本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體涉及腌漬辣椒的制備,以及該腌漬辣椒在食品中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
辣椒具有提升胃溫,殺蟲功效,但是辣椒在晾制、儲(chǔ)運(yùn)、銷售的過(guò)程中極易變白、腐敗,所以辣椒需要良好色澤外觀、防蟲防腐、延長(zhǎng)儲(chǔ)存期限較好的手段就是進(jìn)行泡制。泡制辣椒在我國(guó)有著悠久的歷史,其以酸鮮純正、脆嫩爽口、營(yíng)養(yǎng)豐富、解膩開胃、促進(jìn)消化、增進(jìn)食欲等特點(diǎn)吸引著國(guó)內(nèi)外眾多消費(fèi)者,使辣椒這種飲食文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)、世代相傳、經(jīng)久不衰。此外泡制辣椒不但味美爽口,具有良好的感官品質(zhì),而且具有豐富的營(yíng)養(yǎng),含有大量維生素、Ca、P、Fe、纖維素和蛋白質(zhì)等多種豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,這些優(yōu)點(diǎn)均是新鮮辣椒所沒(méi)有的。
但是,鑒于泡制辣椒的形態(tài)和保存條件,其在運(yùn)輸保存過(guò)程中極易變質(zhì)變味,因此,傳統(tǒng)泡制辣椒的生產(chǎn)及運(yùn)輸過(guò)程中,會(huì)添加防腐劑、抗氧化劑甚至使用違法添加劑等措施來(lái)解決,這種現(xiàn)狀導(dǎo)致泡制辣椒的食品安全性受到質(zhì)疑,同時(shí)也導(dǎo)致其無(wú)法應(yīng)用在更多的食品領(lǐng)域,應(yīng)用范圍較小,附加值較低。
為了使泡制辣椒的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)在更多的食品中得到體現(xiàn),同時(shí)也提高泡制辣椒的附加值,一些企業(yè)也進(jìn)行了深入研究,并取得了一定的成果。
例如“201410178290.9發(fā)酵型脆爽辣椒及其在方便面調(diào)味包中的應(yīng)用”,其公開了一種發(fā)酵型脆爽辣椒及其在方便面調(diào)味包中的應(yīng)用,其以新鮮辣椒為原料,經(jīng)富含乳酸菌的鹵水發(fā)酵、堿性鈣鹽與檸檬酸復(fù)合的保脆劑、茶粉與姜黃粉、抗壞血酸鈉、檸檬酸為復(fù)合抗氧化劑的方法制備發(fā)酵型脆爽辣椒,并以此為原料直接真空包裝、巴氏殺菌、風(fēng)干冷卻后制成發(fā)酵型脆爽辣椒包;通過(guò)分段控溫加熱技術(shù)制備成發(fā)酵型脆爽辣椒醬包;使用包埋造粒技術(shù)將發(fā)酵型脆爽辣椒的風(fēng)味物質(zhì)能完整保留,制備成發(fā)酵型脆爽辣椒粉包。
但是,該專利在實(shí)際應(yīng)用中存在一些問(wèn)題,首先,其配方中存在使用非食用物質(zhì)和超范圍使用食品添加劑的情況,有悖于國(guó)標(biāo)和食品安全法的相關(guān)規(guī)定;其次,其技術(shù)方案中所述辣椒干燥工藝采用先低溫烤干,后高溫烤干的方式,但這種方式會(huì)造成辣椒在低溫加熱的環(huán)境下糊爛結(jié)塊,無(wú)法分離,嚴(yán)重影響外觀形態(tài),形成外焦內(nèi)濕的不合格產(chǎn)品,并且會(huì)大大增加干燥時(shí)間,增加能耗,降低效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決背景技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種辣椒腌漬和脫水干制方法及其在食品中的應(yīng)用,制備的辣椒安全、爽口,具有良好的感官品質(zhì),同時(shí)該腌漬辣椒按本發(fā)明所述工藝進(jìn)行處理后可得到優(yōu)質(zhì)的腌漬辣椒粉,將其應(yīng)用在更多的食品領(lǐng)域,應(yīng)用范圍廣,提高產(chǎn)品的附加值。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:辣椒腌漬和脫水干制方法,其特征在于,包括以下步驟:
