專利名稱：一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域中用于營養(yǎng)強化及補充的藥劑，具體涉及一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
背景技術(shù)：
巴旦杏，是薔薇科桃屬植物巴旦木(Amygda Ius communis L.)的果實，主要產(chǎn)于新疆維吾爾自治區(qū)，為營養(yǎng)豐富的世界性名貴果品，亦是新疆著名特產(chǎn)。據(jù)檢測分析，巴旦杏仁含脂肪油55 66% (其中90%以上為不飽和脂肪酸)，蛋白質(zhì)28%，糖10%，F(xiàn)e、Ca、Zn、 Se等18種微量元素。巴旦杏仁中還含有18種氨基酸，營養(yǎng)價值很高，長期以來被維吾爾族人民視為長壽之果。近年來醫(yī)學研究表明，巴旦杏具有抗衰老、抗氧化、提高免疫功能、含微量元素高等特點，是人體必須脂肪酸和蛋白質(zhì)的優(yōu)質(zhì)來源。
本世紀以來，隨著人類對自身健康的重視以及科研水平的提高，人們對膳食脂肪酸平衡的認識也在進一步加深。目前在營養(yǎng)與健康領(lǐng)域，一些研究機構(gòu)及專家建議在膳食中增加n-3多不飽和脂肪酸的攝取量，以及關(guān)于n-6與n_3的最適比例問題的進一步深入探索。這是因為，膳食脂肪中n-6 n-3比例的平衡有助于降低心血管疾病和其它慢性病的發(fā)生，有利于正常的生長發(fā)育。
1993年10月FA0/WH0在羅馬召開第2次有關(guān)人類營養(yǎng)中膳食脂肪的研討會上指出膳食中n-6不飽和脂肪酸與n-3不飽和脂肪酸的比例應為5 : I至10 : I之間。各個國家和地區(qū)也提出各自的推薦值，加拿大科學綜述委員會1990年提出的比值為5 6 I ； 歐盟食品科學委員會1993年提出了 4 4. 5 I ;日本衛(wèi)生部2000年第6次新修訂脂質(zhì)所需量提出的比例為4 1[19]。中國營養(yǎng)學會于2000年編撰的《中國居民膳食營養(yǎng)素參考攝入量Chinese DRIs》按年齡段也給出了適合中國人的平衡建議2歲以下和60歲以上是4:1，其它年齡是4 6:1。
由于巴旦木油中含總不飽和脂肪酸93. 67%，其中油酸為75. 73%，亞油酸17.25%， 亞麻酸O. 09%。根據(jù)最新營養(yǎng)理論，必需脂肪酸中亞油酸(n-6系列)和亞麻酸(n-3系列)的最佳比例應為4 1，由此確定巴旦杏油中的亞麻酸含量過低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種可以在食品領(lǐng)域用于營養(yǎng)強化和營養(yǎng)補充的含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉，包含有按重量份計的以下組分巴旦木提取物 5-40，核桃提取物 5-40，亞麻籽提取物 3-20，糖漿15-80，抗氧化劑O. 5-2，乳化劑0-2，穩(wěn)定劑0-3。
進一步的，上述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，包含有按重量份計的以下組分巴旦木提取物10-30，核桃提取物10-30，亞麻籽提取物5-15，糖漿20-75，抗氧化劑O. 5-1. 5，乳化劑O. 5-2，穩(wěn)定劑O. 2_2 ο
進一步的，上述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其特征在于，包含有按重量份計的以下組分巴旦木提取物15-25，核桃提取物15-25，亞麻籽提取物10-15，糖漿30-60，抗氧化劑O. 5-1. 2，乳化劑O. 5-1. 5，穩(wěn)定劑O. 2_1· 5 ο
進一步的，上述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，所述巴旦木提取物為水酶法提取的巴旦木油及蛋白質(zhì)的混合物，或壓榨法制得的巴旦木油；所述核桃提取物為水酶法提取的核桃油及蛋白質(zhì)的混合物，或壓榨法制得的核桃油；所述亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油。
進一步的，上述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，所述糖漿為低聚異麥芽糖漿、 麥芽糖漿和葡萄糖漿中的一種或多種；所述抗氧化劑為維生素E、番茄紅素和植酸中的一種或多種；所述乳化劑為單硬脂酸甘油脂、硬脂酰乳酸鈉和脂肪酸蔗糖酯中的一種或多種； 所述穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉中的一種或多種。
本發(fā)明的第二個目的是提供了上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法， 包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°c ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑(如單甘脂，占乳化劑用量的 60%)、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度70°C-80°C，化開后加入油溶性乳化劑(如蔗糖酯，占乳化劑用量的40%)，充分溶解；4)將步驟I)一3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌，溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 30°C，得到冷卻后的原料粉末；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
進一步的，上述的一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，所述步驟5) 中，是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為120°C _140°C，出風溫度為70°C -80°C, 通過流化床將原料粉末冷卻至30°C。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉，輔助加入亞麻酸含量較高的植物油以調(diào)節(jié)亞油酸與亞麻酸的比例，使其達到營養(yǎng)平衡效果最好的比例4 I是配方選擇研究的重點。核桃油中含總不飽和脂肪酸92%，其中亞油酸為56%， 亞麻酸為12% ;亞麻籽油含總的不飽和脂肪酸為74%，其中含亞油酸為16%，亞麻酸為57%。 核桃油及亞麻籽油的亞麻酸含量較高，可以通過科學的配方可以彌補巴旦木油中亞麻酸含量低的問題，使配方微囊粉的必需脂肪酸達到最佳平衡效果。
