一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，包括原料來源系統(tǒng)、收料混合系統(tǒng)、殺菌消毒系統(tǒng)、中儲暫存系統(tǒng)、灌裝噴碼系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、配套能源系統(tǒng)以及中央控制系統(tǒng)；原料來源系統(tǒng)由擠奶器、輸料泵、閥陣、真空計量罐以及抽真空裝置組成，收料混合裝置由第一、第二、第三收料混合罐、閥陣組以及輸料泵組成；殺菌消毒系統(tǒng)由進料平衡罐、殺菌機、殺菌機換熱器、殺菌機控制柜、勻質(zhì)機、溫度保持管、熱水泵以及輸料泵組成；中儲暫存系統(tǒng)由第一、第二、第三中儲暫存罐、閥陣組以及輸料泵組成；灌裝噴碼系統(tǒng)由8頭灌裝機、灌裝機平衡罐、4頭鋁箔封蓋機、燈光檢測臺、套標機、吹水機、噴碼機、傳送帶以及裝箱平臺組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠同時對不同奶源進行加工且能夠便于對成品的問題牛奶進行源頭查找。
【專利說明】一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，特別涉及一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]流體食品的營養(yǎng)成份很高，礦物質(zhì)種類也很豐富，因此流體食品也越來越被人們喜愛；因此流體食品的生產(chǎn)過程控制越來越被人們所重視，且加工生產(chǎn)線設(shè)備也占據(jù)相對重要的地位；傳統(tǒng)的流體食品生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，拆裝運輸極不方便，所以不具有或少具有二手價值，增值性較低；由于一般生產(chǎn)車間面積較大，且地形各不相同，所以不具有可復制性；大型生產(chǎn)廠家對原料來源控制難度較大，不具有或少具有可追溯性；市場上沒有那條流體食品加工生產(chǎn)線是可以拍賣轉(zhuǎn)賣成為私人定制的設(shè)備，所以也不具有大眾娛樂性；大型設(shè)備造價較高一般的職業(yè)學校很少擁有或不擁有此類流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，所以教育效率不高。
[0003]現(xiàn)有流體食品的生產(chǎn)步驟如下:
[0004]以牛奶加工為例:首先在各個奶站收集的各個牧場的牛奶，通過冷卻在儲罐中暫存，然后通過奶槽車運送至各個乳品加工廠，加工廠再通過原料奶儲存、原料奶標準化、原料奶殺菌消毒、中儲暫存，再通過灌裝機灌裝到包裝容器中，打上標簽成為成品，標簽上的指標往往是企業(yè)先前制定的大于國家標準的指標，并非牛奶中的實際指標，低于實際指標的還會在牛奶中添加相應(yīng)的內(nèi)容物，且無法知道哪個成品的原料來自哪一頭奶牛，如果出現(xiàn)問題往往是一批牛奶都會有問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、能夠同時對不同奶源進行加工且能夠便于對成品的問題牛奶進行源頭查找的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，包括原料來源系統(tǒng)、與原料來源系統(tǒng)連接的收料混合系統(tǒng)、與收料混合系統(tǒng)連接的殺菌消毒系統(tǒng)、與殺菌消毒系統(tǒng)連接的中儲暫存系統(tǒng)、與中儲暫存系統(tǒng)連接的灌裝噴碼系統(tǒng)、對整個生產(chǎn)線設(shè)備進行清洗的CIP清洗系統(tǒng)、為整個生產(chǎn)線提供能源的配套能源系統(tǒng)以及控制裝個生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)；
[0008]所述收料混合裝置由第一收料混合罐、第二收料混合罐、第三收料混合罐、閥陣組以及輸料泵組成；第一、第二、第三收料混合罐分別接收來至于真空計量罐輸送來的牛奶；輸料泵用于將第一、第二、第三收料混合罐中的牛奶輸送給殺菌消毒系統(tǒng)；
