專利名稱：乳蛋白微米凝膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蛋白質(zhì)微米凝膠技術(shù)，具體說涉及一種乳蛋白微米凝膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
微米凝膠(1-1000 iim)是指通過人工合成或者天然形成的聚合物凝膠顆粒。乳蛋白的聚合主要依賴于蛋白者的變性，當(dāng)熱處理溫度超過70°C時(shí)，能夠引起乳清蛋白的熱變性，乳清蛋白中的￠-乳球蛋白與酪蛋白膠束表面的K-酪蛋白能夠形成二硫鍵發(fā)生聚合 反應(yīng)，使乳清蛋白和酪蛋白膠束發(fā)生聚合。此聚合的發(fā)生除了因?yàn)槎蜴I的形成外，還與分子間的疏水相互作用有關(guān)，乳蛋白之間的疏水相互作用會(huì)隨著溫度的增加而增強(qiáng)。乳蛋白聚合受多種因素影響，例如蛋白濃度、PH以及熱處理溫度和時(shí)間等。熱處理?xiàng)l件的改變，會(huì)對(duì)酪蛋白和乳清蛋白之間的相互作用產(chǎn)生重要影響。乳清蛋白和酪蛋白的聚合程度可以通過改變聚合條件進(jìn)行調(diào)控。正常PH條件下，延長熱處理時(shí)間或提高熱處理溫度，乳清蛋白和酪蛋白可以聚合形成大的聚合物。在特殊條件下，乳蛋白會(huì)形成特殊的聚合結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于保證微米凝膠結(jié)構(gòu)不被破壞的情況下，提供一種乳蛋白微米凝膠及其制備方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)一種乳蛋白微米凝膠的制備方法，步驟如下步驟一以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為l_4wt%的復(fù)原乳；步驟二 用HCI調(diào)節(jié)復(fù)原乳的pH值至6. 2-6. 3 ；步驟三將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min ；步驟四將熱處理完成后的復(fù)原乳立即放入冰水中冷卻至室溫。本發(fā)明還具有如下特征按照如上所述的乳蛋白微米凝膠的制備方法制備的一種乳蛋白微米凝膠。本發(fā)明采用脫脂乳粉配制的復(fù)原乳作為原料，通過控制聚合條件，使乳蛋白發(fā)生適度聚合，從而制得乳蛋白微米凝膠。本發(fā)明制備微米凝膠的原料是脫脂乳粉，原料來源廣泛，相對(duì)于乳清蛋白、￠-乳球蛋白和酪蛋白而言，不需要特殊的分離純化處理，成本低廉；本發(fā)明采用簡單的熱聚合方法，不需要對(duì)原料進(jìn)行額外的蛋白修飾，也不需要復(fù)雜的處理過程，直接在微酸性條件下進(jìn)行適度的熱處理，使乳清蛋白與酪蛋白膠束聚合形成微米凝膠；制備過程簡單，容易操作，不需要復(fù)雜的設(shè)備，易于推廣；本發(fā)明以乳蛋白制備的微米凝膠，具有良好的泡沫穩(wěn)定性和乳化穩(wěn)定性，可以作為獨(dú)特的蛋白基料，拓展乳蛋白的應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
下面舉例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為Iwt %的復(fù)原乳，用HCl調(diào)節(jié)pH至6. 2，將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min，熱處理完成之后，立即放入冰水中冷卻至室溫。所制備的微米凝膠進(jìn)行泡沫穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)，結(jié)果表明當(dāng)靜止時(shí)間為30min時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的乳化穩(wěn)定性提高了 17. 49% ;當(dāng)靜止時(shí)間為8h時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的泡沫穩(wěn)定性提高了 50. 55%。實(shí)施例2 :以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為2wt%的復(fù)原乳，用HCl調(diào)節(jié)pH至6. 2，將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min，熱處理完成之后，立即放入冰水中冷卻至室溫。所制備的微米凝膠進(jìn)行泡沫穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)，結(jié)果表明當(dāng)靜止時(shí)間為30min時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的乳化穩(wěn)定性提高了 17. 89% ;當(dāng)靜止時(shí)間為8h時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的泡沫穩(wěn)定性提高了 51. 55%。
實(shí)施例3 :以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為4wt%的復(fù)原乳，用HCl調(diào)節(jié)pH至6. 2，將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min，熱處理完成之后，立即放入冰水中冷卻至室溫。所制備的微米凝膠進(jìn)行泡沫穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)，結(jié)果表明當(dāng)靜止時(shí)間為30min時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的乳化穩(wěn)定性提高了 18. 19% ;當(dāng)靜止時(shí)間為8h時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的泡沫穩(wěn)定性提高了 52. 05%。實(shí)施例4 :以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為Iwt %的復(fù)原乳，用HCl調(diào)節(jié)pH至6. 3，將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min，熱處理完成之后，立即放入冰水中冷卻至室溫。所制備的微米凝膠進(jìn)行泡沫穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)，結(jié)果表明當(dāng)靜止時(shí)間為30min時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的乳化穩(wěn)定性提高了 16. 44% ;當(dāng)靜止時(shí)間為8h時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的泡沫穩(wěn)定性提高了 48. 65%。實(shí)施例5 :以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為2wt%的復(fù)原乳，用HCl調(diào)節(jié)pH至6. 3，將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min，熱處理完成之后，立即放入冰水中冷卻至室溫。所制備的微米凝膠進(jìn)行泡沫穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)，結(jié)果表明當(dāng)靜止時(shí)間為30min時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的乳化穩(wěn)定性提高了 16. 99% ;當(dāng)靜止時(shí)間為8h時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的泡沫穩(wěn)定性提高了 49. 75%。實(shí)施例6 :以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為4wt%的復(fù)原乳，用HCl調(diào)節(jié)pH至6. 3，將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min，熱處理完成之后，立即放入冰水中冷卻至室溫。所制備的微米凝膠進(jìn)行泡沫穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)，結(jié)果表明當(dāng)靜止時(shí)間為30min時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的乳化穩(wěn)定性提高了 17. 19% ;當(dāng)靜止時(shí)間為8h時(shí)，相比于常規(guī)乳蛋白聚合物，微米凝膠的泡沫穩(wěn)定性提高了 50. 25%。
權(quán)利要求
1.一種乳蛋白微米凝膠的制備方法，其特征在于步驟如下 步驟一以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為l-4wt%的復(fù)原乳； 步驟二 用HCl調(diào)節(jié)復(fù)原乳的pH值至6. 2-6. 3 ； 步驟三將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90°C條件下熱處理25min ； 步驟四將熱處理完成后的復(fù)原乳立即放入冰水中冷卻至室溫。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種乳蛋白微米凝膠的制備方法制作的一種乳蛋白微米凝膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乳蛋白微米凝膠及其制備方法。方法步驟如下步驟一以脫脂乳粉為原料，配制蛋白質(zhì)濃度為1-4wt％的復(fù)原乳；步驟二用HC1調(diào)節(jié)復(fù)原乳的pH值至6.2-6.3；步驟三將調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)原乳在90℃條件下熱處理25min；步驟四將熱處理完成后的復(fù)原乳立即放入冰水中冷卻至室溫。本發(fā)明原料來源廣泛，制備過程簡單，容易操作，不需要復(fù)雜的設(shè)備，易于推廣，本發(fā)明以乳蛋白制備的微米凝膠，具有良好的泡沫穩(wěn)定性和乳化穩(wěn)定性，可以作為獨(dú)特的蛋白基料，拓展乳蛋白的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A23C9/15GK102669275SQ20121016663
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者劉振艷, 徐紅華 申請(qǐng)人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)