一種全自動巧克力澆注設備及應用該設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工機械【技術領域】。為了克服現(xiàn)有技術巧克力澆注設備中普遍存在生產(chǎn)效率低，不能清潔生產(chǎn)等不足，本發(fā)明提供一種模具連續(xù)穩(wěn)定不間斷運動的全自動巧克力澆注設備。同時還提供了應用該全自動巧克力澆注設備的巧克力制作方法和巧克力夾心餅干制作方法。本發(fā)明提供的全自動巧克力澆注設備具有結構簡潔、維護成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，應用該全自動巧克力澆注設備的制作方法具有步驟簡潔、操作方便，能夠實現(xiàn)清潔生產(chǎn)等優(yōu)點。
【專利說明】一種全自動巧克力澆注設備及應用該設備的制作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工器械【技術領域】，特別涉及到一種一種全自動巧克力澆注設備及應用該設備的制作方法。

【背景技術】
[0002]巧克力作為休閑食品、即時能量提供食品和禮品皆收到廣大消費者的喜愛。然而現(xiàn)有技術的巧克力生產(chǎn)設備卻普遍存在以下不足。
[0003]首先，現(xiàn)有技術的巧克力生產(chǎn)設備使用過程中，當模具運動至澆注設備下方時，需要停止模具運動。待澆注完成之后，再啟動運載模具的運輸系統(tǒng)，將下一塊待澆注的模具運送至澆注設備下方。如此往復，完成多個模具的澆注。這種設備，需要頻繁的啟動停機，由此導致產(chǎn)量低且設備故障率也居高不下，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]其次，現(xiàn)有技術中的巧克力生產(chǎn)設備為了將模具準確定位至澆注設備正下方，常常需要多個光電傳感器和控制器相互配合，設備結構復雜，成本高且檢修困難。
[0005]第三，現(xiàn)有技術的巧克力生產(chǎn)設備大多是半機械化的，在多個步驟中需要工人手動參與生產(chǎn)。比如，澆注完成后，需要工人手動將澆注好的模具搬運至冷柜內(nèi)。這樣既效率低又不衛(wèi)生。
[0006]綜上，現(xiàn)有技術的巧克力澆注設備及巧克力制作方法存在生產(chǎn)效率低、結構復雜、維護成本高、存在衛(wèi)生隱患等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服以上現(xiàn)有技術存在的種種不足，本發(fā)明提供一種連續(xù)走模的全自動巧克力澆注設備及其巧克力制作方法。該連續(xù)走模的全自動巧克力澆注設備結構簡潔、生產(chǎn)效率高。本發(fā)明提供應用前述設備的的巧克力制作方法以及巧克力夾心餅干制作方法，步驟簡潔、操作方便，能夠實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明一種全自動巧克力燒注設備包括設備機體和冷凍系統(tǒng)；
[0009]還包括固定在設備機體上的循環(huán)運輸系統(tǒng)，所述循環(huán)運輸系統(tǒng)的一部分伸入冷凍系統(tǒng)內(nèi)部，循環(huán)運輸系統(tǒng)包括上部運輸帶和下部運輸帶，循環(huán)運輸系統(tǒng)由伺服電機A驅動；
[0010]還包括可拆卸的固定在循環(huán)運輸系統(tǒng)上的模具，上部運輸帶可將模具運輸進入冷凍系統(tǒng)，下部運輸帶可將模具運輸離開冷凍系統(tǒng)；
[0011]還包括設置在設備機體上的兩根導軌，兩根導軌分布在上部運輸帶的兩側；
[0012]還包括設置在導軌上的澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)位于上部運輸帶的正上方，所述澆注系統(tǒng)在伺服電機B的驅動下可沿導軌向上部運輸帶的運動方向來回滑動，澆注系統(tǒng)上設置有可向其下方的模具中澆注巧克力的澆注頭；