[0009]所述殺菌消毒系統(tǒng)由進料平衡罐、殺菌機、殺菌機換熱器、殺菌機控制柜、勻質(zhì)機、溫度保持管、熱水泵以及輸料泵組成；所述進料平衡罐用于接收來至于收料混合裝置輸送來的牛奶，進料平衡罐的出口端與殺菌機連接、殺菌機的另一端與勻質(zhì)機連接，勻質(zhì)機通過溫度保持管與熱水泵連接；輸料泵用于將牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)；
[0010]所述中儲暫存系統(tǒng)由第一、第二、第三中儲暫存罐、閥陣組以及輸料泵組成；所述第一、第二、第三中儲暫存罐用于接收殺菌消毒系統(tǒng)輸送來的牛奶，所述輸料泵用于將第一、第二、第三中儲暫存罐內(nèi)的牛奶輸送給灌裝噴碼系統(tǒng)；
[0011]所述灌裝噴碼系統(tǒng)由8頭灌裝機、灌裝機平衡罐、4頭鋁箔封蓋機、燈光檢測臺、套標機、吹水機、噴碼打印機、傳送帶以及裝箱平臺組成；所述灌裝機平衡罐設(shè)置在8頭灌裝機上，8頭灌裝機通過傳送帶與4頭鋁箔封蓋機連接，4頭鋁箔封蓋機通過傳送帶與套標機連接，所述套標機通過傳送帶與吹水機連接，所述吹水機通過傳送帶與噴碼打印機連接，所述噴碼打印機通過傳送帶與裝箱平臺連接；所述燈光檢測臺設(shè)置在4頭鋁箔封蓋機與套標機之間的傳送帶上方。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述CIP清洗系統(tǒng)由堿罐、酸罐、水罐、閥陣組、CIP進程泵以及加熱器組成。
[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述配套能源系統(tǒng)由電加熱鍋爐、空壓機、冷水機、純水機、熱水罐、熱水泵以及無菌空氣閥組組成。
[0014]在本實用新型的一個實施例中，所述閥陣組由若干個閥陣組成。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，原料來源系統(tǒng)為動物擠奶系統(tǒng)、植物萃取系統(tǒng)或果肉粉碎系統(tǒng)。
[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述動物擠奶系統(tǒng)由流體采集器、輸料泵、閥陣、真空計量罐以及抽真空裝置組成，所述流體采集器的一端與奶牛連接，負責擠奶，另一端通過軟管連接真空計量罐；抽真空裝置與真空計量罐連接，負責對真空計量罐進行抽真空處理；真空計量罐的出料口與閥陣連接，輸料泵負責將真空計量罐內(nèi)的牛奶輸送給收料混合
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[0017]在本實用新型的一個實施例中，所述流體采集器為擠奶器。
[0018]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0019]1、本實用新型能夠同時對來至不同地方的奶源進行加工，能夠滿足客戶對不同地方牛奶口感的需求；由于采用多組獨立工作的生產(chǎn)線和貼標技術(shù)，就算生產(chǎn)出的牛奶存在質(zhì)量問題，其也可以快速查出牛奶的奶源來至哪里，從而對該條生產(chǎn)線上的牛奶進行銷毀；避免了對所有牛奶進行銷毀，從而節(jié)約了成本。
[0020]2、本實用新型整個擠奶到灌裝只需要10-30分鐘，然后成品會在2-4個小時內(nèi)就可以送到客戶手中，其加工方便，加工效率高。
[0021]3、本實用新型具有可追溯性；同時在組裝這些設(shè)備過程中解決了模塊迷你型模塊化組合，從而具有了二手價值，實現(xiàn)了可增值性；而且也因為是迷你型模塊化組合使得具有了可復制性；由于采用了現(xiàn)代高科技手段，使得本實用新型有了在網(wǎng)上實施拍賣、秒殺、轉(zhuǎn)賣等方法這樣又具有可娛樂性；再由于設(shè)備成本較低各個職業(yè)學校比較容易接受且麻雀雖小五臟俱全，因此也就有了可教育性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型設(shè)備連接框圖；
[0024]圖2為本實用新型加工生產(chǎn)工藝流程圖；
[0025]圖3為本實用新型原料來源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型收料混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實用新型殺菌消毒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實用新型中儲暫存系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實用新型灌裝噴碼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實用新型CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為本實用新型配套能源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0033]100、奶牛；
