專利名稱：一種維生素c金屬復合鹽顆粒的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及維生素C生產(chǎn)技術領域，具體地說是一種制備維生素C金屬復合鹽顆粒的生產(chǎn)工藝。
背景技術：
眾所周知，維生素C及其鹽可以作為人或動物食物的添加劑，以達到對食物的營養(yǎng)強化作用。在實際使用過程中，存在需要在維生素C中添加多種金屬元素的情況，按照通用方法，一般是分別將純維生素C、各種所需金屬元素氧化物或鹽分別以要求比例添加混合或再進行制粒得到目標產(chǎn)物。這種方法在執(zhí)行時往往會因為不同原料性能差異巨大，造成使用時劑量不準確或質地不均勻的情況，而且在此過程中還可能帶入不需要的其它元素， 如市售所需金屬元素產(chǎn)品往往以金屬鹽的形式出現(xiàn)，在使用時一般就會帶入陰離子，而這些陰離子在食品的使用中并不需要或甚至不允許添加，這時就需要通過篩選其它較為合適的市售品種。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種維生素C金屬復合鹽顆粒的生產(chǎn)工藝，能夠解決因為不同原料性能差異巨大，造成使用時劑量不準確或質地不均勻的技術問題。本發(fā)明所需要解決的問題是通過如下的技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明所述金屬為人體所需金屬元素，將維生素C溶解于水中，按照金屬元素的總摩爾數(shù)相當于維生素C摩爾數(shù)的 2% -110%的比例加入所需金屬的氧化物、氫氧化物或碳酸鹽進行反應，得到維生素C的復合鹽溶液，然后以此作為沸騰制粒的漿料，再以維生素C的金屬鹽作為固體原料進行沸騰制粒得到目標樣品；或者是將復合鹽溶液濃縮結晶，晶體經(jīng)過干法制粒烘干后得到目標樣
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ΡΠ O本發(fā)明采用的上述工藝，制備的維生素C復合鹽顆粒其質地均勻，流動性良好，可以根據(jù)不同要求分別制備專用的維生素C金屬復合鹽顆粒。
具體實施例方式實施例一1、預先配制2%羧甲基纖維素鈉水溶液1. ^(g，配制含有9. 13Kg氫氧化鉀的水溶液 24Kg ；2、在100L控溫反應釜中投入18L純水、45. 72Kg維生素C、1. 96Kg氧化鎂、0. 24Kg 氧化鋅，加入預先配制好的氫氧化鉀溶液后進行反應，直至加完所有氫氧化鉀溶液；3、反應完全后將反應液過濾后的濾液并入一只100L不銹鋼桶中，將配制好的2% 羧甲基纖維素鈉水溶液并入其中并攪拌均勻；4、沸騰制粒機中投入維生素C鈣鹽粉末，開始進漿制粒，控制制粒過程的各項參數(shù)，直至將所有漿料噴結束，冷卻后出料；
5、將冷卻后的樣品過篩包裝。6、所得樣品檢測結果Vc 含量81.65%溶液PH值6水份2.80%堆密度(g/ml)0. 72過20 目96%過80 目27.20%過200 目7.60%Ca4. 910%K4. 780%Mg0. 846%Zn0. 154%實施例二1、在100L控溫、PH顯示反應釜中投入40L純水、維生素C 35. OKg、碳酸鉀7. 8Kg、 碳酸鈣5. 6Kg升溫反應；2、放料至濃縮罐進行濃縮至半干，冷卻攪拌結晶，冷卻至料溫5°C放料離心分離， 得濕品；3、將濕品進行烘干、粉碎；4、將粉碎后樣品經(jīng)干法制粒機進行干法造粒，得成品顆粒；5、所得樣品檢測結果Vc 含量76.；35%溶液PH 值6.8水份3.5%堆密度(g/ml)0. 86過20 目91%過80 目32.20%過200 目10.60%Ca9. 52%K4. 90%本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而這些屬于本發(fā)明的精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1. 一種維生素C金屬復合鹽顆粒的生產(chǎn)工藝，金屬為人體所需金屬元素，其特征在于 將維生素C溶解于水中，按照金屬元素的總摩爾數(shù)相當于維生素C摩爾數(shù)的2% -110%的比例加入所需金屬的氧化物、氫氧化物或碳酸鹽進行反應，得到維生素C的復合鹽溶液，然后以此作為沸騰制粒的漿料，再以維生素C的金屬鹽作為固體原料進行沸騰制粒得到目標樣品；或者是將復合鹽溶液濃縮結晶，晶體經(jīng)過干法制粒烘干后得到目標樣品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種維生素C金屬復合鹽顆粒的生產(chǎn)工藝，首先將維生素C溶解于水中，然后按照金屬元素的總摩爾數(shù)相當于維生素C摩爾數(shù)的2％-110％的比例加入所需金屬的氧化物、氫氧化物或碳酸鹽進行反應，得到維生素C的復合鹽溶液，然后以此作為沸騰制粒的漿料，再以維生素C的某種金屬鹽作為固體原料進行沸騰制粒得到目標樣品；或者是將復合鹽溶液濃縮結晶，晶體經(jīng)過干法制粒烘干后得到目標樣品。本發(fā)明采用的上述工藝，制備的維生素C復合鹽顆粒其質地均勻，流動性良好，可以根據(jù)不同要求分別制備專用的維生素C金屬復合鹽顆粒。
文檔編號A23L1/304GK102461902SQ20101053292
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權日2010年11月4日
發(fā)明者劉杰, 張華峰, 田學國, 申亞根, 黃加宏, 黃建民 申請人:江蘇江山制藥有限公司