專利名稱：六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于六堡茶加工技術(shù)領(lǐng)域。
ニ背景技術(shù)：
六堡茶是茶葉的ー種，屬黑茶類，是中國(guó)歷史名茶，已有一千五百多年的歷史。因原產(chǎn)于梧州市蒼梧縣六堡鄉(xiāng)而得名，在清朝嘉慶年間以獨(dú)特的檳榔香而列入中國(guó)十大名茶，成為貢品。目前大部分的六堡茶生產(chǎn)企業(yè)發(fā)酵加工的形式是渥堆、發(fā)酵、人力翻堆的方法，都是在地面進(jìn)行人工渥堆發(fā)酵。由于在地面進(jìn)行，渥堆中原料茶葉的上面和下面及茶堆四周，無(wú)論使用何種方式方法，都難以達(dá)到溫度、濕度的一致性，從而影響到部分六堡茶的品質(zhì)，此外還有衛(wèi)生方面難以控制的缺點(diǎn)。三、實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的，是提供一種機(jī)械化、自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，能避免上述缺點(diǎn)，發(fā)酵效果好，能穩(wěn)定生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)六堡茶的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)發(fā)酵エ藝過(guò)程。本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，其特征在于該裝置包括由第一電機(jī)帶動(dòng)的進(jìn)茶輸送帶，渥堆發(fā)酵箱，自動(dòng)解塊機(jī)，由第四電機(jī)帶動(dòng)的出茶輸送帯，由第五電機(jī)帶動(dòng)的運(yùn)茶輸送帶，裝在渥堆發(fā)酵箱旁的溫度自動(dòng)控制電器箱；所述的渥堆發(fā)酵箱包括不銹鋼外殼，杉木板內(nèi)壁，杉木板內(nèi)壁與不銹鋼外殼緊貼構(gòu)成發(fā)酵箱體；在渥堆發(fā)酵箱的上箱ロ有折疊式蓋板，蓋板通過(guò)合頁(yè)與渥堆發(fā)酵箱連接，在渥堆發(fā)酵箱的中部裝有測(cè)量溫度的自耦探溫頭和一條作探溫頭測(cè)溫引線護(hù)套的不銹鋼管，并由緊固螺絲將其固定在渥堆發(fā)酵箱，自耦探溫頭通過(guò)探溫頭測(cè)溫弓I線接于溫度自動(dòng)控制電器箱；在渥堆發(fā)酵箱的底部安裝有一臺(tái)循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)，在循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)的底下有一個(gè)高為1100-1200mm的支架體，所述的循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)由第二電機(jī)、第一齒輪組、主動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、安裝在鏈條上的不銹鋼齒耙式百葉片、上托鏈條軌道、下托鏈條軌道構(gòu)成，其中，主動(dòng)軸與鏈輪緊配合連接，主動(dòng)軸兩端由軸承支承，主動(dòng)軸其中一端裝第一齒輪組，第一齒輪組接于第二電機(jī)；在循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)出茶ロ處下方安裝自動(dòng)解塊機(jī)，所述的自動(dòng)解塊機(jī)包括ー個(gè)梯形槽體外売，在梯形槽體外殼內(nèi)壁一面均勻焊接有固定攪茶齒棍，在梯形槽體外殼內(nèi)的中部裝有攪茶棍主軸，攪茶棍主軸有與固定攪茶齒棍配合的主動(dòng)攪茶棍，主動(dòng)攪茶棍的條數(shù)比固定攪茶齒棍多一條,攪茶棍主軸的兩端由軸承支承,攪茶棍主軸其中一端裝有第二齒輪組，第二齒輪組接第三電機(jī)，出茶輸送帶裝在自動(dòng)解塊機(jī)下方，運(yùn)茶輸送帶裝在出茶輸送帶與進(jìn)茶輸送帶之間；上述第一、ニ、三、四、五電機(jī)的輸入均接于溫度自動(dòng)控制電器箱。本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，所述的渥堆發(fā)酵箱的體積為長(zhǎng)為2500mm-3000mm,寬為 1300mm-1500mm,高為 1 300m-1 500mm ;不鎊鋼外殼厚為 O.