[0013]還包括向澆注系統(tǒng)供料的供料系統(tǒng)。優(yōu)選的，該供料系統(tǒng)為PLC控制器控制的自動供料系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)內(nèi)設置有光電傳感器；PLC控制器通過光電傳感器傳回的信號來判斷澆注系統(tǒng)內(nèi)巧克力料液的余量，并決定是否向澆注系統(tǒng)供料。
[0014]進一步的，澆注頭可沿上部運輸帶的運動方向來回移動，澆注頭由伺服電機C驅動。
[0015]進一步的，還包括控制伺服電機A、B、C和澆注系統(tǒng)的PLC控制器。
[0016]進一步的，下部運輸帶的正下方設置有收集運輸帶，所述收集運輸帶與下部運輸帶的運動方向一致。
[0017]進一步的，澆注系統(tǒng)至少一側的導軌上設置有可向模具內(nèi)放置餅干的放餅裝置。進一步優(yōu)選的，放餅裝置為并列的兩個以上。
[0018]基于前述全自動巧克力澆注設備，本發(fā)明還提供應用該全自動巧克力澆注設備的巧克力制作方法，包括如下步驟:
[0019]a.將調(diào)配好的巧克力溶液注入供料系統(tǒng)，啟動設備電源，在伺服電機A的驅動下，上部運輸帶運載著模具向冷凍系統(tǒng)方向運動；
[0020]b.模具經(jīng)過澆注系統(tǒng)正下方時，伺服電機B驅動澆注系統(tǒng)沿導軌向上部運輸帶運動方向移動，PLC控制器通過控制伺服電機A和B的運轉速度調(diào)控上部運輸帶和澆注系統(tǒng)運動速率保持一致，PLC控制器通過控制伺服電機C的運動速率使?jié)沧㈩^穩(wěn)定位于模具正上方，澆注頭打開，完成模具內(nèi)巧克力的澆注；
[0021]c.PLC控制器控制伺服電機B反向運轉，使?jié)沧⑾到y(tǒng)反向位移至下一塊模具的正上方，然后重復b步驟，完成該塊模具的巧克力澆注；
[0022]d.澆注系統(tǒng)重復b和c步驟，完成后續(xù)多塊模具的澆注；
[0023]e.澆注完畢的模具隨著上部運輸帶運動至冷凍系統(tǒng)，模具內(nèi)的液狀巧克力在冷凍系統(tǒng)內(nèi)凝固成型；
[0024]f.凝固成型完畢的巧克力隨著下部運輸帶的運動離開冷凍系統(tǒng)；
[0025]g.裝載凝固成型后巧克力的模具運動至下部運輸帶最右端時，將巧克力從模具上分離出來，將分離出來的巧克力進行封裝；
[0026]h.分離后空載的模具隨循環(huán)運輸系統(tǒng)進入上部運輸帶，重復b、c、d、e、f和g步驟完成巧克力的連續(xù)生產(chǎn)。
[0027]優(yōu)選的，步驟b中，在澆注模具前，還設置有烘烤模具的步驟。
[0028]優(yōu)選的，步驟g中，使用氣動脫模法將凝固成型的巧克力從模具上分離出來。
[0029]基于前述全自動巧克力澆注設備，本發(fā)明還提供應用該全自動巧克力澆注設備的巧克力夾心餅干制作方法，包括如下步驟:
[0030]a.將調(diào)配好的巧克力溶液注入供料系統(tǒng)，啟動設備電源，澆注系統(tǒng)右側的放餅裝置將餅干預先布置進入模具，在伺服電機A的驅動下，上部運輸帶運載著模具向冷凍系統(tǒng)方向運動；
[0031]b.模具經(jīng)過澆注系統(tǒng)正下方時，伺服電機B驅動澆注系統(tǒng)沿導軌向上部運輸帶運動方向移動，PLC控制器通過控制伺服電機A和B的運轉速度調(diào)控上部運輸帶和澆注系統(tǒng)運動速率保持一致，PLC控制器通過控制伺服電機C的運動速率使?jié)沧㈩^穩(wěn)定位于模具正上方，澆注頭打開，完成模具內(nèi)巧克力的澆注；
[0032]c.PLC控制器控制伺服電機B反向運轉，使?jié)沧⑾到y(tǒng)反向位移至下一塊模具的正上方，然后重復b步驟，完成該塊模具的巧克力澆注；
[0033]d.澆注系統(tǒng)重復b和c步驟，完成后續(xù)多塊模具的澆注；
[0034]e.澆注完畢的模具隨上部運輸帶運動至澆注系統(tǒng)左側放餅裝置的正下方，放餅裝置將餅干放置在模具內(nèi)巧克力的上方，餅干放置完畢的模具隨著上部運輸帶運動至冷凍系統(tǒng)，模具內(nèi)的液狀巧克力在冷凍系統(tǒng)內(nèi)凝固成型；
