專利名稱：風干脫脂室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種風干脫脂室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今人們對禽類的食用需求的增加，加工禽類食品的工藝顯得尤為重要。在加工鴨、鵝等禽類時，往往在加工肉類的風干室內(nèi)，對禽類肉采用加熱，風干，自 然冷卻的加工流程?，F(xiàn)有技術(shù)至少存在如下缺點隨著現(xiàn)今居民生活水平的提高，人們對飲食的要求 也逐步提高，含有多余油脂會造成肥胖、高血脂等癥狀，而現(xiàn)有的對禽類的加工過程中，沒 有對所述多余油脂的相應(yīng)處理，在一定程度上影響了食用者的身體健康；現(xiàn)有的對禽類肉 的加工，僅憑人工完成或者只實現(xiàn)部分自動化，耗費人力；其次，現(xiàn)有的技術(shù)對加熱后的肉 類，進行自然冷卻，影響肉質(zhì)的口感。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種風干脫脂室，實現(xiàn)了對禽類肉的脫脂風干和恒溫 冷卻等一系列處理，減少了所述禽類肉中所含的多余油脂，提高了肉質(zhì)的口感；所述風干脫 脂室實現(xiàn)禽類肉加工的自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力；同時，加設(shè)的水幕裝置保證了禽類肉的衛(wèi)生。一種風干脫脂室，包括自動回鏈加工裝置、加熱裝置、脫脂風干裝置和冷卻裝置， 其中所述自動回鏈加工裝置布置于所述風干脫脂室內(nèi)，所述加熱裝置、脫脂風干裝置 和冷卻裝置按照對吊掛在所述自動回鏈加工裝置上的去毛禽類肉處理的順序，依次設(shè)置在 所述風干脫脂室內(nèi)；進行脫脂風干處理后產(chǎn)生的油通過設(shè)置于所述風干脫脂室的排油管道排出。 優(yōu)選地，在所述風干脫脂室上方安裝設(shè)有進風口和排風口的風機排氣設(shè)備，所述 進風口和排風口安裝有與水泵連接的管道或箱體的水幕裝置，用于由所述水泵抽吸的水進 入水幕裝置隔離灰塵。優(yōu)選地，加熱裝置和冷卻裝置具體為同時具有加熱和冷卻功能的集中空調(diào)，通過 所述相應(yīng)管道連接到所述風干脫脂室。優(yōu)選地，所述加熱裝置在對所述去毛禽類肉進行加熱時，對應(yīng)的管道提供的溫度 為 53 0C ο優(yōu)選地，所述冷卻裝置在對所述去毛禽類肉進行冷卻時，對應(yīng)的管道提供的溫度 為5°C的恒溫。優(yōu)選地，所述脫脂風干裝置對所述去毛禽類肉進行處理時，對應(yīng)的管道提供的溫 度為15°C的恒溫。優(yōu)選地，所述自動回鏈加工裝置設(shè)有電機和減速機，用于控制對吊掛在所述自動 回鏈加工裝置上的所述去毛禽類肉的接受加工處理的速度。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供了一種風干脫脂室，實現(xiàn)了對禽類肉的脫脂風干，減少了所述禽類肉中所含的多余油脂；對所述禽類肉恒溫冷卻處理， 提高了肉質(zhì)的口感；風干室內(nèi)的各種自動化裝置實現(xiàn)禽類肉加工的自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力； 同時，加設(shè)的水幕裝置保證了禽類肉的衛(wèi)生。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種風干脫脂室的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例公開的一種風干脫脂室的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開一種風干脫脂室，實現(xiàn)了對禽類肉的脫脂風干和恒溫冷卻 等一系列處理，減少了所述禽類肉中所含的多余油脂，提高了肉質(zhì)的口感；實現(xiàn)禽類肉加工 的自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力；加設(shè)的水幕裝置保證了禽類肉的衛(wèi)生。圖1為示出了一種風干脫脂室的俯視結(jié)構(gòu)，包括集中空調(diào)101、自動回鏈加工裝 置102和脫脂風干裝置103，其中集中空調(diào)101 通過管道連接到所述風干脫脂室，管道分為加熱管道1011和冷卻 管道1012，所述加熱管道1011提供的溫度為53°C，用于在所述去毛禽類肉進行加熱時使 用；所述冷卻管道1012提供的溫度為5°C，用于在所述去毛禽類肉進行冷卻時使用，冷卻時 使用恒溫為5°C的恒溫，可以排除肉質(zhì)含有的酸量，提高肉質(zhì)的口感。