籽瓜全利用加工生產(chǎn)裝置及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種籽瓜全利用加工裝置，包括依物料加工流向的低位提升機(jī)、鼓泡浮洗機(jī)、噴淋檢果機(jī)、高位提升機(jī)、破碎取籽機(jī)、瓜皮破碎機(jī)、螺桿輸送泵、雙道打漿機(jī)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、碟片分離機(jī)、二級(jí)反滲透、分子篩、多效蒸發(fā)器，及相應(yīng)的加工工藝。采用一套裝置完成籽瓜處理，使之得到全部利用，整套裝置連續(xù)性好，操作簡(jiǎn)單，能批量化生產(chǎn)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)的籽瓜全利用加工，產(chǎn)能達(dá)到10噸／小時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)品膳食纖維、天然果膠、瓜籽、含糖40%以上的微生物培養(yǎng)基碳源和小分子水，其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足利用要求；瓜籽脫凈率98%；破碎率2.0%。
【專利說明】籽瓜全利用加工生產(chǎn)裝置及其工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種籽瓜全利用加工生產(chǎn)裝置及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在籽瓜加工利用領(lǐng)域內(nèi)，傳統(tǒng)利用僅限于對(duì)瓜籽的利用，而將占鮮瓜95%以上的皮瓤棄之，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，近年來，隨著科技的發(fā)展和生活環(huán)境要求的提高，有關(guān)部門和企業(yè)對(duì)籽瓜全利用的研究越來越熱，而目前，我國(guó)符合籽瓜皮瓤籽綜合利用的籽瓜全利用加工生產(chǎn)線尚且是一個(gè)空白。
[0003]從20世紀(jì)40?50年代至今，美國(guó)、英國(guó)、加拿大等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，在農(nóng)業(yè)機(jī)械化方面已逐步進(jìn)入高度專業(yè)機(jī)械化，開始向大型、高速、低耗、自動(dòng)化和智能化發(fā)展，但對(duì)于籽瓜機(jī)械加工方面的問題，由于種植區(qū)域的限制，國(guó)外研究資料較少，籽瓜生產(chǎn)加工機(jī)械的發(fā)展水平基本以國(guó)內(nèi)為準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種籽瓜全利用加工生產(chǎn)裝置，能批量化利用籽瓜各部分，且能達(dá)到產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種籽瓜全利用加工裝置，包括依物料加工流向的低位提升機(jī)、鼓泡浮洗機(jī)、噴淋檢果機(jī)、高位提升機(jī)、破碎取籽機(jī)、瓜皮破碎機(jī)、螺桿輸送泵、雙道打漿機(jī)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、碟片分離機(jī)、二級(jí)反滲透、分子篩、多效蒸發(fā)器。
[0006]進(jìn)一步地，所述破碎取籽機(jī)的瓜瓤出料口與所述螺桿輸送泵的入料口相連，其瓜皮出料口與所述瓜皮破碎機(jī)相連，所述瓜皮破碎機(jī)的出料口與所述螺桿輸送泵的入料口相連，所述螺桿輸送泵的出料口與所述雙道打漿機(jī)連通。
[0007]進(jìn)一步地，還包括受料槽和沉淀池，所述受料槽與所述沉淀池連通，所述低位提升機(jī)的進(jìn)料端設(shè)在所述沉淀池中。
[0008]進(jìn)一步地，所述雙道打漿機(jī)的排渣口與所述螺桿輸送泵的入料口連通。
[0009]一種籽瓜全利用加工工藝，包括以下過程:籽瓜全瓜經(jīng)表面清洗后進(jìn)行鼓泡浮洗，噴淋精洗；采用破碎取籽機(jī)破碎，使得籽、瓤、皮分離，收集瓜籽；瓜皮送入瓜皮破碎機(jī)，和瓜瓤一起進(jìn)行打漿處理，沉降、分離除渣。
