本實用新型涉及檳榔的點鹵設(shè)備，特別涉及檳榔全自動點鹵機。

背景技術(shù)：

檳榔行業(yè)目前面臨的最大問題是招工難，整個行業(yè)都致力于開發(fā)機器來取代人工。而檳榔在點鹵過程中不允許檳榔個體之間相互摩擦和碰撞，所以檳榔機在點鹵過程中，難以實現(xiàn)機械化操作。因此，全自動點鹵機的市場非常廣闊，前景將非?？捎^。

由于點鹵過程中不允許檳榔個體之間相互摩擦和碰撞，開發(fā)點鹵機械比較困難，目前市場上基本是由人工操作完成的。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種智能檳榔點鹵機，包括機架以及置于其上的料斗、排料盤、傳輸裝置、振動裝置，點鹵裝置以及放置平臺，料斗和排料盤的寬度匹配于機架寬度，排料盤上成矩形陣列的布置有若干檳榔容納槽，排料盤通過傳輸裝置沿機架自料斗向點鹵裝置運動，料斗以出料口朝向點鹵裝置開設(shè)布置于排料盤上方，

該設(shè)備還包括布置于料斗和點鹵裝置之間的排序裝置，排序裝置包括導(dǎo)向構(gòu)件和刮片裝置，導(dǎo)向構(gòu)件上設(shè)有若干沿排料盤運動方向布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的寬度小于檳榔的長度，導(dǎo)向構(gòu)件傾斜布置，導(dǎo)向構(gòu)件的高端與料斗的后側(cè)壁相連、低端穿過料斗的出料口伸于排料盤上方；刮片裝置包括刮平器和其驅(qū)動馬達，刮平器布置于排料盤上方，位于導(dǎo)向構(gòu)件和點鹵裝置之間；所述點鹵裝置主要包括可調(diào)節(jié)鹵液流量、均布有若干分流接頭的點鹵閥；

檳榔從料斗內(nèi)沿導(dǎo)向構(gòu)件落至排料盤上傳送，傳送過程中檳榔在振動裝置與刮平器的共同作用下進入排料盤上的各檳榔容納槽內(nèi)，再通過點鹵裝置完成點鹵后傳送至所述放置平臺上。

上述結(jié)構(gòu)的檳榔點鹵機結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，工序設(shè)置繁復(fù)，能耗大，原料消耗多，點鹵效果不理想，維護保養(yǎng)難，不適應(yīng)當今社會的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、合理、能耗少、在檳榔點鹵過程中可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，能有效降低勞動力成本，點鹵效果好、從而大大提高工作效率的檳榔全自動點鹵機。

檳榔全自動點鹵機，包括與震盤組連接的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與以鹵水原料組為軸心對設(shè)的至少兩組傳動連接的震盤組和進料皮帶組及噴槍閥組和檳榔擺放框及卸料皮帶組連接。

所述震盤組通過進料皮帶組及噴槍閥組與卸料皮帶組傳動連接。

所述進料皮帶組與噴槍閥組傳動連接。

所述進料皮帶組設(shè)有定位鎖死裝置。

所述檳榔擺放框與卸料皮帶組傳動連接。

所述卸料皮帶組與卸料板組傳動連接。

所述卸料板組為V型板組。

本實用新型采用上述技術(shù)方案后，可以達到以下有益效果：

1、實用性高。檳榔行業(yè)目前面臨的最大問題是招工難，整個行業(yè)都致力于開發(fā)機器來取代人工。而檳榔在點鹵過程中不允許檳榔個體之間相互摩擦和碰撞，所以檳榔機在點鹵過程中，難以實現(xiàn)機械化操作。因此，全自動點鹵機的市場非常廣闊，前景將非?？捎^。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學、產(chǎn)品耐用，使用壽命長。本實用新型結(jié)構(gòu)科學，產(chǎn)品耐用，使用檳榔全自動點鹵機后，檳榔點鹵完全實現(xiàn)自動化。

加工效率：1臺設(shè)備當于之前5個熟練個人的產(chǎn)能；1人可同時操作5臺設(shè)備。

3、環(huán)保。本實用新型由于其運作過程實現(xiàn)完全機械化，避免了人工作業(yè)、產(chǎn)品氧化，揮發(fā)少、節(jié)能、環(huán)保。

4、標準化生產(chǎn)。本實用新型能實現(xiàn)工廠標準化、模塊化，流水線生產(chǎn)，可按計劃批量生產(chǎn)做成庫存，產(chǎn)品精度高，可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展。

5、美觀大方、適用范圍廣。本實用新型美觀大方，造型獨特，適應(yīng)客戶的審美，可廣泛用于有需要的場合。

社會效益:隨著用工成本的不斷升高，勞動力供應(yīng)不斷下降，自動化設(shè)備對提高我國制造業(yè)競爭力具有重大意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖。

附圖標記說明

1、震盤組 2、進料皮帶組 21、定位鎖死裝置 3、噴槍閥組 4、鹵水原料組 5、卸料皮帶組 6、檳榔擺放框 7、卸料板組 8、機架組。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

參見圖1

圖1為本實用新型的俯視圖。在圖1中，檳榔全自動點鹵機，包括與震盤組1連接的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與以鹵水原料組4為軸心對設(shè)的至少兩組傳動連接的震盤組1和進料皮帶組2及噴槍閥組3和檳榔擺放框6及卸料皮帶組5連接。

所述震盤組1通過進料皮帶組2及噴槍閥組3與卸料皮帶組5傳動連接。

所述進料皮帶組2與噴槍閥組3傳動連接。

所述檳榔擺放框6與卸料皮帶組5傳動連接。

工作流程：

將切子后的檳榔放入與驅(qū)動裝置連接的震盤組1中，通過震盤組1的作用，讓檳榔個體之間分散開來，并且使檳榔的點鹵面朝上。

當個體檳榔通過震盤組1之后進入進料皮帶組2，進料皮帶組2攜帶檳榔繼續(xù)向前，到達噴槍閥組3的位置之后，通過進料皮帶組2上的定位鎖死裝置21將檳榔固定在噴槍閥組3的位置，之后噴槍閥組3使用鹵水原料組4中的鹵水來給檳榔進行點鹵。

點鹵之后，檳榔繼續(xù)通過進料皮帶組2向前移動，到達卸料皮帶組5之后，卸料皮帶組5會把檳榔放入檳榔擺放框6，當檳榔擺放框6中的檳榔達到一定數(shù)量之后，卸料皮帶組5通過卸料板組7將檳榔擺放框6連同上面的檳榔一起運送出來，全自動給檳榔點鹵的工作即完成。

如此反復(fù)，完成機械化生產(chǎn)。

參見圖2

圖2為本實用新型的主視圖。在圖2中，檳榔全自動點鹵機的震盤組1與驅(qū)動裝置連接，設(shè)于機架組8上的震盤組1和進料皮帶組2及鹵水原料組4和噴槍閥組3傳動連接，卸料皮帶組5與噴槍閥組3傳動連接。

所述進料皮帶組2設(shè)有用于定位的定位鎖死裝置21。

所述卸料皮帶組5與卸料板組7傳動連接。

所述卸料板組7可以采用V型板組或其他適用板型。

卸料板組7通過卸料皮帶組5與檳榔擺放框6傳動連接，以便卸載裝滿檳榔的檳榔擺放框6。

本實用新型的其他工藝可以采用現(xiàn)有技術(shù)。

本實用新型的最佳實施例已經(jīng)闡明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對于本實用新型做出的進一步拓展均落入本實用新型的保護范圍。