專(zhuān)利名稱(chēng)：植物莖葉快速脫水加工的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物莖葉脫水的工藝方法。
背景技術(shù)：
一些植物除可食的果實(shí)外，其莖或葉也含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，幾乎與其果實(shí)相同 或略少。但是現(xiàn)在人們常常將它們拋棄掉，不但造成資源浪費(fèi)，同時(shí)由于腐爛而污染環(huán)境。 因此如何將其收集存放并進(jìn)行加工利用，是人們尋求解決的重要課題。植物的莖、葉含水高達(dá)80 90%以上，割倒后，雖然與植物根系脫離了，但由于 水的存在，植物莖葉內(nèi)的生物活動(dòng)并未終止，新陳代謝仍在進(jìn)行，營(yíng)養(yǎng)成份在不斷消耗，并 且有外來(lái)細(xì)菌混入，易腐爛變質(zhì)，為了保存其營(yíng)養(yǎng)成份并防止外來(lái)有害菌侵入，必須快速脫 水，使其含水降至總重的14%以下，一切生物活動(dòng)將完全停止，營(yíng)養(yǎng)成份不再消耗，外來(lái)菌 也無(wú)法生存，物料將可長(zhǎng)期保存并倉(cāng)儲(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種植物莖葉快速脫水加工的工藝方法，針對(duì)植物莖葉含水 特點(diǎn)，脫水效果好，脫水后營(yíng)養(yǎng)成分損失小，生產(chǎn)成本低。尤其對(duì)一些傳統(tǒng)上扔掉的莖或葉 能通過(guò)脫水后收集存放，進(jìn)行加工利用，減少資源浪費(fèi)并減少環(huán)境污染。植物莖、葉中的水存在狀態(tài)有三種1、游離水，即附著水。2、細(xì)胞間含水，即毛細(xì)管 水。3、細(xì)胞內(nèi)含水又稱(chēng)內(nèi)含水或溶脹水，使植物體積增大。由于水處的狀態(tài)不同，去水難易程度不同。對(duì)于游離水通過(guò)機(jī)械擠壓或加熱蒸發(fā) 很容易去掉。對(duì)細(xì)胞間含水，若想脫掉，一種方法是進(jìn)行機(jī)械擠壓，二種方法是采用加熱蒸 發(fā)，機(jī)械擠壓成本比加熱蒸發(fā)成本低。對(duì)細(xì)胞內(nèi)含水，用常規(guī)機(jī)械脫水方法難以去掉，用加 熱蒸發(fā)方法，去水速度也非常慢。采用本發(fā)明提供的方法，能顯著提高脫水速度。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案1、一種植物莖葉快速脫水加工的工藝方法，其特征是(1)粉碎首先將物料切碎成粒狀或細(xì)條狀，粒狀物料的粒度直徑< 5毫米，細(xì)條 狀物料寬、厚均< 5毫米，長(zhǎng)度10-50毫米，使其細(xì)胞間含水變成游離水，使其游離水裸露表 面；(2)滲透脫水將滲透劑或滲透液加入粉碎后的料堆中并加以攪拌，滲透劑或滲 透液為物料處理量的1.5% 2%重量比，儲(chǔ)存0. 