一種用于長條矩形基坑長邊的對撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于長條矩形基坑長邊的對撐裝置，通過在基坑的長邊部分設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的魚腹梁裝置，并在兩長邊之間位于兩相鄰魚腹梁裝置之間的位置設(shè)置對撐，共同對基坑起到支護(hù)作用，所述的對撐通過調(diào)整千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該種支護(hù)結(jié)構(gòu)整體上占用的空間小，便于基坑的開挖，提高效率，同時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的型材，通過螺栓件連接，安裝、拆除都非常方便，多次重復(fù)利用率高，整體上降低了基坑支護(hù)的成本。
【專利說明】一種用于長條矩形基坑長邊的對撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及基坑的預(yù)應(yīng)力支護(hù)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的基坑支護(hù)方式大都采用的方式是在基坑的四周設(shè)置鋼筋混凝土圍檁，再在 圍檁內(nèi)周布置網(wǎng)狀的鋼管支撐，其不足時(shí)鋼管用量大，安裝、拆除麻煩，且占據(jù)空間大，不利 于基坑內(nèi)土方開挖，不能很好地對基坑側(cè)壁施加預(yù)應(yīng)力，支撐強(qiáng)度低，通常只能通過增加鋼 管布置的密度來增加支撐力；且不同基坑支護(hù)時(shí)需使用不同尺寸的鋼管，鋼管重復(fù)使用率 低，造成基坑支護(hù)的費(fèi)用高昂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種安裝、拆 除方便，占據(jù)基坑空間小，支護(hù)強(qiáng)度高且支護(hù)型材回收率高的基坑長邊的對撐裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于長條矩形基坑 長邊的對撐裝置，對撐裝置位于相鄰兩組魚腹梁裝置之間，每組對撐裝置包括有兩個(gè)八字 撐以及連接在兩個(gè)八字撐之間的一組撐桿。
[0005] 所述的八字撐包括有兩個(gè)第二角撐座、一個(gè)三角支撐座以及連接兩個(gè)第二角撐座 和三角支撐座的兩組撐桿；所述的兩個(gè)第二角撐座通過螺栓連接在安裝位置的圍檁型鋼之 間，且第二角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；所述的兩個(gè)第二角撐座同時(shí)是左右兩側(cè) 兩個(gè)魚腹梁裝置的構(gòu)件，對撐裝置使兩側(cè)的魚腹梁裝置端部的第二角撐座連接結(jié)構(gòu)更為穩(wěn) 固，確保鋼絞線能夠施加足夠大的預(yù)應(yīng)力。
[0006] 所述的第二角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼i朝外翼緣的1/3位置焊接有 一個(gè)Η型鋼h，Η型鋼h和Η型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；Η型鋼i位于Η型鋼h 一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰 連接孔的距離為2a ;H型鋼i位于Η型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一 組兩排六列的連接孔；在Η型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位 于Η型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的Η型鋼j端部焊接 有連接板，Η型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的Η型鋼k 的端部與Η型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，Η型鋼的k的另一端與Η型鋼i遠(yuǎn)離Η型鋼h 的一端焊接；Η型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；Η型鋼k靠近Η型鋼i的 端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板，Η型鋼i靠近Η型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線 固定板；Η型鋼i、H型鋼j和Η型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板，連接鋼板位于第二角撐座 中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具；第二角撐座同時(shí)用以連接對撐裝置兩側(cè)的兩個(gè)魚腹梁 裝置，所述的鋼絞線錨具對鋼絞線施加拉力，使魚腹梁裝置中的各個(gè)腹桿支架對基坑側(cè)壁 的水泥攪拌樁墻面產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，保證墻體穩(wěn)固不傾斜或倒塌。所述的鋼絞線端部穿過導(dǎo)板 后分成兩股，一股由錨具拉緊，另一股在錨具拉緊后固定在鋼絞線固定板上。
