專利名稱：一種營養(yǎng)型黃豆罐頭的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)型黃豆罐頭的制備方法，特別是一種含有低聚木糖、番茄汁黃豆罐頭的制備方法。
背景技術：
黃豆素有“植物蛋白肉”的美稱，含有豐富的蛋白質、脂肪、各種維生素及Ca、P、Fe 等礦物質，富含有人體所必需的氨基酸及多種人體所必需的不飽和脂肪酸，尤以亞油酸含量最豐富，對幼兒成長發(fā)育，對成年人防止冠心病和高血壓等疾病都具有重要的作用。此外黃豆中還含有豐富的維生素E、胡蘿卜素和磷脂，能防止過氧化質脂的生成，可以產生和增加胰島素，能排除體內的膽汁酸，使膽固醇降低，減少了高血脂、高血壓等疾病的發(fā)生。其不飽和脂肪酸占脂肪總量的86%，保證了人體必需的脂肪酸。因此大豆被營養(yǎng)學家認為是營養(yǎng)全面豐富保持人體正常機能和延緩衰老不可或缺的物質。大豆食品高蛋白低熱能，營養(yǎng)豐富，不含膽固醇，但富含谷固醇。谷固醇在腸道內能抑制膽固醇的吸收，并防止膽固醇在血管內膜沉積，從而保持血管的彈性，防止動脈粥樣硬化。國內外的調查表明，長期食用大豆食品對長壽頗為有益。現代人追求健康、健美、 美食與長壽，隨著人們生活質量提高，生活節(jié)奏加快，營養(yǎng)兼保健、方便兼安全衛(wèi)生的食品倍受人們歡迎。民謗有云“寧可一日無肉，不可一日無豆”。本項目針現代人的生活節(jié)奏和營養(yǎng)需求而開發(fā)的美味可口的大豆罐頭食品。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種營養(yǎng)型黃豆罐頭的加工方法。本發(fā)明的目的是這樣實現的本發(fā)明中所涉及的百分比除另有注明之外為重量比，本發(fā)明的產品采用這樣的方法來制備的1、黃豆清洗除雜，去除壞豆、死豆，獲得待加工原料合格品；2、用0. 5% NaHCO3水溶液室溫浸泡待加工原料合格品10_12小時，然后用飲用水沖洗三遍，獲得浸泡豆；3、將浸泡豆置于蒸煮鍋內，蒸煮鍋內酌量加水，液面需沒過浸泡豆，加熱至 850C -90°C，預煮5min，浙干水分冷卻至55°C -60°C，獲得待腌制豆；4、酶制劑調味料腌制4. 1酶制劑復配分別取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纖維素酶充分混勻備用；4. 2調味料配置分別取待腌制豆重量的食鹽、2%砂糖、0. 05%五味子、0. 2%花椒、0. 大料、 0. 5%醬油，與4. 1步驟混合酶制劑混勻，然后與步驟3獲得的待腌制豆在攪拌罐中攪拌均勻，55°C -60°C腌制10-12小時，獲得腌制半成品豆；
5、攪拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，獲得熟化半成品豆，然后計量裝罐；6、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比濃度為75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加熱使罐內容物迅速升溫至80°C -85°C，迅速封蓋；7、121°C殺菌7-10min，冷卻后凈罐貼標。本發(fā)明具有以下特點1、黃豆在腌制過程中添加蛋白酶和纖維素酶，使黃豆組織在熟化前部分降解軟化，從而縮短熟化時間，降低因蒸汽高溫而使黃豆中的營養(yǎng)成分的損失。2、產品中添加百分比濃度為75%的低聚木糖溶液，低聚木糖是非常好的雙歧桿菌增殖因子，從而增強了產品整腸功能。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明實施例1 一種番茄汁黃豆罐頭的制備方法，包括以下步驟。1、黃豆清洗除雜，去除壞豆、死豆，獲得待加工原料合格品；2、用0. 5% NaHCO3水溶液室溫浸泡待加工原料合格品10_12小時，然后用飲用水沖洗三遍，獲得浸泡豆；3、將浸泡豆置于蒸煮鍋內，蒸煮鍋內酌量加水，液面需沒過浸泡豆，加熱至 850C -90°C，預煮5min，浙干水分冷卻至55°C -60°C，獲得待腌制豆；4、酶制劑調味料腌制4. 1酶制劑復配分別取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纖維素酶充分混勻備用；4. 2調味料配置分別取待腌制豆重量的食鹽、2%砂糖、0. 05%五味子、0. 2%花椒、0. 大料、 0. 5%醬油，與4. 