5-2小時(shí)，細(xì)胞內(nèi)含水大部滲透出來(lái)，變成 游離水；(3)機(jī)械擠壓將物料用螺旋擠壓機(jī)擠壓，使擠后物料含水低于72% ；(4)高溫快速烘干采用三環(huán)滾筒順流干燥機(jī)干燥，進(jìn)口風(fēng)溫度600°C 850°C，出 口風(fēng)溫110°C，烘干時(shí)間2 5分鐘，物料含水< 14%，然后進(jìn)行快速冷卻，使物料溫度降至 高于環(huán)境溫度5 8°C，并立即密封包裝；(5)擠出水的利用處理擠出水提取葉蛋白或作菜汁飲料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)針對(duì)植物莖葉含水特點(diǎn)，脫水效果好，達(dá)到含水率< 14%可儲(chǔ)運(yùn) 的標(biāo)準(zhǔn)，其營(yíng)養(yǎng)成分不破壞，色、香、味與去水前相似；尤其對(duì)一些傳統(tǒng)上扔掉的莖或葉，如 西蘭花莖葉，大頭菜莖葉、姜莖葉，地瓜藤，水葫蘆，松針，湖苔，桑葉及嫩枝條等能通過(guò)脫水 后收集存放，進(jìn)行加工利用，可制成飼料、食品，有的可提取藥物，減少資源浪費(fèi)并減少環(huán)境 污染；滲透脫水后快速烘干比直接烘干脫水時(shí)間縮短30%，節(jié)能60%，生產(chǎn)成本比直接烘 干脫水成本降低80%。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 西蘭花莖葉其營(yíng)養(yǎng)成分與西蘭花相近，含水90% 92%，其脫水工藝流 程是(1)粉碎為便于去水，首先將其切碎，為破壞某些植物表皮過(guò)厚，過(guò)硬水分不易 脫離，最好采用揉切機(jī)將其切碎，粒度直徑< 5毫米，使其細(xì)胞間毛細(xì)管含水變?yōu)橛坞x水裸 露表面，便于下一步脫水。(2)滲透脫水加入滲透劑或滲透液，使其用機(jī)械或加熱辦法難以快速脫掉的細(xì) 胞內(nèi)含水，用滲透脫水將其脫掉，變成游離水，其方法是采用原鹽(Nacl)作滲透劑，還可采 用鈣片(cacl)，投放量是物料重量的1.5 2%，充分?jǐn)嚢?，使物料與滲透劑(液)充分接 觸，放在有滲水網(wǎng)格的儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)存1 2小時(shí)，細(xì)胞含水將大部被滲透出來(lái)，呈游離水，將 有重量50 %的水分放出，且體積減小50 % .(3)機(jī)械擠壓，上述兩道工序已將植物毛細(xì)管水及細(xì)胞內(nèi)含水完全變成了游離 水，通常采用螺旋擠壓機(jī)，(擠壓比> 4 5，管壁開(kāi)孔率> 4% )，將物料的表面水，毛細(xì)管 水及滲透出來(lái)的細(xì)胞水，擠壓后大部擠出，使擠后物料含水低于72%。(4)高溫快速烘干通常采用HYG三環(huán)滾筒順流干燥機(jī)干燥，進(jìn)口風(fēng)溫度600°C 800°C，出口風(fēng)溫90°C 110°C，烘干時(shí)間2 4分鐘，物料含水從70%降至< 14%，自身溫 度< 80°C，并進(jìn)行快速冷卻，使物料溫度降低略高于環(huán)境溫度5 8°C，并立即密封包裝，以 免返潮。(5)擠出水的處理處理前物料含水通常85 90%，進(jìn)入烘干機(jī)前物料含水為 72%以下，用滲透法和擠壓法擠出的水分占濕物料總重60% .這些水含有豐富的蛋白質(zhì)及 氨基酸，加滲透劑(液)后，擠出水可直接排放或提取葉蛋白或作菜汁飲料。上述工序是連續(xù)進(jìn)行。成品物料色、香、營(yíng)養(yǎng)成分與加工前幾乎同等，是高檔飼料，其加工成本是市場(chǎng)售 價(jià)的1/5 1/3。實(shí)施例2 鮮胡蘿卜含水70 72%，胡蘿卜為便于長(zhǎng)期保存，進(jìn)行脫水的工藝流程 是(1)切絲用切絲機(jī)將其切成厚、寬均< 5毫米，長(zhǎng)10-50毫米的絲條，使其細(xì)胞間 毛細(xì)管含水變成游離水裸露表面。(2)滲透脫水采用原鹽(Nacl)或鈣片(Cacl)作滲透劑，投放量是物料重量的 1. 