一、腌漬辣椒的制備
①采用鹽直接腌漬,鹽的使用量按重量計(jì)算為辣椒重量的8-22%,首先將新鮮辣椒,剪把、風(fēng)選和清洗以后放入容器中,邊加入辣椒邊撒入食鹽,撒鹽量為鹽的總用量的80%,要求一層辣椒一層鹽,撒鹽均勻,直到裝滿容器,高出容器50cm左右,將余下的20%食鹽撒在辣椒表面,腌制1-3天;
②將步驟①中腌制辣椒容器底部腌漬出的辣椒水抽出,待辣椒整體高度低于容器邊緣,辣椒落入容器內(nèi)后將其扒平,蓋上有孔的尼龍網(wǎng)格,再在尼龍網(wǎng)格上壓上木板,木板間距為25-35cm,以辣椒不凸起為度,然后用木棒壓在木板上,木棒兩端卡在容器邊緣,防止辣椒因?yàn)楦×β冻鲭鐫n鹽水,一防止辣椒變色變質(zhì);壓好后將抽出的辣椒水回抽,同時(shí)向容器內(nèi)補(bǔ)加泡制用的鹽水,將辣椒全部浸入鹽水中,鹽水高出木棒5-15cm為宜;
③腌漬后的前7天,每天用水泵將容器底部的鹽水抽到表面進(jìn)行回淋一次,每次回淋20-30分鐘;泡制后8至30天,每間隔5天回淋一次;30天后視辣椒的腌漬成熟度決定是否進(jìn)行回淋,通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)和重力原理,平衡溶液中各種成分的濃度,達(dá)到均勻泡制,均衡發(fā)酵的目的,使泡制質(zhì)量一致,同時(shí)檢測(cè)溶液中鹽分的變化,以調(diào)整溶液濃度;
④將步驟③中得到的辣椒靜置發(fā)酵60天以上,自然發(fā)酵成熟。
二、腌漬辣椒的脫水干制
⑤分切,將腌漬好的辣椒進(jìn)行分切,具體采用切菜機(jī)或斬拌機(jī)切2-4次,保證所有辣椒都切成辣椒片即可,不可含有整個(gè)、1/2個(gè)、1/3個(gè)的未切開的辣椒;
⑥烘烤,將分切好的辣椒使用熱風(fēng)脫水干燥烤箱進(jìn)行脫水干燥,通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),鼓風(fēng)機(jī)將空氣從有高壓蒸汽通過(guò)的熱交換器上吸入,強(qiáng)制吹入烤箱底部,通過(guò)孔板分散后從小孔向上吹出,將辣椒片中的水份帶走,達(dá)到脫水干燥的目的;
⑦粉碎,將步驟⑥中加工好的脫水腌漬辣椒進(jìn)行粉碎,根據(jù)不同的用途確定細(xì)度。
使用粉碎機(jī)將其粉碎至50目—200目的粒度。
所述步驟①中鹽的用量為辣椒重量的8-16%時(shí),在步驟②中補(bǔ)加泡制用鹽水的食鹽濃度為19-23%。
所述步驟①中鹽的用量為辣椒重量的16-22%時(shí),在步驟②中補(bǔ)加泡制用鹽水的食鹽濃度為20%。
所述步驟⑥中辣椒烘烤的具體工藝如下:
前期高溫烘烤,后期低溫烘烤;
開始時(shí),打開烤箱排水口,排凈水,然后關(guān)閉烤箱的排水口,防止漏氣影響干燥效果;打開蒸汽閥加熱交換器,打開風(fēng)門,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),于90℃-100℃吹干烤箱;
關(guān)閉風(fēng)機(jī)和蒸汽,向烤箱內(nèi)倒入分切好的辣椒片,容量根據(jù)烤箱大小調(diào)整,辣椒片的鋪設(shè)要求中間薄,四周厚,厚度15-30cm,全部蓋嚴(yán)烤箱底部,防止物料薄的地方被吹開漏氣;
