專利名稱:以魚骨為原料的天然富鈣飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于功能性飲料加工領(lǐng)域,尤其是一種以魚骨為原料的天然富鈣飲料及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著人民生活水平的不斷提高,魚類加工業(yè)也迅速發(fā)展壯大,但由于飲食習(xí)慣和訂單要求,現(xiàn)有國(guó)內(nèi)加工企業(yè)多以加工魚片產(chǎn)品為主,隨之而來(lái)產(chǎn)生了大量加工下腳料,其中魚骨約占20%。迄今為止,對(duì)魚骨的整體利用率相對(duì)較低,除一部分用于提取鈣及膠原蛋白外,大部分用在飼料加工方面,附加值低,嚴(yán)重降低了產(chǎn)品的整體利用價(jià)值,造成極大的資源浪費(fèi)。魚骨中含豐富營(yíng)養(yǎng)成分,特別是鈣、磷、鐵等元素含量比肉高出數(shù)倍,屬易于被人 體吸收的有機(jī)鈣、磷和血色素鐵,可作為良好補(bǔ)充源且無(wú)任何副作用,被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)專家認(rèn)為是目前世界上最為廣泛和有效的補(bǔ)鈣捷徑,已獲國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)與食品界專家們的關(guān)注和肯定。近年來(lái),超微粉碎技術(shù)不斷發(fā)展,由于顆粒的微細(xì)化導(dǎo)致表面積和孔隙率增加,使得超微粉體具有獨(dú)特的物理化學(xué)性能。它在食品加工中的應(yīng)用也逐漸深入,這種新嘗試對(duì)于改進(jìn)傳統(tǒng)工藝、配方和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品必將帶來(lái)巨大推動(dòng)力,主要有兩方面重要意義一是提高了食品口感且利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收;二是將原來(lái)不能充分吸收或利用的原料重新利用,可配制和深加工成各種功能食品,開(kāi)發(fā)新食品材料,增加了新食品品種,提高了資源利用率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種營(yíng)養(yǎng)豐富、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的以魚骨為原料的天然富鈣飲料及其制備方法,以有效合理利用魚類加工副產(chǎn)物,擴(kuò)大魚骨在食品加工中的應(yīng)用范圍,減少資源浪費(fèi),提高其附加值,更為補(bǔ)鈣產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng)了優(yōu)良的天然魚骨新制品。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案是以魚骨為原料的天然富鈣飲料,按重量份包括骨粉懸濁液5 10份、飲用水8(Γ85份、蔗糖f 3份、酪蛋白磷肽CPP 5^8份、菊粉2飛份;骨粉懸濁液由納米級(jí)魚骨粉與水按重量比1:2 2:1組成。上述以魚骨為原料的天然富鈣飲料的制備方法,包括以下步驟<1>酶解結(jié)合高壓處理將清凈的魚骨切碎為約5cm的小塊投入反應(yīng)爸中,按魚骨與水重量比1:1"1:2加入水,邊攪拌邊加熱至4(T55°C,調(diào)節(jié)pH值到9 11 ;然后加入魚骨重量O. 5 2%的堿性蛋白酶酶解3 5h,85 90°C滅酶l(T20min,過(guò)濾后取魚骨進(jìn)行高壓處理,壓力O. Γθ. 25Mpa、溫度120。。 