剝殼除銹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剝殼除銹機(jī)，具體的說(shuō)是一種采用機(jī)械剝殼的方式清理盤條表面附著物的剝殼除銹機(jī)，屬于金屬表面除銹技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料制成的盤條在熱軋過(guò)程中產(chǎn)生表面氧化物，嚴(yán)重影響盤條的冷加工工藝，如何去除盤條表面的附著物，是一個(gè)問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一直使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿來(lái)去除盤條表面附著物，處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液，既對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，也對(duì)身體有傷害。因此，使用機(jī)械剝殼是必然的結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種剝殼除銹機(jī)，采用機(jī)械剝殼的方式清理盤條表面附著物，提高了清理效果，對(duì)環(huán)境污染小。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，剝殼除銹機(jī)包括主支架，其特征是:主支架上部?jī)?nèi)從左到右依次設(shè)有剝殼輪機(jī)構(gòu)、除銹機(jī)構(gòu)、吹氣機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)之間設(shè)有鋼絲模座；主支架下部從左到右設(shè)有剝殼小車和除銹小車，剝殼小車位于剝殼輪機(jī)構(gòu)正下方，除銹小車位于除銹機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)正下方；所述主支架上設(shè)有剝殼門和除銹門，剝殼門位于剝殼小車正前方，除銹門位于除銹小車正前方；所述剝殼輪機(jī)構(gòu)正上方設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的，剝殼輪機(jī)構(gòu)包括第一剝殼輪、第二剝殼輪和第三剝殼輪，第一剝殼輪水平設(shè)置，第二剝殼輪和第三剝殼輪垂直設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，除銹機(jī)構(gòu)包括除銹底座和電機(jī)底座，除銹底座上固定軸承座，軸承座內(nèi)通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端連接除銹刷，除銹刷外圈設(shè)有壓刷機(jī)構(gòu)，所述軸承座左端連接第二端蓋，右端連接第一端蓋，電機(jī)底座上設(shè)有電機(jī)調(diào)節(jié)座，電機(jī)調(diào)節(jié)座后端與電機(jī)底座鉸接連接，電機(jī)底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與電機(jī)調(diào)節(jié)座前端通過(guò)螺紋連接，電機(jī)調(diào)節(jié)座上固定電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有第二帶輪，轉(zhuǎn)軸左端連接第一帶輪，第二帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接帶動(dòng)第一帶輪，調(diào)節(jié)螺栓上連接鎖緊螺母。
[0008]進(jìn)一步的，壓刷機(jī)構(gòu)包括壓片，壓片上沿圓周方向設(shè)有多個(gè)鎖緊塊，每個(gè)鎖緊塊上端通過(guò)第一銷軸連接活動(dòng)塊，活動(dòng)塊上通過(guò)第二銷軸連接固定塊，固定塊下端連接壓片，活動(dòng)塊后端通過(guò)第三銷軸連接壓塊，壓片和活動(dòng)塊之間設(shè)有彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，吹氣機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)架，吹風(fēng)架內(nèi)設(shè)有模座，模座內(nèi)設(shè)有模芯，模芯通過(guò)模座側(cè)面連接的壓蓋壓緊，模座側(cè)面通過(guò)螺栓連接吹氣接頭，吹氣接頭上設(shè)有吹氣閥，模座通過(guò)吹風(fēng)架上端連接的鎖緊螺釘調(diào)節(jié)鎖緊程度。
[0010]進(jìn)一步的，彎曲機(jī)構(gòu)包括彎曲主支架，彎曲主支架中心位置設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滑塊，滑塊中心位置設(shè)有上過(guò)線輪組件，彎曲主支架下部設(shè)有兩個(gè)下過(guò)線輪組件，兩個(gè)下過(guò)線輪組件對(duì)稱設(shè)置在上過(guò)線輪組件左右兩側(cè)，彎曲主支架上端連接蓋板，蓋板上通過(guò)螺紋連接兩個(gè)螺桿，兩個(gè)螺桿下端分別活動(dòng)連接一個(gè)卡板，兩個(gè)卡板通過(guò)螺栓連接在滑塊上，所述螺桿上連接螺桿鎖緊螺母。
