本發(fā)明涉及一種雞蛋剝殼設(shè)備,具體涉及一種雞蛋碎殼后剝殼裝置。
背景技術(shù):
目前,在蛋類制品加工行業(yè)中,蛋經(jīng)過煮制、冷卻后在進(jìn)入下一道工序前需要進(jìn)行剝殼的工藝步驟,傳統(tǒng)的剝殼方式均是采用人工進(jìn)行剝殼的工作方法,該操作方式需要大量人力、物力、財力,而且工作效率低且十分不衛(wèi)生?,F(xiàn)有技術(shù)中有使用剝殼機(jī)對雞蛋去殼的方式,但現(xiàn)有的剝殼機(jī)通常使用雙膠輥的形式剝殼,剝殼效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種剝殼效果好的雞蛋碎殼后剝殼裝置。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種雞蛋碎殼后剝殼裝置,包括機(jī)身,機(jī)身內(nèi)設(shè)有動力驅(qū)動裝置,機(jī)身的頂部設(shè)有多個剝殼通道,剝殼通道的上方設(shè)有多個高壓水噴頭,剝殼通道的下方設(shè)有蛋殼傳送帶,蛋殼傳送帶下方設(shè)有水槽,水槽與高壓水噴頭連接,剝殼通道的輸入端設(shè)有導(dǎo)向槽,剝殼通道的輸出端設(shè)有傳送裝置,其特征在于,所述各剝殼通道包括相互平行的一根剝殼膠輥以及兩根剝殼膠軸,所述剝殼膠輥和接近剝殼膠輥的一剝殼膠軸均由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動并反向?qū)D(zhuǎn),另一遠(yuǎn)離剝殼膠輥的一剝殼膠軸固定穿接在機(jī)身上,剝殼膠輥的直徑大于剝殼膠軸直徑,剝殼膠輥與兩根剝殼膠軸呈倒錐形分布,所述剝殼膠輥的外壁上纏繞有螺旋膠條,所述剝殼膠輥與剝殼膠軸間的底部設(shè)有與其平行的支承軸;所述動力驅(qū)動裝置包括兩組驅(qū)動鏈條組,各剝殼通道的接近剝殼膠輥的剝殼膠軸和剝殼膠輥上均穿接有齒輪,兩組驅(qū)動鏈條組分別驅(qū)動剝殼膠輥和剝殼膠軸的齒輪。
進(jìn)一步地,所述相鄰剝殼通道間設(shè)有豎直的格柵,所述格柵設(shè)置于各剝殼通道與對應(yīng)導(dǎo)向槽連接處的上方。
再進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向槽與剝殼通道在豎直和水平方向均呈角度傾斜設(shè)置。
采取以上技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果為:
采用一活動剝殼膠軸、一固定剝殼膠輥和一根剝殼膠輥配合組成倒錐形分步結(jié)構(gòu)對碎殼后的雞蛋進(jìn)行剝殼,雞蛋具有一支撐點(diǎn)和兩相反的摩擦點(diǎn),在剝殼膠軸和剝殼膠輥的底部設(shè)有支承軸,在剝殼膠軸和剝殼膠輥對轉(zhuǎn)剝殼時,將雞蛋向支持軸擠壓,既能增加剝殼的力度,放置雞蛋打滑又能避免將雞蛋擠壞,四軸剝殼的效率高,剝殼效果好;螺旋膠條能夠?qū)㈦u蛋持續(xù)向前推動并同時增加摩擦;導(dǎo)向槽的傾斜角度既能有效導(dǎo)向雞蛋的前進(jìn)同時避免雞蛋直接沖出剝殼通道;利用格柵將各剝殼通道隔離,避免雞蛋的左右通道間的竄動;水箱與高壓噴頭連接,既能沖去蛋上的殘殼,又能使水循環(huán)使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述:
一種雞蛋碎殼后剝殼裝置,包括機(jī)身1,機(jī)身1內(nèi)設(shè)有動力驅(qū)動裝置,機(jī)身1的頂部設(shè)有多個剝殼通道,剝殼通道的上方設(shè)有多個高壓水噴頭2,剝殼通道的下方設(shè)有蛋殼傳送帶3,蛋殼傳送帶3下方設(shè)有水槽4,水槽4與高壓水噴頭2連接,剝殼通道的輸入端設(shè)有導(dǎo)向槽5,所述導(dǎo)向槽5與剝殼通道在豎直和水平方向均呈角度傾斜設(shè)置。剝殼通道的輸出端設(shè)有傳送裝置6,所述各剝殼通道包括相互平行的一根剝殼膠輥7以及兩根剝殼膠軸8、81,剝殼膠輥7和接近剝殼膠輥的一剝殼膠軸8均由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動并反向?qū)D(zhuǎn),另一遠(yuǎn)離剝殼膠輥的一剝殼膠軸81固定穿接在機(jī)身1上,所述動力驅(qū)動裝置包括兩組驅(qū)動鏈條組12、121,各剝殼通道的接近剝殼膠輥的剝殼膠軸和剝殼膠輥上分別穿接有齒輪13、131,兩組驅(qū)動鏈條組12、121分別驅(qū)動剝殼膠輥和剝殼膠軸的齒輪13、131;所述剝殼膠輥7和剝殼膠軸8均由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動并反向?qū)D(zhuǎn);所述剝殼膠輥7的外壁上纏繞有螺旋膠條9,所述剝殼膠輥7的直徑大于剝殼膠軸8直徑,剝殼膠輥7與兩根剝殼膠軸8呈到錐形分布,所述剝殼膠輥7與剝殼膠軸8間的底部設(shè)有與其平行的支承軸10。所述相鄰剝殼通道間設(shè)有豎直的格柵11,所述格柵11設(shè)置于各剝殼通道與對應(yīng)導(dǎo)向槽5連接處的上方。