專利名稱：：糖食加工的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及形成糖食產(chǎn)品的方法。具體地，本發(fā)明涉及在糖食混合過程中提高均勻性的方法。
背景技術(shù)：
：糖食產(chǎn)品可以通過各種過程來形成。典型地，糖食產(chǎn)品，尤其是咀嚼型膠基糖產(chǎn)品是通過混合組分，擠出組分，以及切割組分的過程形成的。然而，通過典型的過程，糖食產(chǎn)品的均勻性可能不是最佳的。再者，在典型的糖食加工中，常常需要使最終產(chǎn)品放置一漫長(zhǎng)時(shí)間段，以使產(chǎn)品可以膨脹或收縮到其最終尺寸。一些情況中，只有在糖食已靜置所要求的時(shí)間段之后，其然后才能被包裝用于發(fā)放。該漫長(zhǎng)時(shí)間段是不合期望的，因?yàn)檫@大大減緩了制作和加工糖食的過程。本發(fā)明通過提供在糖食中提高均勻性的方法，力圖避免與典型的糖食加工相關(guān)聯(lián)的問題，允許方便地加工并及時(shí)包裝產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，提供一種在糖食混合過程中提高均勻性的方法，所述方法包括步驟在第一方向混合預(yù)定量的糖食基礎(chǔ)劑和增量甜味料第一循環(huán)周期，以提供混合物；添加預(yù)定量的調(diào)味組分到所述混合物；在第二方向混合所述混合物第二循環(huán)周期；在所述第一方向混合所述混合物第三循環(huán)周期。本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，提供一種制備糖食產(chǎn)品的方法，包括步驟在釜中混合預(yù)定量的產(chǎn)品，以形成糖食基礎(chǔ)劑；加熱所述混合的糖食基礎(chǔ)劑到預(yù)定溫度；供料所述加熱的糖食基礎(chǔ)劑到第一擠出機(jī)中；擠出所述糖食基礎(chǔ)劑到冷卻裝置，以提供冷卻的糖食產(chǎn)品；供料所述冷卻的糖食產(chǎn)品到第二擠出機(jī)中；從所述第二擠出機(jī)擠出所述冷卻的糖食產(chǎn)品；以及傳遞所述擠出的糖食產(chǎn)品到精整(finishing)裝置，以形成獨(dú)立裹包的糖食塊。再另一實(shí)施方案中，提供一種制備多層糖食產(chǎn)品的方法，包括步驟在釜中混合預(yù)定量的糖食產(chǎn)品；加熱所述混合的糖食產(chǎn)品到預(yù)定溫度；供料所述加熱的糖食產(chǎn)品到擠出機(jī)中；擠出所述糖食產(chǎn)品到冷卻裝置中，以提供冷卻的糖食產(chǎn)品；供料所述冷卻的糖食產(chǎn)品到多層擠出機(jī)中；擠出所述冷卻的糖食產(chǎn)品，以形成多層糖食產(chǎn)品；以及傳遞所述多層糖食產(chǎn)品到精整裝置中。圖1描繪加工多層咀嚼型膠基糖組合物的一個(gè)實(shí)施方案。5圖2描繪加工多層糖果組合物的一個(gè)實(shí)施方案。圖3描繪加工多層咀嚼型膠基糖和糖果組合物的一個(gè)實(shí)施方案。具體實(shí)施例方式如本文使用的，術(shù)語(yǔ)“糖制食品(confection)”或“糖食(confectionery)”可以包括任何常規(guī)的糖食組合物，例如橡皮糖，或“gummi，，糖制食品(橡皮糖包括水膠體調(diào)質(zhì)劑，例如單獨(dú)的或與其他調(diào)質(zhì)劑組合的明膠)。那些可咀嚼的形式還包括軟糖，例如但不限于，膠質(zhì)水果糖(gumdrops)、甘草糖、果干、基于淀粉的膠凍軟糖、基于明膠的膠凍軟糖、基于果膠的膠凍軟糖、基于角叉菜膠的膠凍軟糖、基于瓊脂的膠凍軟糖、基于魔芋的膠凍軟糖、耐嚼糖果、淀粉糖果、牛軋?zhí)恰⑷橹?、太妃糖、棉花軟?marshmallow)、方旦糖、法奇糖、巧克力、復(fù)合包衣、角豆膠包衣、卡拉梅爾糖、壓片、絞絲糖(又稱作棉花糖)、杏仁糖、硬熬煮糖、堅(jiān)果脆、軟果糕、胡桃糖、彩糖球(nonpareils)、糖衣丸、糖錠、加糖堅(jiān)果、蜜餞、茴香糖、巧克力牛軋?zhí)牵约败浶亩沽Ｌ?。那些可咀嚼的形式還包括咀嚼型膠基糖，包括吹泡型膠基糖。一些實(shí)施方案中，所述糖食選自由耐嚼糖果、橡皮糖、棉花軟糖、咀嚼型膠基糖及其組合組成的組。本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種加工糖食產(chǎn)品的方法。糖食產(chǎn)品可以是單層的，或者可以是多層的。進(jìn)一步地，糖食產(chǎn)品可以包括上文定義的各種糖食。一個(gè)具體實(shí)施方案中，糖食產(chǎn)品包括咀嚼型膠基糖、糖果或其組合。參考圖1，描繪形成咀嚼型膠基糖產(chǎn)品的方法。過程100形成咀嚼型膠基糖產(chǎn)品，所述咀嚼型膠基糖產(chǎn)品取決于期望的最終產(chǎn)品可以是單層的，或者可以是多層的。第一步驟110中，在加熱的環(huán)境中混合初始組合的組分。這樣的組分可以包括，例如，風(fēng)味物、色素、添加劑、填充劑等。合適的甜味料、風(fēng)味物、增強(qiáng)劑、可感覺的物質(zhì)、功能成分，以及酸，包括2007年7月27日遞交的美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?1/擬9232，以及2008年4月9日遞交的美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/100，046中描述的那些，所述申請(qǐng)的完整內(nèi)容通過引用并入本文。針對(duì)咀嚼型膠基糖組合物，初始組合可以包括咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑。咀嚼型膠基糖組合物中，咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑被加熱到預(yù)定溫度，以充分熔化咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑。加熱的環(huán)境可以包括加熱的釜。優(yōu)選地，咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑被加熱到約85°C的溫度。進(jìn)一步地，咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑可以在一系列循環(huán)中被加熱并混合。例如，混合步驟110可以包括一個(gè)循環(huán)、兩個(gè)循環(huán)，或多于兩個(gè)循環(huán)。混合步驟110可以包括三個(gè)混合循環(huán)，其中第一循環(huán)是正向(forward)混合循環(huán)，第二循環(huán)是反向(backward)混合循環(huán)，并且第三循環(huán)是正向混合循環(huán)?；旌喜襟E110可以是任意長(zhǎng)的時(shí)間，并且在優(yōu)選實(shí)施方案中為總計(jì)約15-35分鐘。一些實(shí)施方案中，較短的混合時(shí)間可能是期望的，例如總計(jì)約15到約20分鐘，而在其他實(shí)施方案中，較長(zhǎng)的混合時(shí)間可能是期望的，例如總計(jì)約30到約35分鐘。第一混合循環(huán)、第二混合循環(huán)和第三混合循環(huán)可以是不同長(zhǎng)的時(shí)間，或者它們可以是大致上相同長(zhǎng)的時(shí)間。一個(gè)實(shí)施方案中，第一循環(huán)可以為約5到約14分鐘，可以為約5到約10分鐘，或可以為約10到約14分鐘。如果使用的話，第二循環(huán)可以為約1到約5分鐘。如果使用的話，第三循環(huán)可以為約10到約20分鐘，并且更優(yōu)選為約15到約20分鐘。根據(jù)需要，可以進(jìn)行第一、第二和第三混合循環(huán)的任何組合。一些實(shí)施方案中，在添加調(diào)味組分之前開始第一混合循環(huán)可能是合乎期望的。例如，可以合乎期望地進(jìn)行第一混合循環(huán)約5到約10分鐘，然后在添加調(diào)味組分的同時(shí)混合約5到約10分鐘。可選地，第二混合循環(huán)可以隨后進(jìn)行，其可以運(yùn)行約1到約5分鐘，并且然后可以進(jìn)行第三可選的混合循環(huán)，第三混合循環(huán)可以運(yùn)行約15到約20分鐘。針對(duì)通過過程100形成的這樣的咀嚼型膠基糖組合物，加熱且混合的產(chǎn)品然后經(jīng)歷添加增量甜味料到膠基糖基礎(chǔ)劑混合物的步驟120。除了增量甜味料，如果期望的話在該階段可以添加其他任何組分，包括色素、風(fēng)味物、添加劑、填充劑等。添加增量甜味料的步驟120可以在任何時(shí)間發(fā)生，并且合乎期望地在混合的步驟110已完成之后發(fā)生。優(yōu)選地，混合物可以在添加增量甜味料到混合物之前被冷卻到較低溫度。例如，混合物可以在添加增量甜味料的步驟120之前被冷卻到約50到約60°C的溫度。添加增量甜味料的步驟120可以可選地在混合咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑的步驟110期間發(fā)生。例如，甜味料可以在一次或更多次的混合循環(huán)之間被添加，或者可以在混合循環(huán)期間被添加。在甜味料已被混合足夠的時(shí)間段，以提供均勻的混合物之后，混合物可以經(jīng)歷傳遞混合物通過第一擠出機(jī)的步驟130。第一擠出機(jī)可以是再循環(huán)擠出機(jī)，其具有用于接受混合物的輸入端口，以及至少兩個(gè)用于擠出混合物的擠出端口。該實(shí)施方案中，至少一個(gè)擠出端口將擠出的混合物引導(dǎo)回第一擠出機(jī)中，在此，其被擠出至少再一次。期望的實(shí)施方案中，約50%的混合物在擠出之后，被供料回到擠出機(jī)中，并且約50%被擠出到形成過程的下一步驟。任何量的混合物可以被供料回到第一擠出機(jī)中，并且可以被擠出任何期望量的次數(shù)。被擠出且不被供料返回到第一擠出機(jī)中的混合物的部分可以繼續(xù)到傳遞通過冷卻隧道的下一步驟140。合乎期望地，在擠出時(shí)，混合物被擠出為料串，然而可以被擠出為任何期望的方式，包括料串、料管或料片。冷卻隧道(tunnel)可以是操作來冷卻混合物的任何裝置。冷卻隧道優(yōu)選維持在低于室溫的溫度，并且最理想為約15°C。取決于擠出的產(chǎn)品的期望的冷卻水平，冷卻隧道可以是足以達(dá)到期望的冷卻水平的任何溫度。冷卻隧道可以沿“之字形(zigzag)”通道壓迫擠出的混合物，由此將混合物維持在冷卻隧道內(nèi)延長(zhǎng)的時(shí)間期間。例如，冷卻隧道可以具有若干個(gè)之字形路徑，使得混合物在離開冷卻隧道之前，沿多個(gè)分開的通道被傳遞。例如，冷卻隧道可以包括在離開冷卻隧道之前傳遞擠出的產(chǎn)品約5次的路徑。將理解，術(shù)語(yǔ)“冷卻隧道”不特別要求糖食被傳遞通過的隧道，并且包括任何區(qū)域，由此，可以將冷卻溫度施加到糖食。例如，擠出的糖食可以被傳輸通過冷卻的室，或者可以簡(jiǎn)單地為將冷卻溫度導(dǎo)向擠出的糖食的冷卻部件。合乎期望地，傳遞通過冷卻隧道的步驟140之后，擠出并冷卻的咀嚼型膠基糖混合物具有約30-50°C的溫度。具體地，針對(duì)咀嚼型膠基糖組合物，冷卻的產(chǎn)品在離開冷卻隧道之后優(yōu)選具有約45-50°C的溫度。要理解，為了達(dá)到期望的溫度，傳遞產(chǎn)品通過冷卻隧道的步驟140可以不是必須的。一旦產(chǎn)品已達(dá)到期望溫度，無論是通過傳遞通過冷卻隧道，或不通過，產(chǎn)品可以然后經(jīng)歷進(jìn)入第二擠出機(jī)的步驟150。第二擠出機(jī)可以是單層擠出機(jī)，或者其可以是多層擠出機(jī)，如下文將更詳細(xì)描述的。進(jìn)一步地，第二擠出機(jī)可以包括一個(gè)輸入端口，或者其可以包括多于一個(gè)輸入端口。