一種水浴式殺菌隧道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水浴式殺菌隧道，屬于乳制品殺菌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，所述的水浴式殺菌隧道分為上下五層，最上層為升溫殺菌層，第二層為保溫層，第三層為冷卻層，第四層為緩沖層，第五層為風(fēng)機(jī)風(fēng)干層，最上層中設(shè)有加熱水槽，第二層中設(shè)有保溫水槽，第三層中設(shè)有冷卻水槽，第四層中設(shè)有一小段鏈網(wǎng)傳送帶，第五層中設(shè)有風(fēng)機(jī)和風(fēng)干通道。本實(shí)用新型采用層疊式結(jié)構(gòu)，能夠減小占地面積，減少能源損耗和水的損耗，使用溫控器能合理控制溫度，通過蒸汽和加熱板提高水溫，能保證殺菌質(zhì)量，并且采用雙層風(fēng)干，有效解決了單面風(fēng)干，風(fēng)干速度慢的問題，同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝合理，自動(dòng)化程度高，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種水浴式殺菌隧道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳制品殺菌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，涉及一種水浴式殺菌隧道。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平在不斷提高，對(duì)食品的衛(wèi)生和品質(zhì)尤為注重，乳品的殺菌決定了乳品的品質(zhì)，所以對(duì)乳品的殺菌是乳品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，水浴式殺菌法主要用于對(duì)軟包裝和杯裝系列成品進(jìn)行高溫殺菌，傳統(tǒng)的袋裝乳品和杯裝乳品的殺菌方法是將包裝好的乳品進(jìn)行人工定時(shí)煮沸，生產(chǎn)效率低并且質(zhì)量難以保證，而改進(jìn)后使用殺菌鍋，殺菌質(zhì)量得以提高，但是分批生產(chǎn)，生產(chǎn)效率不高。目前廣泛使用的連續(xù)式殺菌機(jī)，為單層平鋪結(jié)構(gòu)，占地面積大，耗水量較大，在溫度控制方面有所欠缺，很難確保殺菌質(zhì)量，并且風(fēng)干技術(shù)不完善，只對(duì)產(chǎn)品單面風(fēng)干，耗電量大，風(fēng)干速度慢。
[0003]因此，為了提高乳品質(zhì)量，滿足人們的生活需求，有必要對(duì)乳品的殺菌裝置進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種水浴式殺菌隧道，采用層疊式結(jié)構(gòu)，能夠減小占地面積，減少能源損耗和水的損耗，還能合理控制溫度，提高殺菌質(zhì)量，有效解決了單面風(fēng)干，風(fēng)干速度慢的問題。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝合理，自動(dòng)化程度高，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的水浴式殺菌隧道分為上下五層，最上層為升溫殺菌層，第二層為保溫層，第三層為冷卻層，第四層為緩沖層，第五層為風(fēng)機(jī)風(fēng)干層，水浴式殺菌隧道的左側(cè)設(shè)有電控箱和提升機(jī)，所述的提升機(jī)一頭接與地面，另一頭位于水浴式殺菌隧道的產(chǎn)品進(jìn)口的正上方，水浴式殺菌隧道的左上方和右上方各設(shè)有一個(gè)引風(fēng)口 ；水浴式殺菌隧道的最上層中有用于殺菌的加熱水槽，第二層中設(shè)有保溫水槽，第三層中設(shè)有冷卻水槽，加熱水槽和保溫水槽底部設(shè)有加熱板，第四層中設(shè)有一小段鏈網(wǎng)傳送帶，位于第三層的冷卻水槽的右下方，第五層中設(shè)有風(fēng)機(jī)和風(fēng)干通道，各層上下分開，并且各層的外部均設(shè)有保護(hù)層，所述的加熱水槽、保溫水槽、冷卻水槽中各設(shè)有一條鏈網(wǎng)傳送帶，所述的風(fēng)干通道由兩條上下對(duì)應(yīng)的鏈網(wǎng)傳送帶組成，第二條鏈網(wǎng)傳送帶右下方設(shè)有產(chǎn)品出口，產(chǎn)品出口處設(shè)有出口傳送帶，最上層與第二層之間、第二層與第三層之間、第三層與第四層之間都設(shè)有擋板；所述的水浴式殺菌隧道的外部設(shè)有蒸汽管、蒸汽電磁閥、熱水泵、熱水管、流體溫度控制器、冷卻水溢流口、冷卻水進(jìn)口，蒸汽管與熱水泵相連，蒸汽電磁閥位于蒸汽管與熱水泵之間，熱水泵設(shè)置在熱水管上，熱水管連接加熱水槽和保溫水槽，流體溫度控制器位于熱水泵與加熱水槽連接處，與蒸汽電磁閥電連接；最上層升溫殺菌層與第二層保溫層外部均設(shè)有溫控器，溫控器上設(shè)有感溫棒，感溫棒設(shè)置在加熱水槽和保溫水槽中，溫控器與加熱水槽和保溫水槽底部的加熱板相連。
[0006]流體溫度控制器、蒸汽電磁閥、加熱板、溫控器是現(xiàn)有的市售的成熟元件。其中，流體溫度控制器是利用感溫流體熱脹冷縮及液體不可壓縮的原理而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)控制溫度升高時(shí)感溫液體膨脹產(chǎn)生的推力將熱媒關(guān)小，以降低輸出溫度；當(dāng)控制溫度降低時(shí)感溫液體收縮，在復(fù)位裝置的作用下將熱媒開大，以提高輸出溫度，從而使被控制的溫度達(dá)到和保持在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)；溫控器為液漲式溫控器，其具體型號(hào)為CAEM溫控器，當(dāng)感溫棒遇熱時(shí)，感溫管內(nèi)液體便膨脹經(jīng)由毛細(xì)管而至傘形板，再由傘形板膨脹而觸動(dòng)接點(diǎn)開閉、啟動(dòng)或斷開相關(guān)負(fù)載，從而達(dá)到控制溫度的目的。
[0007]所述的冷卻水溢流口設(shè)置在水浴式殺菌隧道外部的左側(cè)，冷卻水進(jìn)口設(shè)置在水浴式殺菌隧道外部的右側(cè)。
[0008]所述每個(gè)溫控器上設(shè)置三個(gè)感溫棒，分別位于加熱水槽和保溫水槽的前部、中部、后部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用層疊式結(jié)構(gòu)，能夠減小占地面積，減少能源損耗和水的損耗，使用溫控器能合理控制溫度，通過蒸汽和加熱板提高水溫，能使加熱殺菌水槽和保溫水槽內(nèi)的水溫均勻恒定，保證殺菌質(zhì)量，并且采用雙層風(fēng)干，有效解決了單面風(fēng)干，風(fēng)干速度慢的問題。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝合理，自動(dòng)化程度高，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型加熱板和溫控器布置圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型加熱板和溫控器連接關(guān)系圖。
[0014]圖中，1-提升機(jī)、2-電控箱、3-風(fēng)機(jī)、4-產(chǎn)品進(jìn)口、5-鏈網(wǎng)傳送帶、6_加熱水槽、7-保溫水槽、8-冷卻水槽、9-風(fēng)干通道、10-引風(fēng)口、11-擋板、12-緩沖層、13-產(chǎn)品出口、14-冷卻水溢流口、15-蒸汽管、16-蒸汽電磁閥、17-流體溫度控制器、18-熱水泵、19-熱水管、20-冷卻水進(jìn)口、21-出口傳送帶、22-溫控器、23-感溫棒、24-加熱板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種水浴式殺菌隧道，其技術(shù)方案為:所述的水浴式殺菌隧道分為上下五層，最上層為升溫殺菌層，第二層為保溫層，第三層為冷卻層，第四層為緩沖層12，第五層為風(fēng)機(jī)風(fēng)干層，層疊式結(jié)構(gòu)減少了整個(gè)設(shè)備的占地面積。