1步驟混合酶制劑混勻，然后與步驟3獲得的待腌制豆在攪拌罐中攪拌均勻，55°C -60°C腌制10小時，獲得腌制半成品豆；5、攪拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，獲得熟化半成品豆，然后計量裝罐；6、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比濃度為75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加熱使罐內容物迅速升溫至80°C -85°C，迅速封蓋；7、121°C殺菌7-10min，冷卻后凈罐貼標。實施例2 —種番茄汁黃豆罐頭的制備方法，包括以下步驟。1、黃豆清洗除雜，去除壞豆、死豆，獲得待加工原料合格品；2、用0. 5% NaHCO3水溶液室溫浸泡待加工原料合格品10_12小時，然后用飲用水沖洗三遍，獲得浸泡豆；3、將浸泡豆置于蒸煮鍋內，蒸煮鍋內酌量加水，液面需沒過浸泡豆，加熱至
4850C -90°C，預煮5min，浙干水分冷卻至55°C -60°C，獲得待腌制豆；4、酶制劑調味料腌制4. 1酶制劑復配分別取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纖維素酶充分混勻備用；4. 2調味料配置分別取待腌制豆重量的食鹽、2%砂糖、0. 05%五味子、0. 2%花椒、0. 大料、 0. 5%醬油，與4. 1步驟混合酶制劑混勻，然后與步驟3獲得的待腌制豆在攪拌罐中攪拌均勻，55°C -60°C腌制12小時，獲得腌制半成品豆；5、攪拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，獲得熟化半成品豆，然后計量裝罐；6、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比濃度為75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加熱使罐內容物迅速升溫至80°C -85°C，迅速封蓋；7、121°C殺菌7-10min，冷卻后凈罐貼標。
權利要求
1. 一種營養(yǎng)型黃豆罐頭的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)、黃豆清洗除雜，去除壞豆、死豆，獲得待加工原料合格品；2)、用0.5% NaHCO3水溶液室溫浸泡待加工原料合格品10-12小時，然后用飲用水沖洗三遍，獲得浸泡豆；3)、將浸泡豆置于蒸煮鍋內，蒸煮鍋內酌量加水，液面需沒過浸泡豆，加熱至 850C -90°C，預煮5min，浙干水分冷卻至55°C -60°C，獲得待腌制豆；4)、酶制劑調味料腌制 4. 1)酶制劑復配分別取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纖維素酶充分混勻備用； 4. 2)調味料配置分別取待腌制豆重量的食鹽、2%砂糖、0. 05%五味子、0.2%花椒、0. 大料、 0. 5%醬油，與4. 1步驟混合酶制劑混勻，然后與步驟3獲得的待腌制豆在攪拌罐中攪拌均勻，55°C -60°C腌制10-12小時，獲得腌制半成品豆；5)、攪拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，獲得熟化半成品豆，然后計量裝罐；6)、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比濃度為75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加熱使罐內容物迅速升溫至80°C -85°C，迅速封蓋；7)、121°C殺菌7-10min，冷卻后凈罐貼標。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種營養(yǎng)型黃豆罐頭的制備方法。首先將黃豆清洗除雜，進行10-12小時的浸泡，85℃-90℃，預煮5min，瀝干水分冷卻至55℃-60℃；復配含有AS1398中性蛋白酶、纖維素酶、食鹽、砂糖、五味子、花椒、大料、醬油等調味料進行10-12小時腌制，獲得腌制半成品豆，通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化后計量入罐，罐中注入番茄汁和低聚木糖溶液，升溫排氣后立即封蓋滅菌，冷卻后凈罐貼標，即可成品入庫。
文檔編號A23L1/20GK102172277SQ201110062209
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者佟曉芳, 呂偉民, 李娜, 趙云財, 陳成 申請人:黑龍江省輕工科學研究院