本發(fā)明涉及一種湯汁產(chǎn)品的制備方法，特別是涉及一種袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的制備方法。
背景技術(shù)：
湯汁，也稱調(diào)味汁，是指食物加水所煮出的汁液。
由于工作生活節(jié)奏的不斷加快，夫妻雙方都是上班族的家庭用于做飯的時間越來越少。下班之后，如何在最快的時間內(nèi)做出一頓營養(yǎng)美味可口的飯菜，成為家庭掌廚者們的一大愿望。另一方面，隨著國外快餐連鎖的大量涌入，中餐火鍋等餐飲后廚化進(jìn)程必須加快，而這些不同特征的餐飲業(yè)的發(fā)展則帶動了各種類型的復(fù)合調(diào)味料的消費。
豬肉湯汁是受人們青睞的湯汁之一。然而現(xiàn)有豬肉湯汁的制備方法由于消毒以及冷卻等工序各種參數(shù)設(shè)置問題，造成豬肉湯汁產(chǎn)品存在不便儲存，味道不鮮美等問題。同時，現(xiàn)有豬肉湯汁多使用豬肉直接進(jìn)行熬制，其營養(yǎng)成分只有少量進(jìn)入湯汁中，多數(shù)仍殘留于豬肉的肉渣之中，造成營養(yǎng)成分的損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種袋裝酶解豬肉濃縮汁的制備方法，至少包括如下步驟：
1)準(zhǔn)備原料：原料主要包括豬肉、豬骨和豬油；
2)磨泥：將豬骨采用骨泥磨機(jī)磨制成豬骨泥；
3)酶解：根據(jù)配方在豬肉中加入0.8％的木瓜蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為60℃，酶解pH為7.0；根據(jù)配方在豬骨泥中加入1％的木瓜蛋白酶和0.5％的中性蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為50℃，酶解pH為8.0；
4)滅酶：將已酶解好的物料加熱至90℃、15分鐘后酶被完全滅活；
5)配料：根據(jù)配方將滅酶后的豬肉汁物料、豬骨汁物料，以及食用鹽、蔬菜汁和香料汁投入調(diào)制鍋中進(jìn)行調(diào)制，調(diào)制的溫度控制在100±2℃，加熱時間為5-10分鐘；
6)巴氏殺菌：將已調(diào)制好的物料進(jìn)行巴氏殺菌，巴氏殺菌溫度為95±2℃，加熱時間為 30秒；
7)灌裝：首先檢查包裝袋，再將已完成巴氏殺菌的物料采用灌裝機(jī)于85℃以下灌裝到包裝袋中；
8)封口：將已灌裝有物料的包裝袋進(jìn)行封口，制得袋裝酶解豬肉濃縮汁；
9)冷卻：將袋裝濃縮豬肉湯汁放置在冷水中，將袋裝酶解豬肉濃縮汁被冷卻至20-25℃后，取出袋裝濃縮豬肉湯汁，即制得袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品。
如上所述，本發(fā)明的一種袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的制備方法，具有以下有益效果：
由于本制備方法在酶解時是根據(jù)配方在豬肉中加入0.8％的木瓜蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為60℃，酶解pH為7.0；根據(jù)配方在豬骨泥中加入1％的木瓜蛋白酶和0.5％的中性蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為50℃，酶解pH為8.0，這樣能夠充分提取出豬肉、豬骨中的風(fēng)味與營養(yǎng)成份；另外，根據(jù)配方按比例將原料投入調(diào)制鍋中時，溫度控制在100±2℃，加熱時間為5-10分鐘；已調(diào)制好的物料的巴氏殺菌溫度為95±2℃，加熱時間為30秒；以及灌裝是在85℃以下進(jìn)行，以及灌裝制得的袋裝酶解豬肉濃縮汁是放置在冷水中進(jìn)行冷卻，故采用上述制備方法制得的袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品不僅易保存，且風(fēng)味卓越，營養(yǎng)豐富。
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
