一種多汁全熟烤腸及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多汁全熟烤腸及其制備方法，所述多汁全熟烤腸由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：豬后腿肉88-92份、豬背脂9-11份、腌制劑1.8-2.2份、調(diào)味劑23.5-24.5份、色素水7.5-8.5份、大豆蛋白18-19份，經(jīng)過以下步驟制成烤腸：選料—解凍預(yù)冷—切丁—機(jī)械攪拌—靜置—灌裝—干燥—冷卻—剪斷、檢品—包裝—金檢—裝箱保存；采用本發(fā)明制備的烤腸，完全熟化，能短時間在烤腸機(jī)上加熱且熟化，避免發(fā)生食品衛(wèi)生及安全疑慮；富含蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)鹽、維生素等營養(yǎng)成分，最大限度地保留了豬肉的營養(yǎng)價(jià)值，可開胃助食，增進(jìn)食欲；肉質(zhì)鮮美、細(xì)嫩多汁，口感新鮮且細(xì)膩，肉質(zhì)感強(qiáng)烈，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。
【專利說明】一種多汁全熟烤腸及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品深加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多汁全熟烤腸及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 臺式烤腸是現(xiàn)階段流行于全國的一種中檔低溫肉制品，以其脆實(shí)甜潤的口感、非 常美味的味道、外觀精美的小包裝，尤其受到小朋友和女士的喜愛，在我國的肉品消費(fèi)中呈 現(xiàn)快速增長趨勢。
[0003] 臺式烤腸為市面上最廣泛的香腸之一，為了確保產(chǎn)品能短時間在烤腸機(jī)上加熱且 熟化，避免發(fā)生食品衛(wèi)生及安全疑慮，產(chǎn)品在工廠端即需加熱熟化80-90%，但此要求會使 產(chǎn)品存在失去多汁性，組織發(fā)硬，口感發(fā)柴等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提出一種口感鮮嫩細(xì)膩的多汁全熟烤腸及其制作方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種多汁全熟烤腸，由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：豬后腿肉88-92份、豬背 脂9-11份、腌制劑1. 8-2. 2份、調(diào)味劑23. 5-24. 5份、色素水7. 5-8. 5份、大豆蛋白18-19 份。
[0007] 優(yōu)選的，所述腌制劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：復(fù)合磷酸鹽1. 1-1. 4份、 食鹽0. 7-0. 8份、亞硝酸鈉0. 007-0. 009份。
[0008] 優(yōu)選的，所述復(fù)合磷酸鹽為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，所述焦磷酸鈉、三 聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉的配比為2 :2 :1。
[0009] 優(yōu)選的，所述調(diào)味劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：砂糖1. 11-1. 15份、味精 10. 2-10. 4份、肉精粉3-3. 2份、五香粉1. 3-1. 5份、(TC冰水7. 8-8. 2份。
[0010] 優(yōu)選的，所述色素水由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：紅曲紅色素0.08-0. 12 份、(TC冰水7. 5-8. 5份。
[0011] 本發(fā)明還提供一種多汁全熟烤腸的制備方法，包括以下步驟：
[0012] (1)選料：選取衛(wèi)生檢疫檢驗(yàn)合格的，無淤血、軟硬骨及筋膜等異物新鮮凍豬后腿 肉88-92份和豬背脂9-11份為原料；
[0013] (2)解凍預(yù)冷：將步驟（1)所得的原料進(jìn)行解凍預(yù)冷，使原料溫度達(dá)到4-12°C ;
[0014] (3)切?。簩⒉襟E（2)所得的原料進(jìn)行人工切丁，要求豬后腿肉丁0. 8-lcm，豬背脂 丁 0. 3-0. 5cm ;
[0015] (4)機(jī)械攪拌：將步驟⑶所得的豬后腿肉丁送入攪拌機(jī)，加入腌制劑1. 8-2. 2份 攪拌混合2min，然后加入色素水7. 5-8. 5份、調(diào)味料23. 5-24. 5份及大豆蛋白18-19份攪拌 混合2min，最后加入豬背脂丁，攪拌混合3min，得到混合餡料；
[0016] (5)靜置：將步驟⑷所得的混合餡料在0-4°C靜置24h以上，以腌制入味；