[0035]f.凝固成型完畢的巧克力隨著下部運輸帶的運動離開冷凍系統(tǒng)；
[0036]g.裝載凝固成型后巧克力的模具運動至下部運輸帶最右端時，將巧克力夾心餅干從模具上分離出來，將分離出來的巧克力夾心餅干進行封裝；
[0037]h.分離后空載的模具隨循環(huán)運輸系統(tǒng)進入上部運輸帶，重復b、c、d、e、f和g步驟完成巧克力夾心餅干的連續(xù)生產(chǎn)。
[0038]優(yōu)選的，步驟b中，在澆注模具前，還設置有烘烤模具的步驟。
[0039]優(yōu)選的，步驟g中，使用氣動脫模法將凝固成型的巧克力從模具上分離出來。
[0040]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0041]其一、在整個巧克力或者巧克力夾心餅干制作過程，模具一直伴隨循環(huán)運輸系統(tǒng)處于運動狀態(tài)。相較之于現(xiàn)有技術的需要運載模具的運輸帶頻繁啟動停止，生產(chǎn)效率大大提高，同時設備故障率明顯降低。
[0042]其二、本發(fā)明提供的全自動巧克力澆注設備可以實現(xiàn)巧克力或者巧克力夾心餅干的全自動化生產(chǎn)，中間生產(chǎn)過程無需人工介入，既提高了生產(chǎn)效率又避免人為的微生物污染、能夠實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)。
[0043]其三、本發(fā)明提供的全自動巧克力澆注設備結構簡潔、成本低、維護方便。模具可拆卸的固定在循環(huán)運輸系統(tǒng)上，使得模具的拆洗更為方便。同時還可以更換模具以實現(xiàn)不同形狀的巧克力產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
[0044]其四、本發(fā)明在下部運輸帶的正下方增加設置了收集運輸帶，該收集運輸帶可以收集下部運輸帶個別掉落的凝固后的巧克力塊或者巧克力夾心餅干，并將其運送至最右端。與從模具上分離剝落的巧克力塊或者巧克力夾心餅干一并封裝。
[0045]其五、本發(fā)明提供的巧克力和巧克力夾心餅干制備方法中，增設了烘烤模具的步驟。烘烤模具可以有效去除模具表面附著的水氣，更利于冷凍成型之后的巧克力或巧克力餅干從模具快速分離，進一步提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖；
[0047]圖1中:1為燒注系統(tǒng)、1-1為燒注頭、2為放餅裝置、3為模具、4為冷凍系統(tǒng)、5為循環(huán)運輸系統(tǒng)、5-1為上部運輸帶、5-2為下部運輸帶、6為收集運輸帶、7為設備機體。
[0048]圖2為圖1的俯視圖；
[0049]圖2中:1為澆注系統(tǒng)、2為放餅裝置、3為模具、4為冷凍系統(tǒng)、5為循環(huán)運輸系統(tǒng)、5-1為上部運輸帶、7為設備機體、8為供料系統(tǒng)、9為餅干。

【具體實施方式】
[0050]下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
[0051]實施例1:
[0052]如附圖1和2所示，本實施例全自動巧克力澆注設備包括:
[0053]設備機體7和冷凍系統(tǒng)4。
[0054]還包括固定在設備機體7上的循環(huán)運輸系統(tǒng)5,所述循環(huán)運輸系統(tǒng)5的一部分伸入冷凍系統(tǒng)4內(nèi)部，循環(huán)運輸系統(tǒng)5包括上部運輸帶5-1和下部運輸帶5-2，循環(huán)運輸系統(tǒng)由伺服電機A驅動。
[0055]還包括可拆卸的固定在循環(huán)運輸系統(tǒng)5上的模具3，上部運輸帶5-1可將模具3運輸進入冷凍系統(tǒng)4，下部運輸帶5-2可將模具運輸離開冷凍系統(tǒng)4，下部運輸帶5-2的正下方設置有收集運輸帶6，所述收集運輸帶6與下部運輸帶5-2的運動方向一致。
