以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝。該工藝是將大蒜打磨成漿液進行固、液分離，固體物經(jīng)干燥得無臭蒜粉；液相通過強酸型陽離子吸附蒜氨酸，流出液則為大蒜多糖溶液，溶液經(jīng)濃縮、干燥得大蒜多糖粉；吸附蒜氨酸的樹脂用0.5mol/L氨水溶液進行洗脫，收集洗脫液經(jīng)濃縮、干燥得蒜氨酸產(chǎn)品。再將上述無臭蒜粉進行水解、離心分離去除上清液得大蒜蛋白，經(jīng)干燥后得大蒜蛋白粉；將大蒜蛋白粉進行一次、二次酶解，分離后得上清液和沉淀物；分別將上清液進行第三次酶解、滅酶、濃縮、干燥得大蒜糖肽；將沉淀物進行第三次酶解、滅酶經(jīng)分離取上清液和沉淀物分別進行干燥后得氨基酸平衡肽和大蒜多肽。該工藝綜合利用效率高，工藝路線合理。
【專利說明】以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及以大蒜為原料綜合提取有效成分的深加工工藝，具體涉及一種以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝。
【背景技術】
[0002]大蒜是百合科蔥屬植物蒜(Allium Satiuum L.)的地下鱗莖,大蒜自古以來是作為蔬菜和調(diào)味品，但作為藥用原料使用也有5000年的歷史，藥用價值在古代埃及、印度、中國都有記載。中醫(yī)理論認為，大蒜味辛性溫，有行氣滯、暖脾胃、解毒、殺蟲等獨到功效。目前國內(nèi)外的科學家對大蒜的研究都相當重視，從藥理、臨床、應用等各個方面進行了系統(tǒng)深入的研究，取得了大量的科研成果，進一步證明了大蒜不僅是一種良好的保健食品，也是一種具有廣泛應用前景的天然藥品。特別是大蒜富含的有效生物活性成分和營養(yǎng)物質成分被有效地提取應用后，給大蒜這一傳統(tǒng)產(chǎn)品帶來了更多有用的價值。大蒜的化學成分比較復雜，包括常規(guī)營養(yǎng)成分如氨基酸、維生素、碳水化合物以及大蒜油等。IOOg鮮大蒜含水70g、蛋白質4.4g、脂肪0.2g、碳水化合物23g、粗纖維0.7g、灰分1.3g,其中I丐5mg、磷44mg、鐵
0.4g、維生素D0.24mg、維生素B20.03mg、煙酸0.9mg、維生素C3mg、大蒜油0.2g。大蒜中含有17種氨基酸，其中以賴氨酸、亮氨酸、纈氨酸的含量較高。富含的維生素有維生素C、
B2> P和維生素A等，其中維生素C含量為最高。大蒜中的酶除蒜氨酸酶外，還含有水解酶、聚果糖苷酶、反果糖苷酶、轉化酶、過氧化酶等。大蒜中的碳水化合物有還原糖(以葡萄糖和果糖為主)、蔗糖、多聚糖等。從各種碳水化合物所占比例來看，以多聚糖最高，達到51%，其次為淀粉8.22%，糊精7.69%，蔗糖3.79%，還原糖0.14%?，F(xiàn)有研究報導最多是針對大蒜中主要活性成分，如大蒜素(油)大蒜氨基酸(蒜氨酸)、大蒜多糖，且均有不同的提取方法制得產(chǎn)品供應市場，然而這些單一的提取方法是將大蒜中的其他物質均作為廢棄物丟棄的。就大蒜中的蛋白質等營養(yǎng)成分均未得到充分利用，這給資源造成了浪費，將大蒜蛋白質進行有效地提取，再經(jīng)水解生產(chǎn)肽類產(chǎn)品是綜合利用大蒜的一種重要手段，由于小分子肽具有獨特的生理活性和許多特殊的營養(yǎng)功能以及生理活性，在醫(yī)學界和營養(yǎng)學界頗受關注。大蒜蛋白是一種糖蛋白，然而糖蛋白是蛋白質和帶有分支的寡鏈糖相連形成的共價復合物，它是生物體的重要組成部分，在生物體的生命活動中起到重要的作用，有諸如細胞信號識另IJ、生長調(diào)控、細胞間信息傳遞及免疫調(diào)節(jié)等生理功能，這些特點說明糖肽較一般的肽更有生理活性。充分利用大蒜蛋白質是綜合利用大蒜的有價值的方法。目前國內(nèi)就利用大蒜為原料制備各種大蒜蛋白肽的工藝技術尚未見有報道。而以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝也尚未見有報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種以大蒜為原料通過打漿、分離、酶解等工藝，獲得了對大蒜進行深加工的工藝。