[0017] (6)灌裝：將步驟（5)所得靜置后的混合料餡，加入真空扭結(jié)式灌腸機(jī)中灌裝，凈 重42 ±0. 5克/根，腸體長度10 ±0. 5cm，得到灌裝腸；
[0018] (7)干燥、蒸煮：將步驟（6)所得的灌裝腸使用煙熏干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行 蒸煮，得到全熟烤腸；
[0019] (8)冷卻：將步驟（7)所得的全熟烤腸放在預(yù)冷間散熱至中心溫度< 15°C ;
[0020] (9)速凍：將步驟（8)所得的全熟烤腸在-30°C下速凍40min，使烤腸中心溫度達(dá) 到-18°C以下；
[0021] (10)剪斷、檢品：將步驟（9)所得速凍后的香腸從每兩節(jié)中間剪開，剔除形狀不 好，扭結(jié)不好的不合格品；
[0022] (11)裝袋封口：將步驟（10)所得的烤腸裝袋，200g/袋，封口線距離袋口 1-1. 5cm，剔除破損、封口不良，印刷不規(guī)范等次品袋；
[0023] (12)金檢：檢測裝袋后產(chǎn)品中不得含有Fe彡〇1.5mm、Non-Fe彡Φ2. 0_、 Sus彡Φ 2. 5mm的金屬異物，要求橫堅(jiān)各檢測一次；
[0024] (13)裝箱保存：將金檢合格后的烤腸按照0. 2Kg*50包/箱裝箱，在-18°C以下冷 藏保存。
[0025] 優(yōu)選的，所述解凍預(yù)冷時間為4_6h。
[0026] 優(yōu)選的，所述機(jī)械攪拌步驟中的攪拌方式為正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)lmin，正反轉(zhuǎn)交替運(yùn) 行。
[0027] 優(yōu)選的，所述機(jī)械攪拌后混合餡料的出機(jī)溫度< 12°C。
[0028] 優(yōu)選的，所述干燥、蒸煮的步驟如下：
[0029] 第一步：干燥,爐溫58°C，中心溫達(dá)55°C保持30min ;
[0030] 第二步：蒸煮，蒸汽溫度IKTC，中心溫度達(dá)80°C保持IOmin ;
[0031] 第三步：排氣，爐溫40°C，中心溫降至50°C以下保持30min ;
[0032] 第四步：平衡，爐溫30°C，保持40min。
[0033] 本發(fā)明的有益效果是：
[0034] (1)添加蒸煮步驟，使烤腸完全熟化，縮短了在烤腸機(jī)上的加熱時間，避免烤腸內(nèi) 部水分的大量流失，使其細(xì)嫩多汁；
[0035] (2)完全熟化，能短時間在烤腸機(jī)上加熱且熟化，避免發(fā)生食品衛(wèi)生及安全疑慮；
[0036] (3)富含蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)鹽、維生素等營養(yǎng)成分，以豬后腿肉和豬背脂為原料， 最大限度地保留了豬肉的營養(yǎng)價(jià)值，可開胃助食，增進(jìn)食欲；
[0037] (4)肉質(zhì)鮮美，口感新鮮且細(xì)膩，肉質(zhì)感強(qiáng)烈，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。

【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對本發(fā)明的實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒?發(fā)明中提出的實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所 有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039] 實(shí)施例一
[0040] 準(zhǔn)確地稱取豬后腿肉88Kg、豬背脂9Kg、腌制劑I. 8Kg、調(diào)味劑23. 5Kg、色素水 7. 5Kg、大豆蛋白18Kg。
[0041] 將原料肉進(jìn)行解凍遇冷4h，使原料肉溫度達(dá)到4°C ;然后將原料肉進(jìn)行人工切丁， 豬后腿肉丁 〇. 8-lcm，豬背脂丁 0. 3-0. 5m ;將豬后腿肉丁送入攪拌機(jī)，加入腌制劑I. SKg攪 拌混合2min(正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin)，然后加入色素水7. 5Kg、調(diào)味料23. 5Kg及大豆蛋 白18Kg攪拌混合2min (正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin)，最后加入豬背脂丁，攪拌混合3min (正 轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin -正轉(zhuǎn)Imin)，得到混合餡料，混合餡料的出機(jī)溫度為4°C ;將攪拌均 勻的混合餡料在〇°C靜置24h，以腌制入味；將靜置后的混合料餡加入真空扭結(jié)式灌腸機(jī)中 灌裝，凈重42±0. 5克/根，腸體長度10±0. 5cm，得到灌裝腸；將灌裝腸使用煙熏干燥機(jī)進(jìn) 行干燥，干燥后進(jìn)行蒸煮，得到全熟烤腸；將全熟烤腸放在預(yù)冷間散熱至中心溫度< 15°C， 然后在_30°C下速凍20min，使烤腸中心溫度達(dá)到-18°C以下；將速凍后的烤腸從每兩節(jié)中 間剪開，剔除形狀不好，扭結(jié)不好的不合格品；將烤腸裝袋封口，200g/袋，封口線距離袋 口 1-1. 5cm，剔除破損、封口不良，印刷不規(guī)范等次品袋；檢測裝袋后烤腸成品中不得含有 Fe彡Φ I. 5mm、Non-Fe彡Φ 2. 0mm、Sus彡Φ 2. 5mm的金屬異物；將金檢合格后的烤腸按照 0. 2Kg*50包/箱裝箱，在-18°C以下冷藏保存。