具體實施方式
實施例I :含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物5千克，核桃提取物5千克， 亞麻籽提取物3千克，糖漿15千克，抗氧化劑O. 5千克。
其中，巴旦木提取物為水酶法提取的巴旦木油及蛋白質(zhì)的混合物；核桃提取物為水酶法提取的核桃油及蛋白質(zhì)的混合物；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為低聚異麥芽糖漿；抗氧化劑為維生素E。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°c ；2)水相制備將提取物的水溶性部分按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度70°C，化開后充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 120°C，出風溫度為70°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
實施例2:含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物40千克，核桃提取物40千克，亞麻籽提取物20千克，糖漿80千克，抗氧化劑2千克，乳化劑2千克，穩(wěn)定劑3千克。
其中，巴旦木提取物為壓榨法制得的巴旦木油；核桃提取物為壓榨法制得的核桃油；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為麥芽糖漿；抗氧化劑為番茄紅素；乳化劑為硬脂酰乳酸鈉；穩(wěn)定劑為二聚憐Ife納。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°c ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度80°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 140°C，出風溫度為80°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
實施例3:含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物10千克，核桃提取物10千克，亞麻籽提取物5千克，糖漿20千克，抗氧化劑O. 5千克，乳化劑O. 5千克，穩(wěn)定劑O. 2千克。
其中，巴旦木提取物為水酶法提取的巴旦木油及蛋白質(zhì)的混合物；核桃提取物為水酶法提取的核桃油及蛋白質(zhì)的混合物；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為葡萄糖漿；抗氧化劑為植酸；乳化劑為脂肪酸蔗糖酯；穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°C ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度70°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa ;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 120°C，出風溫度為70°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
實施例4 含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物30千克，核桃提取物30千克，亞麻籽提取物15千克，糖漿75千克，抗氧化劑I. 5千克，乳化劑2千克，穩(wěn)定劑2千克。
其中，巴旦木提取物為壓榨法制得的巴旦木油；核桃提取物為壓榨法制得的核桃油；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為低聚異麥芽糖漿和麥芽糖漿；抗氧化劑為維生素E和番茄紅素；乳化劑為單硬脂酸甘油脂和硬脂酰乳酸鈉；穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°C ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度80°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa ;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 140°C，出風溫度為80°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
實施例5 含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物15千克，核桃提取物15，亞麻籽提取物10千克，糖漿30千克，抗氧化劑O. 5千克，乳化劑O. 5千克，穩(wěn)定劑O. 2千克。
其中，巴旦木提取物為水酶法提取的巴旦木油及蛋白質(zhì)的混合物；核桃提取物為水酶法提取的核桃油及蛋白質(zhì)的混合物；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為麥芽糖漿和葡萄糖漿；抗氧化劑為番茄紅素和植酸；乳化劑為硬脂酰乳酸鈉和脂肪酸蔗糖酯；穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°C ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度70°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa ;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 120°C，出風溫度為70°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
實施例6 含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物25千克，核桃提取物25千克，亞麻籽提取物15千克，糖漿60千克，抗氧化劑I. 2千克，乳化劑I. 5千克，穩(wěn)定劑I. 5千克。
