本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種茶葉揉捻機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在茶葉生產(chǎn)過(guò)程中，茶葉揉捻是茶葉殺青后進(jìn)入的下一道茶葉加工工序。所謂的揉捻可以理解為兩個(gè)動(dòng)作，一個(gè)揉，就是把殺青后的茶葉揉成條形，保持茶葉纖維組織不致破壞，使茶葉卷緊成需要的形狀，便于儲(chǔ)存；一個(gè)捻，就是破壞殺青后的茶葉的組織細(xì)胞，使茶葉內(nèi)含物質(zhì)滲透在茶葉的表面，提高茶葉在沖泡時(shí)的濃度。

現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉的揉捻方式主要有手工揉捻和機(jī)器揉捻兩種，兩者揉捻過(guò)程中揉捻壓力一般都是先輕后重，輕重交替進(jìn)行，至最后松壓，解團(tuán)即可。手工揉捻由于效率較低，無(wú)法滿足大規(guī)模生產(chǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了一種揉捻機(jī)，主要包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、揉捻盤、加壓蓋、揉捻桶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件。茶葉投入揉捻桶中，加壓蓋對(duì)茶葉進(jìn)行加壓，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)揉捻桶在揉捻盤上做圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)茶葉實(shí)施揉捻。許多廠家都是采用上述結(jié)構(gòu)的茶葉揉捻機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻處理，但是這類機(jī)器在使用時(shí)，由于揉捻桶內(nèi)的茶葉分布不均，導(dǎo)致茶葉在揉捻過(guò)程中受力不均，造成部分茶葉揉捻效果不佳，影響茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)茶葉加壓均勻的茶葉揉捻機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：茶葉揉捻機(jī)，包括支腿、揉捻盤、揉捻桶、壓蓋、電機(jī)、變速箱、固定環(huán)、連接臂、主動(dòng)轉(zhuǎn)臂、升降裝置、從動(dòng)轉(zhuǎn)臂；所述揉捻盤固定在支腿上，所述揉捻桶設(shè)置在揉捻盤的上方，所述固定環(huán)通過(guò)螺栓連接固定設(shè)置在揉捻桶外，所述固定環(huán)外水平固定若干連接臂；所述變速箱固定在其中一個(gè)支腿上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)臂的一端與變速箱連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)臂的另一端與其中一個(gè)連接臂樞接；所述從動(dòng)轉(zhuǎn)臂的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接至支腿的頂部，從動(dòng)轉(zhuǎn)臂的另一端與其余連接臂8樞接；所述電機(jī)通過(guò)皮帶與變速箱傳動(dòng)連接；所述揉捻桶內(nèi)設(shè)置有能上下運(yùn)動(dòng)的壓蓋，所述壓蓋上連接有升降裝置；還包括設(shè)置在壓蓋下表面的氣囊；所述氣囊頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述壓蓋上設(shè)置有與進(jìn)氣口相適應(yīng)的通孔，所述進(jìn)氣口伸出通孔。

進(jìn)一步的，所述升降裝置包括連接桿、橫臂、立柱、手輪；所述連接桿豎直固定在壓蓋上，連接桿的頂部與橫臂固定連接，立柱的底部連接在其中一個(gè)連接臂的上表面，立柱的下端通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與手輪連接，立柱的上端與橫臂連接。

進(jìn)一步的，所述揉捻盤邊緣設(shè)置有擋環(huán)，所述擋環(huán)與揉捻盤之間為圓弧連接；所述揉捻盤的上表面設(shè)置有凸棱，所述凸棱呈圓弧形。

進(jìn)一步的，所述揉捻桶底部設(shè)置有向外的翻邊。

進(jìn)一步的，所述揉捻盤的中心設(shè)置有出茶口，所述出茶口處設(shè)置有與出茶口相適應(yīng)的擋板。

進(jìn)一步的，所述揉捻盤的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和撥桿；所述擋板固定連接在轉(zhuǎn)軸上；所述撥桿鉸接在揉捻盤的底部，撥桿的一端抵接在擋板下表面。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有手柄。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)對(duì)氣囊充氣，使氣囊膨脹，從而對(duì)茶葉進(jìn)行均勻加壓，該裝置揉捻壓力可精確控制、操作簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)擋環(huán)與揉捻盤的圓弧連接，減少了揉捻盤上碎茶的積累；通過(guò)揉捻桶底部的翻邊結(jié)構(gòu)，提高了揉捻桶底端的剛度，增加了揉捻桶的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明底部出料結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中圖1的俯視圖。

圖中附圖標(biāo)記為：1-支腿，2-揉捻盤，3-揉捻桶，4-壓蓋，5-電機(jī)，6-變速箱，7-固定環(huán)，8-連接臂，9-主動(dòng)轉(zhuǎn)臂，10-升降裝置，11-從動(dòng)轉(zhuǎn)臂，101-連接桿，103-橫臂，104-立柱，105-手輪，201-擋環(huán)，202-凸棱，203-出茶口，204-擋板，205-轉(zhuǎn)軸，206-撥桿，207-手柄，401-氣囊，402-進(jìn)氣口，403-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的一種茶葉揉捻機(jī)，包括支腿1、揉捻盤2、揉捻桶3、壓蓋4、電機(jī)5、變速箱6、固定環(huán)7、連接臂8、主動(dòng)轉(zhuǎn)臂9、升降裝置10、從動(dòng)轉(zhuǎn)臂11；所述揉捻盤2固定在支腿1上，所述揉捻桶3設(shè)置在揉捻盤2的上方，所述固定環(huán)7通過(guò)螺栓連接固定設(shè)置在揉捻桶3外，所述固定環(huán)7外水平固定若干連接臂8，所述變速箱6固定在其中一個(gè)支腿1上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)臂9的一端與變速箱6連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)臂9的另一端與其中一個(gè)連接臂8樞接；所述從動(dòng)轉(zhuǎn)臂11的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接至支腿1的頂部，從動(dòng)轉(zhuǎn)臂11的另一端與其余連接臂樞接；所述電機(jī)5通過(guò)皮帶與變速箱6傳動(dòng)連接；所述揉捻桶3內(nèi)設(shè)置有能上下運(yùn)動(dòng)的壓蓋4，所述壓蓋4上連接有升降裝置10；還包括設(shè)置在壓蓋4下表面的氣囊401；所述氣囊401頂部設(shè)置有進(jìn)氣口402，所述壓蓋4上設(shè)置有與進(jìn)氣口402相適應(yīng)的通孔403，所述進(jìn)氣口402伸出通孔403。

