本發(fā)明涉及一種魚糜制品，具體是一種海鮮魚骨粉配合魚糜制品及制備方法。

背景技術：

魚糜類產(chǎn)品，是以各種海水魚魚糜或淡水魚魚糜為原料，經(jīng)過一系列加工制成的一種高蛋白、低脂肪、營養(yǎng)結構合理、安全健康的一類深加工海洋食品，其食品類型有蟹棒、炸花、魚糜面包、魚肉火腿、魚香腸和蝦餅等模擬食品。這種產(chǎn)品可以直接吃，也可以作拼盤、壽司、火鍋的原料，深受國內(nèi)外消費者的喜愛。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種海鮮魚骨粉配合魚糜制品及制備方法。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種海鮮魚骨粉配合魚糜制品，按質(zhì)量份數(shù)計含有：魚肉50-70、淀粉10-15、魚骨粉1-20、海帶粉3-5、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

進一步地，所述的魚肉為鱈魚、馬哈魚、虹鱒、金槍魚、羅非魚、草魚或者鰱魚中任何一種或多種混合的魚肉。

進一步地，魚肉55-60、淀粉12-14、魚骨粉5-10、海帶粉3-4、抗凍劑0.5-0.6、抑菌劑0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水15-16。

海鮮魚骨粉配合魚糜制品的制備方法，將原料魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料，通過加水攪拌，形成質(zhì)地均一的魚蛋白；按照比例添加魚骨粉、海帶粉與其他添加劑混合乳化后充填成型。

進一步地，以魚原料，去除原料魚的魚頭、內(nèi)臟及魚鱗；利用洗魚機，清洗去除魚體上的血污及粘液；再利用采肉機，將魚肉與魚骨、魚皮的分離，并分別輸出；利用漂洗槽，漂洗碎魚肉，瀝去漂洗水，利用噴淋水幕進一步清洗；利用脫水機，除去魚糜中的水份。

進一步地，所述魚骨粉的制備方法是：將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒，轉入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化，傾倒蒸煮液，加水漂洗，瀝干水分；用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機破碎魚骨，干燥，粗粉碎，過140目分樣篩，得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥；向魚骨粉或魚骨泥加水，調(diào)節(jié)分散液水分60-90％，轉高能球磨機粉碎，粉碎度達到300目以上。

進一步地，所述海帶粉的制備方法是：海帶去雜，洗凈后切成2~5 cm的條塊，按料水比1:2~4水煮20~120 min，加食鹽調(diào)味；出鍋瀝干水分后60~90°C烘干1~5 h；烘干后粉碎制成海帶粉。

進一步地，所述高能球磨機粉碎參數(shù)為：2000-3000rpm、研磨介質(zhì)尺寸0.5-5cm、介質(zhì)填充量60％-80％，球磨0.5-2h

本發(fā)明的有益效果為：利用海帶粉獨特的海鮮味道，增強魚糜制品的鮮味，同時為了掩蓋海帶粉的生青味，讓其與魚骨粉復配，同時增加魚糜制品鈣的含量。

具體實施方式

實施例1

S1：按質(zhì)量份數(shù)計含有：馬哈魚肉50、淀粉10、魚骨粉1、蘑菇粉3、抗凍劑0.4、抑菌劑0.08、茶多酚0.02、TBHQ0.01、L-抗壞血酸鈉0.015和冰水10。

S2：魚骨復合粉配合的魚糜制品的制備方法，將原料鱈魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料，通過加水攪拌，形成質(zhì)地均一的魚蛋白；按照比例添加魚骨粉、海帶粉，與其他添加劑混合乳化后充填成型。

S3：以馬哈魚原料，去除原料魚的魚頭、內(nèi)臟及魚鱗；利用洗魚機，清洗去除魚體上的血污及粘液；再利用采肉機，將魚肉與魚骨、魚皮的分離，并分別輸出；利用漂洗槽，漂洗碎魚肉，瀝去漂洗水，利用噴淋水幕進一步清洗；利用脫水機，除去魚糜中的水份。

S4:魚骨粉的制備方法是：將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒，轉入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化，傾倒蒸煮液，加水漂洗，瀝干水分；用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機破碎魚骨，干燥，粗粉碎，過140目分樣篩，得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥；向魚骨粉或魚骨泥加水，調(diào)節(jié)分散液水分60-90％，轉高能球磨機粉碎，粉碎度達到300目以上。

S5：S4中所述高能球磨機粉碎參數(shù)為：2000-3000rpm、研磨介質(zhì)尺寸0.5-5cm、介質(zhì)填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

實施例2

S1：按質(zhì)量份數(shù)計含有：金槍魚肉70、淀粉15、魚骨粉20、蘑菇粉5、抗凍劑0.7、抑菌劑0.12、茶多酚0.04、TBHQ0.012、L-抗壞血酸鈉0.02和冰水18。

S2：魚骨復合粉配合的魚糜制品的制備方法，將原料鱈魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料，通過加水攪拌，形成質(zhì)地均一的魚蛋白；按照比例添加魚骨粉、海帶粉，與其他添加劑混合乳化后充填成型。

S3：以金槍魚原料，去除原料魚的魚頭、內(nèi)臟及魚鱗；利用洗魚機，清洗去除魚體上的血污及粘液；再利用采肉機，將魚肉與魚骨、魚皮的分離，并分別輸出；利用漂洗槽，漂洗碎魚肉，瀝去漂洗水，利用噴淋水幕進一步清洗；利用脫水機，除去魚糜中的水份。

S4:魚骨粉的制備方法是：將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒，轉入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化，傾倒蒸煮液，加水漂洗，瀝干水分；用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機破碎魚骨，干燥，粗粉碎，過140目分樣篩，得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥；向魚骨粉或魚骨泥加水，調(diào)節(jié)分散液水分60-90％，轉高能球磨機粉碎，粉碎度達到300目以上。

S5：S4中所述高能球磨機粉碎參數(shù)為：2000-3000rpm、研磨介質(zhì)尺寸0.5-5cm、介質(zhì)填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。