[0034]200、動物擠奶系統(tǒng)210、擠奶器220、輸料泵230、閥陣240、真空計量罐250、抽真空裝置；
[0035]300、收料混合系統(tǒng)310、第一收料混合罐320、第二收料混合罐330、第三收料混合罐340、閥陣組350.輸料泵；
[0036]400、殺菌消毒系統(tǒng)410、進料平衡罐420、殺菌機430、殺菌機換熱器440、殺菌機控制柜450、勻質(zhì)機460、溫度保持管470、熱水泵480、輸料泵；
[0037]500、中儲暫存系統(tǒng)510、第一中儲暫存罐520、第二中儲暫存罐530、第三中儲暫存罐540、閥陣組550、輸料泵；
[0038]600、灌裝噴碼系統(tǒng)610、8頭灌裝機620、灌裝機平衡罐630、4頭鋁箔封蓋機640、燈光檢測臺650、套標機660、吹水機670、噴碼打印機680、傳送帶690、裝箱平臺；
[0039]700、CIP清洗系統(tǒng)710、堿罐720、酸罐730、水罐740、閥陣組750、CIP進程泵760、加熱器；
[0040]800、配套能源系統(tǒng)810、電加熱鍋爐820、空壓機830、冷水機840、純水機850、熱水罐860、熱水泵870、無菌空氣閥組。

【具體實施方式】
[0041]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0042]參見圖1至圖8所示，本實用新型公開了一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，包括動物擠奶系統(tǒng)200、與原料來源系統(tǒng)200連接的收料混合系統(tǒng)300、與收料混合系統(tǒng)300連接的殺菌消毒系統(tǒng)400、與殺菌消毒系統(tǒng)400連接的中儲暫存系統(tǒng)500、與中儲暫存系統(tǒng)500連接的灌裝噴碼系統(tǒng)600、對整個生產(chǎn)線設(shè)備進行清洗的CIP清洗系統(tǒng)700、為整個生產(chǎn)線提供能源的配套能源系統(tǒng)800以及控制裝個生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)(圖中未畫出)。
[0043]本實用新型原料來源系統(tǒng)為動物擠奶系統(tǒng)、植物萃取系統(tǒng)或果肉粉碎系統(tǒng)等。
[0044]參見圖3所示，動物擠奶系統(tǒng)200由流體采集器、輸料泵220、閥陣230、真空計量罐240以及抽真空裝置250組成，流體采集器為擠奶器，其根據(jù)實際需要也可以為其它結(jié)構(gòu)的流體采集裝置，擠奶器210的一端與奶牛奶頭連接，負責擠奶，另一端通過軟管連接真空計量罐240 ;抽真空裝置250與真空計量罐240連接，負責對真空計量罐240進行抽真空處理；真空計量罐240的出料口與閥陣230連接，輸料泵220負責將真空計量罐240內(nèi)的牛奶輸送給收料混合系統(tǒng)300。
[0045]參見圖4所示，收料混合系統(tǒng)300由第一收料混合罐310、第二收料混合罐320、第三收料混合罐330、閥陣組340以及輸料泵350組成；第一、第二、第三收料混合罐分別接收來至于真空計量罐240輸送來的牛奶；輸料泵350用于將第一、第二、第三收料混合罐中的牛奶輸送給殺菌消毒系統(tǒng)400 ;閥陣組由若干個閥陣組成，若干個閥陣分別與第一、第二、第三收料混合罐連接。
[0046]參見圖5所示，殺菌消毒系統(tǒng)400由進料平衡罐410、殺菌機420、殺菌機換熱器430、殺菌機控制柜440、勻質(zhì)機450、溫度保持管460、熱水泵470以及輸料泵480組成；進料平衡罐410用于接收來至于收料混合系統(tǒng)300輸送來的牛奶，進料平衡罐410的出口端與殺菌機420連接、殺菌機420的另一端與勻質(zhì)機450連接，勻質(zhì)機450通過溫度保持管460與熱水泵470連接；輸料泵480用于將牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)500。