前期烘烤,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查有無(wú)漏氣的地方,若有漏氣,應(yīng)及時(shí)用物料堵住,控制烤箱溫度在80℃-95℃烘烤15分鐘后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),全面翻料一次,將濕度大的和濕度小的混合扒均勻,辣椒的鋪設(shè)中間薄,四周厚,之后開啟風(fēng)機(jī),保持80℃-95℃的溫度再烘烤過(guò)15分鐘后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),全面翻料一次,將濕度大的和濕度小的混合扒均勻,打散塊餅,辣椒的鋪設(shè)中間薄,四周厚;
中期烘烤,開啟風(fēng)機(jī),將風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閘開到最大,溫度控制在70℃-85℃,每30分鐘翻料一次,每次都要求先關(guān)風(fēng)機(jī),等風(fēng)機(jī)停下后再翻料,翻料時(shí),如有塊餅,應(yīng)及時(shí)打碎,然后抓平,保持中間薄四周厚;烘烤過(guò)程中,隨時(shí)防止物料被吹開造成的漏氣,出現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)用物料堵上;
后期烘烤,控制溫度在60℃-75℃,當(dāng)烘烤到手捏即碎,無(wú)疲軟的塊餅或個(gè)體辣椒,檢測(cè)水分含量小于3%以下即可,關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥,吹冷風(fēng)10-15分鐘,將辣椒冷卻至45℃以下即可出料裝袋,裝好后扎帶捆扎封口。
本發(fā)明還公開了一種上述脫水干制腌漬辣椒在食品中的應(yīng)用方法,其特征在于,根據(jù)食品需要,以干燥粉碎后的腌漬辣椒為主料,按照配比加入配料進(jìn)行調(diào)配。
本發(fā)明還公開了一種脫水干制腌漬辣椒調(diào)味包的制備方法,其調(diào)配過(guò)程的配方及工藝如下:使用1或2種以上粒度的脫水腌漬辣椒粉,加入味精,白砂糖,雞精,核苷酸二鈉,琥珀酸二鈉,酵母粉,植物蛋白粉,肉味香精混合均勻后,真空包裝后使用,可用于食品調(diào)味。
本發(fā)明還公開了一種脫水干制腌漬辣椒蘸水的制備方法,其調(diào)配過(guò)程的配方及工藝如下:使用1或2種以上粒度的脫水腌漬辣椒粉,加入味精,白砂糖,雞精,植物香料,核苷酸二鈉,琥珀酸二鈉,酵母粉混合均勻后,真空包裝后使用,可用于食品調(diào)味和蘸料。
本發(fā)明還公開了一種脫水干制腌漬辣椒醬料的制備方法,其調(diào)配過(guò)程的配方及工藝如下:使用1或2種以上粒度的脫水腌漬辣椒粉,加入炒好的豆瓣醬,味精,白砂糖,雞精,植物香料,核苷酸二鈉,琥珀酸二鈉,食用油脂,酵母粉混合均勻后,真空包裝后使用,可用于食品調(diào)味。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)自然發(fā)酵方式制備腌漬辣椒,所制作的腌漬辣椒口感好,風(fēng)味佳,色澤接近新鮮辣椒的固有色澤,形態(tài)良好,鮮香脆嫩,酸甜適宜,其制備方法簡(jiǎn)單,制備時(shí)間短,成本低。同時(shí),本發(fā)明還通過(guò)合理的脫水干燥工藝,將腌漬辣椒進(jìn)行深加工,避免腌漬辣椒在運(yùn)輸保存過(guò)程中變質(zhì)變味,也避免了添加防腐劑、抗氧化劑甚至使用違法添加劑等措施來(lái)解決變質(zhì)變味的問(wèn)題,提高其安全性,所得脫水腌漬辣椒可廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域,擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍,提升了附加值。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例包括以下步驟:
一、腌漬辣椒的制備
①采用鹽直接腌漬,鹽的使用量按重量計(jì)算為辣椒重量的8%,首先將新鮮辣椒,剪把、風(fēng)選或清洗以后放入容器中,邊加入辣椒邊撒入食鹽,撒鹽量為總用鹽量的80%,要求一層辣椒一層鹽,撒鹽均勻,直到裝滿容器,高出容器50cm左右,將余下的20%食鹽撒在辣椒表面,腌制3天;
②將步驟①中腌制辣椒容器底部腌漬出的辣椒水抽出,待辣椒整體高度低于容器邊緣,辣椒落入容器內(nèi)后將其扒平,蓋上有孔的尼龍網(wǎng)格,再在尼龍網(wǎng)格上壓上木板,木板間距為25cm,以辣椒不凸起為度,然后用木棒壓在木板上,木棒兩端卡在容器邊緣,防止辣椒因?yàn)楦×β冻鲭鐫n容器;壓好后將抽出的辣椒水回抽,同時(shí)向容器內(nèi)補(bǔ)加泡制用的鹽水,鹽水的食鹽濃度為20%,將辣椒全部浸入鹽水中,鹽水高出木棒15cm為宜;
③腌漬后的前7天,每天用水泵將容器底部的鹽水抽到表面進(jìn)行回淋一次,每次回淋30分鐘;泡制后8至30天,每間隔5天回淋一次;30天每周回淋一次,通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)和重力原理,平衡溶液中各種成分的濃度,達(dá)到均勻泡制,均衡發(fā)酵的目的,使泡制質(zhì)量一致,同時(shí)檢測(cè)溶液中鹽分的變化,以調(diào)整溶液濃度;
④將步驟③中得到的辣椒靜置發(fā)酵70天,自然發(fā)酵成熟,達(dá)到亞硝酸鹽小于5mg/kg的含量,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2762中小于20mg/kg的標(biāo)準(zhǔn),能夠很好的保證食品安全。
二、腌漬辣椒的脫水干制
⑤分切,將腌漬好的辣椒進(jìn)行分切,具體采用切菜機(jī)或斬拌機(jī)切2-4次,保證所有辣椒都切成辣椒片即可,不可含有整個(gè)、1/2個(gè)、1/3個(gè)的未切開的辣椒;
⑥烘烤,將分切好的辣椒使用熱風(fēng)脫水干燥烤箱進(jìn)行脫水干燥,通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),鼓風(fēng)機(jī)將空氣從有高壓蒸汽通過(guò)的熱交換器上吸入,強(qiáng)制吹入烤箱底部,通過(guò)孔板分散后從小孔向上吹出,將辣椒片中的水份帶走,達(dá)到脫水干燥的目的;具體工藝如下:
前期高溫烘烤,后期低溫烘烤;
開始時(shí),打開烤箱排水口,排凈水,然后關(guān)閉烤箱的排水口,防止漏氣影響干燥效果;打開蒸汽閥加熱交換器,打開風(fēng)門,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),以100℃吹干烤箱;
關(guān)閉風(fēng)機(jī)和蒸汽,向烤箱內(nèi)倒入分切好的辣椒片,容量根據(jù)烤箱大小調(diào)整,辣椒片的鋪設(shè)要求中間薄,四周厚,全部蓋嚴(yán)烤箱底部,厚度為15-30cm,防止物料薄的地方被吹開漏氣;
前期烘烤,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查有無(wú)漏氣的地方,若有漏氣,應(yīng)及時(shí)用物料堵住,控制烤箱溫度在95℃烘烤15分鐘后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),全面翻料一次,將濕度大的和濕度小的混合扒均勻,辣椒的鋪設(shè)中間薄,四周厚,之后開啟風(fēng)機(jī),保持95℃的溫度再烘烤過(guò)15分鐘后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),全面翻料一次,將濕度大的和濕度小的混合扒均勻,打散塊餅,辣椒的鋪設(shè)中間薄,四周厚;
