一種楊梅果肉飲料及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種楊梅果肉飲料，按重量百分比，包含蔗糖8-10%，蛋白糖0.08-0.15%，檸檬酸0.10-0.15%，單寧酸0.03-0.05%，楊梅汁3-5%，楊梅果肉半成品10-15%，異抗壞血酸0.03-0.05%，楊梅香精0.01-0.05%，其余為水；所述楊梅果肉飲料的加工方法，包含以下步驟：1）楊梅汁的制備、2）楊梅果肉半成品的制備；3）、按比例將水、楊梅汁、楊梅果肉、蔗糖、蛋白糖、單寧酸、黃原膠混合，加熱至95℃保溫10-15min，然后加水定容，冷卻至80℃，加檸檬酸、異抗壞血酸、桑椹紅、楊梅香精調配；4）灌裝、滅菌；本發(fā)明所述的楊梅果肉飲料為一全新的飲料，能滿足人們不同的需求，同時所述楊梅果肉飲料的加工方法簡單，且能解決褪色問題。
【專利說明】一種楊梅果肉飲料及其加工方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種能解決褪色問題的楊梅果肉飲料及其加工方法。

【背景技術】
[0002] 楊梅是我國南方特有的特色水果，楊梅所含有的豐富酚類物質和花青素是各種營 養(yǎng)成分中最胡價值的物質，能起到消除人體內的自由基、促進視紅素再合成、改善循環(huán)、抗 潰瘍、抗炎癥等多種藥理活性。同時這種物質在不同的加工處理階段又是最敏感，最易損失 的。
[0003] 而目前市場上還沒有楊梅果肉飲料。為此我們研發(fā)了一種能解決褪色問題的楊梅 果肉飲料及其加工方法。


【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種能解決褪色問題的楊梅 果肉飲料及其加工方法。
[0005] 本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種楊梅果肉飲料，按重量百分比，包含蔗 糖 8-10%，蛋白糖 0.08-0. 15%，檸檬酸 0.10-0. 15%，單寧酸 0.03-0. 05%，楊梅汁 3-5%，楊 梅果肉半成品10-15%，異抗壞血酸0. 03-0. 05%，楊梅香精0. 01-0. 05%，其余為水。
[0006] 所述楊梅果肉飲料還包含桑椹紅,所述桑椹紅的含量為30mg/L。
[0007] 所述楊梅果肉飲料的加工方法，包含以下步驟： 1) 楊梅汁的制備： ①選用新鮮成熟、無腐爛變質的楊梅作原料，要求風味正常，可溶性固形物含量^ 8. 0% ； -清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡IOmin,去除楊梅原料里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； 中去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機內，去核打漿；再用螺旋榨汁機取楊 梅汁，所述螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目； ④膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使其顆粒進一步的細化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間； #滅菌、貯存：滅菌采用板式換熱器，殺菌溫度：95°C以上，殺菌時間：15-30S，滅菌后 冷藏備用，貯存溫度：4°C以下以減少楊梅汁色澤及風味變化； 2) 楊梅果肉半成品的制作方法： ①選果：楊梅果實粒大，果肉豐滿，水分少； d...?清洗：用流水清洗干凈，浙干待用； 必硬化：將楊梅置于5-6%的氯化鈣、10%食用酒精、85%水中硬化，硬化時間：36-48h ; 硬化結束后，得到楊梅肉柱；然后再次清洗，直至無氯化鈣氣味； ^?肉柱分離：可手工分離，大規(guī)模生產采用果肉分離機，去核，得到絲狀楊梅肉柱； 中染色：染色液：1. 2%碳酸鈉，0. 1%莧菜紅，98. 7%，楊梅肉柱與染色液按照I :1. 5比 例浸泡lOmin，溫度60-80°C，PH控制在6. 5-7. 5之間；染色結束后，用清水漂洗干凈，KKTC 條件下，殺菌l〇-3〇min，待用； 3) 、按比例將水、楊梅汁、楊梅果肉、蔗糖、蛋白糖、單寧酸、黃原膠混合，加熱至95°C保 溫10-15min，然后加水定容，冷卻至80°C，加朽 1檬酸、異抗壞血酸、桑椹紅、楊梅香精調配； 4) 灌裝、滅菌：裝入雙層涂料馬口鐵罐內，105攝氏度滅菌5分鐘。
[0008] 優(yōu)選的，染色時，如ph達不到6. 5-7. 5,則用碳酸鈉調節(jié)。
[0009] 由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明所述的楊梅果肉飲料為一全新的飲料，能滿足人們不同的需求，同時所述楊梅 果肉飲料的加工方法簡單，且能解決褪色問題。