[0047]參見圖6所示，中儲暫存系統(tǒng)500由第一中儲暫存罐510、第二中儲暫存罐520、第三中儲暫存罐530、閥陣組540以及輸料泵550組成；第一、第二、第三中儲暫存罐用于接收殺菌消毒系統(tǒng)400輸送來的牛奶,輸料泵550用于將第一、第二、第三中儲暫存罐內(nèi)的牛奶輸送給灌裝噴碼系統(tǒng)600 ;閥陣組540由若干個閥陣組成，若干個閥陣分別與第一、第二、第三中儲暫存罐連接。
[0048]參見圖7所示，灌裝噴碼系統(tǒng)600由8頭灌裝機610、灌裝機平衡罐620、4頭鋁箔封蓋機630、燈光檢測臺640、套標機650、吹水機660、噴碼機670、傳送帶680以及裝箱平臺690組成；灌裝機平衡罐620設(shè)置在8頭灌裝機610上，8頭灌裝機610通過傳送帶680與4頭鋁箔封蓋機630連接，4頭鋁箔封蓋機630通過傳送帶680與套標機650連接，套標機650通過傳送帶680與吹水機660連接，吹水機660通過傳送帶680與噴碼打印機670連接，噴碼打印機670通過傳送帶680與裝箱平臺690連接；燈光檢測臺640設(shè)置在4頭鋁箔封蓋機630與套標機650之間的傳送帶680上方。
[0049]參見圖8所示，CIP清洗系統(tǒng)700由堿罐710、酸罐720、水罐730、閥陣組740、CIP進程泵750以及加熱器760組成。
[0050]參見圖9所示，配套能源系統(tǒng)800由電加熱鍋爐810、空壓機820、冷水機830、純水機840、熱水罐850、熱水泵860以及無菌空氣閥組870組成。
[0051]本發(fā)明的工作原理因多種原料來源的不同而不同，下面僅以牛奶加工系統(tǒng)為例作出比較典型的闡述:
[0052]當?shù)谝活^奶牛來到擠奶臺時，動物擠奶系統(tǒng)200收集到該第一頭奶牛的信息后，啟動抽真空設(shè)備250使真空計量罐240形成真空狀態(tài)，通過軟管連通擠奶器210開始對第一頭奶牛實施擠奶任務(wù)，此時第一頭奶牛的牛奶會自動流入真空計量罐250內(nèi)，當擠奶任務(wù)完成后，擠奶器210會自動脫落，真空計量罐240需要消除真空后并計量，然后將第一頭奶牛的牛奶通過閥陣230和輸料泵220輸送給收料混合系統(tǒng)300中的第一收料混合罐310，同時將該第一頭奶牛的信息和牛奶產(chǎn)量信息自動發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；當真空計量罐240第一次出現(xiàn)空罐后，即可引入第二頭奶牛來到擠奶臺，動物擠奶系統(tǒng)200收集到該第一頭奶牛的信息后，啟動抽真空設(shè)備使真空計量罐形成真空狀態(tài)，通過軟管連通擠奶器，開始對第二頭奶牛實施擠奶任務(wù)，此時第二頭奶牛的牛奶會自動流入真空計量罐，當擠奶任務(wù)完成后，擠奶器會自動脫落，真空計量罐需要消除真空后并計量，然后將第二頭奶牛的牛奶通過閥陣和輸料泵103輸送給收料混合系統(tǒng)中的第二收料混合罐320，同時將該第二頭奶牛的信息和牛奶產(chǎn)量信息自動發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；當真空計量罐第二次出現(xiàn)空罐后，又可引入第三頭奶牛來到擠奶臺，原料來源系統(tǒng)收集到該第三頭奶牛的信息后，啟動抽真空設(shè)備使真空計量罐形成真空狀態(tài)，通過軟管連通擠奶器開始對第三頭奶牛實施擠奶任務(wù)，此時第三頭奶牛的牛奶會自動流入真空計量罐，當擠奶任務(wù)完成后，擠奶器會自動脫落，真空計量罐需要消除真空后并計量，然后將第三頭奶牛的牛奶通過閥陣和輸料泵輸送給收料混合系統(tǒng)中的第三收料混合罐330，同時將該第三頭奶牛的信息和牛奶產(chǎn)量信息自動發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；當真空計量罐第三次出現(xiàn)空罐后，又可引入第四頭奶牛來到擠奶臺，原料來源系統(tǒng)收集到該第四頭奶牛的信息后，啟動抽真空設(shè)備使真空計量罐形成真空狀態(tài)，通過軟管連通擠奶器開始對第四頭奶牛實施擠奶任務(wù)，此時第四頭奶牛的牛奶會自動流入真空計量罐，當擠奶任務(wù)完成后，擠奶器會自動脫落，真空計量罐需要消除真空后并計量，此時需要接收到中央控制系統(tǒng)指令(即收料混合系統(tǒng)中的第一收料混合罐已經(jīng)空罐的指令)，才能將第四頭奶牛的牛奶通過閥陣和輸料泵輸送給收料混合系統(tǒng)中的第一收料混合罐310，同時將該第四頭奶牛的信息和該牛奶產(chǎn)量信息自動發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；以此類推，周而復始。
