專利名稱：滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，具體是利用遠(yuǎn)紅外輻射加熱對(duì)茶葉鮮 葉進(jìn)行殺青處理的一種設(shè)備。
背景技術(shù)：
茶葉干制至關(guān)重要，其目的在于一是破壞酶的活性，抑制酶促氧化，促進(jìn)茶葉內(nèi) 熱化學(xué)反應(yīng)，提高香氣和味道，固定茶葉內(nèi)質(zhì)和外形；二是降低茶葉鮮葉的含水率，使其不 易發(fā)生質(zhì)變，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。綠茶是以適宜茶樹(shù)新梢為原料，經(jīng)殺青、揉捻、干燥等工藝制 成的茶葉，具有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分和良好的保健功效。殺青是綠茶干制的第一道工序，把采摘 的嫩葉通過(guò)高溫來(lái)破壞酶的活性，抑制發(fā)酵，使茶葉保持固有的綠色；同時(shí)減少葉中水分， 使葉片變軟，增濃香氣，便于進(jìn)一步加工。然后經(jīng)過(guò)揉捻和進(jìn)一步干燥，即制成成品茶葉。茶 青是保證茶葉色、香、味、形的關(guān)鍵工序，鮮葉茶青效果不好，就制作不出優(yōu)質(zhì)的茶葉。殺青 過(guò)程中，溫度的控制至關(guān)重要，過(guò)高會(huì)使水分蒸發(fā)過(guò)多，造成茶葉焦黃，直接影響著茶葉的 成色；過(guò)低則水分殘留過(guò)多，將影響茶葉的味道。但是，目前市場(chǎng)上所普遍應(yīng)用的茶葉殺青機(jī)，多采用煤、柴、油等作為熱源進(jìn)行加 熱，其茶青溫度難以控制。也有采用遠(yuǎn)紅外作為熱源的殺青設(shè)備，但遠(yuǎn)紅外輻射是對(duì)滾筒進(jìn) 行加熱，溫度仍不易控制。另外，傳統(tǒng)的制茶工藝中，殺青效果的好壞一般由炒茶師憑經(jīng)驗(yàn) 掌握，殺青溫度、時(shí)間等參數(shù)也完全憑經(jīng)驗(yàn)完成。因此，很容易造成成品茶不夠翠綠，葉底不 夠鮮亮，茶味不夠鮮爽。遠(yuǎn)紅外輻射加熱是一種高效、節(jié)能、低污染的新型干制技術(shù)，它是一種輻射物體以 電磁波的方式傳播內(nèi)能的過(guò)程。當(dāng)紅外線照射到某一物體時(shí)，如果入射的紅外線頻率和物 體分子固有頻率相一致，則物質(zhì)分子就會(huì)表現(xiàn)出對(duì)紅外線的強(qiáng)烈吸收，吸收的那一部分能 量就轉(zhuǎn)化為分子的熱運(yùn)動(dòng)，使物體溫度升高，導(dǎo)致其失水。遠(yuǎn)紅外能量傳遞是以輻射方式直 接抵達(dá)物料內(nèi)部，不需要特定媒介，啟、停機(jī)速度快，熱慣性小，因此溫度控制精度高，干燥 速度快，而且節(jié)能、環(huán)保。綜上所述，市場(chǎng)上急需一種以遠(yuǎn)紅外輻射為熱源的茶葉殺青設(shè)備，以期提高茶葉 的殺青效果和均勻性，有利于茶葉后續(xù)工序的成型及干燥，并能夠保證茶葉濃郁的香氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠達(dá)到上述目的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉 殺青機(jī)。其技術(shù)方案為包括底座I、底座II、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、支承裝置、滾筒、輻射元件、進(jìn)料斗和出料 口，其特征在于支承裝置包括主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)、從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和支承托輥機(jī)構(gòu)，各種托輥機(jī) 構(gòu)均由軸承、軸承座、回轉(zhuǎn)軸和托輥組成，軸承座通過(guò)螺栓I、螺母I和墊圈I固定于支架頂 部，且兩軸承座內(nèi)孔同軸，中部安裝有托輥的回轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座孔內(nèi)，軸承 座內(nèi)側(cè)與回轉(zhuǎn)軸之間裝有密封圈，軸承蓋通過(guò)螺栓II和墊圈II固定在軸承座外側(cè)，托輥沿圓周方向設(shè)有外寬內(nèi)窄的梯形槽，梯形槽靠近驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)邊垂直于托輥軸線，而遠(yuǎn)離驅(qū) 動(dòng)裝置的側(cè)邊向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)傾斜一角度，梯形槽的槽底保持與梯形槽傾斜的側(cè)邊垂 