導(dǎo)熱油滾筒烘烤的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，它包括滾筒外殼、導(dǎo)熱油加熱螺旋管組、支撐托輪、帶電動機(jī)減速機(jī)，其中，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組外徑與滾筒外殼內(nèi)徑相同，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組兩端分別為進(jìn)油口和出油口，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組套裝固定在滾筒外殼內(nèi)，滾筒外殼兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒外殼兩端下方分別由一對托輪支撐，滾筒外殼進(jìn)料口一端有滾齒，并與帶電動機(jī)減速機(jī)的齒輪相齒合，帶電動機(jī)減速機(jī)通過齒輪帶動滾筒外殼和導(dǎo)熱油加熱螺旋管組轉(zhuǎn)動。其優(yōu)點(diǎn)是：利用可燃垃圾作燃料提供熱能，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，適用于多種農(nóng)產(chǎn)品的烘烤加工。
【專利說明】導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品烘烤機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)產(chǎn)品烘烤機(jī)械設(shè)備利用的熱能是采用電加熱或煤炭加熱，設(shè)備結(jié)構(gòu)有柜式和傳送帶式。這類烘烤機(jī)耗電、耗煤、浪費(fèi)能源，而且產(chǎn)量較低。
[0003]用于木材加工和礦產(chǎn)資源加工的滾筒式烘干機(jī)，采用熱風(fēng)烘干，它產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備性能可靠，但熱風(fēng)烘干產(chǎn)生大量污染物，不適合于農(nóng)產(chǎn)品的加工。
[0004]垃圾焚燒導(dǎo)熱油爐目前在我國已廣泛應(yīng)用，它利用可燃垃圾作燃料，成本低廉，工作時(shí)導(dǎo)熱油有大量熱能可供利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，能利用導(dǎo)熱油加熱，烘烤產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備性能可靠。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，包括滾筒外殼、導(dǎo)熱油加熱螺旋管組、支撐托輪、帶電動機(jī)減速機(jī)，其中，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組外徑與滾筒外殼內(nèi)徑相同，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組兩端分別為進(jìn)油口和出油口，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組套裝固定在滾筒外殼內(nèi)，滾筒外殼兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒外殼兩端下方分別由一對托輪支撐，滾筒外殼進(jìn)料口一端有滾齒，并與帶電動機(jī)減速機(jī)的齒輪相齒合，帶電動機(jī)減速機(jī)通過齒輪帶動滾筒外殼和導(dǎo)熱油加熱螺旋管組轉(zhuǎn)動。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:導(dǎo)熱油加熱螺旋管組的加熱螺旋管之間為無間隙排列。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，利用導(dǎo)熱油加熱，特別適合與垃圾焚燒導(dǎo)熱油爐配套使用，利用可燃垃圾作燃料提供熱能，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，利用現(xiàn)代技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)農(nóng)產(chǎn)品加工工藝，烘烤產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備性能可靠，適用于多種農(nóng)產(chǎn)品烘烤加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖中1.滾筒外殼，2.導(dǎo)熱油加熱螺旋管組，3.支撐托輪，4.帶電動機(jī)減速機(jī)，
5.進(jìn)油口，6.出油口，7.進(jìn)料口，8.出料口，9.滾齒。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:根據(jù)圖1和圖2可知，本實(shí)用新型導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，主要包括滾筒外殼1、導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2、支撐托輪3、帶電動機(jī)減速機(jī)4，其中，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2外徑與滾筒外殼I內(nèi)徑相同，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2兩端分別為進(jìn)油口 5和出油口 6，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2套裝固定在滾筒外殼I內(nèi)，滾筒外殼I兩端分別為進(jìn)料口 7和出料口 8，滾筒外殼I兩端下方分別由一對托輪3支撐，滾筒外殼I進(jìn)料口 7 —端有滾齒9，并與帶電動機(jī)減速機(jī)4的齒輪相齒合。
[0013]本實(shí)用新型導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)的導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2可采用無縫鋼管做成，滾筒外殼I可采用金屬材料制成，也可采用礦山滾筒烘干機(jī)的機(jī)殼作為滾筒外殼1，保障滾筒外殼I的硬度和承載力。
[0014]導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)工作時(shí)，導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)的帶電動機(jī)減速機(jī)4通過齒輪帶動滾筒外殼I和導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2轉(zhuǎn)動。熱油爐的高溫導(dǎo)熱油通過導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)進(jìn)油口 5進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2，熱能通過導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2傳導(dǎo)給待烘烤產(chǎn)品，烘烤機(jī)內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品得到烘烤。通過導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2的導(dǎo)熱油經(jīng)出油口 6循環(huán)到熱油爐內(nèi)，余熱得到重復(fù)利用。
[0015]待烘烤農(nóng)產(chǎn)品可通過下料器由導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)進(jìn)料口 7進(jìn)入導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，隨著滾筒外殼I和導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2的轉(zhuǎn)動，農(nóng)產(chǎn)品按螺旋線自動前行，并被加熱烘烤，最終由出料口 8排出。整個(gè)烘烤過程中被烘烤農(nóng)產(chǎn)品按螺旋線的軌跡自動前行、力口熱、出料，烘烤過程中的濕氣在進(jìn)料口、出料口自動上升到空氣中去，保障了農(nóng)產(chǎn)品烘烤加工的產(chǎn)量和衛(wèi)生質(zhì)量要求。
[0016]普通熱油爐導(dǎo)熱油溫度最高可達(dá)400°C，利用本實(shí)用新型導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)可滿足小麥、玉米、豆類、茶葉等農(nóng)產(chǎn)品烘干和花生、瓜子、板栗、松子等農(nóng)產(chǎn)品烘烤等農(nóng)產(chǎn)品的深加工。
[0017]作為導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)的導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2的加熱螺旋管之間為無間隙排列，可增大導(dǎo)熱油加熱螺旋管組2的傳熱面、增加農(nóng)產(chǎn)品在烘烤時(shí)與加熱螺旋管的接觸時(shí)間，提高烘烤效果。
[0018]以上所述本實(shí)用新型的實(shí)施方式只用于解釋本實(shí)用新型，并非限定本實(shí)用新型的專利范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書和附圖所作的等效變換，均為本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，其特征是:它包括滾筒外殼(I)、導(dǎo)熱油加熱螺旋管組(2)、支撐托輪(3)、帶電動機(jī)減速機(jī)(4)，其中，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組⑵外徑與滾筒外殼⑴內(nèi)徑相同，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組(2)兩端分別為進(jìn)油口(5)和出油口(6)，導(dǎo)熱油加熱螺旋管組⑵套裝固定在滾筒外殼⑴內(nèi)，滾筒外殼⑴兩端分別為進(jìn)料口⑵和出料口⑶，滾筒外殼⑴兩端下方分別由一對托輪⑶支撐，滾筒外殼⑴進(jìn)料口(7) —端有滾齒(9),并與帶電動機(jī)減速機(jī)(4)的齒輪相齒合，帶電動機(jī)減速機(jī)(4)通過齒輪帶動滾筒外殼(I)和導(dǎo)熱油加熱螺旋管組(2)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油滾筒烘烤機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)熱油加熱螺旋管組(2)的加熱螺旋管之間為無間隙排列。
【文檔編號】A21B1/33GK203555096SQ201320541441
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王振全, 付宏才, 胡健, 馮銳, 辛學(xué)松 申請人:商丘工學(xué)院