[0004]一種以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于包括以下工藝步驟:步驟(一)將大蒜用清水反復漂洗3次以上，以除去雜質，剝開蒜瓣，置入35-45°C的溫水中浸泡2小時，搓出蒜瓣，并去除帶斑、傷疤、干癟、病污的雜瓣蒜，漂洗干凈后，置于含有重量比為6%的食鹽沸水中，燙漂3-6分鐘進行鈍化處理；目的是鈍化蒜氨酸酶，抑制大蒜臭味產(chǎn)生，軟化組織，破碎更方便； 步驟(二)將鈍化后的蒜瓣，先置入砂輪磨中加入蒜瓣重量2-10倍的純凈水進行粗磨后，再迅即送入膠體磨中進行細磨15-20分鐘，使成均勻的乳狀漿液后，置入不銹鋼夾層鍋中，隔層加熱45-85°C，攪拌提取30-120分鐘后，經(jīng)離心分離得溶液和沉淀物；
步驟(三)將步驟(二)分離得到的沉淀物經(jīng)40-55°C真空干燥、粉碎得無臭蒜粉；
步驟(四)將步驟(二)分離得到的溶液，在35-45°C條件下，快速攪拌加入體積量30%的含有重量比為0.25-10%的吸附澄清劑溶液，恒溫在35-40°C保溫I小時，然后置于0_4°C冷藏24小時，離心分離，得澄清液，將清液通過H+型001X7強酸性陽離子交換樹脂交換，流速為1-5倍床體積/h進行吸附蒜氨酸，流出液為大蒜多糖溶液；
步驟(五)將步驟(四)得到的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸發(fā)濃縮至溶液體積的1/3，然后進行噴霧干燥得大蒜多糖粉；為了改善大蒜多糖粉的品質和口感，還可以加入大蒜多糖溶液總重量2-10%的添加劑。
[0005]其中所述的添加劑是(6-環(huán)糊精、麥芽糊精、海藻酸鈉、蔗糖、果糖、山梨糖醇、葡萄糖、木糖醇、L-阿拉伯糖、P -葡聚糖中的任意一種。
[0006]步驟(六)將步驟(四)吸附蒜氨酸后的樹脂用純凈水沖洗干凈后，用0.5mol/L氨水溶液進行洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮至洗脫液體積在1/5-1/10，得濃縮液，采用
0.22 um微孔濾膜過濾，濾液中加入醫(yī)用級乙醇至溶液體積乙醇含量為50-80%，調(diào)節(jié)PH值5.0-7.0，置于0-4°C冷藏24-40小時后，分離得蒜氨酸，經(jīng)38_48°C低溫真空干燥，得蒜氨酸
女口
廣叩；
步驟(七)將步驟(三)獲得的無臭蒜粉按重量比加入20-40倍的純凈水，充分攪勻，加熱35-65°C，用lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值至6.8-10之間進行溶解，在不斷攪拌下，浸泡2小時，然后靜置I小時后，再用0.5mol/L鹽酸調(diào)節(jié)PH值3.9-4.9之間，加熱煮沸1.5小時，然后靜置沉淀，離心除去上清液，得沉淀物，再將沉淀物按重量比加入10倍量的純凈水，攪勻后靜置30分鐘，離心甩干水分得大蒜蛋白，經(jīng)干燥后得大蒜蛋白粉；
步驟(八)將步驟(七)得到的大蒜蛋白粉，溶解進行第一次酶解，溶解條件為大蒜蛋白在水中的重量濃度為2.5-10%、溫度為30-65°C、PH值為6.6-7.2之間進行溶解后，先用中性蛋白酶進行酶解，其中條件為中性蛋白酶的重量為大蒜蛋白溶液重量的1_3%、控制PH值為6.5-6.9、保溫45-55°C、酶解時間為3-4.5小時，得中性蛋白酶酶解液，然后將酶解液再加入復合風味蛋白酶進行二次酶解，其中條件為:復合風味蛋白酶的重量為大蒜蛋白溶液重量的1.0-2.5%，PH值自然(不需調(diào)整)、保溫49-52°C、酶解時間為4-7.5小時，得酶解液，然后將酶解液用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)PH值在4.2-4.4之間，靜置沉淀使自然冷卻后，進行離心分離得上清液和沉淀物；