[0007] 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定， L形鋼筋的長邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，穿過第二角 撐座Η型鋼i的螺釘與鋼筋連接器連接從而將第二角撐座與壓頂梁固定；L形鋼筋的短邊 與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接并固結(jié)在壓頂梁的混凝土中，連接強(qiáng)度高不容易脫出。
[0008] 所述的三角支撐座呈等腰直角三角形，三角支撐座的每個(gè)直角邊分別連接有三根 撐桿，三根撐桿另一端連接有一個(gè)加筋Η型鋼，加筋Η型鋼另一側(cè)對應(yīng)三根撐桿的位置連接 有三個(gè)調(diào)節(jié)Η型鋼，調(diào)節(jié)Η型鋼另一端與第二角撐座直角邊的Η型鋼j連接；每組的三個(gè)撐 桿之間連接有三個(gè)連接蓋板；所述三角支撐座直角頂點(diǎn)位置連接有一根垂直于圍檁型鋼的 撐桿，撐桿另一端連接一個(gè)千斤頂，千斤頂與兩個(gè)第二角撐座之間的圍檁型鋼連接。
[0009] 所述的連接蓋板沿長度方向開設(shè)有5或7個(gè)連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩個(gè)連接 孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿連接蓋板長度方向以三排兩列 的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為2a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離 為a ;連接蓋板的一面上沿長度方向焊接有2組對稱設(shè)置的加固鋼板條，加固鋼板條與連接 蓋板之間還焊接有三角形的肋板，肋板位于連接孔單元橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間。
[0010] 所述的加筋Η型鋼兩端焊接有蓋板，加筋Η型鋼的翼緣兩側(cè)對稱開設(shè)有5或7組 兩排兩列的連接孔，每組連接孔中縱向、橫向相鄰的連接孔之間的距離均為2a，加筋Η型鋼 的腹板和翼緣之間焊接有加固筋板，加固筋板位于每組連接孔的中間及每組連接孔的橫向 的外側(cè)。
[0011] 兩側(cè)八字撐的三角支撐座之間通過四根撐桿連接；四根撐桿下方支撐有與撐桿垂 直的橫梁，橫梁兩端分別連接在兩個(gè)水泥攪拌樁上部，兩個(gè)水泥攪拌樁之間連接有剪刀撐。
[0012] 所述的四根撐桿由多根標(biāo)準(zhǔn)長度的撐桿首尾連接構(gòu)成，在撐桿連接處下方支撐有 加固型橫梁裝置，加固型橫梁裝置包括有兩個(gè)與撐桿垂直的橫梁a，橫梁a兩端下方垂直連 接有兩個(gè)橫梁b，兩個(gè)橫梁b中部分別連接在兩個(gè)水泥攪拌樁上部的托座件上方，橫梁b兩 端與托座件下部還連接有兩根斜加固桿；兩個(gè)撐桿的連接處可能產(chǎn)生各個(gè)方向的扭力，所 述的加固型橫梁裝置保證了上述連接處的連接穩(wěn)定性。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在基坑的長邊部分設(shè)置兩個(gè) 或兩個(gè)以上的魚腹梁裝置，并在兩長邊之間位于兩相鄰魚腹梁裝置之間的位置設(shè)置對撐， 共同對基坑起到支護(hù)作用，所述的對撐通過調(diào)整千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該種支護(hù)結(jié)構(gòu)整體上 占用的空間小，便于基坑的開挖，提高效率，同時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的型材， 通過螺栓件連接，安裝、拆除都非常方便，多次重復(fù)利用率高，整體上降低了基坑支護(hù)的成 本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是基坑支護(hù)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是是設(shè)置在基坑兩長邊之間的對撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3是第二角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4是鋼筋連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5是八字撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖6是連接蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖7是圖6左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖8是加筋Η型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖9是圖8的Τ-Τ向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖10是對撐裝置下方橫梁的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖11是加固型橫梁裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0026] 根據(jù)圖1至圖11所示，本實(shí)施例所述的一種用于長條矩形基坑長邊的對撐裝置， 對撐裝置位于相鄰兩組魚腹梁裝置之間，每組對撐裝置包括有兩個(gè)八字撐以及連接在兩個(gè) 八字撐之間的一組撐桿。
[0027] 所述的八字撐包括有兩個(gè)第二角撐座22、一個(gè)三角支撐座24以及連接兩個(gè)第二 角撐座和三角支撐座的兩組撐桿11 ;所述的兩個(gè)第二角撐座通過螺栓連接在安裝位置的 圍檁型鋼之間，且第二角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接。
