專利名稱：一種冷凍羅非魚折條的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品的加工工藝，尤其涉及一種冷凍羅非魚折條的加工方法。
背景技術(shù)：
羅非魚是一種中小形魚?，F(xiàn)在它是世界水產(chǎn)業(yè)的重點科研培養(yǎng)的淡水養(yǎng)殖魚類，且被譽為未來動物性蛋白質(zhì)的主要來源之一。原產(chǎn)于非洲，屬于慈鯛科之熱帶魚類，和鱸魚相似。通常生活于淡水中，也能生活于不同鹽份含量的咸水中，可以存活于在湖、河、池塘的淺水中。它有很強的適應(yīng)能力，且對溶氧較少之水有極強之適應(yīng)性。絕大部分羅非魚是雜食性，常吃水中植物和碎物。此魚在面積狹小之水域中亦能繁殖，甚至在水稻田里能夠生長。羅非魚的肉味鮮美，肉質(zhì)細嫩，無論是紅燒還是清烹，味道俱佳。尼羅羅非魚經(jīng)測定，每100克肉中含蛋白質(zhì)20. 5克，脂肪6. 93克，熱量148千卡，鈣70毫克，鈉50毫克，磷37毫克，鐵I毫克，維生素B10.1毫克，維生素B20. 12毫克。羅非魚已成為世界性的主要養(yǎng)殖魚類。所以目前對羅非魚進行加工出售占據(jù)著市場上水產(chǎn)市場的很大一部分份額，傳統(tǒng)的羅非魚加工方法中，開片、去皮、修整后，正常情況是魚片皮面都會有紅色的血核，魚片看起來很普通，沒有任何高端加工以及精美包裝可言。而本發(fā)明推出的一種冷凍羅非魚折條的加工方法，在將去骨去皮的羅非魚片在進單凍前，在魚片中骨“V”開口位置下直切一刀，占整條魚1/3長度，1/2深度，不能切斷和刺穿魚片，然后腹肉朝上條肉在下，沿著魚片中間的血核中線對折魚片，折條保持筆直、不彎曲，最后單凍后包冰得到。通過此種加工工藝，不用進一步修整就可以看不見魚片上的血核，節(jié)約了成本，并且將魚片對折后，讓魚片區(qū)別于其他的普通羅非魚片，讓客戶在對其進行加工的時候有更多的選擇方式，從而進一步將此產(chǎn)品推進更為高端和寬廣的市場。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種水產(chǎn)品加工方法，另一個目的在于提供一種冷凍羅非魚折條的加工方法。1、一種冷凍羅非魚折條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟I)原料接收接收生猛的，體重在O. 3 Ikg的羅非魚，置于儲魚器中放置，在儲魚器中換上常溫下的清水，加冰暫時蓄養(yǎng)I 3小時；2)切片清洗將羅非魚放在操作臺上將魚肉成片割出，清洗掉開片后魚片上的血污和雜質(zhì)；3)去皮修整將魚片放在去皮機上將皮去掉后進行磨皮，將魚片上的黑、白膜磨掉，修去魚片邊上的毛邊、邊骨和中骨；4)折條排盤在魚片中骨“V”開口位置下直切一刀，占整條魚1/3長度，1/2深度，不能切斷和刺穿魚片，然后腹肉朝上條肉在下，沿著魚片中間的血核中線對折魚片，排盤；5)急凍將排好盤的羅非魚折條放進預(yù)冷至-30°C的單凍機中進行急凍至產(chǎn)品中心溫度在-18°C以下；6)包裝冷藏將加工好的羅非魚片產(chǎn)品通過金屬探測器檢測是否有金屬殘留，有金屬殘留的送回清洗流水線，沒有金屬殘留的打好包裝，放進-18 -30°C的冷藏庫中冷藏。優(yōu)選的是，所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，羅非魚的清洗過程都是在常溫下的流動水中進行。優(yōu)選的是，所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，整個羅非魚的加工環(huán)境都是在10 20°c的溫度條件下進行。優(yōu)選的是，所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，羅非魚在去皮修整后檢查魚片有無魚刺、中骨、白膜、黑膜、血點。優(yōu)選的是，所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，羅非魚在進行折條排盤前需要進行冰水浸泡處理。
具體實施例方式實施例1、1、一種冷凍羅非魚折條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟I)原料接收接收生猛的，體重在Ikg的羅非魚，置于儲魚器中放置，在儲魚器中換上常溫下的清水，加冰暫時蓄養(yǎng)1. 5小時；2)切片清洗將羅非魚放在操作臺上將魚肉成片割出，清洗掉開片后魚片上的血污和雜質(zhì)；3)去皮修整將魚片放在去皮機上將皮去掉后進行磨皮，將魚片上的黑、白膜磨掉，修去魚片邊上的毛邊、邊骨和中骨；4)折條排盤在魚片中骨“V”開口位置下直切一刀，占整條魚1/3長度，1/2深度，不能切斷和刺穿魚片，然后腹肉朝上條肉在下，沿著魚片中間的血核中線對折魚片，排盤；5)急凍將排好盤的羅非魚折條放進預(yù)冷至-30°C的單凍機中進行急凍至產(chǎn)品中心溫度在-18°C以下；6)包裝冷藏將加工好的羅非魚片產(chǎn)品通過金屬探測器檢測是否有金屬殘留，有金屬殘留的送回清洗流水線，沒有金屬殘留的打好包裝，放進-18°C的冷藏庫中冷藏。