例如，第二擠出機(jī)可以包括多個(gè)輸入端口，所述輸入端口設(shè)計(jì)來接受多于一種產(chǎn)品，所述產(chǎn)品然后在擠出機(jī)中被加工，并被擠出通過輸出端口。在第二擠出機(jī)是多層擠出機(jī)的實(shí)施方案中，擠出的產(chǎn)品可以是具有相同或不同層的多層擠出物。合乎期望地，組合物以糖食料串的形式從第二擠出機(jī)擠出為單層和多層形式兩者。在組合物離開第二擠出機(jī)之后，擠出的組合物可以可選地經(jīng)歷進(jìn)入料串尺寸調(diào)整裝置的步驟160。料串尺寸調(diào)整裝置合乎期望地能夠尺寸調(diào)整擠出的組合物到期望的高度和/或?qū)挾?。期望的?shí)施方案中，料串尺寸調(diào)整裝置能夠?yàn)閿D出的組合物提供垂直和水平尺寸調(diào)整兩者。料串尺寸調(diào)整裝置的一個(gè)例子是在2008年7月25日遞交的申請(qǐng)人共同待決的申請(qǐng)美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/180，207中公開的，所述申請(qǐng)被整體并入本文。糖制食品已通過料串尺寸調(diào)整裝置之后，糖食被尺寸調(diào)整到合適的高度和/或?qū)挾?。一旦糖食組合物已被恰當(dāng)?shù)爻叽缯{(diào)整，尺寸調(diào)整的組合物可以可選地進(jìn)入另一冷卻隧道170，在此，組合物被冷卻到期望溫度。如上文所述，冷卻隧道可以能夠提供之字形的多個(gè)組合物通道，并且期望的實(shí)施方案中，冷卻隧道270提供在約9-13之間的組合物通道。冷卻隧道可以被冷卻到任何期望溫度，從而冷卻組合物到期望的終點(diǎn)溫度。優(yōu)選地，冷卻隧道被保持在約15°C的溫度。再一次，取決于糖食產(chǎn)品已被尺寸調(diào)整之后的溫度，以及期望的終點(diǎn)溫度，進(jìn)入另一冷卻隧道的步驟170可以是不必要的而被放棄。冷卻的組合物已達(dá)到期望溫度之后，冷卻的組合物可以可選地被供料通過預(yù)尺寸調(diào)整裝置和/或弛豫臺(tái)(relaxationtable)180。弛豫臺(tái)的一個(gè)例子是在2008年7月25日遞交的申請(qǐng)人共同待決的申請(qǐng)美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/180，207中公開的，所述申請(qǐng)被整體并入本文。冷卻的組合物可以被供料通過預(yù)尺寸調(diào)整裝置和/或弛豫臺(tái)任何期望長(zhǎng)的時(shí)間，以允許組合物達(dá)到期望的弛豫狀態(tài)。一般已知，在拉伸和延伸糖食料串之后，尤其是咀嚼型膠基糖，料串具有“彈回”并收縮到其正常尺寸的傾向。通過“弛豫臺(tái)”，可以預(yù)期任何機(jī)制以允許組合物在可以在用于切割之前“弛豫”并收縮。弛豫臺(tái)提供在擠出和切割之間足夠的時(shí)間延遲，以允許組合物達(dá)到更穩(wěn)定的形式。該步驟180已完成之后，組合物處于其最終尺寸和形式。組合物備好被精整。一旦組合物已被恰當(dāng)?shù)爻叽缯{(diào)整且已達(dá)到其期望溫度，組合物經(jīng)歷精整步驟190，該步驟完成組合物形成過程。精整步驟190可以包括任何期望的步驟來制備用于最終包裝和/或分送的組合物。例如，精整步驟190可以包括切割組合物、形成單獨(dú)的組合物塊、包覆最終組合物、裹包組合物、包裝形成物，及其組合的步驟。一個(gè)實(shí)施方案中，精整步驟190包括切割并裹包要被包裝至硬性包裝體(rigidpackage)的單獨(dú)的咀嚼型膠基糖塊的步驟。另一實(shí)施方案中，精整步驟190可以包括軋制(rolling)和刻劃(scoring)糖食組合物的步驟。如圖2闡述的，本發(fā)明還提供形成糖果組合物的過程200。術(shù)語(yǔ)“糖果組合物”用于指任何非咀嚼型膠基糖糖食。例如，通過本文描述的過程形成的糖果組合物包括橡皮糖或“gummi”糖制食品，膠質(zhì)水果糖、甘草糖、果干、基于淀粉的膠凍軟糖、基于明膠的膠凍軟糖、基于果膠的膠凍軟糖、基于角叉菜膠的膠凍軟糖、基于瓊脂的膠凍軟糖、基于魔芋的膠凍軟糖、耐嚼糖果、淀粉糖果、牛軋?zhí)?、乳脂糖、太妃糖、棉花軟糖、方旦糖、法奇糖、巧克力、?fù)合包衣、角豆膠包衣、卡拉梅爾糖、壓片、絞絲糖(又稱作棉花糖)、杏仁糖、硬熬煮糖、堅(jiān)果脆、軟果糕、胡桃糖、彩糖球、糖衣丸、脆性硬糖、加糖堅(jiān)果、蜜餞、茴香糖、巧克力牛軋?zhí)?，以及軟心豆粒糖。一些?shí)施方案中，糖食選自由耐嚼糖果、橡皮糖、棉花軟糖、咀嚼型膠基糖，及其組合組成的組。糖果組合物的形成類似于上文描述的針對(duì)咀嚼型膠基糖組合物的過程100。然而，針對(duì)糖果組合物的形成，有以任何期望方式混合糖果組合物的步驟210。優(yōu)選地，糖果組合物在釜中混合足夠時(shí)間，以提供基本上均勻的混合物?；旌系木唧w溫度和時(shí)間對(duì)于混合糖果組合物的步驟210并不關(guān)鍵?；旌咸枪M合物的步驟210之后，糖果組合物可以然后被供料到并通過糖果擠出機(jī)220。糖果擠出機(jī)可以是或可以不是再循環(huán)擠出機(jī)，如上文描述的，取決于正被加工的期望的糖食產(chǎn)品。糖果組合物優(yōu)選可以糖果的料串的形式被擠出。供料通過糖果擠出機(jī)的步驟220之后，擠出的糖果優(yōu)選具有約35-40°C的溫度。擠出的糖果組合物可以具有更高或更低的溫度，取決于期望的具體過程。為了達(dá)到期望溫度，糖果組合物可以可選地進(jìn)入冷卻隧道。然而，一般地，糖果組合物可以簡(jiǎn)單地通過混合步驟210和在室溫的擠出，達(dá)到期望溫度。一旦擠出的糖果組合物已達(dá)到期望溫度，無論是通過傳遞通過冷卻隧道，或不通過，糖果組合物可以然后經(jīng)歷進(jìn)入第二擠出機(jī)的步驟250。第二擠出機(jī)可以是單層擠出機(jī)，或者其可以是多層擠出機(jī)，如下文將更詳細(xì)描述的。