回潮處理裝置通過篩網(wǎng)與入料口相貫通。

第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距分別是：60±5mm、50±5mm、40±5mm、30±5mm、25±5mm以及20±5mm；優(yōu)選間距是：60mm、50mm、40mm、30mm、25mm以及20mm；第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥與主破殼輥的間距分別是：55±5mm、45±5mm、35±5mm、25±5mm、20±5mm以及15±5mm；優(yōu)選間距是55mm、45mm、35mm、25mm、20mm以及15mm。六個輔助破殼輥在布置時與主破殼輥的間距為階梯變化從1-6依次間距為60-50-40-30-25-20mm，在破殼的過程中60mm能保證核桃順利進入破殼區(qū)，前面間距較大階梯變化保證破殼時，核桃接觸到輥子擠壓裂紋擴展均勻，從第三棍子開始間距變化較小，是因為從此開始，核桃仁多數(shù)已裸露，間距過大將會損傷到桃仁表面。

本發(fā)明實施例將整機結(jié)構(gòu)從原來單邊布置輔助破殼輥改成雙邊布置，通過簡單的控制開關(guān)和導(dǎo)料板，實現(xiàn)雙向破殼，避免用戶使用過程中再次調(diào)節(jié)間距。要降低核桃表面的損傷，破殼間距的恰如其分是至關(guān)重要的，即使是1mm。鑒于此，本發(fā)明將傳統(tǒng)的單邊設(shè)置的輔助破殼輥更改為雙邊輔助破殼輥的方式，分為第一輔助破殼輥以及第二輔助破殼輥。在破殼機械運轉(zhuǎn)時，由于主破殼輥只能是單向運轉(zhuǎn)，將分過級的橫徑在35-40mm之間的核桃經(jīng)過主破殼輥與第一輔助破殼輥，使主破殼輥順時針轉(zhuǎn)動，通過主破殼輥與第一輔助破殼輥的擠壓，使得橫徑在35-40mm之間的核桃破殼，有效降低了其他粒徑范圍的核桃表面的損傷；將分過級的橫徑在30-35mm之間的核桃經(jīng)過主破殼輥與第二輔助破殼輥，使主破殼輥逆時針轉(zhuǎn)動，通過主破殼輥與第二輔助破殼輥的擠壓，使得橫徑在30-35mm之間的核桃破殼，有效降低了其他粒徑范圍的核桃表面的損傷。雙向不等距的輔助破殼輥的設(shè)置不僅能夠有效降低核桃表面的損傷程度，對于用于來說，還能最大程度上提高工作效率，減少調(diào)試及工作時間。

同時，本發(fā)明實施例將原來主破殼輥以及兩組輔助破殼輥的表面硬度也做了處理，傳統(tǒng)的破殼輥(無論是主破殼輥還是輔助破殼輥組)的表面均為花紋鋼，現(xiàn)將輥面做包膠處理，使輥面硬度降低，同時將輔助破殼輥也做包膠處理，并使其硬度值階梯化降低，保證最大程度降低表面損傷。

主破殼輥包括輥芯13以及包裹在輥芯外部的包膠層14；包膠層14的厚度是3-5mm，包膠層14的外表面設(shè)置有花紋；包膠層14的外表面還設(shè)置有均布在包膠層外表面的凹槽，凹槽與花紋交錯設(shè)置；凹槽呈楔形或燕尾形；楔形或燕尾形的寬度范圍是1-2mm；楔形或燕尾形的深度范圍1-2mm。主破殼輥輥芯為花紋鋼，包膠層厚度為3-5mm，膠輥采用聚氨脂膠輥具有高的機械強度(相對于普通包膠輥)，同時且耐磨性和耐油性較好。表面形態(tài)為花紋膠輥。主要為增大擠壓過程中剪切力。同時由于楔形或燕尾形的凹槽的存在，使得主破殼輥的外表面與核桃擠壓時會發(fā)生局部的形變，進一步降低了破殼輥與核桃之間的硬接觸，使其軟著陸，破殼效果，尤其是核桃表面的破碎率更低。在這個過程中，由于包膠處理、凹槽以及花紋的多重作用，使得包膠輥的機械強度比傳統(tǒng)的機械強度低了太多，有利于核桃破殼中的裂紋擴展，裂紋擴展均勻，破殼時的破碎率就低。破殼輥采用花紋鋼是因為沒有這么大直徑的無縫鋼管，其次其在圈圓后保證其機械強度，破殼過程中需要的擠壓力較大，強度不足將造成輥子形變，從而使破殼效果差。