[0010]進(jìn)一步地，所述分離包括依次進(jìn)行的沉降離心機(jī)分離、碟片分離機(jī)分離，二級(jí)反滲透設(shè)備和分子篩分離。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):采用一套裝置完成籽瓜處理，使之得到全部利用，整套裝置連續(xù)性好，操作簡(jiǎn)單，能批量化生產(chǎn)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)的籽瓜全利用加工，產(chǎn)能達(dá)到10噸/小時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)品膳食纖維、天然果膠、瓜籽、含糖40%以上的微生物培養(yǎng)基碳源和小分子水，其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足利用要求；瓜籽脫凈率> 98% ;破碎率 ? 2.0%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的第一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第二部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的第三部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的第四部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0014]如圖1至圖4依次連接構(gòu)成的一種籽瓜全利用加工裝置，主要有低位提升機(jī)2、鼓泡浮洗機(jī)4、噴淋檢果機(jī)5、高位提升機(jī)7、破碎取籽機(jī)8、籽瓜瓜皮破碎機(jī)10、螺桿輸送泵9、雙道打漿機(jī)11、緩沖罐12、18，打漿機(jī)儲(chǔ)罐14、離心泵13、15、19、21，臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)16、碟片分離機(jī)17、二級(jí)反滲透22、分子篩23、多效蒸發(fā)器24、成品儲(chǔ)罐25等連接而成。
[0015]相應(yīng)的籽瓜全利用加工工藝為:
1、根據(jù)場(chǎng)地布置和設(shè)備安裝情況，設(shè)計(jì)受料槽I和雜質(zhì)沉淀池3的位置和深度，使受料槽的出料口高于低位提升機(jī)2的低端，同時(shí)高于雜質(zhì)沉淀池的頂端。
[0016]2、根據(jù)場(chǎng)地布置和 設(shè)備安裝情況，設(shè)計(jì)提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度與數(shù)量，本發(fā)明實(shí)施例用了 2個(gè)不同長(zhǎng)度的提升機(jī)和2個(gè)不同長(zhǎng)度的皮帶輸送機(jī)。
[0017]全套設(shè)備實(shí)行全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)前依次啟動(dòng)雙道打漿機(jī)11、螺桿輸送泵9、瓜皮破碎機(jī)10、破碎取籽機(jī)8、高位提升機(jī)7、噴淋檢果機(jī)5、鼓泡浮洗機(jī)4、低位提升機(jī)2，各設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)，開始投瓜生產(chǎn)，得瓜籽和籽瓜皮瓤混合汁濁液；當(dāng)儲(chǔ)罐I 14中的籽瓜皮瓤混合汁濁液液位達(dá)到一定位置時(shí)，依次開啟碟片分離機(jī)17和臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)16，等各設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)，開啟出汁泵15，對(duì)濁液進(jìn)行分離，得膳食纖維和籽瓜皮瓤混合汁清液；當(dāng)儲(chǔ)罐II 20中的籽瓜皮瓤混合汁清液液位達(dá)到一定位置時(shí)，開啟二級(jí)反滲透設(shè)備22和分子篩23，等各設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)，開啟離心泵VI 21，對(duì)清液進(jìn)行再分離，得天然果膠、小分子水和籽瓜濃液，將籽瓜濃液通過多效蒸發(fā)器，對(duì)籽瓜濃液進(jìn)行多效蒸發(fā)，最終得含糖40%以上的微生物培養(yǎng)基碳源。
[0018]1.原料清洗除雜分級(jí)