第二擠出機(jī)可以包括一個(gè)輸入端口，或者其可以包括多于一個(gè)輸入端口。例如，第二擠出機(jī)可以包括多個(gè)輸入端口，所述輸入端口設(shè)計(jì)來接受多于一種產(chǎn)品，所述產(chǎn)品然后在擠出機(jī)中被加工，并被擠出通過輸出端口。如同咀嚼型膠基糖的過程100，多于一種類型的糖食可以被供料到第二擠出機(jī)中，包括糖果和咀嚼型膠基糖組合物兩者。合乎期望地，組合物以糖食料串的形式從第二擠出機(jī)擠出為單層和多層形式兩者。在組合物離開第二擠出機(jī)之后，擠出的組合物可以可選地經(jīng)歷進(jìn)入料串尺寸調(diào)整裝置的步驟沈0。料串尺寸調(diào)整裝置合乎期望地能夠尺寸調(diào)整擠出的組合物到期望的高度和/或?qū)挾?。期望的?shí)施方案中，料串尺寸調(diào)整裝置能夠?yàn)閿D出的組合物提供垂直和水平尺寸調(diào)整兩者。料串尺寸調(diào)整裝置的一個(gè)例子是在2008年7月25日遞交的申請(qǐng)人共同待決的申請(qǐng)美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/180，207中公開的，所述申請(qǐng)被整體并入本文。糖制食品已通過料串尺寸調(diào)整裝置之后，糖食被尺寸調(diào)整到合適的高度和/或?qū)挾?。一旦糖食組合物已被恰當(dāng)?shù)爻叽缯{(diào)整，尺寸調(diào)整的組合物可以可選地進(jìn)入另一冷卻隧道270，在此，組合物被冷卻到期望溫度。如上文所述，冷卻隧道可以能夠提供之字形的多個(gè)組合物通道，并且期望的實(shí)施方案中，冷卻隧道270提供在約9-13之間的組合物通道。冷卻隧道可以被冷卻到任何期望溫度，從而冷卻組合物到期望的終點(diǎn)溫度。一個(gè)實(shí)施方案中，冷卻隧道被保持在約15°C的溫度。再一次，取決于糖食產(chǎn)品已被尺寸調(diào)整之后的溫度，以及期望的終點(diǎn)溫度，進(jìn)入另一冷卻隧道的步驟270可以是不必要的而被放棄。冷卻的組合物已達(dá)到期望溫度之后，冷卻的組合物可以可選地被供料通過預(yù)尺寸調(diào)整裝置和/或弛豫臺(tái)觀0。弛豫臺(tái)的一個(gè)例子是在2008年7月25日遞交的申請(qǐng)人共同待決的申請(qǐng)美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/180，207中公開的，所述申請(qǐng)被整體并入本文。如上文解釋的，組合物可以被供料通過預(yù)尺寸調(diào)整裝置和/或弛豫臺(tái)任何期望長(zhǎng)的時(shí)間，從而允許組合物靜置到其期望的形狀和尺寸。步驟280已完成之后，組合物處于其最終尺寸和形式。組合物備好被精整。一旦組合物已被恰當(dāng)?shù)爻叽缯{(diào)整且已達(dá)到其期望溫度，組合物經(jīng)歷精整步驟四0，該步驟完成組合物形成過程。精整步驟290可以包括任何期望的步驟來制備用于包裝的組合物。例如，精整步驟290可以包括切割組合物、包覆最終組合物、成形最終組合物、裹包組合物、包裝形成物，及其組合的步驟。一個(gè)實(shí)施方案中，精整步驟290包括切割并裹包要被包裝至硬性包裝體的單獨(dú)的糖果塊的步驟。另一實(shí)施方案中，精整步驟290可以包括軋制和刻劃糖食組合物的步驟。參考圖3，提供一種形成多層糖果/咀嚼型膠基糖組合物的過程300。如同形成咀嚼型膠基糖產(chǎn)品的過程100和糖果糖食產(chǎn)品的過程200，形成多層糖果/咀嚼型膠基糖組合物的過程300包括各種混合和擠出步驟。由過程300形成的產(chǎn)品具有多層結(jié)構(gòu)，其包括咀嚼型膠基糖和糖果組合物層的任何組合。參考圖3，描繪了形成多層咀嚼型膠基糖和糖果產(chǎn)品的方法。過程300形成多層產(chǎn)品，其步驟與上文描述的相似。第一步驟305中，在加熱的環(huán)境中混合初始組合的組分。如上文描述的形成咀嚼型膠基糖的過程100，在此階段，如果期望的話可以添加其他組分。例如，可以添加風(fēng)味物、色素、添加劑、填充劑等。針對(duì)咀嚼型膠基糖組合物，初始組合可以包括咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑。咀嚼型膠基糖組合物中，咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑被加熱到足以熔化咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑的預(yù)定溫度。加熱的環(huán)境可以包括加熱的釜。優(yōu)選地，咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑被加熱到約85°C的溫度。進(jìn)一步地，咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑可以被加熱并混合以一系列的循環(huán)。例如，混合步驟305可以包括一個(gè)循環(huán)、兩個(gè)循環(huán)，或多于兩個(gè)循環(huán)?；旌喜襟E305可以包括三個(gè)混合循環(huán)，其中第一循環(huán)是正向混合循環(huán)，第二循環(huán)是反向混合循環(huán)，并且第三循環(huán)是正向混合循環(huán)。混合步驟305可以為任意長(zhǎng)的時(shí)間，并且優(yōu)選實(shí)施方案中為約15-35分鐘。如上文描述的針對(duì)多層咀嚼型膠基糖的過程，一些實(shí)施方案中，可能期望較短的混合時(shí)間，例如總計(jì)約15到約20分鐘，而其他實(shí)施方案中，可能期望較長(zhǎng)的混合時(shí)間，例如總計(jì)約30到約35分鐘。第一混合循環(huán)、第二混合循環(huán)和第三混合循環(huán)可以為不同長(zhǎng)度的時(shí)間，或者它們可以是大致上相同長(zhǎng)度的時(shí)間。