直，即槽底構(gòu)成一靠近驅(qū)動(dòng)裝置端直徑大的圓錐面，回轉(zhuǎn)軸分為主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和支承軸三 種，分別安裝于主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)、從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和支承托輥機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸朝著驅(qū)動(dòng) 裝置方向的伸出端均安裝有鏈輪，兩個(gè)鏈輪上掛有同一條鏈條，主動(dòng)軸朝著驅(qū)動(dòng)裝置方向 伸出的最外端，通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接，軸線相互平行、位于同一水平面內(nèi)、 沿著與托輥軸線相垂直的方向并排的主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)，同時(shí)安裝在底部固定 于底座I上面的支架I頂部，軸線相互平行、位于同一水平面內(nèi)、沿著與托輥軸線相垂直的 方向并排的兩組支承托輥機(jī)構(gòu)，同時(shí)安裝在底部固定于底座II上面的支架II頂部，兩組 支承托輥機(jī)構(gòu)的托輥軸線分別與主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)的托輥軸線位于同一鉛垂 面內(nèi)，且高度低于主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)，并保證兩組支承托輥機(jī)構(gòu)中托輥的圓錐 面上母線分別與主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)中托輥的圓錐面上母線共線，滾筒包括滾筒 體、螺旋葉片和滾輪，直徑大于兩組支承托輥機(jī)構(gòu)中心距的滾筒體的內(nèi)表面設(shè)有多條螺旋 葉片，外圓兩端分別設(shè)有承托在主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)托輥的梯形槽內(nèi)以及兩組支 承托輥機(jī)構(gòu)托輥的梯形槽內(nèi)的滾輪，進(jìn)料斗包括料斗體和導(dǎo)料槽，料斗體兩端分別固定在 底部固定于支架I頂部和支架III頂部的支腿I和支腿II上面，靠近滾筒一端開(kāi)口后，固 定有末端插入滾筒的進(jìn)料端內(nèi)的弧形導(dǎo)料槽，位于滾筒中心、與滾筒軸線平行、并且等長(zhǎng)的 遠(yuǎn)紅外輻射元件的一端支承在料斗體靠近滾筒端的側(cè)壁上，另一端支承在底部固定于底座 II上面的支腿III頂部，固定端內(nèi)徑略大于滾筒外圓的弧形出料口的兩端固定在支腿III 頂部的兩側(cè)，弧形底部通過(guò)支腿IV固定于底座II上面，末端支承在底部固定于底座II上 面的支腿V的弧形槽內(nèi)。所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)和底部固定在底座I上 面的支架III，減速電機(jī)通過(guò)螺栓I、螺母I和墊圈I固定在支架III上面，輸出端裝有聯(lián)軸器。所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)和底 部固定在底座I上面的支架III，由螺栓III、螺母III和墊圈III固定在底座I上面的電 動(dòng)機(jī)，通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變速后，與由螺栓I、螺母I和墊圈I固定在支架III頂部的減速機(jī)的 輸入端連接，減速機(jī)的輸出端裝有聯(lián)軸器。所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，滾筒體外表面敷有保溫層。所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，料斗體為梯形結(jié)構(gòu)，且靠近滾筒的一端為梯形 的短邊。所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，料斗體為矩形結(jié)構(gòu)。