[0042] 本實(shí)施例中，所述腌制劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：復(fù)合磷酸鹽I. lKg、 食鹽0. 7Kg、亞硝酸鈉0. 007Kg ;
[0043] 所述復(fù)合磷酸鹽為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，所述焦磷酸鈉、三聚磷酸 鈉、六偏磷酸鈉的配比為2 :2 :1。
[0044] 所述調(diào)味劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：砂糖I. llKg、味精10. 2Kg、肉精 粉3Kg、五香粉L 3Kg、0°C冰水L 8Kg ;
[0045] 所述色素水由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：紅曲紅色素0.08Kg、0°C冰水 7. 5Kg ；
[0046] 所述干燥、蒸煮的步驟如下：
[0047] 第一步：干燥，爐溫58°C，中心溫達(dá)55°C保持30min ;
[0048] 第二步：蒸煮，蒸汽溫度IKTC，中心溫度達(dá)80°C保持IOmin ;
[0049] 第三步：排氣，爐溫40°C，中心溫降至50°C以下保持30min ;
[0050] 第四步：平衡，爐溫30°C，保持40min。
[0051] 實(shí)施例二
[0052] 準(zhǔn)確地稱取豬后腿肉90Kg、豬背脂10Kg、腌制劑2. OKg、調(diào)味劑24Kg、色素水8Kg、 大豆蛋白18. 5Kg。
[0053] 將原料肉進(jìn)行解凍遇冷5h，使原料肉溫度達(dá)到8°C ;然后將原料肉進(jìn)行人工切丁， 豬后腿肉丁 〇. 8-lcm，豬背脂丁 0. 3-0. 5m ;將豬后腿肉丁送入攪拌機(jī)，加入腌制劑2. OKg 攪拌混合2min(正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin)，然后加入色素水8Kg、調(diào)味料24Kg及大豆蛋白 18. 5Kg攪拌混合2min (正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin)，最后加入豬背脂丁，攪拌混合3min (正 轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin -正轉(zhuǎn)Imin)，得到混合餡料，混合餡料的出機(jī)溫度8°C ;將攪拌均勻 的混合餡料在2°C靜置25h，以腌制入味；將靜置后的混合料餡加入真空扭結(jié)式灌腸機(jī)中灌 裝，凈重42±0. 5克/根，腸體長度10±0. 5cm，得到灌裝腸；將灌裝腸使用煙熏干燥機(jī)進(jìn) 行干燥，干燥后進(jìn)行蒸煮，得到全熟烤腸；將全熟烤腸放在預(yù)冷間散熱至中心溫度< 15°C， 然后在_30°C下速凍30min，使烤腸中心溫度達(dá)到-18°C以下；將速凍后的烤腸從每兩節(jié)中 間剪開，剔除形狀不好，扭結(jié)不好的不合格品；將烤腸裝袋封口，200g/袋，封口線距離袋 口 1-1. 5cm，剔除破損、封口不良，印刷不規(guī)范等次品袋；檢測裝袋后烤腸成品中不得含有 Fe彡Φ I. 5mm、Non-Fe彡Φ 2. Omm、Sus彡Φ 2. 5mm的金屬異物；將金檢合格后的烤腸按照 0. 2Kg*50包/箱裝箱，在-18°C以下冷藏保存。
[0054] 本實(shí)施例中，所述腌制劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：復(fù)合磷酸鹽 1. 25Kg、食鹽 0· 75Kg、亞硝酸鈉 0· 008Kg ;
[0055] 所述復(fù)合磷酸鹽為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，所述焦磷酸鈉、三聚磷酸 鈉、六偏磷酸鈉的配比為2 :2 :1。
[0056] 所述調(diào)味劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：砂糖I. 13Kg、味精10. 3Kg、肉精 粉 3. lKg、五香粉 I. 4Kg、0°C冰水 8Kg ;
[0057] 所述色素水由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：紅曲紅色素0. lKg、0°C冰水8Kg ;
[0058] 所述干燥、蒸煮的步驟如下：