杉木板內(nèi)壁厚為15mm-20mm。本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)解塊機(jī)的梯形槽體外売用不銹鋼制成，長(zhǎng)為 1000mm-1500mm，高為 400mm-500mm，上ロ寬 350mm-450mm，下 ロ寬250mm-350mm ;在梯形槽體外殼內(nèi)壁一面均勻焊接的固定攪茶齒棍是15-18條，間距120mm-140mm ;固定攪茶齒棍的主體為圓形,直徑Φ為16mm-18mm,長(zhǎng)為130mm-135mm,在固定攪茶齒棍的主體的首段和末段分別隔條相錯(cuò)的位置焊接上兩個(gè)小齒棍條，小齒棍條直徑Φ為10mm-12mm,長(zhǎng)為10mm-15mm,使固定攪茶齒棍為T形狀的固定攪茶齒棍,主動(dòng)攪茶棍的直徑和長(zhǎng)度與固定攪茶齒棍主體相同，主動(dòng)攪茶棍與固定攪茶齒棍的間距為55mm-65mm。用本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置的六堡茶發(fā)酵エ藝過(guò)程如下(一 )、將已進(jìn)行加濕拌勻的原料茶葉由進(jìn)茶輸送帶送入渥堆發(fā)酵箱，原料茶葉在渥堆發(fā)酵箱進(jìn)行渥堆發(fā)酵，經(jīng)過(guò)7-10天時(shí)間的渥堆發(fā)酵，溫度不斷升高，茶葉在渥堆發(fā)酵過(guò)程中，裝在渥堆發(fā)酵箱的自耦探溫頭將發(fā)酵溫度值傳導(dǎo)到溫度自動(dòng)控制電器箱，當(dāng)溫度超出設(shè)定溫度55°C _60°C值時(shí)，溫度自動(dòng)控制電器箱接通第一、ニ、三、四、五電機(jī)電源，使電機(jī)工作，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)的的第一齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，再傳動(dòng)到主動(dòng)軸與鏈輪，帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，安裝在鏈條上的不銹鋼齒耙式百葉片同步向前運(yùn)動(dòng)，把渥堆發(fā)酵箱 的茶葉拖耙到自動(dòng)解塊機(jī)的入口處，由自動(dòng)解塊機(jī)解塊送出，此時(shí)，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)解塊機(jī)的第二齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)到攪茶棍主軸，茶葉經(jīng)主攪茶棍的運(yùn)動(dòng)與固定攪茶齒棍的作用下，成團(tuán)成塊的原料茶葉被解松散，自動(dòng)解塊機(jī)邊將已結(jié)塊的原料茶葉解塊松散，邊將茶葉送到出茶輸送帶，經(jīng)運(yùn)茶輸送帶運(yùn)送到進(jìn)茶輸送帶再次輸送到渥堆發(fā)酵箱，使高溫的發(fā)酵茶葉經(jīng)解塊松散和運(yùn)送過(guò)程得到有效降溫，反復(fù)進(jìn)行上述解塊降溫過(guò)程，直到把茶葉溫度降到設(shè)定值30°C _35°C時(shí)，再次進(jìn)行渥堆發(fā)酵；( ニ)、按上述(一)的過(guò)程反復(fù)3-4次以下步驟渥堆發(fā)酵一解塊降溫一渥堆發(fā)酵一解塊降溫，直到使茶葉發(fā)酵到達(dá)品質(zhì)質(zhì)量要求，到達(dá)要求后將茶葉取出，進(jìn)入下一道エ序。本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)發(fā)酵エ藝過(guò)程，由于渥堆發(fā)酵箱設(shè)計(jì)成封閉式且保濕透氣，整個(gè)渥堆箱離地I米多，渥堆發(fā)酵箱接觸茶葉的周邊部分，全部用優(yōu)質(zhì)杉木板做成，能使茶葉在渥堆發(fā)酵過(guò)程中保溫、透氣。本實(shí)用新型從投入加濕原料茶開(kāi)始，到渥堆發(fā)酵過(guò)程完成，整個(gè)エ藝過(guò)程均采用自動(dòng)控制，避免了人與茶葉直接接觸，減少茶葉破碎率，從而提高清潔度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)安全性，人工成本減少80%，保證了六堡茶的品質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四