135°C、時(shí)間 O. 5 Ih ;〈2>脫腥處理將經(jīng)過(guò)步驟〈1>處理后的魚骨用酵母脫腥,酵母用量為魚骨重量的O. 2 1%,溫度為3(T50°C,反應(yīng)時(shí)間為O. 5 Ih ;〈3> 粉碎將經(jīng)過(guò)步驟〈2>處理后的魚骨一級(jí)粉碎為4(Γ80目的骨粉,按骨粉與水重量比1:2^2:1使用膠體磨二級(jí)粉碎至l(Tl00um,時(shí)間為5 20min ;二級(jí)粉碎后的骨粉懸濁液經(jīng)微射流三級(jí)粉碎至納米級(jí);〈4> 調(diào)配將經(jīng)過(guò)步驟〈3>處理后的骨粉懸濁液按重量份骨粉懸濁液5 10份、飲用水8(Γ85份、蔗糖f 3份、酪蛋白磷肽CPP 5^8份、菊粉2飛份混合,均質(zhì)。魚骨來(lái)自羅非魚、鰱魚、鯽魚、鯧魚、鯉魚、草魚或鮰魚。針對(duì)目前水產(chǎn)品加工下腳料資源浪費(fèi)嚴(yán)重和魚骨利用率低的問(wèn)題,發(fā)明人開(kāi)發(fā)了 一種以魚骨為原料的天然富鈣飲料,該功能飲料由魚骨通過(guò)酶解結(jié)合高壓處理、脫腥處理、粉碎和調(diào)配等工序制得。應(yīng)用本發(fā)明將魚骨加工成富鈣產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了魚類加工副產(chǎn)物的高值化利用,促進(jìn)了漁業(yè)和鈣制劑市場(chǎng)的發(fā)展,既具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值又具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本發(fā)明顯示出如下優(yōu)點(diǎn)(a)本發(fā)明采用魚類加工下腳料的魚骨為原料,不添加用任何化學(xué)試劑,經(jīng)微射流粉碎至納米級(jí);由于顆粒的微細(xì)化導(dǎo)致表面積和孔隙率增加,使得原本不易被吸收的魚骨具有良好的分散性、吸附性、親和力、溶解性和化學(xué)活性等,容易消化吸收,既能保持95%以上的營(yíng)養(yǎng)素同時(shí)營(yíng)養(yǎng)成分又易于被人體直接吸收利用,吸收率可達(dá)90%以上,屬于純天然的骨粉飲料。(b)本發(fā)明將魚骨粉碎成骨粉完全利用,制備成懸濁液狀態(tài),較之固體粉末更易吸收,且經(jīng)過(guò)微射流粉碎處理后,具有天然魚香味且富含有機(jī)鈣,是天然補(bǔ)鈣的良好途徑。(c)本發(fā)明將骨粉懸濁液調(diào)配成飲料的過(guò)程中,加入了酪蛋白磷肽(CPP)和菊粉,可有效提高了骨粉中鈣的生物利用度,同時(shí)改善骨粉飲料的口感,使其成為真正的易被人體吸收的天然富 丐飲料。(d)本發(fā)明生產(chǎn)的天然骨粉富鈣飲料為乳白色,有天然骨香味和奶味,營(yíng)養(yǎng)豐富。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I<1>酶解結(jié)合高壓處理將清凈的羅非魚魚骨切碎為約5cm的小塊投入反應(yīng)爸中,按魚骨與水重量比1:1加入水,邊攪拌邊加熱至40°C,調(diào)節(jié)pH值到9 ;然后加入魚骨重量O. 5%的堿性蛋白酶酶解5h,85°C滅酶lOmin,過(guò)濾后取魚骨進(jìn)行高壓處理,壓力O. IMpa、溫度120°C、時(shí)間Ih ;<2>脫腥處理將經(jīng)過(guò)步驟〈1>處理后的魚骨用酵母脫腥,酵母用量為魚骨重量的O. 2%,溫度為50°C,反應(yīng)時(shí)間為45min,然后用飲用水清洗除去酵母;<3> 粉碎將經(jīng)過(guò)步驟〈2>處理后的魚骨一級(jí)粉碎為80目的骨粉,按骨粉與水重量比2:1使用膠體磨二級(jí)粉碎至平均粒度40um左右,時(shí)間為5min ;二級(jí)粉碎后的骨粉懸濁液經(jīng)微射流三級(jí)粉碎至納米級(jí)(小于100納米);