[0059] 第一步：干燥,爐溫58°C，中心溫達(dá)55°C保持30min ;
[0060] 第二步：蒸煮，蒸汽溫度IKTC，中心溫度達(dá)80°C保持IOmin ;
[0061] 第三步：排氣，爐溫40°C，中心溫降至50°C以下保持30min ;
[0062] 第四步：平衡，爐溫30°C，保持40min。
[0063] 實(shí)施例三
[0064] 準(zhǔn)確地稱取豬后腿肉92Kg、豬背脂llKg、腌制劑2. 2Kg、調(diào)味劑24. 5Kg、色素水 8. 5Kg、大豆蛋白19Kg。
[0065] 將原料肉進(jìn)行解凍遇冷6h，使原料肉溫度達(dá)到12°C ;然后將原料肉進(jìn)行人工切 丁，豬后腿肉丁 〇. 8-lcm，豬背脂丁 0. 3-0. 5m ;將豬后腿肉丁送入攪拌機(jī)，加入腌制劑2. 2Kg 攪拌混合2min (正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)lmin)，然后加入色素水8. 5Kg、調(diào)味料24. 5Kg及大豆蛋 白19Kg攪拌混合2min (正轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin)，最后加入豬背脂丁，攪拌混合3min (正 轉(zhuǎn)Imin -反轉(zhuǎn)Imin -正轉(zhuǎn)Imin)，得到混合餡料，混合餡料的出機(jī)溫度12°C ;將攪拌均勻 的混合餡料在4°C靜置26h，以腌制入味；將靜置后的混合料餡加入真空扭結(jié)式灌腸機(jī)中灌 裝，凈重42±0. 5克/根，腸體長度10±0. 5cm，得到灌裝腸；將灌裝腸使用煙熏干燥機(jī)進(jìn) 行干燥，干燥后進(jìn)行蒸煮，得到全熟烤腸；將全熟烤腸放在預(yù)冷間散熱至中心溫度< 15°C， 然后在_30°C下速凍40min，使烤腸中心溫度達(dá)到-18°C以下；將速凍后的烤腸從每兩節(jié)中 間剪開，剔除形狀不好，扭結(jié)不好的不合格品；將烤腸裝袋封口，200g/袋，封口線距離袋 口 1-1. 5cm，剔除破損、封口不良，印刷不規(guī)范等次品袋；檢測裝袋后烤腸成品中不得含有 Fe彡Φ I. 5mm、Non-Fe彡Φ 2. 0mm、Sus彡Φ 2. 5mm的金屬異物；將金檢合格后的烤腸按照 0. 2Kg*50包/箱裝箱，在-18°C以下冷藏保存。
[0066] 本實(shí)施例中，所述腌制劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：復(fù)合磷酸鹽I. 4Kg、 食鹽0. 8Kg、亞硝酸鈉0. 009Kg ;
[0067] 所述復(fù)合磷酸鹽為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，所述焦磷酸鈉、三聚磷酸 鈉、六偏磷酸鈉的配比為2 :2 :1。
[0068] 所述調(diào)味劑由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：砂糖I. 15Kg、味精10. 4Kg、肉精 粉3. 2Kg、五香粉I. 5Kg、冰水8. 2Kg ;
[0069] 所述色素水由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：紅曲紅色素0. 12Kg、0°C冰水 8. 5Kg ；
[0070] 所述干燥、蒸煮的步驟如下：
[0071] 第一步：干燥，爐溫58°C，中心溫達(dá)55°C保持30min ;
[0072] 第二步：蒸煮，蒸汽溫度IKTC，中心溫度達(dá)80°C保持IOmin ;
[0073] 第三步：排氣，爐溫40°C，中心溫降至50°C以下保持30min ;
[0074] 第四步：平衡，爐溫30°C，保持40min。
[0075] 本發(fā)明中，為了驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果，與現(xiàn)有的臺式烤腸進(jìn)行對比，隨機(jī)選取品 評員20名，通過品嘗分別對本發(fā)明實(shí)施例的多汁全熟烤腸與現(xiàn)有的臺式烤腸從外觀、組 織、風(fēng)味、口感四個方面進(jìn)行打分?，F(xiàn)有臺式烤腸為對照組，本發(fā)明多汁全熟烤腸為新工藝 組。
[0076] 表1本發(fā)明實(shí)施例一至三與現(xiàn)有臺式烤腸的感官品評平均分?jǐn)?shù)表

【權(quán)利要求】