圖I是本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的發(fā)渥堆發(fā)酵箱結(jié)構(gòu)正面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的渥堆發(fā)酵箱A向左視圖；圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)解塊機(jī)府視圖；圖5是本實(shí)用新型的自動(dòng)解塊機(jī)的B向視圖；圖6是本實(shí)用新型的渥堆發(fā)酵箱機(jī)架體的示意圖。圖中I是進(jìn)茶輸送帯，2是運(yùn)茶輸送帯，3是出茶輸送帯，4是自動(dòng)解塊機(jī)，5是渥堆發(fā)酵箱，6是溫度自動(dòng)控制電器箱，7是第一電機(jī)，8是第五電機(jī)，9是第四電機(jī)，10是渥堆發(fā)酵箱杉木板內(nèi)壁，11是自耦探溫頭，12是探溫頭測(cè)溫引線的不銹鋼管護(hù)套，13是緊固螺絲，14是渥堆發(fā)酵箱的外売，15是主動(dòng)軸，16是不銹鋼齒耙式百葉片，17、32是軸承，18是鏈條，19是第二電機(jī)，20是鏈輪，21是上托鏈條軌道，22是下托鏈條軌道，23是第一齒輪組，24是合頁(yè)，25折疊式蓋板，26是第三電機(jī)，27是第二齒輪組，28是固定攪茶齒棍，29是攪茶棍主軸，30是主動(dòng)攪茶棍，31是自動(dòng)解塊機(jī)的梯形槽體外売，33是支架體。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，包括由第一電機(jī)7帶動(dòng)的進(jìn)茶輸送帶1，渥堆發(fā)酵箱5，自動(dòng)解塊機(jī)4，由第四電機(jī)9帶動(dòng)的運(yùn)茶輸送帶3，由第五電機(jī)8帶動(dòng)的出茶輸送帶2，裝在渥堆發(fā)酵箱5旁的溫度自動(dòng)控制電器箱6 ;所述的渥堆發(fā)酵箱5包括不銹鋼外殼14，杉木板內(nèi)壁10，杉木板內(nèi)壁10與不銹鋼外殼14緊貼構(gòu)成發(fā)酵箱體，不銹鋼外殼14厚為O. 6mm,杉木板內(nèi)壁10厚為15mm渥堆發(fā)酵箱的體積為長(zhǎng)為2500mm,寬為1300mm,高為1300mm ;在渥堆發(fā)酵箱5的箱ロ有折疊式蓋板25，蓋板25通過(guò)活頁(yè)24與渥堆 發(fā)酵箱5連接；在渥堆發(fā)酵箱5中部裝有測(cè)量溫度的自耦探溫頭11和一條作探溫頭測(cè)溫引線護(hù)套的不銹鋼管12，不銹鋼管護(hù)套12的直徑Φ為15mm，并用緊固螺絲13將其固定在渥堆發(fā)酵箱5，自耦探溫頭11通過(guò)探溫頭測(cè)溫引線接于溫度自動(dòng)控制電器箱6 ;在渥堆發(fā)酵箱5的底部安裝有一臺(tái)循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)，在循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)的底端有ー個(gè)IlOOmm高的支架體33，所述的循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)由第二電機(jī)19、齒輪組23、主動(dòng)軸15、鏈輪20、鏈條18、安裝在鏈條18上的齒耙式不銹鋼百葉片16、上托鏈條軌道21、下托鏈條軌道22構(gòu)成，其中，主動(dòng)軸15與鏈輪20緊配合連接，主動(dòng)軸15兩端由軸承17支承，其中一端裝第一齒輪組23，第一齒輪組23接于第二電機(jī)19 ;在循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)出茶ロ處下方安裝自動(dòng)解塊機(jī)4，所述的自動(dòng)解塊機(jī)4包括一個(gè)用不銹鋼制成的梯形槽體外売31，梯形槽體外売31的長(zhǎng)為1300mm，高為400mm，上ロ寬400mm，下ロ寬300mm，在梯形槽體外殼31的內(nèi)壁一面均勻焊接有16條固定攪茶齒棍28，間距120mm，在固定攪茶齒棍28的主體的首段和末段分別隔條相錯(cuò)的位置焊接上兩個(gè)小齒棍條，直徑Φ為10mm，長(zhǎng)為12mm，使固定攪茶齒棍28為T形狀的固定攪茶齒棍，在梯形槽體外売31內(nèi)的中部裝有攪茶棍主軸29，攪茶棍主軸29有與固定攪茶齒棍28配合的主動(dòng)攪茶棍30，主動(dòng)攪茶棍30的條數(shù)是17條，主動(dòng)攪茶棍30的直徑和長(zhǎng)度與固定攪茶齒棍28主體相同，主動(dòng)攪茶棍30與固定攪茶齒棍28的間距為60mm。