專利名稱：一種除去果葡糖漿中的5-羥甲基糠醛的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種食品加工技術(shù)，尤其是一種除去果葡糖漿中的5-羥甲基糠醛的方法，屬于食品化工技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
5-羥甲基糠醛(5-Hydroxymethyl furfural，簡稱5-HMF)是果糖、葡萄糖等單糖化合物在高溫或弱酸等條件下脫水生成的一個醛類化合物，該化合物穩(wěn)定性差，容易分解成乙酰丙酸和甲酸，或發(fā)生聚合反應。在果葡糖漿的生產(chǎn)過程中不可避免要產(chǎn)生一定量的 5-羥甲基糠醛。隨著人們生活水平的不斷提高和對食品質(zhì)量的要求的提高，果葡糖漿作為一種食品添加劑，逐步得到消費者的關注。我國現(xiàn)行國家標準對5-羥甲基糠醛沒有要求， 目前大部分廠家在果葡糖漿生產(chǎn)中主要靠控制果葡糖漿生產(chǎn)過程的溫度和PH值來減少 5-羥甲基糠醛的產(chǎn)生，以減少果葡糖漿中5-羥甲基糠醛的含量，而沒有采用任何除去5-羥甲基糠醛的工藝步驟。目前成品果葡糖漿中5-羥甲基糠醛的含量一般在80—90mg/kg之間。生產(chǎn)實踐和市場要求急需將果葡糖漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的5-羥甲基糠醛除去。因為，第一， 5-羥甲基糠醛對人體橫紋肌和內(nèi)臟有損害；第二，果葡糖漿在儲存過程中容易變黃，影響果葡糖漿的外觀，雖然5-羥甲基糠醛本身無色，但5-羥甲基糠醛發(fā)生聚合反應生成的聚合物導致糖漿變色，且果葡糖漿顏色的深淺與5-羥甲基糠醛產(chǎn)生的量成正比，因此5-羥甲基糠醛的量可指示產(chǎn)品中葡萄糖果糖等單糖的分解程度；第三，果葡糖漿國際標準(ISBT)中已對5-羥甲基糠醛做出明確要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種去除果葡糖漿中5-羥甲基糠醛的方法，該方法能有效的將果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量降至5mg/kg以下，從而達到提高果葡糖漿品質(zhì)的目的。本發(fā)明的提供的一種去除果葡糖漿中5-羥甲基糠醛的方法，其特征在于，該方法按照如下步驟進行
(1)料液前處理
將存放在進料罐內(nèi)經(jīng)過異構(gòu)化和色譜分離后的果葡糖漿通入到活性炭脫色罐進行脫色處理，脫色過程中控制果葡糖漿的溫度在50 70°C，控制從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度在30RBU以下；
在此步驟中，當從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度大于30RBU時，則需要更換脫色罐中的活性炭或向脫色罐添加活性炭使出料的果葡糖漿的色度降到30RBU以下。(2)吸附
將經(jīng)料液前處理的果葡糖漿通入裝填有弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的吸附柱進行吸附，所述弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進料速度控制在2 4V/小時，使從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg ；
當從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量大于5mg/kg時，則需要對吸附柱進行清洗；
(3)離子交換
經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 μ s/cm且PH值在3 8之間；
當從離子交換柱出料果葡糖漿的電導率大于5 μ s/cm且PH值超出3 8的范圍時，則需要對陰、陽離子交換樹脂進行再生；
(4)脫味
經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進入活性炭脫味罐去除樹脂產(chǎn)生的異味，使出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；
當出脫味罐的果葡糖漿的色度大于5RBU且透光率小于99%時，則需要更換脫味罐中的活性炭或向脫味罐中添加活性炭，直至出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于 99% ；
(5)濃縮
經(jīng)脫味后的果葡糖漿進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為75 78%的果葡糖漿成品；
所述吸附柱的清洗是這樣進行的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為6% 10%鹽酸溶液以1. 5V 2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以1. 5V 2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4 5時停止沖洗；然后再用6% 10%的氫氧化鈉溶液以IV 2V/小時的速度沖洗吸附柱1 3小時；最后用純凈水以1. 5V 2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為9 10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成。所述的弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂為羅門哈斯AMBERLITE IRA96 RF離子交換樹脂。陰、陽離子交換樹脂再生的方法是現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。活性炭具有吸附作用，能夠吸附異味并脫除顏色，如何通過活性炭控制果葡糖漿中的色度大小是本領域技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明的去除果葡糖漿中5-羥甲基糠醛的工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低，去除5—羥甲基糠醛效果明顯。用本發(fā)明所生產(chǎn)的果葡糖漿為無色透明的黏稠液體，透光率高，氣味純正，口感好，5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg。所有指標均達到GB/ T20882-2007的要求，并且符合國際標準ISBT-2006的要求。本發(fā)明所用的吸附劑經(jīng)處理后可重復使用，能有效降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用離子交換能有效除去果葡糖漿中的Ca2+、 Fe3\ SO/—等離子雜質(zhì)，使果葡糖漿進一步純化，果葡糖漿的品質(zhì)進一步提高。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1