[0028] 所述的第二角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼i221朝外翼緣的1/3位置焊 接有一個(gè)Η型鋼h222, Η型鋼h和Η型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；Η型鋼i位于Η 型鋼h -側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向 兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼i位于Η型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一 列和一組兩排六列的連接孔；在Η型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固 筋板位于Η型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的Η型鋼j223 端部焊接有連接板，Η型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的 Η型鋼k224的端部與Η型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，Η型鋼的k的另一端與Η型鋼i 遠(yuǎn)離Η型鋼h的一端焊接；Η型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；Η型鋼k靠 近Η型鋼i的端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板225, Η型鋼i靠近Η型鋼k的一端焊 接有一個(gè)鋼絞線固定板226 ;H型鋼i、Η型鋼j和Η型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板227， 連接鋼板位于第二角撐座中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具228。
[0029] 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定， L形鋼筋的長邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，穿過第二角 撐座Η型鋼i的螺釘與鋼筋連接器連接從而將第二角撐座與壓頂梁固定。
[0030] 所述的三角支撐座呈等腰直角三角形，三角支撐座的每個(gè)直角邊分別連接有三根 撐桿，三根撐桿另一端連接有一個(gè)加筋Η型鋼15,加筋Η型鋼另一側(cè)對應(yīng)三根撐桿的位置連 接有三個(gè)調(diào)節(jié)Η型鋼16,調(diào)節(jié)Η型鋼另一端與第二角撐座直角邊的Η型鋼j223連接；每組 的三個(gè)撐桿之間連接有三個(gè)連接蓋板12 ;所述三角支撐座直角頂點(diǎn)位置連接有一根垂直 于圍檁型鋼的撐桿，撐桿另一端連接一個(gè)千斤頂30,千斤頂與兩個(gè)第二角撐座之間的圍檁 型鋼連接。
[0031] 所述的連接蓋板12沿長度方向開設(shè)有5或7個(gè)連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩個(gè)連 接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿連接蓋板長度方向以三排兩 列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為2a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距 離為a ;連接蓋板的一面上沿長度方向焊接有2組對稱設(shè)置的加固鋼板條122,加固鋼板條 與連接蓋板之間還焊接有三角形的肋板123,肋板位于連接孔單元橫向相鄰的兩個(gè)連接孔 之間。
[0032] 所述的加筋Η型鋼兩端焊接有蓋板，加筋Η型鋼的翼緣兩側(cè)對稱開設(shè)有5或7組 兩排兩列的連接孔，每組連接孔中縱向、橫向相鄰的連接孔之間的距離均為2a，加筋Η型鋼 的腹板和翼緣之間焊接有加固筋板，加固筋板位于每組連接孔的中間及每組連接孔的橫向 的外側(cè)。
[0033] 兩側(cè)八字撐的三角支撐座之間通過四根撐桿連接；四根撐桿下方支撐有與撐桿垂 直的橫梁13,橫梁兩端分別連接在兩個(gè)水泥攪拌樁上部，兩個(gè)水泥攪拌樁之間連接有剪刀 撐42。
[0034] 所述的四根撐桿由多根標(biāo)準(zhǔn)長度的撐桿首尾連接構(gòu)成，在撐桿連接處下方支撐有 加固型橫梁裝置，加固型橫梁裝置包括有兩個(gè)與撐桿垂直的橫梁al31，橫梁a兩端下方垂 直連接有兩個(gè)橫梁bl32,兩個(gè)橫梁b中部分別連接在兩個(gè)水泥攪拌樁上部的托座件41上 方，橫梁b兩端與托座件41下部還連接有兩根斜加固桿43。
[0035] 在基坑的長邊上對撐裝置兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的魚腹梁裝置，魚腹梁裝置 包括有2個(gè)第二角撐座22,位于兩個(gè)第二角撐座之間的5個(gè)腹桿支架，以及固定在兩個(gè)第二 角撐座之間并對各個(gè)腹桿支架施加預(yù)應(yīng)力的鋼絞線，鋼絞線兩端固定在第二角撐座上。