5%，充分?jǐn)嚢?，放入有滲水網(wǎng)格的儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)存0. 5小時(shí)，有50%以上的細(xì)胞含水被滲透 出來(lái)，呈游離水。(類(lèi)胡蘿卜素檢測(cè)值增加33. 9%，粗蛋白檢測(cè)值減少6% )。(3)機(jī)械擠壓采用螺旋擠壓機(jī)，(擠壓比> 4 5，管壁開(kāi)孔率> 4% )，將物料的表面水，毛細(xì)管水及滲透出來(lái)的細(xì)胞水，擠壓后大部擠出，使擠后物料含水低于80%。(4)高溫快速烘干通常采用HYG三環(huán)滾筒干燥機(jī)干燥，進(jìn)口風(fēng)溫度600 °C 850°C，出口風(fēng)溫110°C，烘干時(shí)間3 5分鐘，物料含水從80 %降至< 14%，干物料溫度 < 80°C，并進(jìn)行快速冷卻，使物料溫度高于環(huán)境溫度5 8°C，并進(jìn)行密封包裝，以免返潮。(5)擠出水的處理擠出水含有少量類(lèi)胡蘿卜素及豐富的氨基酸，除掉滲透劑后， 可作蔬菜飲料。
權(quán)利要求
一種植物莖葉快速脫水加工的工藝方法，其特征是(1)粉碎首先將物料切碎成粒狀或細(xì)條狀，粒狀物料的粒度直徑＜5毫米，細(xì)條狀物料寬、厚均＜5毫米，長(zhǎng)度10 50毫米，使其細(xì)胞間含水變成游離水，使其游離水裸露表面；(2)滲透脫水將滲透劑或滲透液加入粉碎后的料堆中并加以攪拌，滲透劑或滲透液為物料處理量的1.5％～2％重量比，儲(chǔ)存0.5 2小時(shí)，細(xì)胞內(nèi)含水大部滲透出來(lái)，變成游離水；(3)機(jī)械擠壓將物料用螺旋擠壓機(jī)擠壓，使擠后物料含水低于72％；(4)高溫快速烘干采用三環(huán)滾筒順流干燥機(jī)干燥，進(jìn)口風(fēng)溫度600℃～850℃，出口風(fēng)溫110℃，烘干時(shí)間2～5分鐘，物料含水＜14％，然后進(jìn)行快速冷卻，使物料溫度降至高于環(huán)境溫度5～8℃，并立即密封包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物莖葉快速脫水加工的工藝方法，其特征是將擠出水提 取葉蛋白或作菜汁飲料。
全文摘要
一種植物莖葉快速脫水加工的工藝方法，其特征是首先將物料切碎成粒狀或細(xì)條狀，使其細(xì)胞間含水變成游離水，使其游離水裸露表面；將滲透劑或滲透液加入粉碎后的料堆中并加以攪拌，細(xì)胞內(nèi)含水大部滲透出來(lái)，變成游離水；將物料用螺旋擠壓機(jī)擠壓，使擠后物料含水低于72％；進(jìn)行高溫快速烘干烘干后物料含水＜14％，然后進(jìn)行快速冷卻并立即密封包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是脫水效果好，達(dá)到含水率＜14％可儲(chǔ)運(yùn)的標(biāo)準(zhǔn)，其營(yíng)養(yǎng)成分不破壞，色、香、味與去水前相似；可制成飼料、食品，有的可提取藥物，減少資源浪費(fèi)并減少環(huán)境污染；本發(fā)明比直接烘干脫水時(shí)間縮短30％，節(jié)能60％，生產(chǎn)成本比直接烘干脫水成本降低80％。
文檔編號(hào)A23B7/022GK101919439SQ20101024876
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者盧楊, 盧英林, 高海珍 申請(qǐng)人:盧楊