中期烘烤,開啟風(fēng)機(jī),將風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閘開到最大,溫度控制在85℃,每30分鐘翻料一次,每次都要求先關(guān)風(fēng)機(jī),等風(fēng)機(jī)停下后再翻料,翻料時(shí),如有塊餅,應(yīng)及時(shí)打碎,然后抓平,保持中間薄四周厚;烘烤過(guò)程中,隨時(shí)防止物料被吹開造成的漏氣,出現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)用物料堵上;
后期烘烤,控制溫度在75℃,當(dāng)烘烤到手捏即碎,無(wú)疲軟的塊餅或個(gè)體辣椒,檢測(cè)水分含量小于3%以下即可,關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥,吹冷風(fēng)15分鐘,將辣椒冷卻至45℃以下即可出料裝袋,裝好后扎帶捆扎封口。
關(guān)鍵點(diǎn):
辣椒分切,要求全部為辣椒片。
第一次倒料應(yīng)均勻扒平,做到中間薄四周厚,厚度為15-30cm,第三次翻料開始,打散所有塊餅。
第一次倒料扒平后,蒸汽開最大,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閘開1/3進(jìn)氣量即可。
第三次翻料后,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閘全開,保證100%進(jìn)氣量。
每次翻料都要先停止風(fēng)機(jī)。
烘烤完成,要用冷風(fēng)吹冷才可出料。
烘烤時(shí),操作人員不可離開,防止烤焦,無(wú)人在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)將蒸汽進(jìn)氣閥關(guān)小,降低烘烤溫度到50℃。
⑦粉碎,將步驟②中加工好的脫水腌漬辣椒進(jìn)行粉碎,使用粉碎機(jī)將其粉碎至100目的粒度。
一種腌漬辣椒調(diào)味包的制備方法,其調(diào)配過(guò)程的配方及工藝如下:使用粒度100目的脫水腌漬辣椒粉,加入味精,白砂糖,雞精,核苷酸二鈉,琥珀酸二鈉,酵母粉,植物蛋白粉,肉味香精混合均勻后,真空包裝后使用,可用于食品調(diào)味。
實(shí)施例2
本實(shí)施例包括以下步驟:
一、腌漬辣椒的制備
①采用鹽直接腌漬,鹽的使用量按重量計(jì)算為辣椒重量的22%,首先將新鮮辣椒,剪把、風(fēng)選或清洗以后放入容器中,邊加入辣椒邊撒入食鹽,撒鹽量為總用鹽量的80%,要求一層辣椒一層鹽,撒鹽均勻,直到裝滿容器,高出容器50cm左右,將余下的20%食鹽撒在辣椒表面,腌制2天。
②將步驟①中腌制辣椒容器底部腌漬出的辣椒水抽出,待辣椒整體高度低于容器邊緣,辣椒落入容器內(nèi)后將其扒平,蓋上有孔的尼龍網(wǎng)格,再在尼龍網(wǎng)格上壓上木板,木板間距為25cm,以辣椒不凸起為度,然后用木棒壓在木板上,木棒兩端卡在容器邊緣,防止辣椒因?yàn)楦×β冻鲭鐫n容器;壓好后將抽出的辣椒水回抽,同時(shí)向容器內(nèi)補(bǔ)加泡制用的鹽水,鹽水的食鹽濃度為20%,將辣椒全部浸入鹽水中,鹽水高出木棒5cm為宜。
③腌漬后的前7天,每天用水泵將容器底部的鹽水抽到表面進(jìn)行回淋一次,每次回淋30分鐘;泡制后8至30天,每間隔5天回淋一次;30天后不需要回淋,通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)和重力原理,平衡溶液中各種成分的濃度,達(dá)到均勻泡制,均衡發(fā)酵的目的,使泡制質(zhì)量一致,同時(shí)檢測(cè)溶液中鹽分的變化,以調(diào)整溶液濃度。