[0053]中央控制系統(tǒng)把第一頭奶牛的信息經(jīng)過處理后，將指令發(fā)給收料混合系統(tǒng)，收料混合系統(tǒng)會根據(jù)第一頭奶牛的牛奶產(chǎn)量相對應(yīng)存放到第一收料混合罐310中，然后再對應(yīng)將第一收料混合罐310中第一頭奶牛的牛奶通過閥陣組340和輸料泵350輸送給殺菌消毒系統(tǒng)400，同時也將該信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；中央控制系統(tǒng)把第二頭奶牛的信息經(jīng)過處理后，將指令發(fā)給收料混合系統(tǒng)300，收料混合系統(tǒng)300會根據(jù)第二頭奶牛的牛奶產(chǎn)量相對應(yīng)存放到第二收料混合罐320中，然后再對應(yīng)將第二收料混合罐320中第二頭奶牛的牛奶通過閥陣組和輸料泵輸送給殺菌消毒系統(tǒng)400，同時也將該信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；中央控制系統(tǒng)把第三頭奶牛的信息經(jīng)過處理后，將指令發(fā)給收料混合系統(tǒng)，收料混合系統(tǒng)會根據(jù)第三頭奶牛的牛奶產(chǎn)量相對應(yīng)存放到第三收料混合罐330中，然后再對應(yīng)將第三收料混合罐330中第三頭奶牛的牛奶通過閥陣組和輸料泵輸送給殺菌消毒系統(tǒng)，同時也將該信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；中央控制系統(tǒng)把第四頭奶牛的信息經(jīng)過處理后，將指令發(fā)給收料混合系統(tǒng),此時當收料混合系統(tǒng)中的第一收料混合罐出現(xiàn)空罐時,才能將第四頭奶牛的牛奶產(chǎn)量相對應(yīng)存放到第一收料混合罐中，然后再對應(yīng)將第一個收料混合罐310中第四頭奶牛的牛奶通過閥陣組和輸料泵輸送給殺菌消毒系統(tǒng)，同時也將該信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；以此類推，周而復始。
[0054]當殺菌消毒系統(tǒng)400接收到中央控制系統(tǒng)的指令后對第一頭奶牛的牛奶經(jīng)過均質(zhì)、殺菌消毒、冷卻等處理后會對應(yīng)將第一頭奶牛的牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)500中的第一中儲暫存罐510，同時將信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；當殺菌消毒系統(tǒng)接收到中央控制系統(tǒng)的指令后對第二頭奶牛的牛奶經(jīng)過均質(zhì)、殺菌消毒、冷卻等處理后會對應(yīng)將第二頭奶牛的牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)中的第二中儲暫存罐520，同時將信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；當殺菌消毒系統(tǒng)接收到中央控制系統(tǒng)的指令后對第三頭奶牛的牛奶經(jīng)過均質(zhì)、殺菌消毒、冷卻等處理后會對應(yīng)將第三頭奶牛的牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)中的第三中儲暫存罐530，同時將信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；當殺菌消毒系統(tǒng)接收到中央控制系統(tǒng)的指令后對第四頭奶牛的牛奶經(jīng)過均質(zhì)、殺菌消毒、冷卻等處理后，會接受到中儲暫存系統(tǒng)中的第一中儲暫存罐出現(xiàn)空罐時，才能對應(yīng)將第四頭奶牛的牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)中的第一中儲暫存罐510，同時將信息發(fā)送給中央控制系統(tǒng)；以此類推，周而復始。