(1)料液前處理將經(jīng)異構(gòu)、色譜分離后的質(zhì)量濃度為25. 5%的5. 0噸果葡糖漿存放在進料罐內(nèi)，經(jīng)檢測該果葡糖漿中5—羥甲基糠醛含量為100mg/kg。將存放在進料罐內(nèi)果葡糖漿通入到活性炭脫色罐進行脫色處理，脫色過程中控制果葡糖漿溫度在50 55°C，控制從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度在30RBU以下；在此步驟中，當從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度大于30RBU時，則需要更換脫色罐中的活性炭或向脫色罐添加活性炭使出料的果葡糖漿的色度降到30RBU以下。(2)吸附將經(jīng)料液前處理的果葡糖漿通入裝填有弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的吸附柱進行吸附，所述弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進料速度控制在2 2. 5V/小時，使從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg ； 當從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量大于5mg/kg時，剛需要對吸附柱進行清洗；
(3)離子交換經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 μ s/cm且PH值在3 8之間；當從離子交換柱出料果葡糖漿的電導率大于5 μ s/cm且PH值超出3 8的范圍時，則需要對陰、陽離子交換樹脂進行再生；
(4)脫味經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進入活性炭脫味罐去除樹脂產(chǎn)生的異味，使出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；當出脫味罐的果葡糖漿的色度大于 5RBU且透光率小于99%時，則需要更換脫味罐中的活性炭或向脫味罐中添加活性炭，直至出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；
(5)濃縮經(jīng)脫味后的果葡糖漿進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為77.2%的果葡糖漿1. 6噸；
所述吸附柱的清洗是這樣進行的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為8%鹽酸溶液以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于 5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4 5時停止沖洗；然后再用8%的氫氧化鈉溶液以 1. 5V/小時的速度沖洗吸附柱2小時；最后用純凈水以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為9 10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成，備用。經(jīng)檢測，成品果葡糖漿中5—羥甲基糠醛含量為1. 8mg/kg，透光率大于99. 5%，未檢出Ca2+、Fe3\ SO/—等離子雜質(zhì)，所有指標均達到GB/T20882-2007的要求，并且符合國際標ISBT-2006的要求。實施例2
(1)料液前處理將經(jīng)異構(gòu)、色譜分離后的質(zhì)量濃度為29. 5%的5. 0噸果葡糖漿存放在進料罐內(nèi)，經(jīng)檢測該果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量為180mg/kg。將存放在進料罐內(nèi)果葡糖漿通入到活性炭脫色罐進行脫色處理，脫色過程中控制果葡糖漿溫度在55 60°C，控制從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度在30RBU以下；在此步驟中，當從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度大于30RBU時，則需要更換脫色罐中的活性炭或向脫色罐添加活性炭使出料的果葡糖漿的色度降到30RBU以下。(2)吸附將經(jīng)料液前處理的果葡糖漿通入裝填有弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的吸附柱進行吸附，所述弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進料速度控制在3. 5 4V/小時，使從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg ； 當從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量大于5mg/kg時，則需要對吸附柱進行清洗；
(3)離子交換經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 μ s/cm且PH值在3 8之間；當從離子交換柱出料果葡糖漿的電導率大于5 μ s/cm且PH值超出3 8的范圍時，則需要對陰、陽離子交換樹脂進行再生；
(4)脫味經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進入活性炭脫味罐去除樹脂產(chǎn)生的異味，使出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99%;當出脫味罐的果葡糖漿的色度大于 5RBU且透光率小于99%時，則需要更換脫味罐中的活性炭或向脫味罐中添加活性炭，直至出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；
(5)濃縮經(jīng)脫味后的果葡糖漿進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為75.4%的果葡糖漿1.9噸，收率97. 1%；