<4> 調(diào)配將經(jīng)過(guò)步驟〈3>處理后的骨粉懸濁液按骨粉懸濁液5千克、飲用水85千克、蔗糖3千克、酪蛋白磷肽CPP 5千克、菊粉2千克混合,均質(zhì)。制得的骨粉富鈣飲料為乳白色,有天然骨香味和奶味。實(shí)施例2<1>酶解結(jié)合高壓處理將清凈的鯧魚魚骨切碎為約5cm的小塊投入反應(yīng)爸中,按魚骨與水重量比1:1. 5加入水,邊攪拌邊加熱至50°C,調(diào)節(jié)pH值到10 ;然后加入魚骨重量1%的堿性蛋白酶酶解4h,90°C滅酶lOmin,過(guò)濾后取魚骨進(jìn)行高壓處理,壓力O. 2Mpa、溫度133°C、時(shí)間45min ;<2>脫腥處理·將經(jīng)過(guò)步驟〈1>處理后的魚骨用酵母脫腥,酵母用量為魚骨重量的O. 5%,溫度為35°C,反應(yīng)時(shí)間為lh,然后用飲用水清洗除去酵母;<3> 粉碎將經(jīng)過(guò)步驟〈2>處理后的魚骨一級(jí)粉碎為80目的骨粉,按骨粉與水重量比I: I使用膠體磨二級(jí)粉碎至平均粒度IOum左右,時(shí)間為IOmin ;二級(jí)粉碎后的骨粉懸濁液經(jīng)微射流三級(jí)粉碎至納米級(jí)(小于100納米);<4> 調(diào)配將經(jīng)過(guò)步驟〈3>處理后的骨粉懸濁液按骨粉懸濁液8千克、飲用水80千克、蔗糖I千克、酪蛋白磷肽CPP 6千克、菊粉5千克混合,均質(zhì)。制得的骨粉富鈣飲料為乳白色,有天然骨香味和奶味。實(shí)施例3<1>酶解結(jié)合高壓處理將清凈的草魚魚骨切碎為約5cm的小塊投入反應(yīng)爸中,按魚骨與水重量比1:1加入水,邊攪拌邊加熱至55°C,調(diào)節(jié)pH值到9 ;然后加入魚骨重量2%的堿性蛋白酶酶解3h,85°C滅酶15min,過(guò)濾后取魚骨進(jìn)行高壓處理,壓力O. 25Mpa、溫度135°C、時(shí)間O. 5h ;<2>脫腥處理將經(jīng)過(guò)步驟〈1>處理后的魚骨用酵母脫腥,酵母用量為魚骨重量的1%,溫度為35°C,反應(yīng)時(shí)間為30min,然后用飲用水清洗除去酵母;<3> 粉碎將經(jīng)過(guò)步驟〈2>處理后的魚骨一級(jí)粉碎為60目的骨粉,按骨粉與水重量比1:2使用膠體磨二級(jí)粉碎至平均粒度75um左右,時(shí)間為IOmin ;二級(jí)粉碎后的骨粉懸濁液經(jīng)微射流三級(jí)粉碎至納米級(jí)(小于100納米);<4> 調(diào)配將經(jīng)過(guò)步驟〈3>處理后的骨粉懸濁液按骨粉懸濁液10千克、飲用水85千克、蔗糖2千克、酪蛋白磷肽CPP 6千克、菊粉2千克混合,均質(zhì)。制得的骨粉富鈣飲料為乳白色,有天然骨香味和奶味。實(shí)施例4<1>酶解結(jié)合高壓處理將清凈的鯽魚魚骨切碎為約5cm的小塊投入反應(yīng)爸中,按魚骨與水重量比I: I加入水,邊攪拌邊加熱至40°C,調(diào)節(jié)pH值到9 ;然后加入魚骨重量O. 5%的堿性蛋白酶酶解5h,85°C滅酶20min,過(guò)濾后取魚骨進(jìn)行高壓處理,壓力O. IMpa、溫度120°C、時(shí)間Ih ;<2>脫腥處理將經(jīng)過(guò)步驟〈1>處理后的魚骨用酵母脫腥,酵母用量為魚骨重量的O. 2%,溫度為35°C,反應(yīng)時(shí)間為lh,然后用飲用水清洗除去酵母;<3> 粉碎將經(jīng)過(guò)步驟〈2>處理后的魚骨一級(jí)粉碎為40目的骨粉,按骨粉與水重量比1:2使用膠體磨二級(jí)粉碎至平均粒度95um左右,時(shí)間為20min ;二級(jí)粉碎后的骨粉懸濁液經(jīng)微射流三級(jí)粉碎至納米級(jí)(小于100納米);<4> 調(diào)配 將經(jīng)過(guò)步驟〈3>處理后的骨粉懸濁液按骨粉懸濁液5千克、飲用水80千克、蔗糖3千克、酪蛋白磷肽CPP 8千克、菊粉4千克混合,均質(zhì)。制得的骨粉富鈣飲料為乳白色,有天然骨香味和奶味。