[0055]當中儲暫存系統(tǒng)500接到中央控制系統(tǒng)的指令后，中儲暫存系統(tǒng)也會相對應(yīng)第一中儲暫存罐510中通過閥陣組540和輸送泵550，將該第一頭奶牛的牛奶送至灌裝噴碼系統(tǒng)600中的8頭灌裝機610的灌裝機平衡罐620內(nèi)，會通過8頭灌裝機610的灌裝機平衡罐620內(nèi)設(shè)有的指標檢測儀進行檢測，將檢測得到的第一頭奶牛的牛奶中各項指標信息再次發(fā)送給中央控制系統(tǒng)，每當8頭灌裝機610灌裝完成一個包裝產(chǎn)品后，中央控制系統(tǒng)把所有信息經(jīng)過處理后，會將指令發(fā)給灌裝噴碼系統(tǒng)中的噴碼打印機670，噴碼打印機670接到指令后會將所需要的各項實際指標一一打印到包裝容器的標簽上；當中儲暫存系統(tǒng)接到中央控制系統(tǒng)的指令后，等到8頭灌裝機610中的灌裝機平衡罐620空罐后，中儲暫存系統(tǒng)也會相對應(yīng)第二中儲暫存罐520中通過閥陣組540和輸送泵550，再次將第二頭奶牛的牛奶送至灌裝噴碼系統(tǒng)中的8頭灌裝機的灌裝機平衡罐內(nèi)，會通過8頭灌裝機的灌裝機平衡罐內(nèi)設(shè)有的指標檢測儀進行檢測，將檢測得到的該第二頭奶牛的牛奶中各項指標信息再次發(fā)送給中央控制系統(tǒng)，每當8頭灌裝機灌裝完成一個包裝產(chǎn)品后，中央控制系統(tǒng)把所有信息經(jīng)過處理后，會將指令發(fā)給灌裝噴碼系統(tǒng)中的噴碼打印機，噴碼打印機接到指令后會將所需要的各項實際指標一一打印到包裝容器的標簽上；當中儲暫存系統(tǒng)接到中央控制系統(tǒng)的指令后，等到8頭灌裝機中的灌裝機平衡罐空罐后，中儲暫存系統(tǒng)也會同樣對應(yīng)第三中儲暫存罐中通過閥陣組和輸送泵將第三頭奶牛的牛奶送至灌裝噴碼系統(tǒng)中的8頭灌裝機的灌裝機平衡罐內(nèi)，再次通過8頭灌裝機的灌裝機平衡罐內(nèi)設(shè)有的指標檢測儀進行檢測，將檢測得到的該第三頭奶牛的牛奶中各項指標信息再次發(fā)送給中央控制系統(tǒng)，每當8頭灌裝機灌裝完成一個包裝產(chǎn)品后，中央控制系統(tǒng)把所有信息經(jīng)過處理后，會將指令發(fā)給灌裝噴碼系統(tǒng)中的噴碼打印機，噴碼打印機接到指令后會將所需要的各項實際指標一一打印到包裝容器的標簽上；當中儲暫存系統(tǒng)接到中央控制系統(tǒng)的指令后，等到8頭灌裝機中的灌裝平衡罐又一次空罐后，中儲暫存系統(tǒng)也會相對應(yīng)返回第一中儲暫存罐中通過閥陣組和輸送泵，將第四頭奶牛的牛奶送至灌裝噴碼系統(tǒng)中的8頭灌裝機的灌裝平衡罐內(nèi)，會通過8頭灌裝機的灌裝機平衡罐內(nèi)設(shè)有的指標檢測儀進行檢測，將檢測得到的第四頭奶牛的牛奶中各項指標信息再次發(fā)送給中央控制系統(tǒng)，每當8頭灌裝機灌裝完成一個包裝產(chǎn)品后，中央控制系統(tǒng)把所有信息經(jīng)過處理后，會將指令發(fā)給灌裝噴碼系統(tǒng)中的噴碼打印機，噴碼打印機接到指令后會將所需要的各項實際指標一一打印到包裝容器的標簽上；這樣以此類推，周而復始。
[0056]在整個迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備的運行過程，生產(chǎn)前會通過CIP清洗系統(tǒng)對整個生產(chǎn)線進行消毒處理，生產(chǎn)后CIP清洗系統(tǒng)也會對整個生產(chǎn)線進行一個CIP的清洗；整個生產(chǎn)現(xiàn)在運行過程中始終與配套能源系統(tǒng)有一個互動，即會提供生產(chǎn)線所需要的水電冷熱及介質(zhì)熱水和無菌空氣等能源。
[0057]本申請灌裝機平衡罐內(nèi)設(shè)有的指標檢測設(shè)備為公知的檢測設(shè)備，其檢測原理為公知常識，此處不加贅述。
[0058]以牛奶加工為例，從擠奶到灌裝，參考每頭奶牛的牛奶產(chǎn)量，一頭奶牛一條線的生產(chǎn)設(shè)備僅僅只需要10-30分鐘整個加工過程就完成了，然后成品會在2-4個小時內(nèi)就可以送到客戶手中了。