其工作原理為支架I和支架II的底部分別固定在底座I和底座II上面；中部 安裝有托輥的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和兩條支承軸的兩端均通過(guò)軸承安裝在軸承座孔內(nèi)，裝有主 動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸承座通過(guò)螺栓I、螺母I和墊圈I固定在支架I頂部，而裝有支承軸的軸 承座通過(guò)螺栓I、螺母I和墊圈I固定在支架II頂部；主動(dòng)軸和從動(dòng)軸朝著驅(qū)動(dòng)裝置方向 的伸出端均安裝有鏈輪，兩個(gè)鏈輪上掛有同一條鏈條，主動(dòng)軸朝著驅(qū)動(dòng)裝置方向伸出的最 外端，通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接；由于托輥沿圓周方向設(shè)置的梯形槽，遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng) 裝置的側(cè)邊向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)傾斜一角度，而梯形槽的槽底保持與梯形槽傾斜的側(cè)邊垂直，因此槽底構(gòu)成一靠近驅(qū)動(dòng)裝置端直徑大的圓錐面，安裝時(shí)保證兩組支承托輥機(jī)構(gòu)中托 輥的圓錐面上母線分別與主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)中托輥的圓錐面上母線共線；內(nèi)表 面設(shè)有多條螺旋葉片的滾筒，進(jìn)料端的滾輪承托在主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)托輥的梯 形槽內(nèi)，另一端承托在兩組支承托輥機(jī)構(gòu)托輥的梯形槽內(nèi)；滾筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置、位置較高的 一端，通過(guò)支腿I和支腿II安裝有進(jìn)料斗，位置較低的一端安裝有出料口 ；滾筒中心安裝有 遠(yuǎn)紅外輻射元件。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸及其托輥回轉(zhuǎn)后，主動(dòng)軸又通過(guò)鏈輪和鏈條帶 動(dòng)從動(dòng)軸及其托輥同向回轉(zhuǎn)，從而進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)兩端分別通過(guò)滾輪支承在主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從 動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)以及兩組支承托輥機(jī)構(gòu)托輥的梯形槽內(nèi)的滾筒作反向回轉(zhuǎn)。加入料斗內(nèi)的茶葉 鮮葉，通過(guò)導(dǎo)料槽進(jìn)入滾筒較高的一端內(nèi)腔后，由于與滾筒內(nèi)壁之間摩擦力和離心力的作 用，加之在螺旋葉片的攪動(dòng)作用下，隨著滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)鮮葉轉(zhuǎn)動(dòng)到接近滾筒上母線之 前，由于轉(zhuǎn)速不高，使其離心力小于鮮葉自身的重力，而離開(kāi)滾筒內(nèi)壁下落。由于滾筒呈進(jìn) 料口端高、出料口端低的傾斜狀態(tài)，因此再次落回到滾筒內(nèi)壁的鮮葉，比離開(kāi)滾筒內(nèi)壁前的 位置，朝著出料口方向偏移了一段距離。同時(shí)，由于在滾筒中心沿著滾筒整個(gè)長(zhǎng)度上設(shè)置有 遠(yuǎn)紅外輻射元件，因此鮮葉自進(jìn)入滾筒內(nèi)腔之后，在任何位置均受到了遠(yuǎn)紅外線的輻射作 用。這樣，鮮葉在重復(fù)多次的上升與下落，反復(fù)經(jīng)遠(yuǎn)紅外線的輻射作用而達(dá)到殺青要求的程 度后，自出料口流出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，加熱元件采用遠(yuǎn)紅外輻射元件，由于遠(yuǎn)紅外線具有較強(qiáng) 的穿透能力，因此遠(yuǎn)紅外加熱實(shí)際上是對(duì)茶葉鮮葉內(nèi)部直接加熱，使鮮葉內(nèi)部熱量傳遞的 溫度梯度與水分外移的濕度梯度方向相同，有利于殺青過(guò)程的傳熱傳質(zhì)，大大減小了溫度 梯度對(duì)水分外移的阻礙作用，從而能夠縮短殺青時(shí)間；傳熱效率高、能耗低、無(wú)污染，單位能 耗降低30%左右，鮮葉的營(yíng)養(yǎng)成分損失減少15%左右；啟、停機(jī)速度快，熱慣性小，因此溫 度控制精度高。另外，鮮葉殺青后色澤鮮亮、品質(zhì)優(yōu)良，提高了殺青效果和均勻性，有利于茶 葉的后續(xù)成型及干燥加工，并保證了茶葉濃郁的香氣。因此，采用遠(yuǎn)紅外輻射作為熱源對(duì)茶 葉鮮葉進(jìn)行殺青，是一種適應(yīng)于茶葉干制生產(chǎn)發(fā)展潮流的新型殺青裝備。