專利名稱：一種面皮壓面機的推進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面皮壓面機的推進結構，尤其涉及一種能自動調(diào)整間距的面
皮壓面機的推進結構。
背景技術：
由于面皮材料筋性種類甚多，使面皮的軟硬程度也不相同，而面皮在制作時均需 通過面皮壓面機進行輾壓、折疊再裁切成型。 一般來說面皮經(jīng)過面皮壓面機的輾壓滾輪的 輾壓，使面皮成薄片狀后再經(jīng)過不同輸送帶的往復牽引，使面皮折疊成雙層或多層。在輾壓 或折疊過程中，面皮會經(jīng)過多次的循環(huán)輾壓，才能達到預定的面皮厚度或面皮結構。 現(xiàn)有的面皮壓面機如中國臺灣省專利公告號第301136號的全自動面皮壓面切割 機，如圖1所示，具有一機臺l，所述機臺1 一側(cè)設有一可調(diào)式滾輪組ll，所述可調(diào)式滾輪組 11的一側(cè)連接中層輸送帶12，而所述可調(diào)式滾輪組11的另一側(cè)裝設有一螺桿13，所述螺 桿13穿設于一支架14上，而螺桿13的自由端再穿設于可調(diào)式滾輪組11的一側(cè)。輾壓過 后的面皮15會由中層輸送帶12向上推進到可調(diào)式滾輪組11與輾壓滾輪16之間，再輸送 到下一個工作站(例如裁切)。 由于面皮15除了具有不同厚度外，且因其內(nèi)部結構的關系，也具有不同的軟度， 當每次輾壓的面皮厚度不同時，則需要調(diào)整可調(diào)式滾輪組11與輾壓滾輪16之間的間距，或 當面皮15硬度太軟時，在輸送過程中面皮15不易被輸送帶向上推動，所以也必須調(diào)整可調(diào) 式滾輪組11與輾壓滾輪16之間的間距。但是，現(xiàn)有的技術在調(diào)整時需要以手動方式調(diào)整 螺桿13，但以手動調(diào)整螺桿13控制不易，無法調(diào)整到最適合面皮厚度的間距，并且以手動 調(diào)整螺桿13缺乏便利性且耗費時間。 因此，上述現(xiàn)有技術中的可調(diào)式滾輪組仍然存在諸多缺點，導致間距調(diào)整控制不 易，進而延長輾壓面皮的時間，所以將導致整體的實用性降低。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的一 目的在于提供一種自動彈性調(diào)整間距 的面皮壓面機的推進結構。 本實用新型的另一目的在提供一種結構簡單的面皮壓面機的推進結構。 本實用新型的另一 目的在提供一種能提升效率的面皮壓面機的推進結構。 本實用新型的另一 目的在提供一種能降低成本的面皮壓面機的推進結構。 為達上述目的，本實用新型的面皮壓面機的推進結構，應用于壓制面皮，所述面皮
壓面機包含一壓面機臺、一連接于所述壓面機臺的上層輸送帶、位于所述上層輸送帶下方
的中層輸送帶及位于所述中層輸送帶下方的下層輸送帶，所述下層輸送帶的一端與壓面機
臺連接，所述壓面機臺內(nèi)部具有多輾壓滾輪，且于所述多輾壓滾輪的一側(cè)設有一推進結構，
其中，所述推進結構具有一彈性滾輪組以及多連接所述彈性滾輪組與壓面機臺的彈性元
件，使所述彈性滾輪組通過多彈性元件的設置，得以朝外彈性移轉(zhuǎn)，所述彈性滾輪組具有設于相對兩側(cè)的支架及間隔排列于兩支架之間的多滾輪，所述彈性元件分別連接于所述兩支 架與壓面機臺。 前述的彈性滾輪組的兩支架之間的多滾輪由下至上呈弧形排列的設有第一滾輪、
第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪。且所述彈性滾輪組以第一滾輪為軸心而向外彈性移轉(zhuǎn)。所
述彈性滾輪組的多滾輪以順時針方向旋轉(zhuǎn)，所述多個輾壓滾輪以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 相較于現(xiàn)有技術，本實用新型推進結構的設計具有一彈性滾輪組，使所述彈性滾
輪組得以依循不同的面皮厚度而自動調(diào)整其間距，所以能解決現(xiàn)有技術中，可調(diào)式滾輪組
