專利名稱：一種酒蒸汽回收裝置和使用該裝置回收酒蒸汽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酒蒸汽回收 裝置，屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明還涉及一種使用所述酒蒸汽回收裝置回收酒蒸汽的方法。
背景技術(shù)：
白酒蒸餾過程中，酒蒸汽通過冷凝器冷凝成液態(tài)流出。然而在實際蒸餾起始階段，酒蒸汽并未完全在冷凝器中冷凝成液態(tài)，而是有部分酒蒸汽在蒸汽壓的作用下直接從流酒管中以氣態(tài)的形式噴出。尤其是在酒液流出前，大量酒蒸汽從流酒管口快速沖出，未能接收至IJ，約持續(xù)2 3分鐘，從而導(dǎo)致大量酒蒸汽的浪費。未冷凝成液液態(tài)酒的部分酒蒸汽中，含有大量的酒精組分及香味物質(zhì)成分，主要為易揮發(fā)性、沸點低的醇溶性物質(zhì)，較難溶于水。這部分酒蒸汽組分，類似于酒液剛流出的酒頭，具有重要資源利用價值。目前，此類浪費現(xiàn)象尚未出現(xiàn)任何回收方法，在全國各白酒生產(chǎn)企業(yè)中造成嚴(yán)重的資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對流酒管流酒前噴出的酒蒸汽進行有效回收的酒蒸汽回收裝置。本發(fā)明還提供了一種使用所述酒蒸汽回收裝置回收流酒前噴出的酒蒸汽的回收方法為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種酒蒸汽回收裝置，包括一個封閉的容器、裝在容器內(nèi)的酒蒸汽回收溶液和將酒蒸汽導(dǎo)入酒蒸汽回收溶液的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的一端伸入酒蒸汽回收溶液中，另一端穿出容器壁。進一步的是，酒蒸汽回收溶液為度數(shù)不低于50°的白酒。進一步的是，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)為一根弧形彎管，弧形彎管的下端伸入酒蒸汽回收溶液中，上端從容器的側(cè)壁穿出容器。進一步的是，在弧形彎管的下端還連接有氣孔噴頭，氣孔噴頭上設(shè)置有數(shù)個噴氣孔，弧形彎管的下端通過氣孔噴頭伸入酒蒸汽回收溶液中。進一步的是，在弧形彎管的上端穿出容器壁處還安裝有環(huán)形橡膠墊。采用所述酒蒸汽回收裝置回收酒蒸汽的方法，包括以下步驟，在蒸餾釀酒的流酒管噴出酒蒸汽之前，先將酒蒸汽回收裝置通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的穿出容器壁的一端與流酒管連通，然后，在流酒管噴出酒蒸汽時，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)將酒蒸汽輸入度數(shù)不低于50°的白酒溶液中，使酒蒸汽溶入所述度數(shù)的白酒溶液，最后，當(dāng)酒蒸汽噴出結(jié)束，在酒液流出之前，取下酒蒸汽回收裝置，即完成了一次蒸餾釀酒的酒蒸汽回過程。本發(fā)明的有益效果是通過設(shè)置一個內(nèi)部裝有酒蒸汽回收溶液的封閉容器，并在該容器內(nèi)布置一套一端伸入酒蒸汽回收溶液中，另一端穿出容器壁的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，這樣，在使用本發(fā)明提供的酒蒸汽回收方法，對酒蒸汽進行回收時，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的穿出容器壁的一端與流酒管連通，將流酒管噴出的酒蒸汽輸入酒蒸汽回收溶液，由于酒蒸汽中含有的酒精組分及香味物質(zhì)成分，主要為易揮發(fā)性、沸點低的醇溶性物質(zhì)，使酒蒸汽有效的溶入酒蒸汽回收溶液中，實現(xiàn)了對酒蒸汽的有效回收，達到了資源最大限度的利用，減少了資源的浪費，同時又提高了白酒的產(chǎn)量和質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明一種酒蒸汽回收裝置的主視圖；圖2為圖I的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明涉及到的氣孔噴頭的詳圖。圖中標(biāo)記為容器I、酒蒸汽回收溶液2、導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3、氣孔噴頭4、噴氣孔5、環(huán)形橡膠墊6、流酒管7。
