專利名稱：一種刨毛機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生豬屠宰裝置，更具體地說，本實用新型是一種生豬屠宰刨毛機。
背景技術：
公知的一種刨毛機，是在框架的前后面各設置有一個開口 ；在前面開口處，設置有進豬撈耙；在進豬撈耙的后面，設置有一套刨毛裝置；在后面出口處設置有出豬柵欄。刨毛裝置由刨毛軸、皮刮子、刮毛片和靠板組成，一端與刨毛軸連接的靠板的另一端順序連接皮刮子、刮毛片。所述的靠板為直線型。出豬耙為矩形。所述的刨毛機使用時具有結構簡單的特點，其不足之處是進豬時不順暢、速度較慢，刨毛時生豬定位不可靠，影響刨毛效果，靠板容易損壞，而且出豬時出豬柵欄擺幅較大、用時較長，進而影響刨毛機工作效率，同時也因出豬柵欄寬度較大而增大了整機體積。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種快速、順暢進豬、體積小、結構緊湊、刨毛時生豬定位可靠、工作效率較高，牢固耐用且刨毛效果良好的刨毛機。本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現:本刨毛機，包括框架、刨毛裝置、進豬板，框架前后兩面開口。刨毛裝置設置在框架內相對于框架轉動；由刨毛軸、皮刮子、刮毛片和靠板組成；一片以上的靠板的一端連接在刨毛軸上，靠板的另一端連接皮刮子，刮毛片連接在皮刮子上。進豬板固定在框架前面開口處、其工作面與豎直方向的夾角為I I O ° —I 2 O °本刨毛機的有益效果是，與現有技術的刨毛機相比，使生豬更快速、順利滑進刨毛
裝置工作位置。本刨毛機，還包括出豬柵欄，出豬柵欄設置在框架內、刨毛裝置工作位置上方并可相對于框架擺動，出豬柵欄處于工作位置時豎直工作面中心線距刨毛裝置軸線的距離為出豬柵欄厚度的1/2，出豬柵欄的厚度為70mm — 90mm，其整體形狀為一次折彎形，由轉軸開始斜向下方后轉向豎直方向延伸；生豬刨毛時，與進豬板、刨毛裝置一起對生豬進行可靠定位，消除生豬全部或一端脫離刨毛機的現象；生豬刨毛結束后，出豬柵欄擺動、打開，用時更少，開口更大，生豬快速、順利脫離刨毛機；同時，這種出豬柵欄相對于矩形出豬柵欄，寬度減小，使整機結構緊湊、易于操作，提高刨毛機工作效率。該刨毛機還包括進豬撈耙、出豬板，進豬撈耙設置在框架前面開口外，可相對于框架轉動，用來將生豬撈進刨毛機；出豬板固定在框架后面開口處，刨毛結束的生豬經出豬板滑出刨毛機。對于上述的刨毛機的進一步改進，該刨毛機還包括頭尾刮毛板，頭尾刮毛板設置在刨毛裝置工作位置兩端、框架的內側壁上，用來刮去生豬豬頭、豬尾的豬毛。對于上述的刨毛機的另一種改進，所述刨毛裝置中的靠板為弧形，其彎曲方向與刨毛裝置的轉動方向相反；弧形靠板的弧形半徑為皮刮子的最小彎曲半徑，以消除皮刮子的局部應力，皮刮子不易損壞。對于上述的刨毛機的進一步改進，所述的頭尾刮毛板呈放射狀分布。刨毛機工作時，由進豬撈耙將生豬撈進刨毛機經進豬板滑進刨毛裝置工作位置并由出豬柵欄、進豬板、刨毛裝置限位進行刨毛；刨毛過程中，頭尾刮毛板刮去生豬豬頭、豬尾的豬毛；出豬柵欄擺動、打開，刮毛效果良好的生豬自動經出豬板脫離刨毛機，進入下一個工序；刨毛機的工作廢物排出刨毛機。