本發(fā)明屬于飼料加工領域，具體涉及一種研磨裝置。

背景技術：

專利號為ZL201410441947.6的發(fā)明公開了一種青飼料打漿機，包括動力及其傳動系統(tǒng)的電動機、三角皮帶輪、三角皮帶、機架，構成打漿部分的轉筒、機筒，其特征在于：轉筒為由鐵皮卷成的圓筒，圓筒一端設置有螺旋形的螺旋齒條，并在齒條上加工有螺旋齒條齒，另一端設置有直條刮板，均由電焊固定，兩頭內設置有轉筒端蓋，并由兩端蓋中心孔固定在轉筒軸上，又由軸兩端軸承、軸承座由螺絲固定在兩邊機架上，懸置于機筒中；機筒由上蓋和下座組成，并由后面兩端的上蓋耳、下座耳由軸銷連接成上蓋可打開的活動構造，由下座兩頭下座半圓形邊板由螺絲固定在機架兩邊中間，上蓋和下座前面夾置有夾刀板，由夾具夾緊固定；夾刀板為由材質較硬的木料制成的長方形扁形條塊板；上蓋左上方設置有畚斗形進料斗，兩邊設置有上蓋半圓形邊板與其可用多種方式固定；下座右下方設置有出料斗，底部圓弧斜向設置碾磨斜條、擋條板，右下方開有出料口，出料口下方套置出料斗及其調節(jié)閘門。它能夠改善了養(yǎng)豬業(yè)，飼喂青飼料采用整把扔進豬圈任其自由嚼食的方法，利用本發(fā)明將青飼料打成糊狀，使青飼料得到充分的利用，同時易消化，使其養(yǎng)份得到充分的吸收。

但上述發(fā)明還有很明顯的缺陷，旋轉齒條和碾磨斜條之間在研磨了大部分青飼料以后，青飼料將會被研磨至塊狀，旋轉齒條和碾磨斜條兩者之間的縫隙難以再繼續(xù)研磨剩余的青飼料，進而無法達到完全研磨青飼料的目的，且機筒與轉筒形成的空間大小一直無變化，只通過旋轉齒條調整，旋轉齒條的負荷較大，導致旋轉齒條失效。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種青飼料反復研磨裝置，以對料筒中未被完全研磨的青飼料進行充分研磨。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下：一種青飼料反復研磨裝置，包括機架、傳動裝置和研磨裝置，所述傳動裝置包括電動機、主動輪、傳動帶和從動輪，所述主動輪與電動機的動力輸出端連接，從動輪通過傳動帶與主動輪連接，電動機固定安裝在機架上；所述研磨裝置包括料筒、研磨筒、推塊、研磨齒、轉動軸和鋸齒，所述料筒上設有進料口和出料口，且進料口設置在料筒的上端，出料口設置在料筒的下端；所述研磨齒固定安裝在料筒的內壁上；所述轉動軸橫向安裝在料筒內，研磨筒固定安裝在轉動軸上，轉動軸的一端安裝在料筒的內壁上，轉動軸的另一端連接從動輪；所述研磨筒的一端上滑動安裝有圓環(huán)狀的推塊；所述鋸齒螺旋纏繞在研磨筒上，且鋸齒的一端與研磨筒外壁固定連接，鋸齒的另一端與推塊的一側固定連接，推塊的另一側為自由端，鋸齒上設有若干中齒；所述推塊的內圈表面與研磨筒過渡配合，推塊的外圈表面與研磨齒間歇配合。

基礎方案的原理：未啟動電動機時，鋸齒纏繞在研磨筒靠近進料口的一端，由于推塊與鋸齒的一端固定連接，且推塊能在研磨筒上滑動，所以推塊在鋸齒的帶動下也位于研磨筒靠近進料口的一端上；操作時，啟動電動機，電動機帶動主動輪轉動，與主動輪連接的傳動帶帶動從動輪轉動，從動輪進而帶動轉動軸轉動，安裝在轉動軸上的研磨筒轉動，研磨筒上的鋸齒和推塊轉動；此時向料筒中投入青飼料，青飼料會落入到鋸齒上，青飼料投入過多時，推塊會被擠壓，推塊移動，進而與推塊連接的鋸齒的一端隨推塊的移動而移動；同時鋸齒在轉動過程中，鋸齒上的中齒會帶動青飼料在研磨齒上研磨；當料筒和研磨筒之間的青飼料有所減少時，鋸齒會帶動推塊回移到研磨筒的靠近進料口的一端，對里面存有的青飼料繼續(xù)研磨；研磨后的青飼料漿液從推塊與研磨齒的間歇配合處流出，然后流到出料口處，排出青飼料漿液；由此完成整個打漿過程，在完成后，只需從進料口處加入清水，沖洗裝置即可。