無法在面皮輸送過程中得以自動調(diào)整間距的缺點，以及以手動螺桿調(diào)整間距容易產(chǎn)生誤差
等缺點。

圖1為中國臺灣省專利公告號第301136號的全自動面皮壓面切割機的平面示意 圖； 圖2為本實用新型面皮壓面機的推進結構一較佳實施例的平面示意圖； 圖3為本實用新型面皮壓面機的推進結構一較佳實施例的立體示意圖； 圖4為本實用新型面皮壓面機的推進結構一較佳實施例的使用狀態(tài)參考圖。
附圖標記說明l-機臺；ll-可調(diào)式滾輪組；12_中層輸送帶；13_螺桿；14-支 架；15-面皮；16-輾壓滾輪；2_面皮壓面機；20_壓面機臺；201_勾部；21_上層輸送帶； 22-中層輸送帶；23-下層輸送帶；24-輾壓滾輪；30-推進結構；31-彈性滾輪組；310-支 架；311-第一滾輪；312-第二滾輪；313-第三滾輪；314-第四滾輪；315_橫梁；316_勾部；
32-彈性元件；4-面皮。
具體實施方式以下通過特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，所屬技術領域中具有通 常知識者可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。 請參閱圖2及圖3所示，為本實用新型面皮壓面機的推進結構一較佳實施例的平 面示意圖及推進結構的立體示意圖，如圖所示，本實用新型為一種面皮壓面機的推進結構， 應用于輾壓面皮及折疊面皮，所述面皮壓面機2具有一壓面機臺20、一連接于所述壓面機 臺20的上層輸送帶21、位于所述上層輸送帶21下方的中層輸送帶22及位于所述中層輸送 帶22下方的下層輸送帶23，所述下層輸送帶23的一端與壓面機臺20連接，所述壓面機臺 20內(nèi)部具有多個輾壓滾輪24，且在所述多個輾壓滾輪24的一側(cè)設有一推進結構30。 如圖3所示，所述推進結構30具有一彈性滾輪組31以及多連接所述彈性滾輪組 31與壓面機臺20的彈性元件32，所述彈性滾輪組31具有設于相對兩側(cè)的支架310，兩支架 310之間由下至上呈弧形排列的設有第一滾輪311、第二滾輪312、第三滾輪313及第四滾輪 314。并且兩支架310外側(cè)復設有一與兩支架310垂直連接的橫梁315，所述橫梁315的兩 側(cè)表面設有勾部316，所述勾部316用以勾設所述彈性元件32的一端，所述彈性元件32的 另一端勾設于壓面機臺20上所預設的勾部201 (如圖2所示)。這樣，利用兩彈性元件32 裝設于彈性滾輪組31的兩側(cè)，使彈性滾輪組31能以第一滾輪311為軸心而朝外側(cè)彈性移 轉(zhuǎn)。[0021] 請再配合參閱圖4，為本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)參考圖，在實際使用 時，所述推進結構30裝設于所述壓面機臺20內(nèi)的一側(cè)，所述彈性滾輪組31的第一滾輪 311、第二滾輪312、第三滾輪313及第四滾輪314以順時針方向旋轉(zhuǎn)，而鄰近所述彈性滾輪 組31的輾壓滾輪24都以逆時針方向旋轉(zhuǎn)，藉此，輾壓過程中將面皮4由壓面機臺20上方 置入，面皮4經(jīng)過輾壓則會輸送到上層輸送帶21上，再傳送到中層輸送帶22，接著再輸送到 下層輸送帶23，并在下層輸送帶23前端進行回轉(zhuǎn)而將面皮4對折后，再輸送到下層輸送帶 23的另一側(cè)，此時，面皮4的厚度已經(jīng)變成原來的兩倍，而對折后的面皮4會持續(xù)由下層輸 送帶23朝向壓面機臺20內(nèi)輸送，而當面皮4進入到壓面機臺20內(nèi)部時，面皮4則會經(jīng)由 所述彈性滾輪組31的帶動而向上傳送。并且，當面皮4在向上傳送時，面皮4會對彈性滾 輪組31產(chǎn)生一推力，使彈性滾輪組31得依循面皮4的厚度而向外彈性移轉(zhuǎn)，所以能自動調(diào) 整彈性滾輪組31與輾壓滾輪24之間的間距。