一個(gè)實(shí)施方案中，第一循環(huán)可以為約5到約14分鐘?？蛇x地第一循環(huán)可以為約5到約10分鐘，或者其可以為約10到約14分鐘。如果使用的話，第二循環(huán)可以為約1到約5分鐘。如果使用的話，第三循環(huán)可以為約10到約20分鐘，并且更優(yōu)選為約15到約20分鐘。根據(jù)需要可以進(jìn)行第一、第二和第三混合循環(huán)的任何組合。—些實(shí)施方案中，可以合乎期望地在添加調(diào)味組分之前開始第一混合循環(huán)。例如，可以合乎期望地進(jìn)行第一混合循環(huán)約5到約10分鐘，然后在添加調(diào)味組分的同時(shí)混合約5到約10分鐘?？蛇x地，第二混合循環(huán)可以隨后進(jìn)行，其可以運(yùn)行約1到約5分鐘，并然后可以進(jìn)行第三可選的混合循環(huán)，第三混合循環(huán)可以運(yùn)行約15到約20分鐘。針對(duì)通過過程300形成的這樣的咀嚼型膠基糖組合物，加熱且混合的產(chǎn)品然后經(jīng)歷添加增量甜味料到膠基糖基礎(chǔ)劑混合物的步驟310。如果期望的話在該階段可以添加其他組分，包括風(fēng)味物、色素、添加劑、填充劑等。添加增量甜味料的步驟310可以在任何時(shí)間發(fā)生，并且合乎期望地在混合的步驟305已完成之后發(fā)生。優(yōu)選地，混合物可以在添加增量甜味料到混合物之前被冷卻到較低溫度。例如，混合物可以在添加增量甜味料的步驟310之前被冷卻到約50到約60°C的溫度。添加增量甜味料的步驟310可以可選地在混合咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑的步驟305期間發(fā)生。例如，甜味料可以在一次或更多次的混合循環(huán)之間被添加，或者可以在混合循環(huán)期間被添加。在甜味料已被混合足夠的時(shí)間段，以提供均勻的混合物之后，混合物可以經(jīng)歷傳遞混合物通過第一擠出機(jī)的步驟315。第一擠出機(jī)可以是再循環(huán)擠出機(jī)，其具有用于接受混合物的輸入端口，以及至少兩個(gè)用于擠出混合物的擠出端口。該實(shí)施方案中，至少一個(gè)擠出端口將擠出的混合物引導(dǎo)回第一擠出機(jī)中，在此，其被擠出至少再一次。期望的實(shí)施方案中，約50%的混合物在擠出之后，被供料回到擠出機(jī)中，并且約50%被擠出到形成過程的下一步驟。任何量的混合物可以被供料回到第一擠出機(jī)中，并且可以被擠出任何期望量的次數(shù)。被擠出且不被供料返回到第一擠出機(jī)中的混合物的部分可以繼續(xù)到傳遞通過冷卻隧道的下一步驟320。合乎期望地，在擠出時(shí)，混合物被擠出為料串，然而可以被擠出為任何期望的方式，包括料串、料管或料片。冷卻隧道可以是操作來冷卻混合物的任何裝置。冷卻隧道優(yōu)選維持在低于室溫的溫度，并且最理想為約15°C。取決于擠出的產(chǎn)品的期望的冷卻水平，冷卻隧道可以是足以達(dá)到期望的冷卻水平的任何溫度。冷卻隧道可以沿“之字形”通道壓迫擠出的混合物，由此將混合物維持在冷卻隧道內(nèi)延長(zhǎng)的時(shí)間期間。例如，冷卻隧道可以具有若干個(gè)之字形路徑，使得混合物在離開冷卻隧道之前，沿多個(gè)分開的通道被傳遞。例如，冷卻隧道可以包括在離開冷卻隧道之前傳遞擠出的產(chǎn)品約5次的路徑。將理解，術(shù)語(yǔ)“冷卻隧道”不特別要求糖食被傳遞通過的隧道，并且包括任何區(qū)域，由此，可以將冷卻溫度施加到糖食。例如，擠出的糖食可以被傳輸通過冷卻的室，或者可以簡(jiǎn)單地為將冷卻溫度導(dǎo)向擠出的糖食的冷卻部件。合乎期望地，傳遞通過冷卻隧道的步驟320之后，擠出并冷卻的咀嚼型膠基糖混合物具有約30-50°C的溫度。具體地，針對(duì)咀嚼型膠基糖組合物，冷卻的產(chǎn)品在離開冷卻隧道之后優(yōu)選具有約45-50°C的溫度。要理解，為了達(dá)到期望的溫度，傳遞產(chǎn)品通過冷卻隧道的步驟320可以不是必須的。過程300還包括糖果組合物的形成。針對(duì)糖果組合物的形成，有以任何期望方式混合糖果組合物的步驟325。優(yōu)選地，糖果組合物在釜中混合足夠時(shí)間，以提供基本上均勻的混合物?；旌系木唧w溫度和時(shí)間對(duì)于混合糖果組合物的步驟325并不重要。混合糖果組合物的步驟325之后，糖果組合物可以然后被供料到并通過糖果擠出機(jī)330。糖果擠出機(jī)可以是或可以不是再循環(huán)擠出機(jī)，如上文描述的，取決于正被加工的期望的糖食產(chǎn)品。糖果組合物優(yōu)選可以糖果的料串的形式被擠出。供料通過糖果擠出機(jī)的步驟330之后，擠出的糖果優(yōu)選地具有約35_40°C的溫度。擠出的糖果組合物可以具有更高或更低的溫度，取決于期望的特定過程。為了達(dá)到期望溫度，糖果組合物可以可選地進(jìn)入冷卻隧道。然而，一般地，糖果組合物可以簡(jiǎn)單地通過混合步驟325和在室溫的擠出，達(dá)到期望溫度。一旦咀嚼型膠基糖組合物和糖果組合物已達(dá)到它們分別的期望溫度，組合物被各自供料到第二擠出機(jī)；340。為了形成多層糖食產(chǎn)品，第二擠出機(jī)可以是多層擠出機(jī)。多層擠出機(jī)可以包括一個(gè)輸入端口，或者其可以包括兩個(gè)或更多個(gè)輸入端口，輸入端口被設(shè)計(jì)來接受多于一種組合物。要被輸入的組合物可以相同，或者它們可以是不同的。一旦組合物被供料到輸入端口之一，則組合物在分別于其他組合物的擠出隔間中被加工，其他組合物可以已被供料到分別的輸入端口。組合物可以然后被擠出通過一個(gè)或更多個(gè)輸出端口，以形成第二擠出的產(chǎn)品。要從第二擠出機(jī)被擠出的組合物可以被同時(shí)擠出，以形成多層糖食擠出物，如下文將更詳細(xì)描述的。如果期望的話，所述過程可以包括多于一種類型的糖食被供料到第二擠出機(jī)中。