基礎方案的優(yōu)點：1、推塊可滑動的設置在研磨筒上，且與鋸齒相連，讓鋸齒帶動推塊移動，一方面能夠阻擋大塊的青飼料從出料口流出，另一方面能夠讓推塊壓緊青飼料，使料筒和研磨筒內的工作區(qū)域變小，使研磨齒上的青飼料被反復研磨；2鋸齒具有伸縮特性，且一端固定在研磨筒上，投入的青飼料讓推塊移動，進而讓鋸齒展開，展開的鋸齒上的中齒能夠按壓青飼料，使研磨齒對青飼料充分研磨；3、推塊與研磨筒和研磨齒的配合關系，讓推塊能在研磨筒上滑動，又能讓已經(jīng)研磨成漿液的青飼料從推塊和研磨齒的配合處流出，保證青飼料的研磨完全。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述研磨齒上設有若干通孔，所述研磨齒下表面與料筒內壁之間設有容置空間，所述出料口設置在容置空間上。通過上述設置，讓研磨完成的漿液，快速的從從通孔處流出，特別是當青飼料充滿整個料筒時，研磨齒的工作負荷較大，需要快速的排出漿液，避免研磨齒在大量漿液的覆蓋下打滑，避免研磨齒做無用功；且容置空間的設置能夠避免研磨齒上的通孔堵塞，在鋸齒按壓青飼料到研磨齒上研磨時，也能促進研磨完成的青飼料從通孔流出。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述推塊與鋸齒連接的側面上設有若干與研磨齒一致的齒。通過上述設置，在研磨筒轉動時，推塊也在做圓周運動，且與鋸齒連接側直接接觸青飼料，此時推塊上設的齒也能夠青飼料進行研磨，提高研磨效率，充分利用推塊的轉動對青飼料進行加工。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述電動機為可逆電動機。通過上述設置，實現(xiàn)轉動軸的翻轉，進而帶動研磨筒、鋸齒和推塊反轉，在完成加工時，可以通過反復改變可逆電動機的轉動方向，讓研磨筒、鋸齒和推塊上殘留的青飼料脫離；在研磨青飼料過程中，反復改變可逆電動機的轉動方向，能加快青飼料的研磨速度。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述研磨筒上設有若干與鋸齒相對應的凹槽。通過上述設置，鋸齒被推塊拉伸時，研磨筒上設置的凹槽能夠快速的限定鋸齒的位置，讓鋸齒卷入青飼料時保持較好的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明青飼料反復研磨裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架本體10、料筒架101、調整架102、進料口20、導入管201、出料口30、導出管301、可逆電動機40、主動輪401、傳動帶402、從動輪403、料筒50、研磨齒501、通孔511、轉動軸502、容置空間503、擋塊503、研磨筒60、鋸齒601、中齒611、推塊602、齒612。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：一種青飼料反復研磨裝置，包括機架、傳動裝置和研磨裝置。機架包括機架本體10、料筒架101和調整架102，傳動裝置固定安裝在機架本體10上，研磨裝置包括料筒50和研磨筒60，料筒50固定在料筒架101上，研磨筒60高度可調的安裝在調整架102上，調整架102和機架本體10的左右端連接處可實現(xiàn)調整，使研磨筒60與料筒50內部的相對距離可調，從而調節(jié)青飼料研磨的粗細程度。