[0011]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，采用機(jī)械剝殼的方式清理盤條表面附著物，提高了清理效果，對(duì)環(huán)境污染小。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0015]圖3為圖1中A-A剖視圖。
[0016]圖4為圖1中B-B剖視圖。
[0017]圖5為除銹機(jī)構(gòu)主視圖。
[0018]圖6為除銹機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖7為除銹機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
[0020]圖8為壓刷機(jī)構(gòu)主視圖。
[0021]圖9為吹氣機(jī)構(gòu)主視圖。
[0022]圖10為吹氣機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
[0023]圖11為彎曲機(jī)構(gòu)主視圖。
[0024]圖12為圖11中A-A剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-主支架、2-剝殼門、3-除銹門、4-剝殼輪機(jī)構(gòu)、4.1_第一剝殼輪、4.2-第二剝殼輪、4.3-第三剝殼輪、5-除銹機(jī)構(gòu)、5.1-除銹底座、5.2-軸承座、5.3-軸承、5.4-轉(zhuǎn)軸、5.5-第一帶輪、5.6-第一端蓋、5.7-第二端蓋、5.8-壓刷機(jī)構(gòu)、5.8.1-壓片、5.8.2-鎖緊塊、5.8.3-第一銷軸、5.8.4-第二銷軸、5.8.5-固定塊、5.8.6-活動(dòng)塊、
5.8.7-壓塊、5.8.8-彈簧、5.8.9-第三銷軸、5.9-除銹刷、5.10-電機(jī)底座、5.11-電機(jī)調(diào)節(jié)座、5.12-電機(jī)、5.13-第二帶輪、5.14-調(diào)節(jié)螺栓、5.15-鎖緊螺母、5.16-傳動(dòng)皮帶、6-吹氣機(jī)構(gòu)、6.1-吹風(fēng)架、6.2-壓蓋、6.3-吹氣接頭、6.4-吹氣閥、6.5-模座、6.6-模芯、6.7-鎖緊螺釘、7-鋼絲模座、8-彎曲機(jī)構(gòu)、8.1-彎曲主支架、8.2-滑槽、8.3-滑塊、8.4-蓋板、8.5-螺桿、8.6-螺桿鎖緊螺母、8.7-卡板、8.8-上過(guò)線輪組件、8.9-下過(guò)線輪組件、9-剝殼小車、10-除銹小車、11-軸流風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
[0027]如圖1~4所示，本實(shí)用新型主要包括主支架1，主支架I上部?jī)?nèi)從左到右依次設(shè)有剝殼輪機(jī)構(gòu)4、除銹機(jī)構(gòu)5、吹氣機(jī)構(gòu)6和彎曲機(jī)構(gòu)8，吹氣機(jī)構(gòu)6和彎曲機(jī)構(gòu)8之間設(shè)有鋼絲模座7。
[0028]主支架I下部從左到右設(shè)有剝殼小車9和除銹小車10，剝殼小車9位于剝殼輪機(jī)構(gòu)4正下方，剝殼輪機(jī)構(gòu)4清理鋼絲留下的雜質(zhì)落到剝殼小車9內(nèi)。除銹小車10位于除銹機(jī)構(gòu)5和吹氣機(jī)構(gòu)6正下方，除銹機(jī)構(gòu)5和吹氣機(jī)構(gòu)6清理鋼絲留下的雜質(zhì)落到除銹小車10內(nèi)。
[0029]所述主支架I上設(shè)有剝殼門2和除銹門3，剝殼門2位于剝殼小車9正前方，除銹門3位于除銹小車10正前方。
[0030]所述剝殼輪機(jī)構(gòu)4正上方設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)11，軸流風(fēng)機(jī)11對(duì)剝殼輪機(jī)構(gòu)4內(nèi)的鋼絲上剝除的雜質(zhì)吹落到剝殼小車9內(nèi)。
[0031]如圖1~2所示，所述剝殼輪機(jī)構(gòu)4包括第一剝殼輪4.1、第二剝殼輪4.2和第三剝殼輪4.3，第一剝殼輪4.1水平設(shè)置，第二剝殼輪4.2和第三剝殼輪4.3垂直設(shè)置。
[0032]如圖5~7所示，所述除銹機(jī)構(gòu)5包括除銹底座5.1和電機(jī)底座5.10，除銹底座5.1上固定軸承座5.2，軸承座5.2內(nèi)通過(guò)軸承5.3連接轉(zhuǎn)軸5.4。轉(zhuǎn)軸5.4右端連接除銹刷5.9，除銹刷5.9外圈設(shè)有壓刷機(jī)構(gòu)5.8。除銹刷5.9對(duì)通過(guò)的鋼絲進(jìn)行除銹，壓刷機(jī)構(gòu)5.8用于調(diào)節(jié)除銹刷5.9的位置。
[0033]所述軸承座5.2左端連接第二端蓋5.7，右端連接第一端蓋5.6，第一端蓋5.6和第二端蓋5.7防止軸承座5.2內(nèi)軸承5.3脫落。
[0034]電機(jī)底座5.10上設(shè)有電機(jī)調(diào)節(jié)座5.11，電機(jī)調(diào)節(jié)座5.11后端與電機(jī)底座5.10鉸接連接。電機(jī)底座5.10上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5.14，調(diào)節(jié)螺栓5.14與電機(jī)調(diào)節(jié)座5.11前端通過(guò)螺紋連接。
[0035]所述電機(jī)調(diào)節(jié)座5.11上固定電機(jī)5.12，電機(jī)5.12輸出端設(shè)有第二帶輪5.13。轉(zhuǎn)軸5.4左端連接第一帶