專利名稱：圓盤(pán)壓榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓盤(pán)壓榨機(jī) 本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種豆腐干或腐乳制坯或豆腐的圓盤(pán)
壓榨機(jī)。 [背景技術(shù)] 由豆?jié){制作為豆腐干或腐乳成品需要經(jīng)過(guò)凝固、破腦、壓榨、深度加工等過(guò)程，豆 漿加入凝固劑變成豆腐腦，豆腐腦經(jīng)過(guò)打碎破腦后，倒入型箱，然后型箱中的初豆腐坯壓榨 成豆腐、豆腐干或腐乳坯，再經(jīng)過(guò)深加工成豆腐干或腐乳。現(xiàn)有技術(shù)制做豆腐坯的壓榨機(jī)為 單個(gè)獨(dú)立臺(tái)，單個(gè)機(jī)器需要二人操作，壓榨臺(tái)的壓力和速度采用人工控制，不易掌握尺度， 生產(chǎn)豆腐、豆腐干或腐乳坯質(zhì)量不穩(wěn)定，且對(duì)于豆制品加工廠來(lái)說(shuō)，一般需要多臺(tái)壓榨機(jī)多 人操作，衛(wèi)生條件差，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種豆腐干或腐乳制坯的
圓盤(pán)壓榨機(jī)，其具有工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型提供了一種圓盤(pán)壓榨機(jī)，包括壓臺(tái)，還包括底座、主軸、軸承座、支臂、
壓臺(tái)動(dòng)力泵和程序控制器，底座為整個(gè)圓盤(pán)壓榨機(jī)支撐，主軸為一中空柱，其固定在底座，
軸承座套設(shè)在主軸下部，軸承座可繞主軸旋轉(zhuǎn)，軸承座與壓臺(tái)之間由支臂相連，支臂用于壓
臺(tái)的支撐，支臂以軸承座為中心，呈放射狀分布，壓臺(tái)設(shè)置多個(gè)，支臂和壓臺(tái)的個(gè)數(shù)一一對(duì)
應(yīng)，且其中壓臺(tái)包括動(dòng)力缸、壓板、橫梁、立柱和底板，底板和立柱固定在支臂上，立柱在底
板的兩側(cè)設(shè)置，立柱上部由橫梁連接固定，動(dòng)力缸固定在橫梁上，壓板位于立柱的內(nèi)部，其
與動(dòng)力缸相連；動(dòng)力缸與壓臺(tái)動(dòng)力泵相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵與程序控制器及外部電源相連。 所述的主軸的上端設(shè)置有電源線、信號(hào)線的導(dǎo)線軌。 所述的壓臺(tái)動(dòng)力泵與外部電源、程序控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷 連接方式，主軸上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源線和信號(hào)線端部設(shè)置碳刷，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置 絕緣層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào)線和導(dǎo)電環(huán)相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源線和信 號(hào)線的碳刷和導(dǎo)電環(huán)配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和信號(hào)線的連接。 所述的壓臺(tái)動(dòng)力泵與外部電源、程序控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷 連接方式，主軸上設(shè)置碳刷，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源線和信號(hào)線端部設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置 絕緣層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào)線和碳刷相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源線和信號(hào) 線的導(dǎo)電環(huán)和碳刷配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和信號(hào)線的連接。 還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與軸承座或支臂相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與程序控制器及外部 電源相連，其驅(qū)動(dòng)動(dòng)作受程序控制器控制。 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與外部電源、程序控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連 接方式，主軸上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線端部設(shè)置碳刷，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置絕緣 層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào)線和導(dǎo)電環(huán)相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線的
4碳刷和導(dǎo)電環(huán)配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和信號(hào)線的連接。 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與外部電源、程序控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連