步驟(九)將步驟(八)得到的上清液用復混(配)蛋白酶進行第三次酶解，然后加熱至98°C滅酶，經(jīng)濃縮、噴霧干燥得大蒜糖肽；將步驟(八)得到的沉淀物用復混蛋白酶進行第三次酶解，然后加熱至98°C滅酶，經(jīng)離心分離取上清液，經(jīng)濃縮、噴霧干燥得氨基酸平衡肽；取沉淀進行真空干燥得大蒜多肽。[0007]所述步驟(九)中的上清液酶解條件是PH值為6.5-7.0、溫度46_52°C，酶解時間為5.5-7.5小時，酶解時，復混蛋白酶的重量為上清液重量的1.6-2.8%。
[0008]所述步驟(九)中的沉淀物酶解時的投料重量濃度為1.5-2.0% ;其中酶解條件是溫度為48-52°C、酶解時間為7-8.5小時；酶解時，復混蛋白酶的重量為沉淀物溶解液重量的
0.9-1.8%。
[0009]所述步驟(九)中的復混蛋白酶，是由中性蛋白酶與復合風味蛋白酶按重量份1:2復配混合制得。
[0010]所述步驟(四)中的吸附澄清劑溶液為硅藻土、明膠、海藻酸鈉、殼聚糖、101果汁澄清劑(鄭州天順食品添加劑有限公司出品)、ZTC1+1天然澄清劑(北京正天成澄清技術有限公司出品)中的任意一種，經(jīng)公知工藝制備成0.25-10%的溶液。
[0011]所述的大蒜多糖、蒜氨酸、大蒜糖妝、氨基酸平衡妝、大蒜多妝廣品，分別由權利要求I所述的方法獲得。
[0012]中性蛋白酶(SUKAPR0 NE):蛋白酶Neutrase是由淀粉液化芽孢桿菌族生產(chǎn)的內(nèi)蛋白酶制劑，被廣泛用于動、植物的蛋白質加工業(yè)，以改變蛋白質的水結合能力、乳化能力、發(fā)泡能力及其粘度，能將蛋白質水解為低分子蛋白胨、月示 、多肽及氨基酸，中性蛋白酶由中性蛋白酶高產(chǎn)菌株一桿菌(BacuiLLus)深層發(fā)酵而成，在中性條件下具有較高的活性，能在中性條件下水解植物蛋白質中的縮氨酸鍵，釋放氨基酸或者多肽，中性蛋白酶適用PH范圍是6.0-8.0，最適PH值6.8-7.0，溫度范圍是10°C -60°C，最適溫度45_50°C，然而根據(jù)本發(fā)明對比試驗結果表明，結果顯示在溫度為48-52°C、PH值為6.6-6.8時酶解效果最佳，其發(fā)酵液的澄清度最好。
[0013]復合風味蛋白酶(Flavourzyme )是由米曲霉生產(chǎn)的內(nèi)蛋白酶和外蛋白酶混合制劑(內(nèi)蛋白酶為切割多肽鍵內(nèi)部的肽鍵；外蛋白酶則為切割多肽鏈一端的肽鍵)再外加一些風味物質復配而成的復合風味蛋白酶，其特點是酶解后期風味優(yōu)化，去除苦味，改善口感，可以制取風味良好的水解產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質量，本產(chǎn)品含有氨肽酶，羧肽酶，通過末端水解多肽，可提高水解度。復合風味蛋白酶最適PH值是6.0-7.0，溫度50-53 °C，其酶解條件與中性蛋白酶基本相似。
[0014]本發(fā)明比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點:
1.本發(fā)明采用大蒜為基本原料，通過對蒜瓣的組織分離，離子交換、酶解等工藝對大蒜的有益成分進行綜合提取，分別獲得大蒜多糖、蒜氨酸、大蒜蛋白粉、氨基酸平衡肽和大蒜多肽產(chǎn)品。
[0015]2.本發(fā)明采取一次性投料連續(xù)提取的綜合工藝，突破了大蒜成分單一提取的模式，使得大蒜原料能夠得到充分利用，節(jié)約了資源，降低了加工成本，減少了大蒜常規(guī)加工提取造成的資源浪費，提高了生產(chǎn)效率，提升了大蒜原料的利用率，提高了經(jīng)濟效益，提升了大蒜綜合利用的競爭力。