【具體實施方式】
[0010] 本發(fā)明所述的一種楊梅果肉飲料，按重量百分比，包含蔗糖8-10%，蛋白糖 0. 08-0. 15%，檸檬酸0. 10-0. 15%，單寧酸0. 03-0. 05%，楊梅汁3-5%，楊梅果肉半成品 10-15%，異抗壞血酸0. 03-0. 05%，楊梅香精0. 01-0. 05%，其余為水。本實施例中，所述楊梅 果肉飲料還包含桑椹紅，所述桑椹紅的含量為30mg/L。
[0011] 所述楊梅果肉飲料的加工方法，包含以下步驟： 1)楊梅汁的制備： ①選用新鮮成熟、無腐爛變質的楊梅作原料，要求風味正常，可溶性固形物含量^ 8. 0% ； 清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡IOmin,去除楊梅原料里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； 去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機內，去核打漿；再用螺旋榨汁機取楊 梅汁，所述螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目； ④膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使其顆粒進一步的細化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間； :.5:?滅菌、貯存：滅菌采用板式換熱器，殺菌溫度：95°C以上，殺菌時間：15-30S，滅菌后 冷藏備用，貯存溫度：4°C以下以減少楊梅汁色澤及風味變化； 2) 楊梅果肉半成品的制作方法： ①選果：楊梅果實粒大，果肉豐滿，水分少； C ^清洗：用流水清洗干凈，浙干待用； 〈3，硬化：將楊梅置于5-6%的氯化鈣、10%食用酒精、85%水中硬化，硬化時間：36-48h ; 硬化結束后，得到楊梅肉柱；然后再次清洗，直至無氯化鈣氣味； f少肉柱分離：可手工分離，大規(guī)模生產采用果肉分離機，去核，得到絲狀楊梅肉柱； 4?染色：染色液：1. 2%碳酸鈉，0. 1%莧菜紅，98. 7%，楊梅肉柱與染色液按照I :1. 5比 例浸泡lOmin，溫度60-80°C，PH控制在6. 5-7. 5之間；染色結束后，用清水漂洗干凈，KKTC 條件下，殺菌l〇-3〇min，待用； 3) 、按比例將水、楊梅汁、楊梅果肉、蔗糖、蛋白糖、單寧酸、黃原膠混合，加熱至95°C保 溫10-15min，然后加水定容，冷卻至80°C，加朽 1檬酸、異抗壞血酸、桑椹紅、楊梅香精調配； 4) 灌裝、滅菌：裝入雙層涂料馬口鐵罐內，105攝氏度滅菌5分鐘。
[0012] 其中，染色時，如ph達不到6. 5-7. 5,則用碳酸鈉調節(jié)。
[0013] 由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明所述的楊梅果肉飲料為一全新的飲料，能滿足人們不同的需求，同時所述楊梅 果肉飲料的加工方法簡單，且能解決褪色問題。
[0014] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種楊梅果肉飲料，其特征在于：按重量百分比，包含蔗糖8-10%，蛋白糖 0. 08-0. 15%，檸檬酸0. 10-0. 15%，單寧酸0. 03-0. 05%，楊梅汁3-5%，楊梅果肉半成品 10-15%，異抗壞血酸0. 03-0. 05%，楊梅香精0. 01-0. 05%，其余為水。
2. 根據(jù)權利要求1所述的楊梅果肉飲料還包含桑椹紅，所述桑椹紅的含量為30mg/L。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的所述楊梅果肉飲料的加工方法，包含以下步驟： 1) 楊梅汁的制備： ① 選用新鮮成熟、無腐爛變質的楊梅作原料，要求風味正常，可溶性固形物含量 ^ 8. 0% ； ② 清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅原料里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； ③ 去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機內，去核打漿；再用螺旋榨汁機取楊 梅汁，所述螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目； ④ 膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使其顆粒進一步的細化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間； ⑤ 滅菌、貯存：滅菌采用板式換熱器，殺菌溫度：95°C以上，殺菌時間：15-30S，滅菌后 冷藏備用，貯存溫度：4°C以下以減少楊梅汁色澤及風味變化； 2) 楊梅果肉半成品的制作方法： ① 選果：楊梅果實粒大，果肉豐滿，水分少； ② 清洗：用流水清洗干凈，浙干待用； ③ 硬化：將楊梅置于5-6%的氯化鈣、10%食用酒精、85%水中硬化，硬化時間：36-48h ; 硬化結束后，得到楊梅肉柱；然后再次清洗，直至無氯化鈣氣味； ④ 肉柱分離：可手工分離，大規(guī)模生產采用果肉分離機，去核，得到絲狀楊梅肉柱； ⑤ 染色：染色液：1. 2%碳酸鈉，0. 1%莧菜紅，98. 7%，楊梅肉柱與染色液按照I :1. 5比例 浸泡IOmin，溫度60-80°C，PH控制在6. 5-7. 5之間；染色結束后，用清水漂洗干凈，KKTC條 件下，殺菌10-30min，待用； 3) 、按比例將水、楊梅汁、楊梅果肉、蔗糖、蛋白糖、單寧酸、黃原膠混合，加熱至95°C保 溫10-15min，然后加水定容，冷卻至80°C，加朽1檬酸、異抗壞血酸、桑椹紅、楊梅香精調配； 4) 灌裝、滅菌：裝入雙層涂料馬口鐵罐內，105攝氏度滅菌5分鐘。
4. 根據(jù)權利要求3所述的所述楊梅果肉飲料的加工方法，其特征在于，染色時，如ph達 不到6. 5-7. 5,則用碳酸鈉調節(jié)。
【文檔編號】A23L2/02GK104323365SQ201410542052
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】王倩, 王建新 申請人:蘇州蘇東庭生物科技有限公司