接方式，主軸上設(shè)置碳刷，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線端部設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置絕緣 層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào)線和碳刷相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線的導(dǎo) 電環(huán)和碳刷配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和信號(hào)線的連接。 所述的壓臺(tái)靠近軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置圍板，圍板設(shè)置在支臂上，該圍板以主軸為中
心呈上、下開(kāi)口的容器形設(shè)置，所述的壓臺(tái)以軸承座為圓心呈圓形設(shè)置多個(gè)，所述的相鄰支 臂之間設(shè)置有連接固定條，相鄰支臂之間的連接固定條設(shè)置一根或多根，所述的立柱在底 板的兩側(cè)設(shè)置為兩根。 所述的相鄰支臂之間的連接固定條設(shè)置一根，且連接固定條與相鄰支臂的連結(jié)位 置離軸承座的距離相等。 所述的壓臺(tái)底板下部設(shè)置接水盒，接水盒沿壓臺(tái)的運(yùn)行軌跡設(shè)置為圓形，其寬度 大于壓臺(tái)底板的寬度。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的壓臺(tái)設(shè)置多個(gè)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)工作過(guò)程，生產(chǎn)的豆腐、豆腐 干或腐乳坯質(zhì)量穩(wěn)定，衛(wèi)生條件大幅提高，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅減小，自動(dòng)化程度高，減 少了人員成本，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率大幅提升。



圖1為本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支臂連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型液壓、氣壓驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支臂連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型電源線、信號(hào)線連接結(jié)構(gòu)示意圖。 為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及 其功效，說(shuō)明如后。 如圖l本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型的圓盤(pán)壓榨 機(jī)，包括底座5、主軸7、軸承座8、支臂1、壓臺(tái)2、壓臺(tái)動(dòng)力泵10和程序控制器(圖未示)， 底座5為整個(gè)圓盤(pán)壓榨機(jī)支撐，主軸7為一中空柱，其7固定在底座5，軸承座8套設(shè)在主 軸7下部，軸承座8可繞主軸7旋轉(zhuǎn)，軸承座8與壓臺(tái)2之間由支臂1相連，支臂1用于壓 臺(tái)2的支撐，支臂1以軸承座8為中心，呈放射狀分布，壓臺(tái)2以軸承座8為中心，在其運(yùn)行 軌跡上設(shè)置多個(gè)，支臂1和壓臺(tái)2的個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，且其中壓臺(tái)2包括動(dòng)力缸16、壓板13、 橫梁20(參見(jiàn)圖2)、立柱15和底板14，底板14和立柱15固定在支臂l，立柱15在底板14 的兩側(cè)設(shè)置，立柱15上部由橫梁20連接固定，動(dòng)力缸16固定在橫梁20上，壓板13位于立 柱15的內(nèi)部，其與動(dòng)力缸相連；動(dòng)力缸16與壓臺(tái)動(dòng)力泵10相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵10控制動(dòng)力 缸16給壓板13的動(dòng)力方向、大小，壓臺(tái)動(dòng)力泵10與程序控制器及外部電源相連，其受程序
5控制器控制。本實(shí)施例中，立柱15在底板14的兩側(cè)設(shè)置為兩根。 本實(shí)用新型的圓盤(pán)壓榨機(jī)的壓臺(tái)2在工作時(shí)為轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力可以采用手 動(dòng)或者驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的方式之一，采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的方式時(shí)，該圓盤(pán)壓榨機(jī)還可以包括 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與軸承座8或支臂1相連，提供軸承座8、支臂1和壓臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng) 力，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與程序控制器及外部電源相連，其驅(qū)動(dòng)動(dòng)作受程序控制器控制。 請(qǐng)參見(jiàn)圖2本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的俯視圖所示，壓臺(tái)2以軸承座8為圓心呈圓 形設(shè)置多個(gè)，壓臺(tái)2靠近軸承座8的內(nèi)側(cè)設(shè)置圍板3，圍板3設(shè)置在支臂1上，該圍板3以主 軸7為中心，呈上、下開(kāi)口的容器形設(shè)置，本實(shí)施例中，圍板3設(shè)置為上、下開(kāi)口的圓柱形。 壓臺(tái)動(dòng)力泵10可以為液壓泵或氣壓泵之一，動(dòng)力缸16對(duì)應(yīng)設(shè)置為液壓缸或氣壓 缸之一，當(dāng)壓臺(tái)動(dòng)力泵10為液壓泵時(shí)，設(shè)置在圍板3的內(nèi)部，固定在支臂1上，給相應(yīng)的液 壓缸供高壓液體，控制壓板13升降；當(dāng)壓臺(tái)動(dòng)力泵10為氣壓缸時(shí)，設(shè)置在圍板3的外部，給 相應(yīng)的氣壓缸供高壓氣，控制壓板13升降。