權(quán)利要求
1.一種以魚骨為原料的天然富鈣飲料,其特征在于按重量份包括骨粉懸濁液5 10份、飲用水8(Γ85份、蔗糖f 3份、酪蛋白磷肽CPP 5 8份、菊粉2飛份;所述骨粉懸濁液由納米級(jí)魚骨粉與水按重量比1:2 2:1組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述以魚骨為原料的天然富鈣飲料的制備方法,其特征在于包括以下步驟 <1>酶解結(jié)合高壓處理 將清凈的魚骨切碎為約5cm的小塊投入反應(yīng)爸中,按魚骨與水重量比1:1"1:2加入水,邊攪拌邊加熱至4(T55°C,調(diào)節(jié)pH值到9 11 ;然后加入魚骨重量O. 5 2%的堿性蛋白酶酶解:T5h,85 90°C滅酶l(T20min,過(guò)濾后取魚骨進(jìn)行高壓處理,壓力O. Γθ. 25Mpa、溫度120。。 135°C、時(shí)間 O. 5 Ih ; <2>脫腥處理 將經(jīng)過(guò)步驟〈1>處理后的魚骨用酵母脫腥,酵母用量為魚骨重量的O. 2^1%,溫度為3(T50°C,反應(yīng)時(shí)間為O. 5 Ih ; <3>粉碎 將經(jīng)過(guò)步驟〈2>處理后的魚骨一級(jí)粉碎為4(Γ80目的骨粉,按骨粉與水重量比1:2 2:1使用膠體磨二級(jí)粉碎至l(Tl00um,時(shí)間為5 20min ;二級(jí)粉碎后的骨粉懸濁液經(jīng)微射流三級(jí)粉碎至納米級(jí); <4>調(diào)配 將經(jīng)過(guò)步驟〈3>處理后的骨粉懸濁液按重量份骨粉懸濁液5 10份、飲用水8(Γ85份、蔗糖廣3份、酪蛋白磷肽CPP 5^8份、菊粉2飛份混合,均質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述以魚骨為原料的天然富鈣飲料的制備方法,其特征在于所述魚骨來(lái)自羅非魚、鰱魚、鯽魚、鯧魚、鯉魚、草魚或鮰魚。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以魚骨為原料的天然富鈣飲料,按重量份包括骨粉懸濁液5~10份、飲用水80~85份、蔗糖1~3份、酪蛋白磷肽CPP 5~8份、菊粉2~5份;骨粉懸濁液由納米級(jí)魚骨粉與水按重量比1:2~2:1組成。該功能飲料由魚骨通過(guò)酶解結(jié)合高壓處理、脫腥處理、粉碎和調(diào)配等工序制得。應(yīng)用本發(fā)明將魚骨加工成富鈣產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了魚類加工副產(chǎn)物的高值化利用,促進(jìn)了漁業(yè)和鈣制劑市場(chǎng)的發(fā)展,既具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值又具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)A23L1/29GK102919940SQ201210431199
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者陸桂梅, 孫忠義, 米順利, 陳瑩, 劉詩(shī)長(zhǎng), 楊琴, 肖碧紅, 楊立, 楊莉莉, 陸田 申請(qǐng)人:百洋水產(chǎn)集團(tuán)股份有限公司