[0016]3.本發(fā)明的綜合提取工藝技術成熟、工藝獨特，綜合利用效率高，成本低廉，產(chǎn)品安全、無毒副作用，一次性投料達到多步連續(xù)提取制得的不同產(chǎn)品，均具有營養(yǎng)和輔助的保健功效，可廣泛應用于醫(yī)藥、藥用輔料，保健食品和食品添加劑。
[0017]4.本發(fā)明制備工藝具有工藝簡單和方便的操作性及實用性，工藝路線明確，生產(chǎn)安全，無污染，環(huán)保清潔、衛(wèi)生，適宜工業(yè)化規(guī)模性生產(chǎn)。大蒜綜合提取工藝的實施具有很好 經(jīng)濟價值和經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0018]結合以下實施例針對本發(fā)明作進一步說明，而非是本發(fā)明的限制。
[0019]實施例1
將大蒜用清水反復漂洗3次以上，除去雜質,剝開蒜瓣,置入35-45°C的熱水中浸泡2小時后，搓出蒜瓣，挑除帶斑、傷疤、干癟、病污的雜瓣蒜，進行漂洗干凈，置入含有重量比為6%的食鹽沸水中，燙漂3-6分鐘進行鈍化處理，得鈍化蒜瓣。
[0020]實施例2
將實施例1經(jīng)鈍化處理后的蒜瓣按重量比加入2-10倍的純凈水，置入砂輪磨中進行粗磨后，再迅即送入膠體磨中進行細磨15-20分鐘，使成均勻的乳狀漿液，置入不銹鋼夾層鍋中，隔層蒸汽加熱45-85°C，攪拌提取30-120分鐘后，經(jīng)離心分離得溶液和沉淀物，將分離得到的沉淀物經(jīng)40-55°C真空干燥、粉碎得無臭蒜粉。
[0021]實施例3
將實施例2經(jīng)離心分離得到的溶液，在35-45°C條件下，快速攪拌加入溶液體積30%的用重量比2.5%的醋酸液配成含有重量比為1%殼聚糖澄清劑溶液，控溫35-40°C、保溫I小時，然后置于0-4°C冷藏24小時，離心分離，得澄清液，再將澄清液通過H+型001 X 7強酸性陽離子交換樹脂交換；控制流速為lbv/h進行吸附蒜氨酸，流出液為大蒜多糖溶液；
實施例4
將實施例3經(jīng)離子交換樹脂交換后的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸發(fā)濃縮至溶液體積的1/3，然后進行噴霧干燥得大蒜多糖粉。
[0022]實施例5
將實施例3經(jīng)離子交換樹脂交換后的大蒜多糖液，加熱40-50°C，在不斷攪拌下加溶液重量比2.5%的3 -環(huán)糊精，使溶解后，繼續(xù)攪拌30分鐘后，經(jīng)薄膜蒸發(fā)濃縮至溶液體積的1/3，然后進行噴霧干燥得大蒜多糖粉。
[0023]實施例6
將實施例3吸附蒜氨酸后的樹脂用純凈水沖洗干凈,用0.5moL/L氨水溶液進行洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮至洗脫液體積在1/5時得濃縮液，用0.22 y m微孔濾膜過濾，濾液中加入醫(yī)用級乙醇至溶液體積乙醇含量為50-80%，調(diào)整PH值5.0-7.0，置于0-4°C環(huán)境下冷藏24-40小時，分離得蒜氨酸濕品，經(jīng)38-48°C低溫真空干燥，得蒜氨酸產(chǎn)品。
[0024]實施例7
將實施例2得到的無臭蒜粉按重量比加入20-40倍的純凈水，充分攪勻，加熱35-65°C，用ImoL/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值至6.8-10之間進行溶解，在不斷攪拌下，浸泡2小時，然后靜置I小時后，再用0.5moL/L鹽酸調(diào)節(jié)PH值至3.9-4.9之間，加熱煮沸1.5小時，然后靜置沉淀，離心分離除去上清液，得沉淀物，再將沉淀物按重量比加入10倍量的純凈水，攪勻后靜置30分鐘，離心甩干水分得大蒜蛋白，經(jīng)干燥后得大蒜蛋白粉。