電機(jī)5通過(guò)皮帶傳動(dòng)為變速箱6提供動(dòng)力，變速箱6帶動(dòng)與其連接的第一轉(zhuǎn)臂9做圓周運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)揉捻桶3在揉捻盤2內(nèi)做偏心圓周運(yùn)動(dòng)。氣囊401由一種柔性橡膠制成，向其通入壓縮氣體會(huì)膨脹。氣囊401通過(guò)螺栓連接固定在壓蓋4的底部，進(jìn)氣口402與外部充氣裝置連接，充氣裝置可以是充氣泵或者壓縮機(jī)等。不加壓時(shí)，排出氣囊401中的空氣，將氣囊401均勻疊放在壓蓋4的底部。加壓時(shí)，通過(guò)升降裝置10將壓蓋4蓋合在茶葉上部，通過(guò)充氣裝置對(duì)氣囊401進(jìn)行充氣，使氣囊401膨脹從而對(duì)茶葉加壓。由于茶葉在揉捻桶3內(nèi)分布不均，通過(guò)氣囊401加壓可使不同位置的茶葉均勻受力，加大揉捻效果。隨著揉捻的進(jìn)行，在揉捻桶3底部的茶葉會(huì)由于揉捻成型而使揉捻桶3內(nèi)茶葉的體積變小，從而使揉捻壓力降低，為保證揉捻效果，通過(guò)外部充氣裝置不斷向氣囊401中充氣保證恒定的揉捻壓力。采用此種結(jié)構(gòu)，不需要停機(jī)就能達(dá)到連續(xù)揉捻的效果，大大提高了揉捻效率。

為了能對(duì)壓蓋4進(jìn)行調(diào)節(jié)，在壓蓋4上連接有升降裝置10，升降裝置10可以是機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選方式，所述升降裝置10包括連接桿101、橫臂103、立柱104、手輪105；所述連接桿101豎直固定在壓蓋4上，連接桿101的頂部與橫臂103固定連接，立柱104的底部連接在其中一期連接臂8的上表面，立柱104的下端通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與手輪105連接，立柱104的上端與橫臂103連接。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪105，通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)從而控制壓蓋4的上升和下降。

為保證茶葉在揉捻過(guò)程中不掉出揉捻盤2，所述揉捻盤2邊緣設(shè)置有擋環(huán)201；為避免擋環(huán)201與揉捻盤2的連接位置積累碎茶，所述擋環(huán)201與揉捻盤2之間為圓弧連接；為增大揉捻效果，所述揉捻盤2的上表面設(shè)置有凸棱202，所述凸棱202呈圓弧形。

揉捻桶3為薄板制成，揉捻桶3底部由于剛度不足而容易損壞，為增加揉捻桶3底部的剛度，所述揉捻桶3底部設(shè)置有向外的翻邊301。

所述揉捻盤2的中心設(shè)置有出茶口203，所述出茶口203處設(shè)置有與出茶口203相適應(yīng)的擋板204。揉捻結(jié)束后，打開擋板204，通過(guò)出茶口203對(duì)茶葉進(jìn)行收集。

由于擋板204位于揉捻盤2中心，為方便對(duì)擋板204進(jìn)行操作。所述揉捻盤2的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸205和撥桿206；所述擋板204固定連接在轉(zhuǎn)軸205上；所述撥桿206鉸接在揉捻盤2的底部，撥桿206的一端抵接在擋板204下表面。所述轉(zhuǎn)軸203的端部固定有手柄207。將擋板204下表面的撥桿206移開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄207能將擋板204翻轉(zhuǎn)，從而打開出茶口203。

實(shí)施例：

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄207，使擋板204關(guān)閉出茶口203，一定撥桿206到擋板下部；將待揉捻的茶葉放入揉捻桶3內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪105，使立柱104下降，從而帶動(dòng)壓蓋4下降到茶葉表面，將茶葉壓實(shí)。啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5通過(guò)皮帶使變速箱6轉(zhuǎn)動(dòng)，變速箱6再驅(qū)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)臂9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)臂9帶動(dòng)連接臂8轉(zhuǎn)動(dòng)，連接臂8再聯(lián)動(dòng)揉捻桶3，從而進(jìn)行茶葉的揉捻。啟動(dòng)外部充氣裝置，通過(guò)進(jìn)氣口402對(duì)氣囊401進(jìn)行充氣，使氣囊401膨脹，進(jìn)而對(duì)茶葉進(jìn)行加壓，當(dāng)揉捻過(guò)程中由于茶葉成型壓力降低時(shí)，繼續(xù)向氣囊401充氣，即可快速保持壓力穩(wěn)定，在此過(guò)程中不需要對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行停機(jī)操作，提高了揉捻效果，增大了揉捻效率。