第一輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥以及第二輔助破殼輥組中的每個輔助破殼輥均包括輔助破殼輥輥芯以及包裹在輔助破殼輥輥芯外部的包膠層；包膠層的厚度是3-5mm，包膠層的外表面拉毛處理。第一輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥的表面硬度自上而下分別為90HRB、90HRB、60HRB、60HRB、30HRB以及30HRB；第二輔助破殼輥組中的六個輔助破殼輥的表面硬度自上而下分別為90HRB、90HRB、60HRB、60HRB、30HRB以及30HRB。輔助破殼輥輥芯為無縫鋼管經(jīng)拉毛處理，包膠層厚度3-5mm，膠輥采用聚氨脂膠輥具有高的機械強度(相對于普通包膠輥)，其表面形態(tài)為平輥，但具有一定的粗糙度。

第三，由于含水率影響桃仁表面韌性，增大一定的韌性可以有效降低桃仁破損率和桃仁表面損傷率，過大將導(dǎo)致殼仁不易分離，反而增加破損率(含水率為試驗方法是根據(jù)《GB 5009.3-2010食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測定》里的第一法直接干燥法測定，是將核桃連仁帶殼一起碾碎，取5-10g樣品測定，含水量過低破殼表面損傷加重)。因此，基于該因素，本發(fā)明將待破殼的核桃通過核桃回潮處理裝置進行回潮處理，該核桃回潮處理裝置包括核桃保存箱、水箱、含水率測定儀、計時器以及溫度計；水箱與核桃保存箱相貫通；核桃保藏箱中設(shè)置有含水率測定儀、計時器以及溫度計；核桃保存箱通過篩網(wǎng)與入料口相貫通。將貯存用的干核桃通過浸泡回潮處理，使其含水率增加至10％-12％，以提高核桃仁表面韌性，從而降低機械破殼過程中的核桃仁表面損傷。

另外，本發(fā)明實施例所提供的篩網(wǎng)包括上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)；上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)自上而下依次設(shè)置在入料口頂部并與入料口相貫通；上層篩網(wǎng)的孔徑是35-40mm；下層篩網(wǎng)的孔徑是30-35mm。

本發(fā)明實施例在提供上述破殼機械的同時，還提供了一種基于可降低核桃仁表面損傷的破殼機械的破殼方法，該方法包括以下步驟：

1)測定待破殼核桃的含水率，若含水率處于10％-12％，則直接進行步驟3)；若含水率非處于10％-12％，則進行步驟2)；

2)判斷待破殼核桃的含水率是否大于10％-12％，若是，則將待破殼核桃烘干并使待破殼核桃的含水率處于10％-12％后進行步驟3)；若否，則將待破殼核桃經(jīng)過回潮處理并使待破殼核桃的含水率處于10％-12％后進行步驟3)；回潮處理方式是：將帶破殼核桃處于核桃保藏箱中，用自來水浸泡15-30min，于26℃-31℃的環(huán)境中靜止10-15h后置于編織袋中；烘干的方式是：風(fēng)干和/或烘箱；一般而言，干核桃的含水率一般在8％左右，而濕核桃的含水率36％左右，對于干核桃，務(wù)必使其經(jīng)過回潮處理；對于濕核桃，務(wù)必使其經(jīng)過烘干處理。無論是濕核桃還是干核桃必須經(jīng)過烘干或回潮處理使其含水率達(dá)到10％-12％之間，符合相應(yīng)的含水率，這點非常重要，含水率的增加會增大核桃的韌性，可以有效降低桃仁破損率和桃仁表面損傷率。

3)將待破殼核桃經(jīng)過篩網(wǎng)，并篩選得到橫徑在35-40mm之間的待破殼核桃以及橫徑在30-35mm之間的待破殼核桃；

4)對于橫徑在35-40mm之間的待破殼核桃，啟動主破殼輥以及第一輔助破殼輥組，將橫徑在35-40mm之間的待破殼核桃通過入料口輸送至主破殼輥與第一輔助破殼輥組之間進行逐級破殼；

對于橫徑在30-35mm之間的待破殼核桃，啟動主破殼輥以及第二輔助破殼輥組，將橫徑在30-35mm之間的待破殼核桃通過入料口輸送至主破殼輥與第二輔助破殼輥組之間進行逐級破殼。

額外的，本發(fā)明實施例還將輔助破殼輥組與機架的連接方式從原來的菱形座軸承連接改為螺栓連接，既降低了成本同時使設(shè)備間距調(diào)節(jié)更為方便。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。