[0025]實施例8
將實施例7得到的大蒜蛋白粉加純凈水，使成大蒜蛋白在水中的重量濃度為2.5-10%、加熱至30-65°C，調(diào)節(jié)PH值為6.6-7.2之間進行溶解后，加入大蒜蛋白溶液重量的1_3%的中性蛋白酶進行第一次酶解，酶解條件是控制PH為6.5-6.9，保溫45-55 °C、酶解時間為
3-4.5小時，然后將中性蛋白酶解液再加入復合風味蛋白酶進行二次酶解，其條件是復合風味蛋白酶的重量為大蒜蛋白溶液重量的1.0-2.5%，PH值自然，保溫49-52°C，酶解時間為
4-7.5小時，得酶解液，然后將酶解液用ImoL/L鹽酸調(diào)節(jié)PH值在4.2-4.4之間，靜置沉淀使自然冷卻后，進行離心分離得上清液和沉淀物；將上清液加入復混蛋白酶的重量為上清液重量的1.6-2.8%進行第三次酶解，第三次酶解控制PH值為6.5-7.0、溫度46_52°C，時間為
5.5-7.5小時，然后98°C滅酶，經(jīng)濃縮、噴霧干燥得大蒜糖肽。
[0026]實施例9
將實施例8經(jīng)二次酶解后分離得到的沉淀物加純凈水配成質量濃度為1.5-2.0%，加入復混蛋白酶的重量為沉淀物溶解液重量的0.9-1.8%，在溫度為48-52°C條件下，酶解7-8.5小時，然后加熱98°C滅酶，離心分離取上清液，經(jīng)濃縮、噴霧干燥得氨基酸平衡肽。取沉淀進行真空干燥得大蒜多肽。
[0027]以上實施例中的復混蛋白酶，是由中性蛋白酶與復合風味蛋白酶按重量份1:2復配混合制得。
【權利要求】
1.一種以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: 步驟(一)將大蒜用清水反復漂洗3次以上，以除去雜質，剝開蒜瓣，置入35-45°C的溫水中浸泡2小時，搓出蒜瓣，并去除帶斑、傷疤、干癟、病污的雜瓣蒜，漂洗干凈后，置于含有重量比為6%的食鹽沸水中，燙漂3-6分鐘進行鈍化處理； 步驟(二)將鈍化后的蒜瓣，先置入砂輪磨中加入蒜瓣重量2-10倍的純凈水進行粗磨后，再迅即送入膠體磨中進行細磨15-20分鐘，使成均勻的乳狀漿液后，置入不銹鋼夾層鍋中，隔層加熱45-85°C，攪拌提取30-120分鐘后，經(jīng)離心分離得溶液和沉淀物； 步驟(三)將步驟(二)分離得到的沉淀物經(jīng)40-55°C真空干燥、粉碎得無臭蒜粉； 步驟(四)將步驟(二)分離得到的溶液，在35-45°C條件下，快速攪拌加入體積量30%的含有重量比為0.25-10%的吸附澄清劑溶液，恒溫在35-40°C保溫I小時，然后置于0_4°C冷藏24小時，離心分離，得澄清液，將清液通過H+型001X7強酸性陽離子交換樹脂交換，流速為1-5倍床體積/h進行吸附蒜氨酸，流出液為大蒜多糖溶液； 步驟(五)將步驟(四)得到的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸發(fā)濃縮至溶液體積的1/3，然后進行噴霧干燥得大蒜多糖粉； 步驟(六)將步驟(四)吸附蒜氨酸后的樹脂用純凈水沖洗干凈后,用0.5mol/L氨水溶液進行洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮至洗脫液體積在1/5-1/10，得濃縮液，采用0.22 y m微孔濾膜過濾，濾液中加入醫(yī)用級乙醇至溶液體積乙醇含量為50-80%，調(diào)節(jié)PH值5.0-7.0，置于0-4°C冷藏24-40小時后，分離得蒜氨酸，經(jīng)38-48°C低溫真空干燥，得蒜氨酸產(chǎn)品； 