一些實(shí)施方案中，所述過程可以包括被供料到第二擠出機(jī)的一個(gè)輸入端口中的咀嚼型膠基糖組合物，以及被供料到第二擠出機(jī)的第二輸入端口中的非咀嚼型膠基糖糖果組合物。優(yōu)選地，咀嚼型膠基糖和非咀嚼型膠基糖糖果組合物被供料到第二擠出機(jī)中不同的隔間。以此方式，咀嚼型膠基糖組合物和非咀嚼型膠基糖糖果組合物可以被分別加工，并經(jīng)由分別的輸出端口擠出。合乎期望地，輸出端口位于彼此接近的位置，使得擠出的組合物在擠出時(shí)接觸，或幾乎接觸。由此，第二擠出機(jī)可以形成多層糖食擠出物。可以有兩個(gè)或更多個(gè)用于形成糖食擠出物的同時(shí)輸出端口。例如，擠出的組合物可以具有在兩層咀嚼型膠基糖之間擠出的一層糖果，反之亦然。可替代地，擠出的組合物可以具有多層的咀嚼型膠基糖，或其可以具有多層的糖果。在其中要形成咀嚼型膠基糖/糖果多層糖食的實(shí)施方案中，在擠出時(shí)，糖果優(yōu)選具有比咀嚼型膠基糖組合物更冷約5-10°C的溫度。例如，如果糖制食品的咀嚼型膠基糖組分在約45-50°C的溫度擠出，則糖果組合物優(yōu)選在約35_40°C的溫度擠出。合乎期望地，組合物以糖食的多層料串形式從第二擠出機(jī)擠出。在組合物離開第二擠出機(jī)之后，擠出的組合物可以可選地通過進(jìn)入料串尺寸調(diào)整裝置的步驟。料串尺寸調(diào)整裝置合乎期望地能夠尺寸調(diào)整擠出的組合物到期望的高度和/或?qū)挾?。期望?shí)施方案中，料串尺寸調(diào)整裝置能夠?yàn)閿D出的組合物提供垂直和水平尺寸調(diào)整兩者。料串尺寸調(diào)整裝置的一個(gè)例子是在2008年7月25日遞交的申請(qǐng)人共同待決的申請(qǐng)美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/180,207中公開的，所述申請(qǐng)被整體并入本文。在糖制食品已通過料串尺寸調(diào)整裝置之后，糖食被尺寸調(diào)整到合適的高度和/或?qū)挾取Ｒ坏┨鞘辰M合物已被恰當(dāng)?shù)爻叽缯{(diào)整，尺寸調(diào)整的組合物可以可選地進(jìn)入另一冷卻隧道360，在此，組合物被冷卻至期望的溫度。如上文所述，冷卻隧道可以能夠提供之字形的多重組合物通道，并且在期望實(shí)施方案中，冷卻隧道360提供在約9-13之間個(gè)組合物通道。冷卻隧道可以被冷卻到任何期望溫度，從而冷卻組合物到期望的終點(diǎn)溫度。一個(gè)實(shí)施方案中，冷卻隧道被保持在約15°C的溫度。再一次，取決于糖食產(chǎn)品已被尺寸調(diào)整之后的溫度，以及期望的終點(diǎn)溫度，進(jìn)入另一冷卻隧道的步驟360可以是不必須的而被放棄。冷卻的組合物已達(dá)到期望溫度之后，冷卻的組合物可以可選地被供料通過預(yù)尺寸調(diào)整裝置和/或弛豫臺(tái)370。弛豫臺(tái)的一個(gè)例子是在2008年7月25日遞交的申請(qǐng)人共同待決的申請(qǐng)美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/180，207中公開的，所述申請(qǐng)被整體并入本文。該可選步驟370已完成之后，組合物處于其最終尺寸和形式。組合物備好被精整。一旦組合物已被恰當(dāng)?shù)爻叽缯{(diào)整，并且已達(dá)到其期望溫度，組合物經(jīng)歷精整步驟380，該步驟使得組合物成形過程完成。一個(gè)實(shí)施方案中，精整步驟380可以包括任何期望的步驟，來制備用于包裝的組合物。例如，精整步驟380可以包括切割組合物、成形經(jīng)精整的組合物、包覆組合物、裹包組合物、包裝形成物，及其組合的步驟。一個(gè)實(shí)施方案中，精整步驟380包括切割并且裹包將要被包裝至硬性包裝體中的單獨(dú)的糖食塊的步驟。另一實(shí)施方案中，精整步驟380可以包括軋制和刻劃糖食組合物的步驟。以此方式，可以加工咀嚼型膠基糖組合物和/或糖果組合物的任何組合。例如，任何給定的糖食產(chǎn)品中，可以有多于一種風(fēng)味的糖果組合物，所述糖果組合物可以被擠出，以形成多層糖果組合物，其中每個(gè)層具有各自的風(fēng)味?？蛇x擇地，可以有多于一種風(fēng)味的咀嚼型膠基糖組合物被供料到多層擠出機(jī)中，并且糖果組合物被供料到多層擠出機(jī)中，它們可以然后被共擠出。糖食產(chǎn)品中的每個(gè)層可以具有不同的風(fēng)味、顏色、質(zhì)地、組成，或任何期望的品質(zhì)。通過上文描述的用于咀嚼型膠基糖加工和/或用于糖果組合物加工的特定加熱、冷卻和尺寸調(diào)整步驟，最終產(chǎn)品能夠被直接切割并裹包以及包裝至硬性包裝體中，而不像傳統(tǒng)工藝那樣需要使組合物放置長(zhǎng)時(shí)間。本文描述的加熱、冷卻和尺寸調(diào)整步驟允許這樣的組合物的形成，所述組合物在其被單獨(dú)成形之后，不經(jīng)歷不合期望的膨脹或收縮，這允許經(jīng)切割和裹包的組合物被包裝至硬性包裝體中。通過參考以下實(shí)施例可以更好地理解本文描述的加工方法，所述實(shí)施例意圖描述本發(fā)明，而不意圖是任何方式的限制。實(shí)施例實(shí)施例1-混合膠基糖的過稈于足以融化膠基糖基礎(chǔ)劑的溫度在帶夾套弓刀融化器中首先融化膠基糖基礎(chǔ)劑。設(shè)定夾套于一溫度，以獲得在83-88°C之間的產(chǎn)品溫度。一旦融化，將膠基糖基礎(chǔ)劑供料到膠基糖基礎(chǔ)劑保存槽中。將單獨(dú)的釜加熱到約45-50°C。按下表1中指示的時(shí)間，向釜中添加以下組分表1-膠基糖混合過稈權(quán)利要求1.一種在糖食混合過程中提高均勻性的方法，包括步驟a.將預(yù)定量的糖食基礎(chǔ)劑和增量甜味料在第一方向混合一第一循環(huán)周期，以提供一混合物；b.添加預(yù)定量的調(diào)味組分到所述混合物；c.