專利名稱：二氧化碳脫除機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳脫除機(jī)，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在農(nóng)業(yè)氣調(diào)保鮮庫中，CO2的濃度對保鮮庫中儲存農(nóng)產(chǎn)品的儲存周期有著直接的影響，目前國產(chǎn)的設(shè)備不能很好控制氣調(diào)庫CO2的濃度，意大利PCE公司的產(chǎn)品相對比較 好，但是只能把CO2濃度控制到3%以上，當(dāng)需要把濃度控制在3%以下時，設(shè)備則需要運(yùn)行 很長時間
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出了一種二氧化碳脫除機(jī)，可將氣調(diào)保鮮庫中二氧化碳濃度降低到 1 % -10%，有效提高氣調(diào)庫對果蔬的儲存效果，延長儲存周期。二氧化碳脫除機(jī)，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、通氣管路、電磁閥、電加熱器、吸收床、吸附 材料、活性炭和后過濾吸收床，其中吸收床中裝的吸附材料是陰離子交換樹脂，用于吸收二 氧化碳，后過濾吸收床內(nèi)裝有活性炭，目的是過濾空氣中的雜質(zhì)；其連接關(guān)系為與庫內(nèi)空 氣連通的通氣管路和與室外空氣連通的通氣管路匯合后與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通；風(fēng)機(jī)的出風(fēng) 口的通氣管路分成兩路，一路是連通吸收床進(jìn)氣口的通氣管路，另一路是連接電加熱器后 連通吸收床進(jìn)氣口的通氣管路；吸收床出氣口的通氣管路又分成兩路，一路是通向室外的 通氣管路，另一路是連通后過濾吸收床通向庫內(nèi)的通氣管路，各段通氣管路上都裝有電磁 閥，控制系統(tǒng)與電加熱器和所有電磁閥相連。工作方式設(shè)備開啟后，控制系統(tǒng)檢測CO2濃度，根據(jù)CO2濃度確定其是否進(jìn)入吸收 階段或等待狀態(tài)；當(dāng)CO2濃度超過設(shè)定濃度時，設(shè)備自動進(jìn)入吸收階段，控制系統(tǒng)關(guān)閉電加 熱器和對應(yīng)的一組電磁閥，開啟另一組電磁閥，啟動風(fēng)機(jī)，使庫內(nèi)空氣經(jīng)吸收床和后過濾吸 收床脫除二氧化碳后再排向庫內(nèi)，當(dāng)工作時間累計達(dá)到設(shè)定值時(設(shè)定時間1 150min可 調(diào))，吸收床內(nèi)的吸附材料達(dá)到飽和；控制系統(tǒng)開啟對應(yīng)一組電磁閥，關(guān)閉另一組電磁閥， 此時室外空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、電加熱器再通過吸收床后排到室外，同時開啟電加熱器，將吸收床溫 度控制在85°C 士 5°C。當(dāng)吸收床出口溫度達(dá)到80°C時，吸附材料再生完畢，控制系統(tǒng)關(guān)閉電 加熱器，風(fēng)機(jī)持續(xù)吹冷，當(dāng)吸收床出口溫度達(dá)到40°C時，控制系統(tǒng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和所有電磁閥； 控制系統(tǒng)檢測CO2濃度，當(dāng)CO2濃度低于設(shè)定值時，設(shè)備停止工作，高于設(shè)定值時，重復(fù)上述 過程。此外，在以上結(jié)構(gòu)中，為了使吸附材料能更快的釋放出二氧化碳?xì)怏w，可在吸收床 外裝有真空泵和閥門，吸收床與真空泵相連，吸附材料再生時，此時關(guān)閉所有與吸收床連接 的電磁閥及閥門，采用真空泵對吸收床抽真空，并將吸附材料釋放的二氧化碳排向室外。有益效果本實(shí)用新型可以降低氣調(diào)庫CO2濃度在1-10%的范圍，CO2濃度的控制 范圍優(yōu)于傳統(tǒng)的CO2脫除機(jī)，并且比傳統(tǒng)的CO2脫除機(jī)工作效率更高，體積更小，也更適合在 船舶上安裝，具備良好的競爭優(yōu)勢，可大大拓寬水果氣調(diào)庫的儲存種類。而國內(nèi)同類產(chǎn)品無法達(dá)到這一水平。
圖1是本實(shí)用新型二氧化碳脫除機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖其中1-風(fēng)機(jī)，2、3、4、5、6、7、8_電磁閥，9-電加熱器，10-吸收床，11-后過濾吸收
床