[0056]還包括設置在設備機體7上的兩根導軌，兩根導軌分布在上部運輸帶5-1的兩側。
[0057]還包括設置在導軌上的澆注系統(tǒng)1，澆注系統(tǒng)I位于上部運輸帶5-1的正上方，所述澆注系統(tǒng)I在伺服電機B的驅動下可沿導軌向上部運輸帶5-1的運動方向來回滑動，澆注系統(tǒng)I上設置有可向其下方的模具中澆注巧克力的澆注頭1-1，澆注頭1-1可沿上部運輸帶5-1的運動方向來回移動，澆注頭1-1由伺服電機C驅動；澆注系統(tǒng)I左側和右側的導軌上分別設置3個可向模具3內(nèi)放置餅干的放餅裝置2 (圖中省略了右側的3個放餅裝置)。
[0058]還包括向澆注系統(tǒng)I供料的供料系統(tǒng)8。還包括控制澆注系統(tǒng)1、伺服電機A、B和C的PLC控制器。該供料系統(tǒng)8為PLC控制器控制的自動供料系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)內(nèi)設置有光電傳感器；PLC控制器通過光電傳感器傳回的信號來判斷澆注系統(tǒng)內(nèi)巧克力料液的余量，并決定是否向澆注系統(tǒng)供料。
[0059]實施例2:
[0060]本實施例提供應用實施例1中所述全自動巧克力澆注設備的巧克力制作方法，包括以下步驟:
[0061]a.將調(diào)配好的巧克力溶液注入供料系統(tǒng)8，啟動設備電源，在伺服電機A的驅動下，上部運輸帶5-1運載著模具3向冷凍系統(tǒng)4方向運動；
[0062]b.烘烤模具3去除模具3表面附著的水氣，模具3經(jīng)過澆注系統(tǒng)正下方時，伺服電機B驅動澆注系統(tǒng)I沿導軌向上部運輸帶5-1運動方向移動，PLC控制器通過控制伺服電機A和B的運轉速度調(diào)控上部運輸帶5-1和澆注系統(tǒng)I運動速率保持一致，PLC控制器通過控制伺服電機C的運動速率使?jié)沧㈩^1-1穩(wěn)定位于模具3正上方，澆注頭1-1打開，完成模具3內(nèi)巧克力的澆注；
[0063]c.PLC控制器控制伺服電機B反向運轉，使?jié)沧⑾到y(tǒng)I反向位移至下一塊模具3的正上方，然后重復b步驟，完成該塊模具3的巧克力澆注；
[0064]d.澆注系統(tǒng)I重復b和c步驟，完成后續(xù)多塊模具3的澆注；
[0065]e.澆注完畢的模具3隨著上部運輸帶5-1運動至冷凍系統(tǒng)4，模具內(nèi)的液狀巧克力在冷凍系統(tǒng)4內(nèi)凝固成型；
[0066]f.凝固成型完畢的巧克力隨著下部運輸帶5-2的運動離開冷凍系統(tǒng)4 ；
[0067]g.裝載凝固成型后巧克力的模具運動至下部運輸帶5-2最右端時，使用氣動脫模法將巧克力從模具3上分離出來，將分離出來的巧克力進行封裝；
[0068]h.分離后空載的模具3隨循環(huán)運輸系統(tǒng)5進入上部運輸帶5-1，重復b、C、d、e、f和g步驟完成巧克力的連續(xù)生產(chǎn)。
[0069]實施例3:
[0070]本實施例提供應用實施例1中所述全自動巧克力澆注設備的巧克力夾心餅干的制作方法，包括以下步驟:
[0071]a.將調(diào)配好的巧克力溶液注入供料系統(tǒng)8，啟動設備電源，澆注系統(tǒng)I右側的3個放餅裝置2將餅干預先布置進入模具3，在伺服電機A的驅動下，上部運輸帶5-1運載著模具3向冷凍系統(tǒng)4方向運動；
[0072]b.烘烤模具3以去除模具3表面附著的水氣，模具3經(jīng)過澆注系統(tǒng)正下方時，伺服電機B驅動澆注系統(tǒng)I沿導軌向上部運輸帶5-1運動方向移動，PLC控制器通過控制伺服電機A和B的運轉速度調(diào)控上部運輸帶5-1和澆注系統(tǒng)I運動速率保持一致，PLC控制器通過控制伺服電機C的運動速率使?jié)沧㈩^1-1穩(wěn)定位于模具3正上方，澆注頭1-1打開，完成模具3內(nèi)巧克力的澆注；