[0059]所以本實用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品就有了真正的可追溯性；同時在組裝這些設(shè)備過程中解決了模塊迷你型模塊化組合，從而具有了二手價值，實現(xiàn)了可增值性；而且也因為是迷你型模塊化組合使得具有了可復制性；由于采用了現(xiàn)代高科技手段，使得本實用新型有了在網(wǎng)上實施拍賣、秒殺、轉(zhuǎn)賣等方法這樣又具有可娛樂性；再由于設(shè)備成本較低各個職業(yè)學校比較容易接受且麻雀雖小五臟俱全，因此也就有了可教育性。
[0060]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，包括原料來源系統(tǒng)、與原料來源系統(tǒng)連接的收料混合系統(tǒng)、與收料混合系統(tǒng)連接的殺菌消毒系統(tǒng)、與殺菌消毒系統(tǒng)連接的中儲暫存系統(tǒng)、與中儲暫存系統(tǒng)連接的灌裝噴碼系統(tǒng)、對整個生產(chǎn)線設(shè)備進行清洗的CIP清洗系統(tǒng)、為整個生產(chǎn)線提供能源的配套能源系統(tǒng)以及控制裝個生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)；其特征在于， 所述收料混合系統(tǒng)由第一收料混合罐、第二收料混合罐、第三收料混合罐、閥陣組以及輸料泵組成；第一、第二、第三收料混合罐分別接收來至于原料來源系統(tǒng)輸送來的牛奶；輸料泵用于將第一、第二、第三收料混合罐中的牛奶輸送給殺菌消毒系統(tǒng)； 所述殺菌消毒系統(tǒng)由進料平衡罐、殺菌機、殺菌機換熱器、殺菌機控制柜、勻質(zhì)機、溫度保持管、熱水泵以及輸料泵組成；所述進料平衡罐用于接收來至于收料混合裝置輸送來的牛奶，進料平衡罐的出口端與殺菌機連接、殺菌機的另一端與勻質(zhì)機連接，勻質(zhì)機通過溫度保持管與熱水泵連接；輸料泵用于將牛奶輸送給中儲暫存系統(tǒng)； 所述中儲暫存系統(tǒng)由第一、第二、第三中儲暫存罐、閥陣組以及輸料泵組成；所述第一、第二、第三中儲暫存罐用于接收殺菌消毒系統(tǒng)輸送來的牛奶，所述輸料泵用于將第一、第二、第三中儲暫存罐內(nèi)的牛奶輸送給灌裝噴碼系統(tǒng)； 所述灌裝噴碼系統(tǒng)由8頭灌裝機、灌裝機平衡罐、4頭鋁箔封蓋機、燈光檢測臺、套標機、吹水機、噴碼打印機、傳送帶以及裝箱平臺組成；所述灌裝機平衡罐設(shè)置在8頭灌裝機上，8頭灌裝機通過傳送帶與4頭鋁箔封蓋機連接，4頭鋁箔封蓋機通過傳送帶與套標機連接，所述套標機通過傳送帶與吹水機連接，所述吹水機通過傳送帶與噴碼打印機連接，所述噴碼打印機通過傳送帶與裝箱平臺連接；所述燈光檢測臺設(shè)置在4頭鋁箔封蓋機與套標機之間的傳送帶上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述CIP清洗系統(tǒng)由堿罐、酸罐、水罐、閥陣組、CIP進程泵以及加熱器組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述配套能源系統(tǒng)由電加熱鍋爐、空壓機、冷水機、純水機、熱水罐、熱水泵以及無菌空氣閥組組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述閥陣組由若干個閥陣組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述原料來源系統(tǒng)為動物擠奶系統(tǒng)、植物萃取系統(tǒng)或果肉粉碎系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述動物擠奶系統(tǒng)由流體采集器、輸料泵、閥陣、真空計量罐以及抽真空裝置組成，所述流體采集器的一端與奶牛連接，負責擠奶，另一端通過軟管連接真空計量罐；抽真空裝置與真空計量罐連接，負責對真空計量罐進行抽真空處理；真空計量罐的出料口與閥陣連接，輸料泵負責將真空計量罐內(nèi)的牛奶輸送給收料混合裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種迷你型模塊化流體食品加工生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述流體采集器為擠奶器。
【文檔編號】A23C9/00GK204132291SQ201420591490
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】劉永臣, 葉永林, 林峰, 楊鈞博, 周鄭劍, 牛赟 申請人:上海數(shù)郜機電有限公司