專利名稱：一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，具體地說是一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)
清除裝置。
背景技術(shù)：
目前，在飲料尤其是果汁的生產(chǎn)過程中，由于原料中混入的塑料片、頭發(fā)絲等雜質(zhì) 在清洗過程中不能保證徹底清除干凈，因此導(dǎo)致成品飲料中混有雜質(zhì)。目前的生產(chǎn)企業(yè)對(duì) 成品的檢測(cè)大多是在灌裝后通過人工或檢測(cè)儀器對(duì)瓶裝飲料進(jìn)行檢測(cè)來判斷其中是否含 有雜質(zhì)。這種檢測(cè)方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且由于是在灌裝后進(jìn)行分揀，被分揀出的帶有雜質(zhì)的飲 料需要整瓶倒掉，還要對(duì)飲料瓶進(jìn)行重新清洗消毒，嚴(yán)重浪費(fèi)了資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速準(zhǔn)確的清除飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)
清除裝置。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝 置，包括檢測(cè)控制裝置、雜質(zhì)檢測(cè)通道和設(shè)置在雜質(zhì)檢測(cè)通道兩側(cè)的CCD攝像機(jī)，雜質(zhì)檢測(cè) 通道由一排并列設(shè)置的透明流通管組成，流通管與分流裝置連通，每一根流通管的末端都 設(shè)有三通閥，三通閥的控制電路與檢測(cè)控制裝置連接，三通閥的兩個(gè)出口端分別與雜質(zhì)出 口和飲料出口連接。所述的雜質(zhì)檢測(cè)通道的兩側(cè)設(shè)有照明裝置。所述的流通管的直徑為4-18毫米。所述的分流裝置為圓盤形，流通管接口均勻分布在分流裝置底面的圓周方向。所述的分流裝置為圓錐形，流通管接口均勻分布在分流裝置底面的圓周方向。所述的三通閥為氣動(dòng)三通球閥。本發(fā)明的有益效果是本技術(shù)方案可以在灌裝之前對(duì)飲料進(jìn)行檢測(cè)，避免了重復(fù) 勞動(dòng)和浪費(fèi)。采用并排設(shè)置的流通管對(duì)飲料進(jìn)行分流并分散開，有利于CCD攝像機(jī)的拍攝， 檢測(cè)精度高、速度快，并且流通管可以將雜質(zhì)限制在很小的范圍內(nèi)，利于準(zhǔn)確清除。飲料的 流通通道采用全封閉方式，不會(huì)造成污染，保證了食品安全。檢測(cè)出的雜質(zhì)通過切換三通閥 流向的方式進(jìn)行分離和清除，由于三通閥的切換時(shí)間極短，很大程度上減少了清除雜質(zhì)時(shí) 排出的飲料量，避免了浪費(fèi)。有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明雜質(zhì)檢測(cè)通道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圓錐形分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是流通管接口的分布方式示意圖。
圖中標(biāo)記1、檢測(cè)控制裝置，2、雜質(zhì)檢測(cè)通道，3、C⑶攝像機(jī)，4、流通管，5、分流裝 置，6、三通閥，7、雜質(zhì)出口，8、飲料出口，9、照明裝置，10、飲料進(jìn)口，11、流通管接口。
具體實(shí)施例方式如圖所示，一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，包括檢測(cè)控制裝置1、雜質(zhì)檢測(cè)通道 2和設(shè)置在雜質(zhì)檢測(cè)通道2兩側(cè)的CXD攝像機(jī)3。雜質(zhì)檢測(cè)通道2由一排并列設(shè)置的流通 管4組成，流通管4的材料為玻璃或食品級(jí)透明塑料。所有的流通管4都與分流裝置5連 通。飲料從飲料進(jìn)口 10流入分流裝置5內(nèi)的空腔，空腔內(nèi)的飲料均勻分布至流通管4。每 一根流通管4的末端都設(shè)有三通閥6。三通閥6的控制電路與檢測(cè)控制裝置1連接。三通 閥6的兩個(gè)出口端分別與雜質(zhì)出口 7和飲料出口 8連接。用于檢測(cè)果汁時(shí)，三通閥6可使 用氣動(dòng)三通球閥，三通閥6的閥芯由高壓氣體驅(qū)動(dòng)。使用球閥可以防止果汁中的果肉等顆 粒夾在閥芯處導(dǎo)致密封不嚴(yán)。在雜質(zhì)檢測(cè)通道2的兩側(cè)還設(shè)有照明裝置9。CXD攝像機(jī)3 與檢測(cè)控制裝置1連接，將拍攝到的圖形信號(hào)傳送至檢測(cè)控制裝置1，由檢測(cè)控制裝置1中 的分析軟件進(jìn)行分析，判斷飲料中是否含有雜質(zhì)。