本發(fā)明屬于食品生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)紅棗豆奶粉的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
紅棗中含有大量的糖類物質(zhì)，主要為葡萄糖、果糖、蔗糖以及由葡萄糖和果糖組成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等，并含有大量的維生素C、核黃素、硫胺素、胡蘿卜素、尼克酸等多種維生素，具有較強(qiáng)的補(bǔ)養(yǎng)作用，人們食用后能提高人體免疫功能，增強(qiáng)抗病能力，紅棗制作的食品不僅營養(yǎng)豐富、還具有一定的藥用價(jià)值，其最大的優(yōu)點(diǎn)是口感好。豆奶粉是以大豆為主要原料經(jīng)過超微粉碎工藝加工而成的，生產(chǎn)中不除豆渣，大豆子葉被全部利用，然后再輔以其他配料而制成的一種新型固體飲料，具有口感細(xì)膩、香味濃郁、營養(yǎng)豐富的特點(diǎn)。從營養(yǎng)價(jià)值上看，大豆蛋白質(zhì)含有人體所必需的氨基酸，其中賴氨酸的含量高于谷物，是植物性食物當(dāng)中最合理、最接近于人體所需比例的，豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不飽和脂肪酸含量較高，并含有人體所必需脂肪酸亞油酸，膽固醇含量低，可以預(yù)防動(dòng)脈硬化。本發(fā)明是以大豆為主要原料，以紅棗、無糖糖漿為輔料來生產(chǎn)紅棗豆奶粉。本發(fā)明以水洗機(jī)、紅棗除皮去核機(jī)、精細(xì)磨、煮漿機(jī)、噴霧干燥機(jī)、粉碎機(jī)為設(shè)備，通過大豆和紅棗的清洗、紅棗去皮除核、打漿、煮漿、噴霧干燥、粉碎等工序后制得紅棗豆奶粉。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)紅棗豆奶粉的機(jī)械裝置，該裝置以水洗機(jī)、紅棗除皮去核機(jī)、精細(xì)磨、煮漿機(jī)、噴霧干燥機(jī)、粉碎機(jī)為設(shè)備，以大豆、優(yōu)質(zhì)紅棗、無糖糖漿為原料來制取紅棗豆奶粉。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種生產(chǎn)紅棗豆奶粉的機(jī)械裝置，包括：水洗機(jī)1、紅棗除皮去核機(jī)2、精細(xì)磨3、煮漿機(jī)4、噴霧干燥機(jī)5、粉碎機(jī)6；其特征是：水洗機(jī)1上設(shè)有大豆、紅棗和高壓水進(jìn)口7、污水出口8，水洗機(jī)1和紅棗除皮去核機(jī)2間設(shè)有第一輸送機(jī)9，紅棗除皮去核機(jī)2上設(shè)有雜質(zhì)出口10，紅棗除皮去核機(jī)2和精細(xì)磨3間設(shè)有第二輸送機(jī)11，水洗機(jī)1和精細(xì)磨3間設(shè)有第三輸送機(jī)12，精細(xì)磨3和煮漿機(jī)4間設(shè)有第一料漿泵和管道13，煮漿機(jī)4和噴霧干燥機(jī)5間設(shè)有第二料漿泵和管道14，噴霧干燥機(jī)5和粉碎機(jī)6間設(shè)有第四輸送機(jī)15，粉碎機(jī)6上設(shè)有無糖糖漿進(jìn)口16、成品出口17。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：
所述的第一、第二、第三、第四輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。
所述的第一、第二料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)紅棗豆奶粉的裝置，該裝置使用生產(chǎn)食品的通用設(shè)備組合，具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品是一種紅棗豆奶粉，主要作為人們在日常生活中的副食品沖水飲用。
附圖說明：
如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該裝置生產(chǎn)紅棗豆奶粉最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容：
1.將優(yōu)質(zhì)紅棗通過設(shè)置于水洗機(jī)1上的大豆、紅棗和高壓水進(jìn)口7送入水洗機(jī)1，通過同一進(jìn)口向水洗機(jī)1內(nèi)送入高壓水對紅棗進(jìn)行清洗10分鐘，污水通過設(shè)置于水洗機(jī)上的污水出口8排出，洗凈的紅棗通過設(shè)置于水洗機(jī)1和紅棗除皮去核機(jī)2間的第一輸送機(jī)9送入紅棗除皮去核機(jī)2除去棗皮和棗核，棗皮和棗核通過設(shè)置于紅棗除皮去核機(jī)2上的雜質(zhì)出口10排出，棗肉通過設(shè)置于紅棗除皮去核機(jī)2和精細(xì)磨3間的第二輸送機(jī)11送入精細(xì)磨3。
2.將優(yōu)質(zhì)大豆通過設(shè)置于水洗機(jī)1上的大豆、紅棗和高壓水進(jìn)口7送入水洗機(jī)1，通過同一進(jìn)口向水洗機(jī)1內(nèi)送入高壓水對大豆進(jìn)行清洗6分鐘，污水通過設(shè)置于水洗機(jī)1上的污水出口8排出，洗凈的大豆通過設(shè)置于水洗機(jī)1和精細(xì)磨3間的第三輸送機(jī)12送入精細(xì)磨3，啟動(dòng)精細(xì)磨3，將大豆和紅棗同時(shí)磨成漿液。
3.將大豆紅棗漿液通過設(shè)置于精細(xì)磨3和煮漿機(jī)4間的第一料漿泵和管道13送入煮漿機(jī)4，調(diào)煮漿機(jī)4內(nèi)的溫度為95℃，在此溫度下煮5-6分鐘，得到混合紅棗和豆?jié){的混合物。將煮后的紅棗和豆?jié){的混合物通過設(shè)置于煮漿機(jī)4和噴霧干燥機(jī)5間的第二料漿泵和管道14送入噴霧干燥機(jī)5，調(diào)噴霧干燥機(jī)中的蒸汽壓力為0.90Mpa，進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，排風(fēng)溫度為90℃，將紅棗混合豆?jié){干燥為不同顆粒的粉末，將其通過設(shè)置于噴霧干燥機(jī)5和粉碎機(jī)6間的第四輸送機(jī)15送入粉碎機(jī)6，同時(shí)通過設(shè)置于粉碎機(jī)6上的固體無糖糖漿進(jìn)口16加入配方量的固體無糖糖漿，粉碎摻混均勻后得到成品，成品通過設(shè)置于粉碎機(jī)6上的成品出口17出料即可。
當(dāng)然，本發(fā)明還有其它的實(shí)施方式，在不離開本發(fā)明的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。