a.生產(chǎn)工人將從田地拉來的籽瓜全瓜倒入注滿循環(huán)水的受料槽1，投放量10噸~11噸每小時(shí)，由槽中循環(huán)水流將籽瓜進(jìn)行泡洗除塵并將其帶入低位提升機(jī)提升2，低位提升機(jī)前半部下端設(shè)有雜質(zhì)沉淀池3，籽瓜表皮的浮塵、夾雜瓜秧等雜質(zhì)被選出，并隨水流穿過低位提升機(jī),掉入雜質(zhì)沉淀池。
[0019]b.清選除塵后的籽瓜經(jīng)低位提升機(jī)的提升，進(jìn)入鼓泡浮洗機(jī)4，由風(fēng)機(jī)對(duì)浮洗機(jī)機(jī)箱內(nèi)的循環(huán)水鼓泡浮動(dòng)，對(duì)籽瓜表皮的 塵土雜質(zhì)再次清洗，然后在浮洗機(jī)輸送裝置的作用下，籽瓜被送往毛頭向下的塑膠毛刷水洗區(qū)，籽瓜表皮的塵土雜質(zhì)和與瓜體表皮粘結(jié)比較牢固的泥土，在毛刷和水泡的刷洗下，幾乎都被洗下，并沉入浮洗機(jī)箱體底部，瓜體則在浮洗機(jī)輸送裝置的作用下，被送往噴淋檢果機(jī)5。[0020]c.進(jìn)入噴淋檢果機(jī)5，籽瓜首先通過噴淋區(qū)，瓜體表皮被均布在上部的高壓球接噴頭從不同角度噴淋沖洗，上級(jí)清洗中殘留在瓜體表面的極少量塵土雜質(zhì)被洗下，并隨水流流向噴淋檢果機(jī)箱體底部，然后瓜體經(jīng)過檢果區(qū)，由人工將連接在瓜體上的比較長(zhǎng)的瓜秧除去，并將這些瓜秧投入設(shè)置在檢果區(qū)上方的皮帶輸送機(jī)中，由皮帶輸送機(jī)輸送到固定位置并收集，已被完全除雜清洗的籽瓜則被噴淋檢果機(jī)的輸送裝置送往高位提升機(jī)，經(jīng)高位提升機(jī)提升至破碎取籽機(jī)的入料口。
[0021]2.瓜體破碎、皮瓤分離、瓜瓤細(xì)化、籽瓤分離
a.經(jīng)高位提升機(jī)7將清洗后的籽瓜全瓜送入破碎取籽機(jī)入料口之前，先啟動(dòng)破碎取籽機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整破碎取籽機(jī)頻率為16?17Hz。
[0022]b.清洗后的的籽瓜全瓜進(jìn)入破碎取籽機(jī)后，經(jīng)破碎取籽機(jī)破碎、篩選、分離后，瓜皮、瓜瓤和瓜籽彼此分離，且各自進(jìn)入自己的輸出裝置，籽瓜瓜皮經(jīng)一流槽流入后續(xù)設(shè)備——瓜皮破碎機(jī)10中。
[0023]c.瓜籽被分離輸送至瓜籽出料口，經(jīng)出料口收集裝置滑入皮帶輸送機(jī)，被輸送到室外指定地點(diǎn)收集處理，被篩選的籽瓜瓤汁則經(jīng)過設(shè)置在整個(gè)破碎機(jī)底部的漏斗流槽后，流入螺桿輸送泵9。
[0024]3.籽瓜瓜皮的破碎
a.在籽瓜瓜皮進(jìn)入瓜皮破碎機(jī)前，先開啟籽瓜瓜皮破碎機(jī)，等機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定時(shí)，瓜皮可以進(jìn)入。
[0025]b.籽瓜瓜皮進(jìn)入瓜皮破碎機(jī)后，被破碎機(jī)打碎到一定粒度，通過破碎機(jī)的出料口，進(jìn)入與螺桿輸送泵相連接的管道，通過該管道進(jìn)入下一設(shè)備一螺桿輸送泵。
[0026]4.籽瓜皮瓤的再次破碎細(xì)化、輸送
a.在籽瓜皮和瓤汁進(jìn)入螺桿輸送泵前，先在其入料漏斗內(nèi)注滿清水啟動(dòng)，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)其頻率為19Hz。
[0027]b.進(jìn)入螺桿輸送泵后，皮瓤混合物再次被其泵體內(nèi)的螺旋葉片和膠套扭軸破碎細(xì)化，然后被其泵到上部機(jī)架上安裝的籽瓜雙道打漿機(jī)11內(nèi)。
[0028]4.雙道分級(jí)打漿、大顆粒皮渣分離再細(xì)化、分段儲(chǔ)存
a.經(jīng)螺桿輸送泵破碎細(xì)化的皮瓤混合物進(jìn)入雙道打漿機(jī)，通過雙道打漿機(jī)打漿后，滿足后續(xù)加工要求的皮瓤混合濁液直接流入緩沖罐I 12，不滿足要求的大顆粒皮渣則通過排渣管道再次回到螺桿輸送泵，再次被螺桿輸送泵細(xì)化輸送、雙道打漿機(jī)打漿，如此循環(huán)，直至其粒度滿足要求，然后流入緩沖罐I 12。
[0029]b.在打漿機(jī)緩沖罐I 12中裝有液位感應(yīng)器，當(dāng)緩沖罐I 12中的皮瓤混合濁液的液位達(dá)到一定高度時(shí)，離心泵I 13自動(dòng)啟動(dòng)，將緩沖罐I中的皮瓤混合汁濁液泵入儲(chǔ)罐I14，當(dāng)其液位低于某一高度，出汁泵13自動(dòng)停止工作，如此循環(huán)至生產(chǎn)結(jié)束。