本實用新型與現有的技術相比有益效果是:1、采用工作面與豎直方向的夾角為I I O。一I 2 O。的進豬板，使生豬更快速、順利滑進刨毛裝置工作位置；2、由進豬板、出豬柵欄和刨毛裝置對生豬進行定位，刨毛機刨毛時，生豬定位可靠，消除生豬刨毛時生豬全部或一端脫離刨毛裝置的現象；3、采用一次折彎形的出豬柵欄打開時，用時更少，開口更大，使生豬快速脫離刨毛機，同時，這種出豬柵欄相對于矩形出豬柵欄，寬度減小，使整機結構緊湊、易于操作，提高刨毛機工作效率；4、采用弧形靠板，延長皮刮子的使用壽命，刨毛機牢固耐用；

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為刨毛機刨毛裝置局部放大圖。圖3為刨毛機的右視圖。圖4為進豬板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖作進一步說明。參見圖1、圖2、圖3、所示本實用新型的刨毛機，包括前后兩面開口的框架1、設置在框架I內、相對于框架I轉動的刨毛裝置2、進豬板8。刨毛裝置2由刨毛軸3、皮刮子
4、刮毛片5和靠板6組成，一片以上的靠板6的一端連接在刨毛軸2上，靠板6的另一端連接皮刮子4，刮毛片5連接在皮刮子4上；一組這樣的由皮刮子4、刮毛片5和靠板6組成的刨毛總成沿刨毛軸3周向和軸向均布，以實現對于生豬連續(xù)、均勻、不間斷刨毛。進豬板8固定在框架I前面開口處、其工作面與豎直方向的夾角為I I O。一I 2 O。，使生豬快速、順利滑進刨毛機刨毛裝置2工作位置。本刨毛機，還包括出豬柵欄9，出豬柵欄9設置在框架I內、刨毛裝置2工作位置上方并可相對于框架I擺動；出豬柵欄9處于工作位置時豎直工作面中心線距刨毛裝置2軸線的距離I為出豬柵欄9厚度的1/2 ;出豬柵欄9的厚度為70mm — 90mm，其整體形狀為一次折彎形，由轉軸開始斜向下方延伸后轉向豎直方向；生豬刨毛時，與進豬板8、刨毛裝置2一起對生豬進行可靠定位，消除生豬全部或一端脫離刨毛機的現象；生豬刨毛結束后，出豬柵欄9擺動、打開，用時更少，開口更大，生豬快速、順利脫離刨毛機；同時，這種出豬柵欄相對于矩形出豬柵欄，寬度減小，使整機結構緊湊、易于操作，提高刨毛機工作效率。該刨毛機還包括進豬撈耙7，進豬撈耙7設置在框架I前面開口外、可相對于框架I轉動，使用進豬撈耙7，可方便地將生豬撈進刨毛機經進豬板8快速滑進刨毛裝置2工作位置，減輕勞動強度，提高工作效率。該刨毛機還包括出豬板I 1、頭尾刮毛板I O，出豬板I I固定在框架I后面開口處，出豬時，生豬沿出豬板I I滑出刨毛機；頭尾刮毛板I O設置在刨毛裝置2工作位置兩端、框架I的內側壁上，用來刮去生豬豬頭、豬尾的豬毛。對于上述的刨毛機的進一步改進，所述刨毛裝置2中的靠板6為弧形，其彎曲方向與刨毛裝置2的轉動方向相反。對于上述的刨毛機的進一步改進，所述刨毛裝置2中的弧形靠板6的弧形半徑為皮刮子4的最小彎曲半徑，以消除皮刮子7的局部應力，皮刮子7不易損壞，刨毛機牢固耐用。對于上述的刨毛機的另一種改進，參見圖4所示的進豬板8工作面與豎直方向的夾角為115°，一方面使生豬快速、順利滑進本刨毛機刨毛裝置2工作位置，另一方面，這種結構的進豬板，與刨毛裝置2、出豬柵欄9 一起對生豬進行可靠定位、刨毛，不會出現生豬全部或一端脫離刨毛裝置的現象。