[0073]c.PLC控制器控制伺服電機B反向運轉，使?jié)沧⑾到y(tǒng)I反向位移至下一塊模具3的正上方，然后重復b步驟，完成該塊模具3的巧克力澆注；
[0074]d.澆注系統(tǒng)I重復b和c步驟，完成后續(xù)多塊模具3的澆注；
[0075]e.澆注完畢的模具3隨上部運輸帶5-1運動至澆注系統(tǒng)I左側的3個放餅裝置2的正下方，放餅裝置2將餅干放置在模具3內(nèi)巧克力的上方，餅干放置完畢的模具3隨著上部運輸帶5-1運動至冷凍系統(tǒng)4，模具內(nèi)的液狀巧克力在冷凍系統(tǒng)4內(nèi)凝固成型；
[0076]f.凝固成型完畢的巧克力隨著下部運輸帶5-2的運動離開冷凍系統(tǒng)4 ；
[0077]g.裝載凝固成型后巧克力的模具運動至下部運輸帶5-2最右端時，使用氣動脫模法將巧克力夾心餅干從模具3上分離出來，將分離出來的巧克力夾心餅干進行封裝；
[0078]h.分離后空載的模具3隨循環(huán)運輸系統(tǒng)5進入上部運輸帶5-1，重復b、C、d、e、f和g步驟完成巧克力夾心餅干的連續(xù)生產(chǎn)。
[0079]以上通過三個較佳的實施例對本發(fā)明作了詳盡的闡述，應當明確的是，所列舉的實施例不應當理解成為對本發(fā)明保護范圍的限制。本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求書限定的內(nèi)容為準，并且說明書及其附圖可以用來解釋權利要求書。
【權利要求】
1.一種全自動巧克力澆注設備，其特征在于，包括: 設備機體(7)和冷凍系統(tǒng)(4)； 還包括固定在設備機體(7)上的循環(huán)運輸系統(tǒng)(5)，所述循環(huán)運輸系統(tǒng)(5)的一部分伸入冷凍系統(tǒng)(4)內(nèi)部，循環(huán)運輸系統(tǒng)(5)包括上部運輸帶(5-1)和下部運輸帶(5-2)，循環(huán)運輸系統(tǒng)由伺服電機A驅動； 還包括可拆卸的固定在循環(huán)運輸系統(tǒng)(5)上的模具(3)，上部運輸帶(5-1)可將模具(3)運輸進入冷凍系統(tǒng)(4)，下部運輸帶(5-2)可將模具運輸離開冷凍系統(tǒng)(4)； 還包括設置在設備機體(7)上的兩根導軌，兩根導軌分布在上部運輸帶(5-1)的兩側； 還包括設置在導軌上的澆注系統(tǒng)(I)，澆注系統(tǒng)(I)位于上部運輸帶(5-1)的正上方，所述澆注系統(tǒng)(I)在伺服電機B的驅動下可沿導軌向上部運輸帶(5-1)的運動方向來回滑動，澆注系統(tǒng)(I)上設置有可向其下方的模具中澆注巧克力的澆注頭(1-1)； 還包括向澆注系統(tǒng)(I)供料的供料系統(tǒng)(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動巧克力澆注設備，其特征在于，所述澆注頭(1-1)可沿上部運輸帶(5-1)的運動方向來回移動，澆注頭(1-1)由伺服電機C驅動。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動巧克力澆注設備，其特征在于，還包括控制澆注系統(tǒng)(I)、伺服電機A、B和C的PLC控制器。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動巧克力澆注設備，其特征在于，所述下部運輸帶(5-2)的正下方設置有收集運輸帶出)，所述收集運輸帶出)與下部運輸帶(5-2)的運動方向一致。
5.根據(jù)權利要求4所述的全自動巧克力澆注設備，其特征在于，所述澆注系統(tǒng)(I)至少一側的導軌上設置有可向模具(3)內(nèi)放置餅干的放餅裝置(2)。
6.根據(jù)權利要求5所述的全自動巧克力澆注設備，其特征在于，所述放餅裝置(2)為并列的兩個以上。