所述吸附柱清洗是這樣進行的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為6%鹽酸溶液以2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于 5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以1. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4 5時停止沖洗；然后再用6%的氫氧化鈉溶液以 IV/小時的速度沖洗吸附柱3小時；最后用純凈水以1. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為9 10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成，備用。經(jīng)檢測，成品果葡糖漿中5 -羥甲基糠醛含量2. :3mg/kg，透光率大于99. 2%，未檢出Ca2+、Fe3\ SO/—等離子雜質(zhì)，所有指標均達到GB/T20882-2007的要求，并且符合國際標 ISBT-2006 的要求。實施例3
(1)料液前處理將經(jīng)異構(gòu)、色譜分離后的質(zhì)量濃度為30. 5%的5. 0噸果葡糖漿存放在進料罐內(nèi)，經(jīng)檢測該果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量為236mg/kg。將存放在進料罐內(nèi)果葡糖漿通入到活性炭脫色罐進行脫色處理，脫色過程中控制果葡糖漿溫度在60 70°C，控制從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度在30RBU以下；在此步驟中，當從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度大于30RBU時，則需要更換脫色罐中的活性炭或向脫色罐添加活性炭使出料的果葡糖漿的色度降到30RBU以下。(2)吸附將經(jīng)料液前處理的果葡糖漿通入裝填有弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的吸附柱進行吸附，所述弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進料速度控制在2. 5 3. 5V/小時，使從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/ kg;當從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量大于5mg/kg時，則需要對吸附柱進行清洗；
(3)離子交換經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 μ s/cm且PH值在3 8之間；當從離子交換柱出料果葡糖漿的電導率大于5 μ s/cm且PH值超出3 8的范圍時，則需要對陰、陽離子交換樹脂進行再生；(4)脫味經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進入活性炭脫味罐去除樹脂產(chǎn)生的異味，使出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；當出脫味罐的果葡糖漿的色度大于 5RBU且透光率小于99%時，則需要更換脫味罐中的活性炭或向脫味罐中添加活性炭，直至出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；
(5)濃縮經(jīng)脫味后的果葡糖漿進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為75.6%的果葡糖漿1.95噸，收率96. 7% ；
所述吸附柱清洗是這樣完成的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為10%鹽酸溶液以1.5V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于 5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4 5時停止沖洗；然后再用10%的氫氧化鈉溶液以2V/小時的速度沖洗吸附柱1小時；最后用純凈水以2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為9 10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成，備用。經(jīng)檢測，成品果葡糖漿中5 -羥甲基糠醛含量3. 6mg/kg，透光率大于99. 1%，未檢出Ca2+、Fe3\ SO/—等離子雜質(zhì)，所有指標均達到GB/T20882-2007的要求，并且符合國際標 ISBT-2006 的要求。實施例4
(1)料液前處理將經(jīng)異構(gòu)、色譜分離后的質(zhì)量濃度為30. 5%的5. 0噸果葡糖漿存放在進料罐內(nèi)，經(jīng)檢測該果葡糖漿中5—羥甲基糠醛含量為120mg/kg。將存放在進料罐內(nèi)果葡糖漿通入到活性炭脫色罐進行脫色處理，脫色過程中控制果葡糖漿溫度在50 55°C，控制從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度在30RBU以下；在此步驟中，當從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度大于30RBU時，則需要更換脫色罐中的活性炭或向脫色罐添加活性炭使出料的果葡糖漿的色度降到30RBU以下。(2)吸附將經(jīng)料液前處理的果葡糖漿通入裝填有弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的吸附柱進行吸附，所述弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進料速度控制在2. 5V/小時，使從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg ；當從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量大于5mg/kg時，剛需要對吸附柱進行清洗；
(3)離子交換經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 μ s/cm且PH值在6 7之間；當從離子交換柱出料果葡糖漿的電導率大于5 μ s/cm且PH值超出6 7的范圍時，則需要對陰、陽離子交換樹脂進行再生；
(4)脫味經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進入活性炭脫味罐去除樹脂產(chǎn)生的異味，使出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；當出脫味罐的果葡糖漿的色度大于 5RBU且透光率小于99%時，則需要更換脫味罐中的活性炭或向脫味罐中添加活性炭，直至出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；
(5)濃縮經(jīng)脫味后的果葡糖漿進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為78%的果葡糖漿1.9噸，回收率為97. 4%；