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4對(duì)支臂1的驅(qū)動(dòng)方式可以為電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng)之一，而電 機(jī)驅(qū)動(dòng)分為齒輪和齒圈連接，齒輪和鏈條連接、皮帶帶動(dòng)連接等驅(qū)動(dòng)方式，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng) 源為主動(dòng)電機(jī)；液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)源為對(duì)應(yīng)液壓泵或氣壓泵。 其中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)電機(jī)可以固定在底座5上或獨(dú)立設(shè)置，也可以固定在支臂 1上，當(dāng)固定在底座5上或獨(dú)立設(shè)置時(shí)，主動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輪僅自轉(zhuǎn)；主動(dòng)電機(jī)固定在支臂1 上時(shí)，主動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輪除自轉(zhuǎn)外還隨著支臂1以軸承座8為中心公轉(zhuǎn)。如圖3所示為本 實(shí)用新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支臂連接結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可以看出，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)4包括主動(dòng)電機(jī)26、動(dòng)力輪27、傳送帶28和從動(dòng)輪29，電機(jī)可以固定在底座5上或獨(dú)立 設(shè)置，也可以固定在支臂1上，動(dòng)力輪27和主動(dòng)電機(jī)26共軸或連軸器連接，動(dòng)力輪27和從 動(dòng)輪29通過(guò)傳送帶28相連，動(dòng)力輪27可以是V型帶輪、平皮帶輪、同步帶輪、多契帶輪或 鏈輪之一，傳送帶28、從動(dòng)輪29和動(dòng)力輪27配套吻合，從動(dòng)輪29固定在軸承座8上。主動(dòng) 電機(jī)26旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輪27，通過(guò)傳送帶28帶動(dòng)從動(dòng)輪29，從而帶動(dòng)支臂進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。本實(shí) 施例中，主動(dòng)電機(jī)26獨(dú)立設(shè)置，且主動(dòng)電機(jī)26為減速電機(jī)或調(diào)速電機(jī)。 本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)為齒輪和齒圈連接時(shí)，在支臂1上以軸承 座8為中心設(shè)置一圓形齒圈，主動(dòng)電機(jī)固定在底座5上或獨(dú)立設(shè)置，主動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輪27 與圓形齒圈配套驅(qū)動(dòng)支臂1、軸承座8和壓臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)然，以軸承座8為中心的圓形齒圈 也可以固定在底座5上或獨(dú)立設(shè)置，主動(dòng)電機(jī)固定在支臂1 ，主動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輪27與圓形齒 圈配套驅(qū)動(dòng)支臂1、軸承座8和壓臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)電機(jī)本身也隨著支臂1做圓周運(yùn)動(dòng)。 液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)時(shí)，液壓缸、氣壓缸固定在底座5上，也可獨(dú)立設(shè)置，如圖4所示為 本實(shí)用新型液壓、氣壓驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支臂連接結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可以看出，本實(shí)施例中 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括推板止動(dòng)銷(xiāo)21、推板22、推板座23、動(dòng)力缸24和動(dòng)力缸座25，動(dòng)力缸24 懸掛在動(dòng)力缸座25上，動(dòng)力缸座25固定在底座5上，也可獨(dú)立設(shè)置，動(dòng)力缸24和推板座23 相連，推板22固定在推板座23上，推板22和推板止動(dòng)銷(xiāo)21相連，工作時(shí)，動(dòng)力缸24推板 座23、推板22、止動(dòng)銷(xiāo)21沿圓周方向前進(jìn)或后退，推板22推動(dòng)支臂1，帶動(dòng)圓盤(pán)壓榨機(jī)壓臺(tái) 2進(jìn)入工位后退至下一個(gè)支臂l，準(zhǔn)備下一次推動(dòng)。 所述的相鄰支臂1之間設(shè)置有連接固定條100(參見(jiàn)圖2)，起到加固作用，根據(jù)加
固的需要，相鄰支臂l之間的連接固定條ioo可以設(shè)置一根或多根，本實(shí)施例中，相鄰支臂1之間的連接固定條100設(shè)置一根，且連接固定條100與相鄰支臂1的連結(jié)位置離軸承座8 的距離相等。 所述的主軸7的上端還可以設(shè)置有導(dǎo)線軌19，作為電源線、信號(hào)線的保護(hù)導(dǎo)軌，如 圖5所示為本實(shí)用新型電源線、信號(hào)線連接結(jié)構(gòu)示意圖，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、壓臺(tái)動(dòng)力泵10與外部 電源、程序控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連接方式，主軸7上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)18， 壓臺(tái)動(dòng)力泵10的電源線和信號(hào)線端部設(shè)置碳刷17，導(dǎo)電環(huán)18間設(shè)置絕緣層110，外部電源 的電源線、程序控制器的信號(hào)線和導(dǎo)電環(huán)18相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和壓臺(tái)動(dòng)力泵10的電源線和 信號(hào)線的碳刷17和導(dǎo)電環(huán)18配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線、信號(hào)線的連接。