所述回鏈加工裝置102裝有動力頭(包括電機、減速機)，控制掛在所述自動回鏈 加工裝置的所述禽類肉的加工速度。所述脫脂風干裝置103 包括脫脂機1031和風干機1032，對所述去毛禽類肉進行 脫脂風干，此時相應(yīng)管道提供的溫度為15°C以下的恒溫，所述脫脂風干裝置和地下油池相 連，由排油管道直接排除室外。圖2示出了風干脫脂室的側(cè)視結(jié)構(gòu)包括風機排氣裝置201、地下油池202和排油 管道203，其中，所述風機排氣裝置201 設(shè)有進氣口和排氣口，在所述進氣口和排氣口設(shè)有水幕， 所述水幕具體由不銹鋼做成的管道或箱體通過連接水泵，使水進入水幕后，水即可起到隔 離灰塵的作用，保證了禽類肉的衛(wèi)生。所述地下油池202與排油管道203相連，在進行完成對所述禽類肉的抽脂風干后， 所產(chǎn)生的油脂通過通過排油管道203直接排到室外的地下油池202。本實用新型實施例提供了一種風干脫脂室，實現(xiàn)了對禽類肉的脫脂風干，減少了所述禽類肉中所含的多余油脂；對所述禽類肉恒溫冷卻處理，提高了肉質(zhì)的口感；風干室 內(nèi)的各種自動化裝置實現(xiàn)禽類肉加工的自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力；同時，加設(shè)的水幕裝置保證 了禽類肉的衛(wèi)生。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。專業(yè)技術(shù)人員可以對每 個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能，但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認為超出本實用新 型的范圍。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種風干脫脂室，其特征在于，包括自動回鏈加工裝置、加熱裝置、脫脂風干裝置和冷卻裝置，其中所述自動回鏈加工裝置布置于所述風干脫脂室內(nèi)，所述加熱裝置、脫脂風干裝置和冷卻裝置按照對吊掛在所述自動回鏈加工裝置上的去毛禽類肉處理的順序，依次設(shè)置在所述風干脫脂室內(nèi)；進行脫脂風干處理后產(chǎn)生的油通過設(shè)置于所述風干脫脂室的排油管道排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風干脫脂室，其特征在于，在所述風干脫脂室上方安裝設(shè)有 進風口和排風口的風機排氣設(shè)備，所述進風口和排風口安裝有與水泵連接的管道或箱體的 水幕裝置，用于由所述水泵抽吸的水進入水幕裝置隔離灰塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風干脫脂室，其特征在于，加熱裝置和冷卻裝置具體為同時 具有加熱和冷卻功能的集中空調(diào)，通過所述相應(yīng)管道連接到所述風干脫脂室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風干脫脂室，其特征在于，所述自動回鏈加工裝置設(shè)有電機 和減速機，用于控制吊掛在所述自動回鏈加工裝置上的所述去毛禽類肉的接受加工處理的 速度。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種風干脫脂室，其特征在于，包括加熱裝置、自動回鏈加工裝置、脫脂風干裝置、冷卻裝置和所述各裝置對應(yīng)的管道，其中所述加熱裝置用于，對吊掛在所述自動回鏈加工裝置上轉(zhuǎn)動等待處理的去毛禽類肉進行加熱；所述脫脂風干裝置用于，對經(jīng)過加熱處理后的所述去毛禽類肉進行脫脂風干，所產(chǎn)生的油通過設(shè)置于所述風干脫脂室的排油管道排出；所述冷卻裝置用于，對經(jīng)過抽脂風干處理的所述去毛禽類肉進行冷卻。本實用新型實施例實現(xiàn)了對禽類肉的脫脂風干和恒溫冷卻等一系列處理，減少了所述禽類肉中所含的多余油脂，提高了肉質(zhì)的口感；實現(xiàn)禽類肉加工的自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力；加設(shè)的水幕裝置保證了禽類肉的衛(wèi)生。
文檔編號A22C21/00GK201733776SQ200920166049

公開日2011年2月9日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者孫威 申請人:丁美武