7.—種權利要求4所述的全自動巧克力澆注設備的巧克力制作方法，其特征在于，包括如下步驟: a.將調(diào)配好的巧克力溶液注入供料系統(tǒng)(8)，啟動設備電源，在伺服電機A的驅動下，上部運輸帶(5-1)運載著模具(3)向冷凍系統(tǒng)(4)方向運動； b.模具(3)經(jīng)過澆注系統(tǒng)正下方時，伺服電機B驅動澆注系統(tǒng)(I)沿導軌向上部運輸帶(5-1)運動方向移動，PLC控制器通過控制伺服電機A和B的運轉速度調(diào)控上部運輸帶(5-1)和澆注系統(tǒng)(I)運動速率保持一致，PLC控制器通過控制伺服電機C的運動速率使?jié)沧㈩^(1-1)穩(wěn)定位于模具⑶正上方，澆注頭(1-1)打開，完成模具(3)內(nèi)巧克力的澆注； c.PLC控制器控制伺服電機B反向運轉，使?jié)沧⑾到y(tǒng)⑴反向位移至下一塊模具(3)的正上方，然后重復b步驟，完成該塊模具(3)的巧克力澆注； d.澆注系統(tǒng)(I)重復b和c步驟，完成后續(xù)多塊模具(3)的澆注； e.澆注完畢的模具(3)隨著上部運輸帶(5-1)運動至冷凍系統(tǒng)(4)，模具內(nèi)的液狀巧克力在冷凍系統(tǒng)(4)內(nèi)凝固成型； f.凝固成型完畢的巧克力隨著下部運輸帶(5-2)的運動離開冷凍系統(tǒng)(4)； g.裝載凝固成型后巧克力的模具運動至下部運輸帶(5-2)最右端時，將巧克力從模具(3)上分離出來，將分離出來的巧克力進行封裝； h.分離后空載的模具(3)隨循環(huán)運輸系統(tǒng)(5)進入上部運輸帶(5-1)，重復13、(3、(1、6、f和g步驟完成巧克力的連續(xù)生產(chǎn)。
8.根據(jù)權利要求7所述的巧克力制作方法，其特征在于，所述步驟b中:在澆注模具(3)前，還設置有烘烤模具(3)的步驟。
9.一種權利要求5所述的全自動巧克力澆注設備的巧克力夾心餅干制作方法，其特征在于，包括如下步驟: a.將調(diào)配好的巧克力溶液注入供料系統(tǒng)(8)，啟動設備電源，澆注系統(tǒng)(I)右側的放餅裝置(2)將餅干預先布置進入模具(3)，在伺服電機A的驅動下，上部運輸帶(5-1)運載著模具⑶向冷凍系統(tǒng)⑷方向運動； b.模具(3)經(jīng)過澆注系統(tǒng)正下方時，伺服電機B驅動澆注系統(tǒng)(I)沿導軌向上部運輸帶(5-1)運動方向移動，PLC控制器通過控制伺服電機A和B的運轉速度調(diào)控上部運輸帶(5-1)和澆注系統(tǒng)(I)運動速率保持一致，PLC控制器通過控制伺服電機C的運動速率使?jié)沧㈩^(1-1)穩(wěn)定位于模具(3)正上方，澆注頭(1-1)打開，完成模具(3)內(nèi)巧克力的澆注； c.PLC控制器控制伺服電機B反向運轉，使?jié)沧⑾到y(tǒng)(I)反向位移至下一塊模具(3)的正上方，然后重復b步驟，完成該塊模具(3)的巧克力澆注； d.澆注系統(tǒng)(I)重復b和c步驟，完成后續(xù)多塊模具(3)的澆注； e.澆注完畢的模具(3)隨上部運輸帶(5-1)運動至澆注系統(tǒng)(I)左側放餅裝置(2)的正下方，放餅裝置(2)將餅干放置在模具(3)內(nèi)巧克力的上方，餅干放置完畢的模具(3)隨著上部運輸帶(5-1)運動至冷凍系統(tǒng)(4)，模具內(nèi)的液狀巧克力在冷凍系統(tǒng)(4)內(nèi)凝固成型； f.凝固成型完畢的巧克力隨著下部運輸帶(5-2)的運動離開冷凍系統(tǒng)(4)； g.裝載凝固成型后巧克力的模具運動至下部運輸帶(5-2)最右端時，將巧克力夾心餅干從模具(3)上分離出來，將分離出來的巧克力夾心餅干進行封裝； h.分離后空載的模具(3)隨循環(huán)運輸系統(tǒng)(5)進入上部運輸帶(5-1)，重復13、(3、(1、6、f和g步驟完成巧克力夾心餅干的連續(xù)生產(chǎn)。
10.根據(jù)權利要求9所述的巧克力夾心餅干制作方法，其特征在于，所述步驟b中:在澆注模具(3)前，還設置有烘烤模具(3)的步驟。
【文檔編號】A23G1/04GK104222448SQ201410446445
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】張應倫 申請人:成都耐斯特科技有限公司