[0036] 基坑外周向下打入水泥攪拌樁40,水泥攪拌樁上部澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的壓頂 梁，壓頂梁內(nèi)周連接有圍檁型鋼10,圍檁型鋼通過鋼筋連接件70與壓頂梁固定連接。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于長條矩形基坑長邊的對撐裝置，其特征在于：對撐裝置位于相鄰兩組魚腹 梁裝置之間，每組對撐裝置包括有兩個(gè)八字撐以及連接在兩個(gè)八字撐之間的一組撐桿； 所述的八字撐包括有兩個(gè)第二角撐座、一個(gè)三角支撐座以及連接兩個(gè)第二角撐座和三 角支撐座的兩組撐桿；所述的兩個(gè)第二角撐座通過螺栓連接在安裝位置的圍檁型鋼之間， 且第二角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接； 所述的第二角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面上，三 段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼i朝外翼緣的1/3位置焊接有一個(gè) Η型鋼h，Η型鋼h和Η型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；Η型鋼i位于Η型鋼h -側(cè) 朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接 孔的距離為2a ;H型鋼i位于Η型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一組兩 排六列的連接孔；在Η型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于Η 型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的Η型鋼j端部焊接有連 接板，Η型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的Η型鋼k的端 部與Η型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，Η型鋼的k的另一端與Η型鋼i遠(yuǎn)離Η型鋼h的 一端焊接；Η型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；Η型鋼k靠近Η型鋼i的端 部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板，Η型鋼i靠近Η型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線固 定板；Η型鋼i、H型鋼j和Η型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板，連接鋼板位于第二角撐座中 部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具； 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定，L形 鋼筋的長邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，穿過第二角撐座 Η型鋼i的螺釘與鋼筋連接器連接從而將第二角撐座與壓頂梁固定； 所述的三角支撐座呈等腰直角三角形，三角支撐座的每個(gè)直角邊分別連接有三根撐 桿，三根撐桿另一端連接有一個(gè)加筋Η型鋼，加筋Η型鋼另一側(cè)對應(yīng)三根撐桿的位置連接有 三個(gè)調(diào)節(jié)Η型鋼，調(diào)節(jié)Η型鋼另一端與第二角撐座直角邊的Η型鋼j連接；每組的三個(gè)撐桿 之間連接有三個(gè)連接蓋板；所述三角支撐座直角頂點(diǎn)位置連接有一根垂直于圍檁型鋼的撐 桿，撐桿另一端連接一個(gè)千斤頂，千斤頂與兩個(gè)第二角撐座之間的圍檁型鋼連接； 所述的連接蓋板沿長度方向開設(shè)有5或7個(gè)連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩個(gè)連接孔單 元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿連接蓋板長度方向以三排兩列的形 式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為2a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a ; 連接蓋板的一面上沿長度方向焊接有2組對稱設(shè)置的加固鋼板條，加固鋼板條與連接蓋板 之間還焊接有三角形的肋板，肋板位于連接孔單元橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間； 所述的加筋Η型鋼兩端焊接有蓋板，加筋Η型鋼的翼緣兩側(cè)對稱開設(shè)有5或7組兩排 兩列的連接孔，每組連接孔中縱向、橫向相鄰的連接孔之間的距離均為2a，加筋Η型鋼的腹 板和翼緣之間焊接有加固筋板，加固筋板位于每組連接孔的中間及每組連接孔的橫向的外 側(cè)； 兩側(cè)八字撐的三角支撐座之間通過四根撐桿連接；四根撐桿下方支撐有與撐桿垂直的 橫梁，橫梁兩端分別連接在兩個(gè)水泥攪拌樁上部，兩個(gè)水泥攪拌樁之間連接有剪刀撐； 所述的四根撐桿由多根標(biāo)準(zhǔn)長度的撐桿首尾連接構(gòu)成，在撐桿連接處下方支撐有加固 型橫梁裝置，加固型橫梁裝置包括有兩個(gè)與撐桿垂直的橫梁a，橫梁a兩端下方垂直連接有 兩個(gè)橫梁b，兩個(gè)橫梁b中部分別連接在兩個(gè)水泥攪拌樁上部的托座件上方，橫梁b兩端與 托座件下部還連接有兩根斜加固桿。
【文檔編號】E02D17/04GK203846510SQ201420280881
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王承存, 王志貴, 劉正斌, 王飛 申請人:德清鑫德機(jī)械有限公司