本發(fā)明提供一種袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的制備方法，至少包括如下步驟：
1)準(zhǔn)備原料：原料主要包括豬肉、豬骨和豬油；
2)磨泥：將豬骨采用骨泥磨機(jī)磨制成豬骨泥；
3)酶解：根據(jù)配方在豬肉中加入0.8％的木瓜蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為60℃，酶解pH為7.0；根據(jù)配方在豬骨泥中加入1％的木瓜蛋白酶和0.5％的中性蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為50℃，酶解pH為8.0；
4)滅酶：將已酶解好的物料加熱至90℃、15分鐘后酶被完全滅活；
5)配料：根據(jù)配方將滅酶后的豬肉汁物料、豬骨汁物料，以及食用鹽、蔬菜汁和香料汁投入調(diào)制鍋中進(jìn)行調(diào)制，調(diào)制的溫度控制在100±2℃，加熱時間為5-10分鐘；
6)巴氏殺菌：將已調(diào)制好的物料進(jìn)行巴氏殺菌，巴氏殺菌溫度為95±2℃，加熱時間為30秒；
7)灌裝：首先檢查包裝袋，再將已完成巴氏殺菌的物料采用灌裝機(jī)于85℃以下灌裝到包裝袋中；
8)封口：將已灌裝有物料的包裝袋進(jìn)行封口，制得袋裝酶解豬肉濃縮汁；
9)冷卻：將袋裝濃縮豬肉湯汁放置在冷水中，將袋裝酶解豬肉濃縮汁被冷卻至20-25℃后，取出袋裝濃縮豬肉湯汁，即制得袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品。
由于本制備方法在酶解時是根據(jù)配方在豬肉中加入0.8％的木瓜蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為60℃，酶解pH為7.0；根據(jù)配方在豬骨泥中加入1％的木瓜蛋白酶和0.5％的中性蛋白酶酶解4h，且酶解溫度為50℃，酶解pH為8.0，這樣能夠充分提取出豬肉、豬骨中的風(fēng)味與營養(yǎng)成份；另外，根據(jù)配方按比例將原料投入調(diào)制鍋中時，溫度控制在100±2℃，加熱時間為5-10分鐘；已調(diào)制好的物料的巴氏殺菌溫度為95±2℃，加熱時間為30秒；以及灌裝是在85℃以下進(jìn)行，以及灌裝制得的袋裝酶解豬肉濃縮汁是放置在冷水中進(jìn)行冷卻，故采用上述制備方法制得的袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品不僅易保存，且風(fēng)味卓越，營養(yǎng)豐富。
袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品適用于餐飲店和普通消費者。袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的保質(zhì)期是：-18℃～0℃，保質(zhì)期為30天；-18℃以下，保質(zhì)期為90天。
袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的感官外觀如下：
色澤：呈黃褐色、淡黃色至乳黃；
氣味、滋味：具有豬肉汁的鮮美滋味，豬肉味純正、無異味；
雜質(zhì)：無正常視力可見雜質(zhì)；
袋裝雞湯調(diào)味汁產(chǎn)品的理化指標(biāo)如下：
蛋白質(zhì)≥1g/100；
氨基酸態(tài)氮≥0.1g/100g；
氯化物(以NaCl計)≤20.0g/100g；
鉛(以Pb計)≤1.0mg/kg；
總砷(以As計)≤0.5mg/kg；
酸價(以脂肪計)(KOH)≤2.5mg/g；
過氧化值(以脂肪計)≤0.25g/100g；
袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的微生物指標(biāo)如下：
菌落總數(shù)≤10000cfu/g；
大腸菌群≤30MPN/100g。
綜上所述，采用本發(fā)明的一種袋裝酶解豬肉濃縮汁產(chǎn)品的制備方法制得袋裝酶解豬肉濃 縮汁產(chǎn)品易保存，且風(fēng)味卓越，營養(yǎng)豐富。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。