[0030]5.濁液分級(jí)分離、得部分產(chǎn)品
a.當(dāng)儲(chǔ)罐I 14中的液位達(dá)到一定位置時(shí)，依次啟動(dòng)碟片分離機(jī)17和臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)16，直到碟片分離機(jī)的電流從IlA降到8A，臥式螺旋分離機(jī)的主副電機(jī)的頻率上升至41Hz和37Hz時(shí)，啟動(dòng)離心泵II 15，將儲(chǔ)罐I中的濁液泵入臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。
[0031]b.籽瓜濁液經(jīng)臥式螺旋分離機(jī)的初步分離后，得籽瓜皮瓤混合汁半清液和皮渣，皮渣中含有大量膳食纖維，收集供后續(xù)精加工，半清液則流入下級(jí)分離設(shè)備——碟片分離機(jī)。
[0032]c.半清液進(jìn)入碟片分離機(jī)，再次被分離機(jī)分離，得籽瓜皮瓤混合汁清液和皮渣，皮渣中含有大量膳食纖維，收集供后續(xù)精加工，清液則流入緩沖罐II 20。
[0033]d.在緩沖罐2中裝有液位感應(yīng)器，當(dāng)緩沖罐2中的皮瓤混合清液的液位達(dá)到一定高度時(shí)，離心泵III 19自動(dòng)啟動(dòng)，將緩沖罐2中的皮瓤混合汁清液泵入儲(chǔ)罐II 20，當(dāng)其液位低于某一高度，離心泵自動(dòng)停止工作，如此循環(huán)至生產(chǎn)結(jié)束。
[0034]6.清液分級(jí)分離、得部分產(chǎn)品
a.當(dāng)儲(chǔ)罐2中的液位達(dá)到一定位置時(shí)，開啟二級(jí)反滲透設(shè)備22，當(dāng)二級(jí)反滲透設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟離心泵VI 21，將儲(chǔ)罐2中的清液泵入二級(jí)反滲透。
[0035]b.籽瓜清液經(jīng)二級(jí)反滲透再度分離后，得小分子水和和含糖10%的清液，果膠收集利用，清液流入下級(jí)設(shè)備——分子篩23。
[0036]c.當(dāng)清液經(jīng)分子篩的再次分離篩選，得天然果膠和含糖20%的籽瓜液，天然果膠收集利用，籽瓜液則進(jìn)入多效蒸發(fā)器24被濃縮，最終得產(chǎn)品含糖40%的微生物培養(yǎng)基碳源，收集至成品儲(chǔ)罐25，最終做到籽瓜皮、瓤、籽的全利用。
【權(quán)利要求】
1.一種籽瓜全利用加工裝置，其特征在于:包括依物料加工流向的低位提升機(jī)、鼓泡浮洗機(jī)、噴淋檢果機(jī)、高位提升機(jī)、破碎取籽機(jī)、瓜皮破碎機(jī)、螺桿輸送泵、雙道打漿機(jī)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、碟片分離機(jī)、二級(jí)反滲透、分子篩、多效蒸發(fā)器。
2.如權(quán)利要求1所述籽瓜全利用加工裝置，其特征在于:所述破碎取籽機(jī)的瓜瓤出料口與所述螺桿輸送泵的入料口相連，其瓜皮出料口與所述瓜皮破碎機(jī)相連，所述瓜皮破碎機(jī)的出料口與所述螺桿輸送泵的入料口相連，所述螺桿輸送泵的出料口與所述雙道打漿機(jī)連通。
3.如權(quán)利要求1所述籽瓜全利用加工裝置，其特征在于:還包括受料槽和沉淀池，所述受料槽與所述沉淀池連通，所述低位提升機(jī)的進(jìn)料端設(shè)在所述沉淀池中。
4.如權(quán)利要求2所述籽瓜全利用加工裝置，其特征在于:所述雙道打漿機(jī)的排渣口與所述螺桿輸送泵的入料口連通。
5.一種籽瓜全利用加工工藝，包括以下過程:籽瓜全瓜經(jīng)表面清洗后進(jìn)行鼓泡浮洗，噴淋精洗；采用破碎取籽機(jī)破碎，使得籽、瓤、皮分離，收集瓜籽；瓜皮送入瓜皮破碎機(jī)，和瓜瓤一起進(jìn)行打漿處理，沉降、分離除渣。
6.如權(quán)利要求5所述加工工藝，其特征在于:所述分離包括依次進(jìn)行的沉降離心機(jī)分離、碟片分離機(jī)分離，二級(jí)反滲透設(shè)備和分子篩分離。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK103652714SQ201310673371
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】成國(guó)祥, 吳勁鋒, 張鎖林, 朱自升, 石富碩, 朱宗光 申請(qǐng)人:甘肅靖遠(yuǎn)正生籽瓜科技有限公司