該碳刷連結(jié)方式可 以保證在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4或壓臺(tái)動(dòng)力泵10隨著支臂1旋轉(zhuǎn)時(shí)電源線、信號(hào)線不打結(jié)。當(dāng)然，也 可以把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和壓臺(tái)動(dòng)力泵10端的電源線和信號(hào)線設(shè)置成環(huán)，把接入的電源線、信號(hào) 線設(shè)置成刷。本實(shí)施例中，在主軸7上設(shè)置導(dǎo)軌19，用于導(dǎo)入外部電源線和程序控制器的信 號(hào)線，在主軸7上設(shè)置互相絕緣的導(dǎo)電、導(dǎo)信號(hào)圓環(huán)18，圓環(huán)18外側(cè)設(shè)置與之相連對(duì)應(yīng)碳刷 17，碳刷17與對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4或壓臺(tái)動(dòng)力泵IO相連，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的整個(gè) 驅(qū)動(dòng)和控制。 所述的壓臺(tái)底板14下部設(shè)置接水盒l(wèi)l，接水盒11沿壓臺(tái)2的運(yùn)行軌跡設(shè)置為圓 形，其寬度大于壓臺(tái)底板14的寬度，這樣可以保證在壓臺(tái)2壓初豆腐坯擠出的水被完整回 收，不會(huì)污染工作環(huán)境。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程為，首先將待壓的型箱中初豆腐坯放置在進(jìn)料壓臺(tái)底板14 上，程序控制器給壓臺(tái)動(dòng)力泵IO指令，控制動(dòng)力缸16給壓板13向下壓初豆腐坯的壓力，該 壓力根據(jù)程序設(shè)定可調(diào)大小及速度；同時(shí)，程序控制器給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4開(kāi)動(dòng)， 帶動(dòng)支臂l轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與支臂1固定相連的壓臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，壓臺(tái)2以軸承座8為中心作圓 周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓臺(tái)2到達(dá)進(jìn)料壓臺(tái)旁的出料壓臺(tái)2工位時(shí)，初豆腐坯已經(jīng)壓成了合格的豆腐、 豆腐干或腐乳坯，壓臺(tái)2的壓板在程序控制器的指令控制下回位，將合格的豆腐、豆腐干或 腐乳坯出料，進(jìn)入下道深加工工序，壓臺(tái)2以軸承座8為中心，在其運(yùn)行軌跡上設(shè)置多個(gè)，這 樣實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的連續(xù)工作過(guò)程。 本實(shí)用新型圓盤(pán)壓榨機(jī)的壓臺(tái)2設(shè)置多個(gè)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)工作過(guò)程，生產(chǎn)的豆腐、豆 腐干或腐乳坯質(zhì)量穩(wěn)定，衛(wèi)生條件大幅提高，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅減小，自動(dòng)化程度高， 減少了人員成本，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率大幅提升。 在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述，但是，很顯然仍可以 做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和附 圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
權(quán)利要求一種圓盤(pán)壓榨機(jī)，包括壓臺(tái)，其特征在于，還包括底座、主軸、軸承座、支臂、壓臺(tái)動(dòng)力泵和程序控制器，底座為整個(gè)圓盤(pán)壓榨機(jī)支撐，主軸為一中空柱，其固定在底座，軸承座套設(shè)在主軸下部，軸承座可繞主軸旋轉(zhuǎn)，軸承座與壓臺(tái)之間由支臂相連，支臂用于壓臺(tái)的支撐，支臂以軸承座為中心，呈放射狀分布，壓臺(tái)設(shè)置多個(gè)，支臂和壓臺(tái)的個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，且其中壓臺(tái)包括動(dòng)力缸、壓板、橫梁、立柱和底板，底板和立柱固定在支臂上，立柱在底板的兩側(cè)設(shè)置，立柱上部由橫梁連接固定，動(dòng)力缸固定在橫梁上，壓板位于立柱的內(nèi)部，其與動(dòng)力缸相連；動(dòng)力缸與壓臺(tái)動(dòng)力泵相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵與程序控制器及外部電源相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的主軸的上端設(shè)置有電源線、信 號(hào)線的導(dǎo)線軌。
3. 如權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的壓臺(tái)動(dòng)力泵與外部電源、程序 控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連接方式，主軸上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電 源線和信號(hào)線端部設(shè)置碳刷，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置絕緣層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào) 線和導(dǎo)電環(huán)相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源線和信號(hào)線的碳刷和導(dǎo)電環(huán)配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線 和信號(hào)線的連接。