其中，巴旦木提取物為壓榨法制得的巴旦木油；核桃提取物為壓榨法制得的核桃油；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為低聚異麥芽糖漿和葡萄糖漿；抗氧化劑為維生素E和植酸；乳化劑為單硬脂酸甘油脂和脂肪酸蔗糖酯；穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°C ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度80°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 140°C，出風溫度為80°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
實施例7 含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其配方為巴旦木提取物20千克，核桃提取物20千克，亞麻籽提取物12千克，糖漿45千克，抗氧化劑O. 8千克，乳化劑I千克，穩(wěn)定劑O. 9千克。
其中，巴旦木提取物為水酶法提取的巴旦木油及蛋白質(zhì)的混合物；核桃提取物為水酶法提取的核桃油及蛋白質(zhì)的混合物；亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油；糖漿為低聚異麥芽糖漿、麥芽糖漿和葡萄糖漿；抗氧化劑為維生素E、番茄紅素和植酸；乳化劑為單硬脂酸甘油脂、硬脂酰乳酸鈉和脂肪酸蔗糖酯；穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉。
含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，包括以下步驟1)糖漿制備按照上述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°C ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度75°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa ;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 300C，得到冷卻后的原料粉末；具體操作是是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為 130°C，出風溫度為75°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C ；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
最后應說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其特征在于，包含有按重量份計的以下組分巴旦木提取物核桃提取物亞麻籽提取物糖漿抗氧化劑乳化劑穩(wěn)定劑5-40,5-40,3-20,15-80，O. 5-2，0-2，0-3。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其特征在于，包含有按重量份計的以下組分10-30，10-30，5-15，20-75，O.5-1. 5，O.5-2，O.2_2 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其特征在于，包含有按重量份計的以下組分巴旦木提取物 15-25，巴旦木提取物核桃提取物亞麻籽提取物糖漿抗氧化劑乳化劑穩(wěn)定劑核桃提取物15-25，亞麻籽提取物 10-15，糖漿抗氧化劑乳化劑穩(wěn)定劑30-60，O. 5-1. 2， O. 5-1. 5， O. 2_1· 5 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其特征在于，所述巴旦木提取物為水酶法提取的巴旦木油及蛋白質(zhì)的混合物，或壓榨法制得的巴旦木油；所述核桃提取物為水酶法提取的核桃油及蛋白質(zhì)的混合物，或壓榨法制得的核桃油；所述亞麻籽提取物為冷榨法制得的亞麻籽油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有巴旦木提取物的復合微囊粉，其特征在于，所述糖漿為低聚異麥芽糖漿、麥芽糖漿和葡萄糖漿中的一種或多種；所述抗氧化劑為維生素E、番茄紅素和植酸中的一種或多種；所述乳化劑為單硬脂酸甘油脂、硬脂酰乳酸鈉和脂肪酸蔗糖酯中的一種或多種；所述穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉中的一種或多種。
6.一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟O糖漿制備按照權(quán)利要求1-3任一所述含有巴旦木提取物的復合微囊粉的具體配比，將配方量的糖漿放入糖漿罐中，加水升溫至60°C ；2)水相制備將提取物的水溶性部分、水溶性乳化劑、穩(wěn)定劑按比例混合，加入75°C的熱水將其充分溶解，混合均勻；3)油相制備將提取物油溶性部分放入化油槽化開，溫度70°C-80°C，化開后加入油溶性乳化劑，充分溶解；4)將步驟1)-3)所得到的糖漿、水相、油相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌， 溫度在75°C ;將乳化好的料液進行兩次均質(zhì)操作，第一次均質(zhì)壓力為17MPa;第二次均質(zhì)壓力為25MPa，得到均質(zhì)后的料液；5)將步驟4)得到的均質(zhì)后的料液進行噴霧干燥，得到原料粉末，再將原料粉末冷卻到 30°C，得到冷卻后的原料粉末；6)將步驟5)得到的冷卻后的原料粉末加入硅膠進行造粒并包裝，得到含有巴旦木提取物的復合微囊粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉的制備方法，其特征在于，所述步驟5)中，是通過噴霧塔進行噴霧干燥，干燥塔進風溫度為120°C _140°C，出風溫度為70°C _80°C，通過流化床將原料粉末冷卻至30°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉，包含有按重量份計的以下組分巴旦木提取物5-40，核桃提取物5-40，亞麻籽提取物3-20，糖漿15-80，抗氧化劑0.5-2，乳化劑0-2，穩(wěn)定劑0-3，并提供了其制備方法。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的一種含有巴旦木提取物的復合微囊粉，輔助加入亞麻酸含量較高的植物油以調(diào)節(jié)亞油酸與亞麻酸的比例，核桃油及亞麻籽油的亞麻酸含量較高，可以通過科學的配方可以彌補巴旦木油中亞麻酸含量低的問題，使配方微囊粉的必需脂肪酸達到最佳平衡效果。
文檔編號A23L1/09GK102907603SQ20121040687
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者文毅, 郭增軍, 梁儷齡, 文琦 申請人:新疆中富益健生物科技有限公司