對于上述的刨毛機的進一步改進，所述的頭尾刮毛板I O呈放射狀分布。使用時，進豬撈耙7將生豬撈進刨毛機經進豬板8滑進刨毛裝置2工作位置并由進豬板8、出豬柵欄9、刨毛裝置2限位進行連續(xù)、充分刨毛；出豬柵欄9打開后，刨毛效果良好的生豬經出豬板快速、自動脫離刨毛機，進入下一個工序；刨毛過程中，頭尾刮毛板I O刮去生豬豬頭、豬尾的豬毛。刨毛機的工作廢物排出刨毛機。本實用新型相比現有技術的刨毛機:1、采用工作面與豎直方向的夾角為11O ° —I 2 O °的進豬板，使生豬快速、順利滑進刨毛裝置工作位置；2、出豬柵欄工作面距刨毛軸軸線取出豬柵欄厚度的1/2，刨毛機刨毛時，由進豬板、出豬柵欄和刨毛裝置對生豬進行定位，刨毛機刨毛時，生豬定位可靠，消除生豬刨毛時生豬全部或一端脫離刨毛裝置的現象；3、采用一次折彎形的出豬柵欄打開時，用時更少，開口更大，使生豬快速脫離刨毛機，同時，這種出豬柵欄相對于矩形出豬柵欄，寬度減小，使整機結構緊湊、易于操作，提高刨毛機工作效率；4、采用弧形靠板，延長皮刮子的使用壽命，刨毛機牢固耐用。
權利要求1.一種刨毛機，其特征是，包括前后開口的框架，設置在框架內相對于框架轉動的刨毛裝置，固定在框架前面開口處、工作面與豎直方向的夾角為I I 0° —I 2 0°的進豬板。
2.根據權利要求1所述的刨毛機，其特征是，它還包括出豬柵欄，出豬柵欄設置在框架內、刨毛裝置工作位置上方并可相對于框架擺動，出豬柵欄處于工作位置時豎直工作面中心線距刨毛裝置軸線的距離為出豬柵欄厚度的1/2，出豬柵欄的厚度為70mm — 90mm。
3.根據權利要求1所述的刨毛機，其特征是，還包括進豬撈耙、出豬板，進豬撈耙設置在框架前面開口外并可相對于框架轉動，出豬板固定在框架后面開口處。
4.根據權利要求1所述的刨毛機，其特征是，還包括頭尾刮毛板，頭尾刮毛板設置在刨毛裝置工作位置兩端、框架的內側壁上。
5.根據權利要求1所述的刨毛機，其特征是，所述刨毛裝置由刨毛軸、皮刮子、刮毛片和靠板組成，一片以上的靠板的一端連接在刨毛軸上，靠板的另一端連接皮刮子，刮毛片連接在皮刮子上。
6.根據權利要求5所述的刨毛機，其特征是，所述靠板為弧形，其彎曲方向與刨毛裝置的轉動方向相反。
7.根據權利要求6所述的刨毛機，其特征是，弧形靠板的弧形半徑為皮刮子的最小彎曲半徑。
8.根據權利要求2所述的刨毛機，其特征是，所述出豬柵欄整體形狀為一次折彎形，由轉軸開始斜向下方后轉向豎直方向延伸。
9.根據權利要求4所述的刨毛機，其特征是，所述頭尾刮毛板呈放射狀分布。
專利摘要本實用新型提供一種結構緊湊、易于操作、牢固耐用且刨毛效果良好的刨毛機，本刨毛機，包括框架、相對于框架轉動的刨毛裝置、進豬板、出豬柵欄，所述進豬板工作面與后端面夾角取110°－120°，出豬柵欄處于工作位置時豎直工作面中心線距刨毛裝置軸線的距離為出豬柵欄厚度的1/2，出豬柵欄的厚度為70mm－90mm，其整體形狀為一次折彎形。
文檔編號A22B5/08GK203058190SQ2013200569
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權日2013年2月1日
發(fā)明者孫秋生 申請人:南京蘇亞屠宰設備制造有限公司