在第二方向混合所述混合物一第二循環(huán)周期；d.在所述第一方向混合所述混合物一第三循環(huán)周期。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述調(diào)味組分包括選自由風(fēng)味物、甜味料、酸及其組合組成的組的材料。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一循環(huán)周期為約10到約14分鐘。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述調(diào)味組分在所述第一循環(huán)周期期間被添加到所述混合物。5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述調(diào)味組分在所述第一循環(huán)周期之后被添加到所述混合物。6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二循環(huán)周期為約2到約4分鐘。7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二循環(huán)周期為約2到約4分鐘。8.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在所述第三循環(huán)周期之后傳遞所述混合物到擠出機(jī)中的步驟。9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中在傳遞所述混合物到擠出機(jī)中的所述步驟之前，所述混合物被轉(zhuǎn)移到保存區(qū)保存少于一小時(shí)。10.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在所述第一、第二或第三循環(huán)周期的至少一個(gè)期間，加熱所述混合物的步驟。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述混合物在所述第一循環(huán)周期期間被加熱到約85°C的溫度。12.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述混合物在所述添加預(yù)定量的調(diào)味組分的步驟之前，被加熱到約的溫度。13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述糖食基礎(chǔ)劑包括咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑。14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述混合物包括約30%到約50%膠基糖基礎(chǔ)劑。15.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述混合物包括約30%到約50%增量甜味料。16.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一循環(huán)周期為約5到約10分鐘。17.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述添加預(yù)定量的調(diào)味組分到所述混合物的步驟包括在混合約5到約10分鐘的同時(shí)，添加所述調(diào)味組分。18.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二循環(huán)周期為約1到約5分鐘。19.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第三循環(huán)周期為約15到約20分鐘。20.一種制備糖食產(chǎn)品的方法，包括步驟a.在釜中混合預(yù)定量的產(chǎn)品，以形成糖食基礎(chǔ)劑；b.加熱混合的糖食基礎(chǔ)劑到預(yù)定溫度；c.供料加熱的糖食基礎(chǔ)劑到第一擠出機(jī)中；d.擠出所述糖食基礎(chǔ)劑到冷卻裝置中，以提供冷卻的糖食產(chǎn)品；e.供料所述冷卻的糖食產(chǎn)品到第二擠出機(jī)中；f.從所述第二擠出機(jī)擠出所述冷卻的糖食產(chǎn)品；以及g.傳遞所述擠出的糖食產(chǎn)品到精整裝置，以精整所述糖食塊。21.如權(quán)利要求20所述的方法，還包括在所述糖食產(chǎn)品已從所述第二擠出機(jī)被擠出之后，調(diào)整所述糖食產(chǎn)品尺寸的步驟。22.如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述調(diào)整所述糖食產(chǎn)品尺寸的步驟包括傳遞所述糖食產(chǎn)品通過料串尺寸調(diào)整裝置。23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述料串尺寸調(diào)整裝置包括垂直尺寸調(diào)整機(jī)。24.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述料串尺寸調(diào)整裝置包括水平尺寸調(diào)整機(jī)。25.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述料串尺寸調(diào)整裝置包括垂直尺寸調(diào)整機(jī)和水平尺寸調(diào)整機(jī)。26.如權(quán)利要求20所述的方法，還包括在所述糖食產(chǎn)品已從所述第二擠出機(jī)被擠出之后，傳遞所述糖食產(chǎn)品通過冷卻裝置的步驟。27.如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述第一擠出機(jī)包括再循環(huán)擠出機(jī)。28.如權(quán)利要求20所述的方法，還包括在所述糖食基礎(chǔ)劑已被加熱到預(yù)定溫度之后，添加預(yù)定量的甜味料到所述糖食基礎(chǔ)劑的步驟。