1. 一種多汁全熟烤腸，其特征在于，由下列原料按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：豬后腿肉 88-92份、豬背脂9-11份、腌制劑1. 8-2. 2份、調(diào)味劑23. 5-24. 5份、色素水7. 5-8. 5份、大 豆蛋白18-19份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多汁全熟烤腸，其特征在于，所述腌制劑由下列原料按 照如下質(zhì)量份數(shù)制成：復(fù)合磷酸鹽1. 1-1. 4份、食鹽0. 7-0. 8份、亞硝酸鈉0. 007-0. 009份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多汁全熟烤腸，其特征在于，所述復(fù)合磷酸鹽為焦磷酸 鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，所述焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉的配比為2 :2 :1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多汁全熟烤腸，其特征在于，所述調(diào)味劑由下列原料 按照如下質(zhì)量份數(shù)制成：砂糖1. 11-1. 15份、味精10. 2-10. 4份、肉精粉3-3. 2份、五香粉 1. 3-1. 5 份、0°C冰水 7. 8-8. 2 份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多汁全熟烤腸，其特征在于，所述色素水由下列原料按 照如下質(zhì)量份數(shù)制成：紅曲紅色素〇. 08-0. 12份、0°C冰水7. 5-8. 5份。
6. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的多汁全熟烤腸的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 選料：選取衛(wèi)生檢疫檢驗(yàn)合格的，無淤血、軟硬骨及筋膜等異物的新鮮凍豬后腿肉 88-92份和豬背脂9-11份為原料； (2) 解凍預(yù)冷：將步驟（1)所得的原料進(jìn)行解凍預(yù)冷，使原料溫度達(dá)到4-12°C ; (3) 切?。簩⒉襟E（2)所得的原料進(jìn)行人工切丁，要求豬后腿肉丁 0.8-lcm，豬背脂丁 0. 3-0. 5cm ； (4) 機(jī)械攪拌：將步驟（3)所得的豬后腿肉丁送入攪拌機(jī)，加入腌制劑1. 8-2. 2份攪拌 混合2min，然后加入色素水7. 5-8. 5份、調(diào)味料23. 5-24. 5份及大豆蛋白18-19份攪拌混合 2min，最后加入豬背脂丁，攪拌混合3min，得到混合餡料； (5) 靜置：將步驟⑷所得的混合餡料在0_4°C靜置24h以上，以腌制入味； (6) 灌裝：將步驟（5)所得靜置后的混合料餡，加入真空扭結(jié)式灌腸機(jī)中灌裝，凈重 42±0. 5克/根，腸體長度10 ±0.5cm，得到灌裝腸； (7) 干燥、蒸煮：將步驟（6)所得的灌裝腸使用煙熏干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行蒸煮， 得到全熟烤腸； (8) 冷卻：將步驟（7)所得的全熟烤腸放在預(yù)冷間散熱至中心溫度彡15°C ; (9) 速凍：將步驟（8)得到的全熟烤腸在-30°C下速凍20-40min，使烤腸中心溫度達(dá) 到-18°C以下； (10) 剪斷、檢品：將步驟（9)所得速凍后的烤腸從每兩節(jié)中間剪開，剔除形狀不好，扭 結(jié)不好的不合格品； (11) 裝袋封口：將步驟（10)所得的烤腸裝袋封口，200g/袋，封口線距離袋口 1-1. 5cm，剔除破損、封口不良，印刷不規(guī)范等次品袋； (12) 金檢：檢測裝袋后產(chǎn)品中不得含有Fe彡Φ1. 5mm、Non-Fe彡Φ 2. 0mm、 Sus彡Φ 2. 5mm的金屬異物，要求橫堅(jiān)各檢測一次； (13) 裝箱保存：將金檢合格后的烤腸按照0. 2Kg*50包/箱裝箱，在-18°C以下冷藏保 存。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多汁全熟烤腸的制備方法，其特征在于，所述解凍預(yù)冷 時間為4_6h。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種多汁全熟烤腸的制備方法，其特征在于，所述機(jī)械攪 拌步驟中的攪拌方式為正轉(zhuǎn)lmin -反轉(zhuǎn)lmin，正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)行。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種多汁全熟烤腸的制備方法，其特征在于，所述機(jī)械攪 拌后混合餡料的出機(jī)溫度< 12°C。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種多汁全熟烤腸的制備方法，其特征在于，所述干燥、 蒸煮的步驟如下： 第一步：干燥，爐溫58°C，中心溫達(dá)55°C保持30min ; 第二步：蒸煮，蒸汽溫度ll〇°C，中心溫度達(dá)80°C保持lOmin ; 第三步：排氣，爐溫40°C，中心溫降至50°C以下保持30min ; 第四步：平衡，爐溫30°C，保持40min。
【文檔編號】A23L1/317GK104223175SQ201410465946
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】左曉龍, 高麗萍, 林佑任 申請人:三統(tǒng)萬福（青島）食品有限公司