所述吸附柱的清洗是這樣進行的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為8%鹽酸溶液以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于 5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4 5時停止沖洗；然后再用8%的氫氧化鈉溶液以 1. 5V/小時的速度沖洗吸附柱2小時；最后用純凈水以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為9 10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成，備用。 經(jīng)檢測，成品果葡糖漿中5—輕甲基糠醛含量為1. 78mg/kg，透光率大于99. 6%，未檢出Ca2+、Fe3\ SO/—等離子雜質(zhì)，所有指標均達到GB/T20882-2007的要求，并且符合國際標ISBT-2006的要求。
權(quán)利要求
1.一種去除果葡糖漿中5-羥甲基糠醛的方法，其特征在于，該方法按照如下步驟進行(1)料液前處理將存放在進料罐內(nèi)經(jīng)過異構(gòu)化和色譜分離后的果葡糖漿通入到活性炭脫色罐進行脫色處理，脫色過程中控制果葡糖漿溫度在5(T70°C，控制從活性炭脫色罐中出料的果葡糖漿的色度在30RBU以下；(2)吸附將經(jīng)料液前處理的果葡糖漿通入裝填有弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的吸附柱進行吸附，所述弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進料速度控制在 2、V/小時，使從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg ；當從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量大于5mg/kg時，剛需要對吸附柱進行清洗；(3)離子交換經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 μ s/cm且PH值在3、之間；(4)脫味經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進入活性炭脫味罐去除樹脂產(chǎn)生的異味，使出脫味罐的果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99% ；(5)濃縮經(jīng)脫味后的果葡糖漿進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為75 78%的果葡糖漿成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除果葡糖漿中5—羥甲基糠醛的方法，其特征在于， 所述吸附柱的清洗是這樣進行的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為69TlO%鹽酸溶液以1. 5疒2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以 1. 5疒2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4飛時停止沖洗；然后再用69TlO%的氫氧化鈉溶液以小時的速度沖洗吸附柱廣3小時；最后用純凈水以1. 5疒2. 5V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為纊10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除果葡糖漿中5—輕甲基糠醛的方法，其特征在于，所述的弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂為羅門哈斯AMBERLITE IRA96 RF離子交換樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除果葡糖漿中5—輕甲基糠醛的方法，其特征在于，所述吸附樹脂的清洗是這樣進行的先用純凈水對吸附柱進行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進料罐，當稀糖溶液中糖的質(zhì)量濃度小于1%時停止沖洗；再用質(zhì)量濃度為 8%鹽酸溶液以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當流出吸附柱的鹽酸沖洗液的色度小于5RBU時停止沖洗，把色度小于10RBU的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為4飛時停止沖洗；然后再用8%的氫氧化鈉溶液以1. 5V/小時的速度沖洗吸附柱2小時；最后用純凈水以2V/小時的速度沖洗吸附柱，當出水的PH值為 9^10之間時停止沖洗，吸附樹脂清洗完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除果葡糖漿中5—輕甲基糠醛的方法，其特征在于，在所述吸附步驟中，所述果葡糖漿的進料速度控制在2. 5V/小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除果葡糖漿中5—羥甲基糠醛的方法，其特征在于， 在所述離子交換步驟中，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5 U s/cm且PH值在 6 7之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品加工技術(shù)，尤其是一種除去果葡糖漿中的5-羥甲基糠醛的方法，屬于食品化工技術(shù)領域。該方法按如下步驟進行(1)料液前處理，將果葡糖漿的色度控制在30RBU以下；(2)吸附，從吸附柱出料的果葡糖漿中5-羥甲基糠醛含量小于5mg/kg；(3)離子交換，從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導率小于5μs/cm且pH值在3～8之間；(4)脫味，果葡糖漿的色度小于5RBU且透光率大于99%；(5)濃縮，進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，得到質(zhì)量濃度為75～78%的果葡糖漿成品。本發(fā)明的工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低，去除5—羥甲基糠醛效果明顯，5–羥甲基糠醛含量小于5mg/kg，所用的吸附劑經(jīng)處理后可重復使用。
文檔編號A23L1/09GK102326728SQ201110180870
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉連民, 常書強, 康玉民, 白玉國, 趙春德, 阮毅, 馬士昌 申請人:山東香馳健源生物科技有限公司