具體實施例方式如圖I、圖2以及圖3所示是本發(fā)明提供的一種能對流酒管流酒前噴出的酒蒸汽進行有效回收的酒蒸汽回收裝置，以及采用所述酒蒸汽回收裝置回收酒蒸汽的回收方法。所述酒蒸汽回收裝置包括一個封閉的容器I、裝在容器I內(nèi)的酒蒸汽回收溶液2和將酒蒸汽導(dǎo)入酒蒸汽回收溶液2的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3的一端伸入酒蒸汽回收溶液2中，另一端穿出容器壁；所述回收方法包括以下步驟，在蒸餾釀酒的流酒管7噴出酒蒸汽之前，先將酒蒸汽回收裝置通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3的穿出容器壁的一端與流酒管7連通，然后，在流酒管7噴出酒蒸汽時，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3將酒蒸汽輸入度數(shù)不低于50°的白酒溶液中，使酒蒸汽溶入所述度數(shù)的白酒溶液，最后，當(dāng)酒蒸汽噴出結(jié)束，在酒液流出之前，取下酒蒸汽回收裝置，即完成了一次蒸餾釀酒的酒蒸汽回過程。這樣，通過設(shè)置一個內(nèi)部裝有酒蒸汽回收溶液2的封閉容器1，并在該容器I內(nèi)布置一套一端伸入酒蒸汽回收溶液2中，另一端穿出容器壁的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3，這樣，在使用所述的酒蒸汽回收方法，對酒蒸汽進行回收時，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3的穿出容器壁的一端與流酒管7連通，將流酒管7噴出的酒蒸汽輸入酒蒸汽回收溶液2中，由于酒蒸汽中含有的酒精組分及香味物質(zhì)成分，主要為易揮發(fā)性、沸點低的醇溶性物質(zhì)，使酒蒸汽有效的溶入酒蒸汽回收溶液2中，實現(xiàn)了對酒蒸汽的有效回收，達到了資源最大限度的利用，減少了資源的浪費，同時又提高了白酒的產(chǎn)量和質(zhì)量。根據(jù)背景技術(shù)的分析可知，由于由于酒蒸汽中含有的酒精組分及香味物質(zhì)成分，主要為易揮發(fā)性、沸點低的醇溶性物質(zhì)，所以用作酒蒸汽回收溶液2的物質(zhì)，只要是醇性物質(zhì)即可，但在上述實施方式中，為了能使回收的酒蒸汽能直接用于白酒的生產(chǎn)，而不需要重新進行提純，所述的酒蒸汽回收溶液2為度數(shù)不低于50°的白酒，這樣回收的酒蒸汽便可以直接溶入白酒中，用于勾兌商品酒。省去了回收后的提純過程。上述實施方式中，為了既能簡化酒蒸汽回收裝置的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，又能提高酒蒸汽的回收效率和回收率，所述導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3為一根弧形彎管，弧形彎管的下端伸入酒蒸汽回收溶液2中，上端從容器I的側(cè)壁穿出容器I ;在弧形彎管的下端還連接有氣孔噴頭4，氣孔噴頭4上設(shè)置有數(shù)個噴氣孔5，弧形彎管的下端通過氣孔噴頭4伸入酒蒸汽回收溶液2中；在弧形彎管的上端穿出容器壁處還安裝有環(huán)形橡膠墊6。導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3制成成弧形彎管結(jié)構(gòu)是為了便于導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3在容器壁上布置，在其下端連接設(shè)置有噴氣孔5的氣孔噴頭4是為了擴大酒蒸汽輸入酒蒸汽回收溶液2內(nèi)的輸入面積，提高回收效率和回收率，而在其上端穿出容器壁處安裝環(huán)形橡膠墊6，是為了在流酒管與導(dǎo)入結(jié)構(gòu)連接時，便于密封，避免酒蒸汽的大量泄漏。這樣的結(jié)構(gòu)也十分簡潔、制造成十分主成、成本也十分低廉，適宜在蒸餾釀酒行業(yè)推廣應(yīng)用。實施例一以濃香型白酒固態(tài)發(fā)酵60天的糟醅進行蒸餾，以50°的白酒作為本發(fā)明酒蒸汽回收裝置的回收溶液。在流酒前，將酒蒸汽回收裝置的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3的上端與流酒管7相連接，將流酒管7的管口從環(huán)形橡膠墊6插入到弧形彎管內(nèi)。酒蒸汽從流酒管7中噴出后，從氣孔噴頭4上設(shè)置的噴氣孔5冒出，與容器I內(nèi)的IL白酒進行物質(zhì)交換作用，回收酒蒸汽中的酒精組分及香味物質(zhì)成分。待酒液剛流出時，立即取下酒蒸汽回收裝置，完成流酒前酒蒸汽成分的回收。取回收后的溶液，進行常規(guī)氣相色譜分析，檢測其中香味成分的含量及感官質(zhì)量。并且，以未進行回收處理的50°白酒作為空白對照，檢測結(jié)果如下表I。表I回收白酒液中酒精組分及香味成分含量單位g/L
^作味成分^Wrnmm^SiI
ZM680:345550:102
乙_乙酸2:1631.218
』__乙_(). 8160.325
^ 酸乙釀5:2812.731