所述的分流裝置5可以設(shè)置成圓盤形，飲料進(jìn)口設(shè)置在分流裝置5上頂面的中部， 流通管接口 11均勻分布在分流裝置5底面的圓周方向，可以使流通管接口 11處的壓力相 等，從而保持不同流通管4內(nèi)飲料的流速一致。分流裝置5也可以設(shè)置成圓錐形，飲料進(jìn)口 設(shè)置在分流裝置5的頂角處，流通管接口 11均勻分布在分流裝置5底面的圓周方向，這種 設(shè)置方式不但外形美觀，而且能夠使飲料均勻分布至各個(gè)流通管4，有利于檢測(cè)，提高檢測(cè) 精度。本發(fā)明的雜質(zhì)檢測(cè)清除裝置可以設(shè)置在飲料的生產(chǎn)流水線中，對(duì)生產(chǎn)的飲料進(jìn)行 在線檢測(cè)。需要進(jìn)行檢測(cè)的飲料從分流裝置5流入流通管4，由兩側(cè)的CXD攝像機(jī)3對(duì)流經(jīng) 流通管4的飲料進(jìn)行拍攝。正常情況下流過流通管4的飲料經(jīng)三通閥6流至飲料出口 8， 并從飲料出口 8進(jìn)入生產(chǎn)流水線的下一環(huán)節(jié)。若檢測(cè)到飲料中含有雜質(zhì)，則檢測(cè)控制裝置 1控制相應(yīng)流通管4上的三通閥6切換飲料流向，將含有雜質(zhì)的飲料導(dǎo)入雜質(zhì)出口 7，進(jìn)行 收集處理。只需提前設(shè)定好三通閥6的切換時(shí)間，雜質(zhì)排出后自動(dòng)將三通閥6切換回原始 狀態(tài)，使飲料流至飲料出口 8。對(duì)于果汁等非透明飲料，流通管4的直徑不易過大，否則無 法透過飲料檢測(cè)到內(nèi)部的雜質(zhì)。如果流通管4的直徑過細(xì)又容易被果汁中的果肉等成分堵 塞。因此，一般情況可將流通管4的直徑設(shè)置為4-18毫米。流通管4的最大設(shè)置數(shù)量可以 根據(jù)CXD攝像機(jī)3的觀測(cè)范圍確定。以設(shè)置16根直徑16毫米的流通管為例，其每小時(shí)可 處理飲料4-5噸。大幅提高了飲料的檢測(cè)速度。
權(quán)利要求
一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，其特征在于包括檢測(cè)控制裝置(1)、雜質(zhì)檢測(cè)通道(2)和設(shè)置在雜質(zhì)檢測(cè)通道(2)兩側(cè)的CCD攝像機(jī)(3)，雜質(zhì)檢測(cè)通道(2)由一排并列設(shè)置的透明流通管(4)組成，流通管(4)與分流裝置(5)連通，每一根流通管(4)的末端都設(shè)有三通閥(6)，三通閥(6)的控制電路與檢測(cè)控制裝置(1)連接，三通閥(6)的兩個(gè)出口端分別與雜質(zhì)出口(7)和飲料出口(8)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，其特征在于所述的雜質(zhì)檢 測(cè)通道(2)的兩側(cè)設(shè)有照明裝置(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，其特征在于所述的流通管 ⑷的直徑為4-18毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，其特征在于所述的分流裝 置(5)為圓盤形，流通管接口(11)均勻分布在分流裝置(5)底面的圓周方向。
5.如權(quán)利要求1所述的一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，其特征在于所述的分流裝 置(5)為圓錐形，流通管接口(11)均勻分布在分流裝置(5)底面的圓周方向。
6.如權(quán)利要求1所述的一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，其特征在于所述的三通閥 (6)為氣動(dòng)三通球閥。
全文摘要
一種飲料中雜質(zhì)的檢測(cè)清除裝置，包括檢測(cè)控制裝置、雜質(zhì)檢測(cè)通道和設(shè)置在雜質(zhì)檢測(cè)通道兩側(cè)的CCD攝像機(jī)，雜質(zhì)檢測(cè)通道由一排并列設(shè)置的透明流通管組成，流通管與分流裝置連通，每一根流通管的末端都設(shè)有三通閥，三通閥的控制電路與檢測(cè)控制裝置連接，三通閥的兩個(gè)出口端分別與雜質(zhì)出口和飲料出口連接。本技術(shù)方案在灌裝之前對(duì)飲料進(jìn)行檢測(cè)，避免了重復(fù)勞動(dòng)和浪費(fèi)。并排設(shè)置的流通管有利于CCD攝像機(jī)的拍攝，檢測(cè)精度高、速度快，利于準(zhǔn)確清除。雜質(zhì)通過切換三通閥流向的方式進(jìn)行分離和清除，避免了浪費(fèi)。飲料的流通通道采用全封閉方式，不會(huì)造成污染，保證了食品安全。
文檔編號(hào)A23L2/00GK101946932SQ20101050454
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者劉繼東, 吉朝軍, 鄔元海 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)方智測(cè)控有限公司