實施例2、1、一種冷凍羅非魚折條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟I)原料接收接收生猛的，體重在O. 5kg的羅非魚，置于儲魚器中放置，在儲魚器中換上常溫下的清水，加冰暫時蓄養(yǎng)I小時40分鐘；2)切片清洗將羅非魚放在操作臺上將魚肉成片割出，清洗掉開片后魚片上的血污和雜質(zhì)；3)去皮修整將魚片放在去皮機上將皮去掉后進行磨皮，將魚片上的黑、白膜磨掉，修去魚片邊上的毛邊、邊骨和中骨；4)折條排盤在魚片中骨“V”開口位置下直切一刀，占整條魚1/4長度，1/2深度，不能切斷和刺穿魚片，然后腹肉朝上條肉在下，沿著魚片中間的血核中線對折魚片，排盤；5)急凍將排好盤的羅非魚折條放進預(yù)冷至-30°C的單凍機中進行急凍至產(chǎn)品中心溫度在-18°C以下；6)包裝冷藏將加工好的羅非魚片產(chǎn)品通過金屬探測器檢測是否有金屬殘留，有金屬殘留的送回清洗流水線，沒有金屬殘留的打好包裝，放進-20°C的冷藏庫中冷藏。實施例3、1、一種冷凍羅非魚折條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟I)原料接收接收生猛的，體重在O. 5kg的羅非魚，置于儲魚器中放置，在儲魚器中換上常溫下的清水，加冰暫時蓄養(yǎng)1. 5小時；2)切片清洗將羅非魚放在操作臺上將魚肉成片割出，清洗掉開片后魚片上的血污和雜質(zhì)；3)去皮修整將魚片放在去皮機上將皮去掉后進行磨皮，將魚片上的黑、白膜磨掉，修去魚片邊上的毛邊、邊骨和中骨；4)折條排盤在魚片中骨“V”開口位置下直切一刀，占整條魚1/3長度，1/3深度，不能切斷和刺穿魚片，然后腹肉朝上條肉在下，沿著魚片中間的血核中線對折魚片，排盤；5)急凍將排好盤的羅非魚折條放進預(yù)冷至-30°C的單凍機中進行急凍至產(chǎn)品中心溫度在-18°C以下；6)包裝冷藏將加工好的羅非魚片產(chǎn)品通過金屬探測器檢測是否有金屬殘留，有金屬殘留的送回清洗流水線，沒有金屬殘留的打好包裝，放進-30°C的冷藏庫中冷藏。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的文字。
權(quán)利要求
1.一種冷凍羅非魚折條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟O原料接收接收生猛的，體重在O. 3 Ikg的羅非魚，置于儲魚器中放置，在儲魚器中換上常溫下的清水，加冰暫時蓄養(yǎng)I 3小時；2)切片清洗將羅非魚放在操作臺上將魚肉成片割出，清洗掉開片后魚片上的血污和雜質(zhì)；3)去皮修整將魚片放在去皮機上將皮去掉后進行磨皮，將魚片上的黑、白膜磨掉，修去魚片邊上的毛邊、邊骨和中骨；4)折條排盤在魚片中骨“V”開口位置下直切一刀，占整條魚1/3長度，1/2深度，不能切斷和刺穿魚片，然后腹肉朝上條肉在下，沿著魚片中間的血核中線對折魚片，排盤；5)急凍將排好盤的羅非魚折條放進預(yù)冷至-30°C的單凍機中進行急凍至產(chǎn)品中心溫度在-18°C以下；6)包裝冷藏將加工好的羅非魚片產(chǎn)品通過金屬探測器檢測是否有金屬殘留，有金屬殘留的送回清洗流水線，沒有金屬殘留的打好包裝，放進-18 -30°C的冷藏庫中冷藏。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，羅非魚的清洗過程都是在常溫下的流動水中進行。
3.如權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，整個羅非魚的加工環(huán)境都是在10 20°c的溫度條件下進行。
4.如權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，羅非魚在去皮修整后檢查魚片有無魚刺、中骨、白膜、黑膜、血點。
5.如權(quán)利要求1所述的冷凍羅非魚折條的加工方法中，其特征在于，羅非魚在進行折條排盤前需要進行冰水浸泡處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷凍羅非魚折條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟1)原料接收；2)切片清洗；3)去皮修整；4)折條排盤；5)急凍；6)包裝冷藏。本發(fā)明推出的技術(shù)屬于冷凍的水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，它的重點在于由去骨去皮羅非魚片在進單凍前，在魚片“V”開口下切開一點血核線后將魚片沿著血核中線將魚片對折回來，單凍后包冰得到。本發(fā)明提供的方法，操作簡單，節(jié)約成本，讓客戶在對其進行加工的時候有更多的選擇方式，從而進一步將此產(chǎn)品推進更為高端和寬廣的市場。
文檔編號A23B4/06GK103004946SQ20121053141
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者黃健華, 吳廣志, 潘能珍, 陳世偉 申請人:北海北聯(lián)食品工業(yè)有限公司