傳動裝置包括可逆電動機40、主動輪401、傳動帶402和從動輪403，整個傳動裝置安裝機架本體10的右側，主動輪401與可逆電動機40的動力輸出端連接，從動輪403通過傳動帶402與主動輪401連接，實現(xiàn)動力的快速可靠的傳動；可逆電動機40固定安裝在機架本體10的右下角，可逆電動機40能實現(xiàn)正反轉的快速切換，可反復改變可逆電動機40的轉動方向，讓青飼料從研磨裝置上脫離，加快研磨速度。

研磨裝置包括料筒50、研磨筒60、推塊602、研磨齒501、轉動軸502和鋸齒601，料筒50的左上端設有進料口20，且進料口20處固定安裝有導入管201；料筒50的下端中部設有出料口30，且出料口30處設有導出管301，讓青飼料的漿液不易飛濺，且讓漿液快速導出；研磨齒501固定安裝在料筒50的內壁上，設置在料筒50下部的研磨齒501上設有若干通孔511，且此處的研磨齒501的下表面與料筒50之間形成容置空間503，且出料口30也設置在此處，研磨完成的青飼料直接會從通孔511流出，快速有效，避免在料筒50內堆積堵塞；轉動軸502橫向安裝在料筒50內，轉動軸502的左端安裝在調整架102上，轉動軸502的右端連接從動輪403的內側，研磨筒60固定安裝在轉動軸502上，圓環(huán)狀的推塊602滑動安裝在研磨筒60的右端，調整調整架102高度，同時研磨筒60和推塊602的高度得到調整；鋸齒601的左端與研磨筒60的左端固定連接，鋸齒601的右端與推塊602的左側固定連接，推塊602的右側未被固定，推塊602在鋸齒601的作用下壓緊青飼料，研磨空間保持較小狀態(tài)，使青飼料被反復研磨；鋸齒601螺旋緊貼在研磨筒60上，鋸齒601上設有若干豎直設置的中齒611，展開的鋸齒601上的中齒611能夠按壓青飼料；推塊602的內圈表面與研磨筒60過渡配合，推塊602的外圈表面與研磨齒501間歇配合，推塊602的左側上設有與研磨齒501一致的齒612，對青飼料進行充分加工。

此外，研磨筒60上設有若干與鋸齒601相對應的凹槽，研磨筒60上設置的凹槽能夠快速的限定鋸齒601的位置，讓鋸齒601卷入青飼料時保持較好的穩(wěn)定性，使鋸齒601不易變形。

本實施例中，未啟動電動機時，由于鋸齒601收縮在研磨筒60的左端上，推塊602也靠近研磨筒60的左端；操作時，啟動電動機，可逆電動機40帶動主動輪401順時針轉動，與主動輪401連接的傳動帶402帶動從動輪403順時針轉動，從動輪403帶動轉動軸502順時針轉動，安裝在轉動軸502上的研磨筒60也順時針轉動，研磨筒60上的鋸齒601和推塊602也順時針轉動；此時向料筒50的進料口20和導入管201處中投入青飼料，青飼料會落入到鋸齒601上，鋸齒601上的中齒611將青飼料卷入到料筒50的內部，帶動青飼料在研磨齒501和推塊602上研磨；當青飼料投入過多時，推塊602會被向右擠壓，進而拉開收縮的鋸齒601，鋸齒601上的中齒611會帶動青飼料在研磨齒501上研磨；研磨后形成的漿液會從研磨齒501的通孔511處，流入到容置空間503當中，進而從出料口30和導出管301處流出；在此過程中可以讓可逆電機快速反轉，反轉的研磨裝置能夠快速讓青飼料脫離，作用到研磨齒501和推塊602上，快速研磨；當料筒50和研磨筒60之間的青飼料有所減少時，鋸齒601會收縮，回到研磨筒60的左端上，推塊602在帶動下也靠近研磨筒60的左端，縮小研磨空間，研磨齒501和推塊602對里面存有的青飼料繼續(xù)研磨；推塊602在回到研磨筒60左端時會清理殘留在研磨筒60上的青飼料；在完成研磨后，可以快速的正反轉可逆電機，利用離心力清理殘留在研磨筒60、鋸齒601和推塊602上的青飼料，然后只需從進料口20處加入清水，沖洗裝置即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。