WWZm0,0580.021
麵乙■0.0650.037
IliTB 0.0440.029
I 乙縮SI0.0960.023從表I中可以看出，采用本發(fā)明方法對流酒前酒蒸汽進行回收，具有顯著效果。通過采用50°的白酒回收，有效使酒蒸汽中酒精組分及香味成分溶解在白酒中，提高了白酒的酒精組分及香味成分含量，其中酒精組分從對照的550. 102g/L提高至680. 345g/L，即每L回收液中回收到酒精組分130. 243g。另外，回收液中己酸乙酯和乙酸乙酯等各醇溶性香味物質(zhì)含量得以顯著提高，其中己酸乙酯和乙酸乙酯含量高達5. 281g/L和I. 163g/L，是對照的I. 77和I. 93倍，每L回收液中回收到己酸乙酯和乙酸乙酯組分分別達0. 945g和2.550g。從而表明，回收效果較好。并且通過感官評定，回收后的白酒不僅酒精度數(shù)增加，并且香味和口感更為濃郁，在原有酒質(zhì)上得以顯著提高。
權(quán)利要求
1.一種酒蒸汽回收裝置，其特征在于包括一個封閉的容器(I)、裝在容器(I)內(nèi)的酒蒸汽回收溶液(2)和將酒蒸汽導(dǎo)入酒蒸汽回收溶液(2)的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3)，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3)的一端伸入酒蒸汽回收溶液(2)中，另一端穿出容器壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酒蒸汽回收裝置，其特征在于酒蒸汽回收溶液(2)為度數(shù)不低于50°的白酒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種酒蒸汽回收裝置，其特征在于導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3)為一根弧形彎管，弧形彎管的下端伸入酒蒸汽回收溶液(2)中，上端從容器(I)的側(cè)壁穿出容器(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酒蒸汽回收裝置，其特征在于在弧形彎管的下端還連接有氣孔噴頭(4)，氣孔噴頭(4)上設(shè)置有數(shù)個噴氣孔(5)，弧形彎管的下端通過氣孔噴頭(4)伸入酒蒸汽回收溶液(2)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酒蒸汽回收裝置，其特征在于在弧形彎管的上端穿出容器壁處還安裝有環(huán)形橡膠墊(6 )。
6.采用權(quán)利要求2所述酒蒸汽回收裝置回收酒蒸汽的方法，其特征在于包括以下步驟， 在蒸餾釀酒的流酒管(7)噴出酒蒸汽之前，先將酒蒸汽回收裝置通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3)的穿出容器壁的一端與流酒管(7)連通，然后，在流酒管(7)噴出酒蒸汽時，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3)將酒蒸汽輸入度數(shù)不低于50 °的白酒溶液中，使酒蒸汽溶入所述度數(shù)的白酒溶液，最后，當(dāng)酒蒸汽噴出結(jié)束，在酒液流出之前，取下酒蒸汽回收裝置，即完成了一次蒸餾釀酒的酒蒸汽回過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種酒蒸汽回收裝置，屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，還公開了一種使用所述酒蒸汽回收裝置回收酒蒸汽的方法。提供一種能對流酒管流酒前噴出的酒蒸汽進行有效回收的酒蒸汽回收裝置，以及一種使用所述酒蒸汽回收裝置回收酒蒸汽的回收方法。所述酒蒸汽回收裝置，包括一個封閉的容器、裝在容器內(nèi)的酒蒸汽回收溶液和將酒蒸汽導(dǎo)入酒蒸汽回收溶液的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的一端伸入酒蒸汽回收溶液中，另一端穿出容器壁。所述回收方法是在流酒管噴出酒蒸汽之前，先將酒蒸汽回收裝置與流酒管連通，然后，在流酒管噴出酒蒸汽時，通過導(dǎo)入結(jié)構(gòu)將酒蒸汽輸入回收白酒中，并使酒蒸汽溶入回收白酒中，最后，當(dāng)酒蒸汽噴出結(jié)束，在酒液流出之前，取下酒蒸汽回收裝置。
文檔編號C12G3/12GK102676356SQ201210137118
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者任劍波, 劉小剛, 盧中明, 周德志, 涂飛勇, 董異 申請人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司