攪茶棍主軸29的兩端由軸承32支承，其中一端裝有第二齒輪組27，第二齒輪組27接第三電機(jī)26，出茶輸送帶3裝在自動(dòng)解塊機(jī)4下方，運(yùn)茶輸送帶2裝在出茶輸送帶3與進(jìn)茶輸送帶I之間；上述第一、ニ、三、四、五電機(jī)的輸入均接于溫度自動(dòng)控制電器箱6。用本實(shí)用新型的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置的六堡茶發(fā)酵エ藝過(guò)程如下(一)、將已進(jìn)行加濕拌勻的原料茶葉由進(jìn)茶輸送帶I送入渥堆發(fā)酵箱5，原料茶葉在渥堆發(fā)酵箱5進(jìn)行渥堆發(fā)酵，經(jīng)過(guò)7天時(shí)間的渥堆發(fā)酵，溫度不斷升高，茶葉在渥堆發(fā)酵過(guò)程中，裝在渥堆發(fā)酵箱5的自耦探溫頭11將發(fā)酵溫度值傳導(dǎo)到溫度自動(dòng)控制電器箱6，當(dāng)溫度超出設(shè)定溫度55°C -60°C值時(shí)，溫度自動(dòng)控制電器箱6接通第一、ニ、三、四、五電機(jī)電源，使電機(jī)工作，第二電機(jī)19驅(qū)動(dòng)循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)的第一齒輪組23減速轉(zhuǎn)動(dòng)，再傳動(dòng)到主動(dòng)軸15與鏈輪20，帶動(dòng)鏈條18運(yùn)動(dòng)，安裝在鏈條18上齒耙式不銹鋼百葉片16同步向前運(yùn)動(dòng)，把渥堆發(fā)酵箱5的茶葉拖耙到自動(dòng)解塊機(jī)4的入口處，由自動(dòng)解塊機(jī)4解塊送出，此時(shí)，第三電機(jī)26驅(qū)動(dòng)自動(dòng)解塊機(jī)4的第二齒輪組27減速，傳動(dòng)到攪茶棍主軸29，茶葉經(jīng)主攪茶棍30的運(yùn)動(dòng)與固定攪茶齒棍28的作用下，成團(tuán)成塊的原料茶葉被解松散，自動(dòng)解塊機(jī)4邊將已結(jié)塊的原料茶葉解塊松散，邊將茶葉送到出茶輸送帶3，經(jīng)運(yùn)茶輸送帶2運(yùn)送到進(jìn)茶輸送帶I再次輸送到渥堆發(fā)酵箱5，使高溫的發(fā)酵茶葉經(jīng)解塊松散和運(yùn)送過(guò)程得到有效降溫，反復(fù)進(jìn)行上述解塊降溫過(guò)程，直到把茶葉溫度降到設(shè)定值30°C -35°C吋，再次進(jìn)行渥堆發(fā) 酵；( ニ)、按上述(一)的過(guò)程反復(fù)3-4次以下步驟渥堆發(fā)酵一解塊降溫一渥堆發(fā)酵一解塊降溫，直到使茶葉發(fā)酵到達(dá)品質(zhì)質(zhì)量要求，到達(dá)要求后將茶葉取出，進(jìn)入下一道エ序。
權(quán)利要求1.一種六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，其特征在于該裝置包括由第一電機(jī)(7)帶動(dòng)的進(jìn)茶輸送帶(I)，渥堆發(fā)酵箱(5)，自動(dòng)解塊機(jī)(4)，由第四電機(jī)(9)帶動(dòng)的出茶輸送帶(3)，由第五電機(jī)⑶帶動(dòng)的運(yùn)茶輸送帶⑵，裝在渥堆發(fā)酵箱(5)旁的溫度自動(dòng)控制電器箱(6);所述的渥堆發(fā)酵箱(5)包括不銹鋼外殼(14)，杉木板內(nèi)壁(10)，杉木板內(nèi)壁(10)與不銹鋼外殼(14)緊貼構(gòu)成發(fā)酵箱體；在渥堆發(fā)酵箱的上箱ロ有折疊式蓋板(25)，折疊式蓋板(25)通過(guò)合頁(yè)(24)與渥堆發(fā)酵箱體連接，在渥堆發(fā)酵箱(5)的中部裝有測(cè)量溫度的自耦探溫頭(11)和一條作探溫頭測(cè)溫引線護(hù)套的不銹鋼管(12)，并由緊固螺絲(13)將其固定在渥堆發(fā)酵箱(5)，自耦探溫頭(11)通過(guò)探溫頭測(cè)溫引線接于溫度自動(dòng)控制電器箱出)；在渥堆發(fā)酵箱(5)的底部安裝有一臺(tái)循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)，在循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)的底端