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖1所示，本實(shí)用新型的二氧化碳脫除機(jī)，包括控制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)1，通氣管路，電磁閥2、3、4、5、6、7、8，電加熱器9，吸收床10，吸附材料和后過濾吸收床11，其中吸收床10 中裝的吸附材料是陰離子交換樹脂，用于吸收二氧化碳，后過濾吸收床11內(nèi)裝有活性炭吸 收劑，目的是過濾空氣中的雜質(zhì)；其連接關(guān)系為與庫內(nèi)空氣連通的通氣管路和與室外空 氣連通的通氣管路匯合后與風(fēng)機(jī)1的進(jìn)氣口連通，與庫內(nèi)空氣連通的通氣管路上安裝電磁 閥2，與室外空氣連通的通氣管路上安裝電磁閥5 ；風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口的通氣管路分成兩路，一 路是連通吸收床10進(jìn)氣口的通氣管路，其上安裝電磁閥3，另一路是連接電加熱器9后連通 吸收床10進(jìn)氣口的通氣管路，在電加熱器前后的通氣管路上分別安裝電磁閥6、7 ；吸收床 出氣口的通氣管路又分成兩路，一路是通向室外的通氣管路，其上安裝電磁閥8，另一路是 連通后過濾吸收床11通向庫內(nèi)的通氣管路，在吸收床10與后過濾吸收床11之間的通氣管 路上安裝電磁閥4，控制系統(tǒng)與電加熱器9和電磁閥2、3、4、5、6、7、8相連。工作過程首先開啟設(shè)備，控制系統(tǒng)檢測庫內(nèi)CO2濃度為8%，設(shè)定CO2濃度為5% 時，設(shè)備自動進(jìn)入CO2吸收階段，控制系統(tǒng)關(guān)閉電加熱，關(guān)閉電磁閥5、6、7、8，開啟電磁閥2、 3、4，啟動風(fēng)機(jī)1，使庫內(nèi)空氣經(jīng)吸收床和后過濾吸收床脫除二氧化碳后再排向庫內(nèi)，當(dāng)工作 時間累計達(dá)到設(shè)定值120分鐘后，吸收床內(nèi)的吸附材料達(dá)到飽和；控制系統(tǒng)開啟電磁閥5、 6、7、8，關(guān)閉電磁閥2、3、4，同時開啟電加熱器將吸收床溫度控制在85°C 士 5°C，此時室外空 氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、電加熱器再通過吸收床后排到室外；當(dāng)吸收床出口溫度達(dá)到80°C時，吸附材料 再生完畢，控制系統(tǒng)關(guān)閉電加熱器，風(fēng)機(jī)持續(xù)吹冷，當(dāng)吸收床出口溫度達(dá)到40°C時，控制系 統(tǒng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和所有電磁閥；控制系統(tǒng)檢測CO2濃度為4%，低于設(shè)定濃度5%，吸收過程結(jié) 束ο
權(quán)利要求二氧化碳脫除機(jī)，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)(1)、通氣管路、電磁閥(2、3、4、5、6、7、8)、電加熱器(9)、吸收床(10)、吸附材料、活性炭和后過濾吸收床(11)，其中吸收床(10)中裝有吸附材料，后過濾吸收床(11)內(nèi)裝有活性炭；其連接關(guān)系為與庫內(nèi)空氣連通的通氣管路和與室外空氣連通的通氣管路匯合后與風(fēng)機(jī)(1)的進(jìn)氣口連通，與庫內(nèi)空氣連通的通氣管路上安裝電磁閥(2)，與室外空氣連通的通氣管路上安裝電磁閥(5)；風(fēng)機(jī)(1)的出風(fēng)口的通氣管路分成兩路，一路是連通吸收床(10)進(jìn)氣口的通氣管路，其上安裝電磁閥(3)，另一路是連接電加熱器(9)后連通吸收床(10)進(jìn)氣口的通氣管路，在電加熱器前后的通氣管路上分別安裝電磁閥(6、7)；吸收床(10)出氣口的通氣管路又分成兩路，一路是通向室外的通氣管路，其上安裝電磁閥(8)，另一路是連通后過濾吸收床(11)通向庫內(nèi)的通氣管路，在吸收床(10)與后過濾吸收床(11)之間的通氣管路上安裝電磁閥(4)，控制系統(tǒng)與電加熱器(9)和所有電磁閥(2、3、4、5、6、7、8)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的二氧化碳脫除機(jī)，其特征在于其特征在于其組成部件還有真 空泵和閥門，真空泵和閥門與吸收床相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種二氧化碳脫除機(jī)，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、通氣管路、電磁閥、電加熱器、吸收床、吸附材料和后過濾吸收床，吸收床中裝的吸附材料是陰離子交換樹脂，后過濾吸收床內(nèi)裝有活性炭吸收劑；其連接關(guān)系為兩路通氣管路匯合后與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相通，一路與庫內(nèi)空氣相通，另一路與室外空氣相通；風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的管路分成兩路，一路直接通向吸收床的進(jìn)氣口，另一路連接電加熱器后通向吸收床的進(jìn)氣口，吸收床的出氣口通氣管路又分成兩路，一路通向室外，另一路通過后過濾吸收床通向庫內(nèi)，每段管路上都裝有電磁閥，控制系統(tǒng)與電加熱器和電磁閥相連；控制系統(tǒng)自動檢測設(shè)定的CO2濃度并控制電磁閥的開閉，可將氣調(diào)庫CO2濃度控制在設(shè)定范圍。
文檔編號A23L3/3436GK201557532SQ200920164058
公開日2010年8月25日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者周軍成, 周旭, 徐巖峰, 王少波, 郭強(qiáng), 魏全敏, 龔峻松 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一八研究所