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的A-A剖視放大圖；圖3是圖1所示實(shí)施例的B向視圖；圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖5是本發(fā)明圖4所示實(shí)施例的C向視圖(拆去料斗及其支腿I和支腿II)；圖6是圖1實(shí)施例中料斗體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例的料斗體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式1、底座I 2、底座II 3、聯(lián)軸器 4、輻射元件 5、出料口 6、軸承7、 軸承座 8、托輥 9、螺栓I 10、螺母I 11、墊圈I 12、密封圈13、軸承蓋 14、螺栓II 15、墊圈II 16、主動(dòng)軸 17、從動(dòng)軸 18、支承軸19、鏈輪 20、鏈條 21、支架I 22、支架II 23、滾筒體 24、螺旋葉片25、滾輪 26、料斗 體 27、導(dǎo)料槽 28、支架III 29、支腿I 30、支腿1131、支腿III 32、支腿 IV 33、支腿V 34、減速電機(jī) 35、電動(dòng)機(jī) 36、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37、減速機(jī) 38、螺栓 III 39、螺母III 40、墊圈III 41、保溫層在圖1 3和圖6所示的實(shí)施例中支架III28的底部固定于底座I 1上面，通過(guò) 螺栓I 9、螺母I 10和墊圈I 11固定在支架111 頂部的減速電機(jī)34，其輸出軸通過(guò)聯(lián)軸 器3與主動(dòng)軸16的輸入端連接。支架I 21和支架II 22的底部分別固定于底座I 1和底 座II 2上面，八個(gè)軸承座7分別成對(duì)通過(guò)螺栓I 9、螺母I 10和墊圈I 11固定于較高的支 架I 21和較低的支架1122的頂部；中部安裝有托輥8的主動(dòng)軸16和從動(dòng)軸17的兩端分 別通過(guò)軸承6安裝在軸承座7孔內(nèi)，主動(dòng)軸16和從動(dòng)軸17朝著驅(qū)動(dòng)裝置方向的伸出端均 安裝有鏈輪19，兩個(gè)鏈輪19上掛有同一條鏈條20，主動(dòng)軸16朝著驅(qū)動(dòng)裝置方向伸出的最 外端，通過(guò)聯(lián)軸器3與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接；中部安裝有托輥8的兩條支承軸18的兩端 分別通過(guò)軸承6安裝在軸承座7孔內(nèi)；托輥8沿圓周方向設(shè)有外寬內(nèi)窄的梯形槽，梯形槽遠(yuǎn) 離驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)邊向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)傾斜一角度，梯形槽的槽底保持與梯形槽傾斜的側(cè) 邊垂直，因此槽底構(gòu)成一靠近驅(qū)動(dòng)裝置端直徑大的圓錐面；安裝時(shí)，保證兩組支承托輥機(jī)構(gòu) 中托輥8的圓錐面上母線分別與主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)中托輥8的圓錐面上母線共 線。內(nèi)表面設(shè)有四條螺旋葉片M的滾筒，靠近進(jìn)料斗的一端的滾輪25承托在主動(dòng)托輥機(jī) 構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)托輥8的梯形槽內(nèi)，靠近出料口 5的一端的滾輪25承托在兩組支承托輥 機(jī)構(gòu)托輥8的梯形槽內(nèi)；由于支架I 21高于支架II 22，因此使得滾筒呈進(jìn)料端高、出料端 低的傾斜狀態(tài)。支腿I四和支腿II 30的底部分別固定于支架I 21和支架111 頂部， 梯形料斗體26兩端分別固定在支腿I四和支腿II 30上面，靠近滾筒較窄的一端開(kāi)口后， 固定有末端插入滾筒的進(jìn)料端內(nèi)的弧形導(dǎo)料槽27 ；支腿III31的底部固定于底座II 2上 面，遠(yuǎn)紅外輻射元件4的較低的一端支承在支腿III31的頂部，另一端支承在料斗體沈靠 近滾筒端的側(cè)壁上，安裝后的輻射元件4位于滾筒中心、與滾筒軸線平行、并且長(zhǎng)度與滾筒 相等；出料口 5為一弧形，固定端內(nèi)徑略大于滾筒外圓，弧形兩端固定在支腿III31頂部的 兩側(cè)，弧形底部通過(guò)支腿IV32固定于底座II 2上面，弧形末端支承在底部固定于底座II 2 上面的支腿V 33的弧形槽內(nèi)。