因此，彈性滾輪組31可依循不同的面皮4厚 度而自動彈性調(diào)整間距，且能在輾壓面皮4的過程中自動彈性調(diào)整間距。 相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的面皮壓面機的推進結構以一彈性滾輪組能自動彈 性調(diào)整多滾輪與輾壓滾輪的間距，所以能依循不同的面皮厚度而自動彈性調(diào)整，且在面皮 輾壓的過程中即能同時進行間距的調(diào)整，因此，無需如現(xiàn)有的技術需要在輾壓之前先行調(diào) 整。另外，彈性滾輪組依循面皮的厚薄而自動調(diào)整間距，所以所形成之間距將更吻合面皮的 厚度，而不易產(chǎn)生誤差。再者，彈性滾輪組的整體結構簡單且裝設容易，所以相對能減低整 體成本及增加整體實用性。 以上實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新 型。任何所屬技術領域中具有通常知識者均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上 述實施例進行修飾與改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新 型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由后述的申請專利范圍 所涵蓋。
權利要求一種面皮壓面機的推進結構，應用于壓制面皮，所述面皮壓面機包含一壓面機臺、一連接于所述壓面機臺的上層輸送帶、位于所述上層輸送帶下方的中層輸送帶及位于所述中層輸送帶下方的下層輸送帶，所述下層輸送帶的一端與所述壓面機臺連接，所述壓面機臺內(nèi)部具有多個輾壓滾輪，且于所述多個輾壓滾輪的一側(cè)設有一推進結構，其特征在于所述推進結構具有一彈性滾輪組以及多個連接所述彈性滾輪組與所述壓面機臺的彈性元件，使所述彈性滾輪組通過所述多個彈性元件的設置，得以朝外彈性移轉(zhuǎn)，所述彈性滾輪組具有設于相對兩側(cè)的支架及間隔排列于該兩支架之間的多個滾輪，所述彈性元件分別連接于所述兩支架與所述壓面機臺。
2. 如權利要求1所述的面皮壓面機的推進結構，其特征在于，所述彈性滾輪組的兩支 架之間的多個滾輪由下至上呈弧形排列地設有第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪及第四滾輪。
3. 如權利要求2所述的面皮壓面機的推進結構，其特征在于，所述彈性滾輪組以所述 第一滾輪為軸心而向外彈性移轉(zhuǎn)。
4. 如權利要求1所述的面皮壓面機的推進結構，其特征在于，所述彈性滾輪組的多個 滾輪以順時針方向旋轉(zhuǎn)，而相鄰于所述彈性滾輪組的多個輾壓滾輪以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
5. 如權利要求1所述的面皮壓面機的推進結構，其特征在于，所述彈性滾輪組的兩相 對支架外側(cè)復設有一與所述兩支架垂直連接的橫梁。
6. 如權利要求5所述的面皮壓面機的推進結構，其特征在于，所述彈性元件一端勾設 于所述橫梁上，所述彈性元件另一端勾設于所述壓面機臺內(nèi)面。
專利摘要本實用新型提供了一種面皮壓面機的推進結構，所述面皮壓面機具有一壓面機臺及多輾壓滾輪，所述推進結構具有一彈性滾輪組以及多連接所述彈性滾輪組與壓面機臺的彈性元件，使所述彈性滾輪組藉由多彈性元件的設置，得以朝外彈性移轉(zhuǎn)，所述彈性滾輪組具有設于相對兩側(cè)的支架及間隔排列于兩支架之間的多滾輪，所述彈性元件分別連接于所述兩支架與壓面機臺。能因應不同面皮厚度而自動彈性調(diào)整所述彈性滾輪組與輾壓滾輪之間的間距。
文檔編號A21C3/02GK201515663SQ200920157519

公開日2010年6月30日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權日2009年5月22日
發(fā)明者莊文鴻, 李世興 申請人:莊文鴻;李世興