④將步驟③中得到的辣椒靜置發(fā)酵60天,自然發(fā)酵成熟,達(dá)到亞硝酸鹽小于5mg/kg的含量,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2762中小于20mg/kg的標(biāo)準(zhǔn),能夠很好的保證食品安全。
二、腌漬辣椒的脫水干制
⑤分切,將腌漬好的辣椒進(jìn)行分切,具體采用切菜機(jī)或斬拌機(jī)切2-4次,保證所有辣椒都切成辣椒片即可,不可含有整個(gè)、1/2個(gè)、1/3個(gè)的未切開的辣椒;
⑥烘烤,將分切好的辣椒使用熱風(fēng)脫水干燥烤箱進(jìn)行脫水干燥,通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),鼓風(fēng)機(jī)將空氣從有高壓蒸汽通過(guò)的熱交換器上吸入,強(qiáng)制吹入烤箱底部,通過(guò)孔板分散后從小孔向上吹出,將辣椒片中的水份帶走,達(dá)到脫水干燥的目的;具體工藝如下:
前期高溫烘烤,后期低溫烘烤;
開始時(shí),打開烤箱排水口,排凈水,然后關(guān)閉烤箱的排水口,防止漏氣影響干燥效果;打開蒸汽閥加熱交換器,打開風(fēng)門,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),以90℃吹干烤箱;關(guān)閉風(fēng)機(jī)和蒸汽,向烤箱內(nèi)倒入分切好的辣椒片,容量根據(jù)烤箱大小調(diào)整,辣椒片的鋪設(shè)要求中間薄,四周厚,全部蓋嚴(yán)烤箱底部,防止物料薄的地方被吹開漏氣。
前期烘烤,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查有無(wú)漏氣的地方,若有漏氣,應(yīng)及時(shí)用物料堵住,控制烤箱溫度在80℃烘烤15分鐘后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),全面翻料一次,將濕度大的和濕度小的混合扒均勻,辣椒的鋪設(shè)中間薄,四周厚,之后開啟風(fēng)機(jī),保持80℃的溫度再烘烤過(guò)15分鐘后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),全面翻料一次,將濕度大的和濕度小的混合扒均勻,打散塊餅,辣椒的鋪設(shè)中間薄,四周厚;
中期烘烤,開啟風(fēng)機(jī),將風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閘開到最大,溫度控制在70℃,每30分鐘翻料一次,每次都要求先關(guān)風(fēng)機(jī),等風(fēng)機(jī)停下后再翻料,翻料時(shí),如有塊餅,應(yīng)及時(shí)打碎,然后抓平,保持中間薄四周厚;烘烤過(guò)程中,隨時(shí)防止物料被吹開造成的漏氣,出現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)用物料堵上;
后期烘烤,控制溫度在60℃,當(dāng)烘烤到手捏即碎,無(wú)疲軟的塊餅或個(gè)體辣椒,檢測(cè)水分含量小于3%以下即可,關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥,吹冷風(fēng)15分鐘,將辣椒冷卻至45℃以下即可出料裝袋,裝好后扎帶捆扎封口;
⑦粉碎,將步驟②中加工好的脫水腌漬辣椒進(jìn)行粉碎,使用粉碎機(jī)將其粉碎至50目和200目?jī)煞N粒度的辣椒粉。
一種腌漬辣椒蘸水的制備方法,其調(diào)配過(guò)程的配方及工藝如下:使用粒度為50目和200目的兩種脫水腌漬辣椒粉混合,加入味精,白砂糖,雞精,植物香辛料,核苷酸二鈉,琥珀酸二鈉,酵母粉混合均勻后,真空包裝后使用,可用于食品調(diào)味和蘸料。