[0017]水浴式殺菌隧道的左側(cè)設(shè)有電控箱2和提升機(jī)1，所述的提升機(jī)I 一頭接與地面，另一頭位于水浴式殺菌隧道的產(chǎn)品進(jìn)口 4的正上方，水浴式殺菌隧道的左上方和右上方各設(shè)有一個(gè)引風(fēng)口 10 ;水浴式殺菌隧道的最上層升溫殺菌層中設(shè)有殺菌的加熱水槽6，第二層保溫層中設(shè)有保溫水槽7，加熱水槽6和保溫水槽7底部設(shè)有加熱板24，可以對(duì)加熱水槽6和保溫水槽7中的水進(jìn)行加熱，第三層冷卻層中設(shè)有冷卻水槽8，第四層緩沖層12中設(shè)有一小段鏈網(wǎng)傳送帶5，位于第三層的冷卻水槽8的右下方，緩沖層12的設(shè)置一方面減緩產(chǎn)品掉落的速度，另一方面可以濾過一部分水，方便風(fēng)干，第五層中設(shè)有風(fēng)機(jī)3和風(fēng)干通道9，各層上下分開，并且各層的外部均設(shè)有保護(hù)層，所述的加熱水槽6、保溫水槽7、冷卻水槽8中各設(shè)有一條鏈網(wǎng)傳送帶5，方便產(chǎn)品的傳送，所述的風(fēng)干通道9由兩條上下對(duì)應(yīng)的鏈網(wǎng)傳送帶5組成，使風(fēng)干更加完全，減少風(fēng)干時(shí)間，第二條鏈網(wǎng)傳送帶5右下方設(shè)有產(chǎn)品出口 13，產(chǎn)品出口 13處設(shè)有出口傳送帶21，產(chǎn)品完成整個(gè)殺菌過程后通過出口傳送帶21輸送出來(lái)，最上層與第二層之間、第二層與第三層之間、第三層與第四層之間都設(shè)有擋板11，確保了產(chǎn)品能夠順利到達(dá)下一層。
[0018]如圖2所示，所述的水浴式殺菌隧道的外部設(shè)有蒸汽管15、蒸汽電磁閥16、流體溫度控制器17、熱水泵18、熱水管19、冷卻水溢流口 14、冷卻水進(jìn)口 20，蒸汽管15與熱水泵18相連，蒸汽電磁閥16位于蒸汽管15與熱水泵18之間，熱水泵18設(shè)置在熱水管19上，熱水管19連接加熱水槽6和保溫水槽7，流體溫度控制器17位于熱水泵16與加熱水槽6連接處，與蒸汽電磁閥16電連接，控制蒸汽電磁閥16的開啟度。待殺菌的杯裝或袋裝乳品進(jìn)入升溫殺菌層的加熱水槽內(nèi)進(jìn)行殺菌，加熱水槽內(nèi)多余的熱水向下溢出流入保溫層，熱水泵18再通過熱水管19將保溫水槽7中的熱水不斷地抽回到加熱水槽6中，如果流體溫度控制器17感知到熱水管19內(nèi)的水溫低于設(shè)定殺菌溫度時(shí)，蒸汽電磁閥16開啟，蒸汽管15內(nèi)的蒸汽進(jìn)入熱水泵18內(nèi)對(duì)熱水管內(nèi)的熱水進(jìn)行加熱。
[0019]如圖3所示，所述的水浴式殺菌隧道的加熱水槽6和保溫水槽7底部設(shè)有加熱板24，最上層與第二層外部均設(shè)有一個(gè)溫控器22，溫控器22上帶有感溫棒23，感溫棒23設(shè)置在加熱水槽6和保溫水槽7中，如圖4所示，感溫棒23與溫控器22相連，溫控器22與加熱板24相連，當(dāng)感溫棒23探測(cè)到加熱水槽內(nèi)6和保溫水槽7內(nèi)的溫度低于設(shè)置溫度時(shí)，溫控器22控制加熱板24對(duì)水進(jìn)行加熱。
[0020]通過加熱板24加熱和蒸汽加熱，確保加熱水槽6內(nèi)的水溫達(dá)到殺菌溫度，也確保了保溫水槽7內(nèi)水溫恒定，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0021]本技術(shù)方案中所述的蒸汽電磁閥16、流體溫度控制器17、加熱板21、溫控器22是現(xiàn)有的市售的成熟元件。
[0022]所述的冷卻水溢流口 14設(shè)置在水浴式殺菌隧道外部的左側(cè)，冷卻水進(jìn)口 20設(shè)置在水浴式殺菌隧道外部的右側(cè)。