4. 如權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的壓臺(tái)動(dòng)力泵與外部電源、程序 控制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連接方式，主軸上設(shè)置碳刷，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源 線和信號(hào)線端部設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置絕緣層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào) 線和碳刷相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵的電源線和信號(hào)線的導(dǎo)電環(huán)和碳刷配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和 信號(hào)線的連接。
5. 如權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 與軸承座或支臂相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與程序控制器及外部電源相連，其驅(qū)動(dòng)動(dòng)作受程序控制器 控制。
6. 如權(quán)利要求5所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與外部電源、程序控 制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連接方式，主軸上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線 和信號(hào)線端部設(shè)置碳刷，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置絕緣層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào)線和 導(dǎo)電環(huán)相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線的碳刷和導(dǎo)電環(huán)配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和信號(hào) 線的連接。
7. 如權(quán)利要求5所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與外部電源、程序控 制器的電源線、信號(hào)線的連接方式為碳刷連接方式，主軸上設(shè)置碳刷，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和 信號(hào)線端部設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)間設(shè)置絕緣層，外部電源的電源線、程序控制器的信號(hào)線和 碳刷相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線的導(dǎo)電環(huán)和碳刷配套相連，實(shí)現(xiàn)了電源線和信號(hào)線 的連接。
8. 如權(quán)利要求6-7任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的壓臺(tái)靠近軸承座的 內(nèi)側(cè)設(shè)置圍板，圍板設(shè)置在支臂上，該圍板以主軸為中心呈上、下開(kāi)口的容器形設(shè)置，所述 的壓臺(tái)以軸承座為圓心呈圓形設(shè)置多個(gè)，所述的相鄰支臂之間設(shè)置有連接固定條，相鄰支 臂之間的連接固定條設(shè)置一根或多根，所述的立柱在底板的兩側(cè)設(shè)置為兩根。
9. 如權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的相鄰支臂之間的連接固定條 設(shè)置一根，且連接固定條與相鄰支臂的連結(jié)位置離軸承座的距離相等。
10. 如權(quán)利要求9所述的圓盤(pán)壓榨機(jī)，其特征在于，所述的壓臺(tái)底板下部設(shè)置接水盒，接水盒沿壓臺(tái)的運(yùn)行軌跡設(shè)置為圓形，其寬度大于壓臺(tái)底板的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的圓盤(pán)壓榨機(jī)，包括壓臺(tái)、底座、主軸、軸承座、支臂、壓臺(tái)動(dòng)力泵和程序控制器，主軸固定在底座，軸承座套設(shè)在主軸下部，其可繞主軸旋轉(zhuǎn)，軸承座與壓臺(tái)之間由支臂相連，支臂以軸承座為中心，呈放射狀分布，壓臺(tái)包括動(dòng)力缸、壓板、橫梁、立柱和底板，底板和立柱固定在支臂，立柱在底板的兩側(cè)設(shè)置，立柱上部由橫梁連接固定，動(dòng)力缸固定在橫梁上，壓板位于立柱的內(nèi)部，其與動(dòng)力缸相連；動(dòng)力缸與壓臺(tái)動(dòng)力泵相連，壓臺(tái)動(dòng)力泵與程序控制器及外部電源采用碳刷方式相連，且還設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本圓盤(pán)壓榨機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)工作過(guò)程，生產(chǎn)的豆腐、豆腐干或腐乳坯質(zhì)量穩(wěn)定，衛(wèi)生條件大幅提高，工作強(qiáng)度大幅減小，減少了人員成本，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率大幅提升。
文檔編號(hào)A23L1/20GK201483785SQ200920167148
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者高樹(shù)滿 申請(qǐng)人:高樹(shù)滿