步驟(七)將步驟(三)獲得的無臭蒜粉按重量比加入20-40倍的純凈水，充分攪勻，加熱35-65°C，用lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值至6.8-10之間進行溶解，在不斷攪拌下，浸泡2小時，然后靜置I小時后，再用0.5mol/L鹽酸調(diào)節(jié)PH值3.9-4.9之間，加熱煮沸1.5小時，然后靜置沉淀，離心除去上清液，得沉淀物，再將沉淀物按重量比加入10倍量的純凈水，攪勻后靜置30分鐘，離心甩干水分得大蒜蛋白，經(jīng)干燥后得大蒜蛋白粉； 步驟(八)將步驟(七)得到的大蒜蛋白粉，溶解進行第一次酶解，溶解條件為大蒜蛋白在水中的重量濃度為2.5-10%、溫度為30-65°C、PH值為6.6-7.2之間進行溶解后，先用中性蛋白酶進行酶解，其中條件為中性蛋白酶的重量為大蒜蛋白溶液重量的1_3%、控制PH值為6.5-6.9、保溫45-55°C、酶解時間為3-4.5小時，得中性蛋白酶酶解液，然后將酶解液再加入復合風味蛋白酶進行二次酶解，其中條件為:復合風味蛋白酶的重量為大蒜蛋白溶液重量的1.0-2.5%，PH值自然、保溫49-52°C、酶解時間為4-7.5小時，得酶解液，然后將酶解液用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)PH值在4.2-4.4之間，靜置沉淀使自然冷卻后，進行離心分離得上清液和沉淀物； 步驟(九)將步驟(八)得到的上清液用復混(配)蛋白酶進行第三次酶解，然后加熱至98°C滅酶，經(jīng)濃縮、噴霧干燥得大蒜糖肽；將步驟(八)得到的沉淀物用復混蛋白酶進行第三次酶解，然后加熱至98°C滅酶，經(jīng)離心分離取上清液，經(jīng)濃縮、噴霧干燥得氨基酸平衡肽；取沉淀進行真空干燥得大蒜多肽。
2.如權利要求1所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于所述步驟(四)中的吸附澄清劑溶液為硅藻土、明膠、海藻酸鈉、殼聚糖、101果汁澄清劑、ZTC1+1天然澄清劑中的任意一種，經(jīng)公知工藝制備成0.25-10%的溶液。
3.如權利要求1所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于所述步驟(五)中大蒜多糖粉包括大蒜多糖溶液總重量2-10%的添加劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于，所述的添加劑是3 -環(huán)糊精、麥芽糊精、海藻酸鈉、蔗糖、果糖、山梨糖醇、葡萄糖、木糖醇、L-阿拉伯糖、(6-葡聚糖中的任意一種。
5.如權利要求1所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于所述步驟(九)中的上清液酶解條件是PH值為6.5-7.0、溫度46-52°C，酶解時間為5.5-7.5小時，酶解時，復混蛋白酶的重 量為上清液重量的1.6-2.8%。
6.如權利要求1所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于所述步驟(九)中的沉淀物酶解時的投料重量濃度為1.5-2.0% ;其中酶解條件是溫度為48-52°C、酶解時間為7-8.5小時；酶解時，復混蛋白酶的重量為沉淀物溶解液重量的0.9-1.8%。
7.如權利要求1所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，其特征在于所述步驟(九)中的復混蛋白酶，是由中性蛋白酶與復合風味蛋白酶按重量份1:2復配混合制得。
8.—種如權利要求1所述的以大蒜為原料進行綜合利用的提取工藝，分別獲得大蒜多糖、蒜氨酸、大蒜糖肽、氨基酸平衡肽、大蒜多肽產(chǎn)品。
【文檔編號】A23J3/14GK103598544SQ201310580196
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】張志年, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:徐州綠之野生物食品有限公司