在圖2 6所示的實(shí)施例中支架III28的底部固定在底座I 1上面，由螺栓 11138、螺母III39和墊圈III40固定在底座I 1上面的電動(dòng)機(jī)35，通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)36變速 后，與由螺栓I 9、螺母I 10和墊圈I 11固定在支架111 頂部的減速機(jī)37的輸入端連 接，減速機(jī)37的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器3與主動(dòng)軸16的輸入端連接。在圖7所示的實(shí)施例中料斗體沈?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu)，兩端分別固定在支腿I四和支腿 II 30上面，靠近滾筒的一端開(kāi)口后，固定有末端插入滾筒的進(jìn)料端內(nèi)的弧形導(dǎo)料槽27。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，包括底座1(1)、底座II O)、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器(3)、 支承裝置、滾筒、輻射元件G)、進(jìn)料斗和出料口(5)，其特征在于支承裝置包括主動(dòng)托輥 機(jī)構(gòu)、從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和支承托輥機(jī)構(gòu)，各種托輥機(jī)構(gòu)均由軸承(6)、軸承座(7)、回轉(zhuǎn)軸和托 輥(8)組成，軸承座(7)通過(guò)螺栓I (9)、螺母I (10)和墊圈I(Il)固定于支架頂部，且兩軸 承座(7)內(nèi)孔同軸，中部安裝有托輥⑶的回轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承(6)安裝在軸承座(7)孔 內(nèi)，軸承座⑵內(nèi)側(cè)與回轉(zhuǎn)軸之間裝有密封圈(12)，軸承蓋(13)通過(guò)螺栓11(14)和墊圈 11(15)固定在軸承座(7)外側(cè)，托輥(8)沿圓周方向設(shè)有外寬內(nèi)窄的梯形槽，梯形槽靠近 驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)邊垂直于托輥(8)軸線，而遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)邊向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)傾斜一 角度，梯形槽的槽底保持與梯形槽傾斜的側(cè)邊垂直，即槽底構(gòu)成一靠近驅(qū)動(dòng)裝置端直徑大 的圓錐面，回轉(zhuǎn)軸分為主動(dòng)軸(16)、從動(dòng)軸(17)和支承軸(18)三種，分別安裝于主動(dòng)托 輥機(jī)構(gòu)、從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和支承托輥機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)軸(16)和從動(dòng)軸(17)朝著驅(qū)動(dòng)裝置方向 的伸出端均安裝有鏈輪(19)，兩個(gè)鏈輪(19)上掛有同一條鏈條(20)，主動(dòng)軸(16)朝著驅(qū) 動(dòng)裝置方向伸出的最外端，通過(guò)聯(lián)軸器(3)與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接，軸線相互平行、位于 同一水平面內(nèi)、沿著與托輥(8)軸線相垂直的方向并排的主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)， 同時(shí)安裝在底部固定于底座I(I)上面的支架I 頂部，軸線相互平行、位于同一水平面 內(nèi)、沿著與托輥(8)軸線相垂直的方向并排的兩組支承托輥機(jī)構(gòu)，同時(shí)安裝在底部固定于 底座11(2)上面的支架II 02)頂部，兩組支承托輥機(jī)構(gòu)的托輥(8)軸線分別與主動(dòng)托輥 機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)的托輥(8)軸線位于同一鉛垂面內(nèi)，且高度低于主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng) 托輥機(jī)構(gòu)，并保證兩組支承托輥機(jī)構(gòu)中托輥(8)的圓錐面上母線分別與主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從 動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)中托輥(8)的圓錐面上母線共線，滾筒包括滾筒體(23)、螺旋葉片04)和滾輪 (25)，直徑大于兩組支承托輥機(jī)構(gòu)中心距的滾筒體的內(nèi)表面設(shè)有多條螺旋葉片(M)， 外圓兩端分別設(shè)有承托在主動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)和從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)托輥(8)的梯形槽內(nèi)以及兩組支 承托輥機(jī)構(gòu)托輥(8)的梯形槽內(nèi)的滾輪(25)，進(jìn)料斗包括料斗體06)和導(dǎo)料槽(27)，料 斗體06)兩端分別固定在底部固定于支架I 頂部和支架III 08)頂部的支腿I 09) 和支腿11 (30)上面，靠近滾筒一端開(kāi)口后，固定有末端插入滾筒的進(jìn)料端內(nèi)的弧形導(dǎo)料槽 (27)，位于滾筒中心、與滾筒軸線平行、并且等長(zhǎng)的遠(yuǎn)紅外輻射元件(4)的一端支承在料斗 體06)靠近滾筒端的側(cè)壁上，另一端支承在底部固定于底座11( 上面的支腿III (31)頂 部，固定端內(nèi)徑略大于滾筒外圓的弧形出料口( 的兩端固定在支腿III (31)頂部的兩側(cè)， 弧形底部通過(guò)支腿IV(3 固定于底座11( 上面，末端支承在底部固定于底座11( 上面 的支腿V (33)的弧形槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電 機(jī)(34)和底部固定在底座I(I)上面的支架111(觀)，減速電機(jī)(34)通過(guò)螺栓1(9)、螺母 1(10)和墊圈I(Il)固定在支架111(28)上面，輸出端裝有聯(lián)軸器(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī) (35)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(36)、減速機(jī)(37)和底部固定在底座I(I)上面的支架III ( )，由螺栓 III (38)、螺母III (39)和墊圈III (40)固定在底座I(I)上面的電動(dòng)機(jī)(35)，通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)(36)變速后，與由螺栓I (9)、螺母I (10)和墊圈I(Il)固定在支架111( )頂部的減速 機(jī)(37)的輸入端連接，減速機(jī)(37)的輸出端裝有聯(lián)軸器(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，其特征在于滾筒體03)外表面敷有保溫層Gl)。
5.如權(quán)利要求1所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，其特征在于料斗體06)為梯形結(jié) 構(gòu)，且靠近滾筒的一端為梯形的短邊。
6.如權(quán)利要求1所述的滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，其特征在于料斗體06)為矩形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒式遠(yuǎn)紅外茶葉殺青機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、支承裝置、滾筒、輻射元件、進(jìn)料斗和出料口，其特征在于軸承座固定于支架頂部，中部安裝有帶梯形槽托輥的回轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸中的主、從動(dòng)軸的伸出端均安裝有鏈輪，兩個(gè)鏈輪上掛有同一條鏈條，主動(dòng)軸伸出的最外端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接，主、從動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)同時(shí)安裝在底部固定于底座I上面的支架I頂部，兩組支承托輥機(jī)構(gòu)同時(shí)安裝在底部固定于底座II上面的支架II頂部，滾筒兩端通過(guò)滾輪承托在托輥的梯形槽內(nèi)，滾筒的進(jìn)料端裝有進(jìn)料斗，另一端裝有出料口，中心裝有遠(yuǎn)紅外輻射元件。本發(fā)明的殺青效果好，并有利于茶葉的后續(xù)成型及干燥加工。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102132745SQ20111008944
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者孫傳祝, 王相友 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)