[0023]作為優(yōu)選，如圖3所示，所述每個(gè)溫控器22帶有三個(gè)感溫棒23，分別位于加熱水槽和保溫水槽的前部、中部、后部。能更加準(zhǔn)確地感知水槽內(nèi)各部分溫度，確保了保溫水槽7內(nèi)水溫恒定，保證了殺菌后產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型的工作過程:預(yù)殺菌杯裝或者袋裝乳品經(jīng)提升機(jī)I提升到水浴式殺菌隧道的頂部，從產(chǎn)品進(jìn)口 4中進(jìn)入到最上層的加熱水槽6內(nèi)殺菌，經(jīng)過鏈網(wǎng)傳送帶5從左邊傳送到右邊，碰到擋板11后，落到第二層的保溫水槽7內(nèi)再次殺菌，經(jīng)過鏈網(wǎng)傳送帶5從右邊傳送到左邊，碰到擋板11后，落到第三層的冷卻水槽8內(nèi)冷卻，經(jīng)過鏈網(wǎng)傳送帶5從左邊傳送到右邊，碰到擋板11后，落到第四層緩沖層12上，經(jīng)過鏈網(wǎng)傳送帶5從右至左傳送，最后落到第五層進(jìn)行風(fēng)干過程，第一條鏈網(wǎng)傳送帶將產(chǎn)品從右至左傳送，落到第二條鏈網(wǎng)傳送帶后從左至右傳送，落入產(chǎn)品出口 13中，通過出口傳送帶21傳送出水浴式殺菌隧道，整個(gè)殺菌、保溫、冷卻、風(fēng)干過程結(jié)束。
[0025]本實(shí)用新型采用層疊式結(jié)構(gòu)，能夠減小占地面積，減少能源損耗和水的損耗，使用溫控器能合理控制溫度，通過蒸汽和加熱板提高水溫，能保證殺菌質(zhì)量，并且采用雙層風(fēng)干，有效解決了單面風(fēng)干，風(fēng)干速度慢的問題。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝合理，自動(dòng)化程度高，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水浴式殺菌隧道，其特征在于:所述的水浴式殺菌隧道分為上下五層，最上層為升溫殺菌層，第二層為保溫層，第三層為冷卻層，第四層為緩沖層，第五層為風(fēng)機(jī)風(fēng)干層，水浴式殺菌隧道的左側(cè)設(shè)有電控箱和提升機(jī)，所述的提升機(jī)一頭接與地面，另一頭位于水浴式殺菌隧道的產(chǎn)品進(jìn)口的正上方，水浴式殺菌隧道的左上方和右上方各設(shè)有一個(gè)引風(fēng)口 ；水浴式殺菌隧道的最上層中設(shè)有用于殺菌的加熱水槽，第二層中設(shè)有保溫水槽，第三層中設(shè)有冷卻水槽，加熱水槽和保溫水槽底部設(shè)有加熱板，第四層中設(shè)有一小段鏈網(wǎng)傳送帶，位于第三層的冷卻水槽的右下方，第五層中設(shè)有風(fēng)機(jī)和風(fēng)干通道，各層上下分開，并且各層的外部均設(shè)有保護(hù)層，所述的加熱水槽、保溫水槽、冷卻水槽中各設(shè)有一條鏈網(wǎng)傳送帶，所述的風(fēng)干通道由兩條上下對(duì)應(yīng)的鏈網(wǎng)傳送帶組成，第二條鏈網(wǎng)傳送帶右下方設(shè)有產(chǎn)品出口，產(chǎn)品出口處設(shè)有出口傳送帶，最上層與第二層之間、第二層與第三層之間、第三層與第四層之間都設(shè)有擋板；所述的水浴式殺菌隧道的外部設(shè)有蒸汽管、蒸汽電磁閥、熱水泵、熱水管、流體溫度控制器、冷卻水溢流口、冷卻水進(jìn)口，蒸汽管與熱水泵相連，蒸汽電磁閥位于蒸汽管與熱水泵之間，熱水泵設(shè)置在熱水管上，熱水管連接加熱水槽和保溫水槽，流體溫度控制器位于熱水泵與加熱水槽連接處，與蒸汽電磁閥電連接；最上層升溫殺菌層與第二層保溫層外部均設(shè)有溫控器，溫控器上設(shè)有感溫棒，感溫棒設(shè)置在加熱水槽和保溫水槽中，溫控器與加熱水槽和保溫水槽底部的加熱板相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水浴式殺菌隧道，其特征在于:所述的冷卻水溢流口設(shè)置在水浴式殺菌隧道外部的左側(cè)，冷卻水進(jìn)口設(shè)置在水浴式殺菌隧道外部的右側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種水浴式殺菌隧道，其特征在于:每個(gè)溫控器上設(shè)置三個(gè)感溫棒，分別位于加熱水槽和保溫水槽的前部、中部、后部。
【文檔編號(hào)】A23C3/027GK204090905SQ201420530765
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】岳春, 張德中, 李書霞, 李廣鵬, 馬鐵道, 茹慶華, 馮海生, 宋興華, 孟祥輝, 王亞男 申請(qǐng)人:河南三色鴿乳業(yè)有限公司