有一個(gè)高為1100mm-1200mm的支架體(33)，所述的循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)由第二電機(jī)(19)、第一齒輪組(23)、主動(dòng)軸(15)、鏈輪(20)、鏈條(18)、不銹鋼齒耙式百葉片(16)、上托鏈條軌道(21)、下托鏈條軌道(22)構(gòu)成，其中，主動(dòng)軸(15)與鏈輪(20)緊配合連接，主動(dòng)軸(15)兩端由軸承(17)支承，其中一端裝第一齒輪組(23)，第一齒輪組(23)接于第二電機(jī)(19);在循環(huán)齒耙式百葉片輸送機(jī)出茶ロ處下方安裝自動(dòng)解塊機(jī)(4)，所述的自動(dòng)解塊機(jī)(4)包括ー個(gè)梯形槽體外殼(31),在梯形槽體外殼(31)內(nèi)壁一面均勻焊接有固定攪茶齒棍(28)，在梯形槽體外売(31)內(nèi)的中部裝有攪茶棍主軸(29)，攪茶棍主軸(29)有與固定攪茶齒棍(28)配合的主動(dòng)攪茶棍(30)，主動(dòng)攪茶棍(30)的條數(shù)比固定攪茶棍(28)多一條，攪茶棍主軸(29)的兩端由軸承(32)支承，其中一端裝有第二齒輪組(27)，第二齒輪組(27)接第三電機(jī)(26)，出茶輸送帶(3)裝在自動(dòng)解塊機(jī)(4)下方，運(yùn)茶輸送帶(2)裝在出茶輸送帶(3)與進(jìn)茶輸送帶(I)之間；上述第一、ニ、三、四、五電機(jī)的輸入均接于溫度自動(dòng)控制電器箱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述的渥堆發(fā)酵箱的體積為長(zhǎng)為 2500mm-3000mm，寬為 1300mm-1500mm，高為 1300m-1500mm ;不銹鋼外殼(14)厚為O.杉木板內(nèi)壁(10)厚為15mm-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)解塊機(jī)(3)的梯形槽體外殼(31)用不鎊鋼制成，長(zhǎng)為1000mm-1500mm,高為400mm-500mm,上ロ寬350mm-450mm,下ロ寬250mm-350mm ;在梯形槽體外殼內(nèi)壁一面均勻焊接的固定攪茶齒棍是15-18條，間距120mm-140mm ;固定攬茶齒棍(28)的主體為圓形，直徑Φ為16mm-18mm,長(zhǎng)為130mm-135mm,在固定攪茶齒棍(28)的主體的首段和末段分別隔條相錯(cuò)的位置焊接上兩個(gè)小齒棍條，直徑Φ為10mm-12mm,長(zhǎng)為10mm-15mm,主動(dòng)攪茶棍(30)的直徑和長(zhǎng)度與固定攪茶齒棍(28)主體相同，主動(dòng)攪茶棍(30)與固定攪茶齒棍(28)的間距為55mm-65mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置，六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置包括由第一電機(jī)7帶動(dòng)的進(jìn)茶輸送帶1，渥堆發(fā)酵5，自動(dòng)解塊機(jī)4，由第四電機(jī)帶動(dòng)的出茶輸送帶3，由第五電機(jī)8帶動(dòng)的運(yùn)茶輸送帶2，溫度自動(dòng)控制電器箱6，自耦探溫頭11，齒耙式百葉片輸送機(jī)等；用六堡茶發(fā)酵自動(dòng)控制裝置進(jìn)行茶葉發(fā)酵的過(guò)程是將加濕茶葉由進(jìn)茶輸送帶1送到渥堆發(fā)酵箱5，反復(fù)進(jìn)行以下過(guò)程渥堆發(fā)酵→解塊降溫→渥堆發(fā)酵→解塊降溫，直到使茶葉發(fā)酵到達(dá)品質(zhì)質(zhì)量要求后將茶葉取出。由于是在密封的木質(zhì)箱內(nèi)發(fā)酵，使茶葉得到充分、均勻的發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)控制，保證生產(chǎn)的六堡茶更衛(wèi)生，品質(zhì)更好。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)易，發(fā)酵效果好。
文檔編號(hào)A23F3/08GK202603525SQ2012201581
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者祝紀(jì)峰, 劉澤森 申請(qǐng)人:廣西壯族自治區(qū)梧州茶廠