29.如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述在釜中混合預(yù)定量的糖食基礎(chǔ)劑的步驟包括在多個(gè)混合循環(huán)中混合所述糖食基礎(chǔ)劑。30.如權(quán)利要求四所述的方法，包括至少三個(gè)混合循環(huán)。31.如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述糖食基礎(chǔ)劑包括咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑。32.如權(quán)利要求20所述的方法，還包括包裝所述精整的糖食塊到硬包裝體中的步驟。33.一種制備多層糖食產(chǎn)品的方法，包括步驟a.在釜中混合預(yù)定量的糖食產(chǎn)品；b.加熱混合的糖食產(chǎn)品到預(yù)定溫度；c.供料加熱的糖食產(chǎn)品到擠出機(jī)中；d.擠出所述糖食產(chǎn)品到冷卻裝置中，以提供冷卻的糖食產(chǎn)品；e.供料所述冷卻的糖食產(chǎn)品到多層擠出機(jī)中；f.擠出所述冷卻的糖食產(chǎn)品，以形成多層糖食產(chǎn)品；以及g.傳遞所述多層糖食產(chǎn)品到精整裝置中。34.如權(quán)利要求33所述的方法，還包括在所述糖食產(chǎn)品已從所述第二擠出機(jī)被擠出之后，調(diào)整所述糖食產(chǎn)品尺寸的步驟。35.如權(quán)利要求34所述的方法，其中所述調(diào)整所述糖食產(chǎn)品尺寸的步驟包括傳遞所述糖食產(chǎn)品通過料串尺寸調(diào)整裝置。36.如權(quán)利要求35所述的方法，其中所述料串尺寸調(diào)整裝置包括垂直尺寸調(diào)整機(jī)。37.如權(quán)利要求35所述的方法，其中所述料串尺寸調(diào)整裝置包括水平尺寸調(diào)整機(jī)。38.如權(quán)利要求35所述的方法，其中所述料串尺寸調(diào)整裝置包括垂直尺寸調(diào)整機(jī)和水平尺寸調(diào)整機(jī)。39.如權(quán)利要求33所述的方法，還包括在所述糖食產(chǎn)品已從所述第二擠出機(jī)被擠出之后，傳遞所述糖食產(chǎn)品通過冷卻裝置的步驟。40.如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述第一擠出機(jī)包括再循環(huán)擠出機(jī)。41.如權(quán)利要求33所述的方法，還包括在所述糖食基礎(chǔ)劑已被加熱到預(yù)定溫度之后，添加預(yù)定量的甜味料到所述糖食基礎(chǔ)劑的步驟。42.如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述在釜中混合預(yù)定量的糖食基礎(chǔ)劑的步驟包括在多個(gè)混合循環(huán)中混合所述糖食基礎(chǔ)劑。43.如權(quán)利要求42所述的方法，包括至少三個(gè)混合循環(huán)。44.如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述多層擠出機(jī)能夠擠出具有至少三個(gè)層的產(chǎn)45.如權(quán)利要求33所述的方法，其中至少兩種冷卻的糖食產(chǎn)品被供料到所述多層擠出機(jī)中。46.如權(quán)利要求45所述的方法，其中至少一種所述冷卻的糖食產(chǎn)品包括咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑。47.如權(quán)利要求46所述的方法，其中所述多層糖食產(chǎn)品包括一第一咀嚼型膠基糖產(chǎn)品的層、一糖食產(chǎn)品的層，以及一第二咀嚼型膠基糖產(chǎn)品的層。48.如權(quán)利要求47所述的方法，其中所述第一和第二糖食產(chǎn)品是相同的。49.如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述精整裝置包括切割與裹包裝置，以形成獨(dú)立裹包的糖食塊。50.如權(quán)利要求49所述的方法，還包括包裝所述獨(dú)立裹包的糖食塊到硬性包裝體中的步驟。51.一種制備糖食產(chǎn)品的方法，其中所述方法包括再循環(huán)擠出機(jī)的使用。52.如權(quán)利要求51所述的方法，其中糖食產(chǎn)品從所述再循環(huán)擠出機(jī)被擠出，并被直接供料到所述再循環(huán)擠出機(jī)中。53.如權(quán)利要求52所述的方法，其中已被擠出并被直接供料到所述再循環(huán)擠出機(jī)中的所述糖食產(chǎn)品從所述再循環(huán)擠出機(jī)被擠出多于一次。54.如權(quán)利要求51所述的方法，其中所述再循環(huán)擠出機(jī)包括至少兩個(gè)擠出端口。55.如權(quán)利要求M所述的方法，其中所述擠出端口之一供料擠出的產(chǎn)品返回到所述再循環(huán)擠出機(jī)中。全文摘要本發(fā)明提供在糖食混合過程中提高均勻性的各種方法。具體地，本發(fā)明包括這樣的步驟在第一方向混合預(yù)定量的糖食基礎(chǔ)劑和/或咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑與增量甜味料一第一循環(huán)周期，以提供混合物；添加預(yù)定量的調(diào)味組分到混合物；在第二方向混合所述混合物一第二循環(huán)周期；在第一方向混合所述混合物一第三循環(huán)周期。文檔編號(hào)A23G4/02GK102438463SQ201080005186公開日2012年5月2日申請(qǐng)日期2010年1月22日優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日發(fā)明者B·亞尼申請(qǐng)人:卡夫食品環(huán)球品牌有限責(zé)任公司