專利名稱：粉皮自動生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉皮生產(chǎn)線，尤其是粉皮自動生產(chǎn)線。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的粉皮生產(chǎn)都是粉皮成形與烘干是分離生產(chǎn)的，加熱部分都是用煤、煤氣或電爐絲等，這樣一方面不衛(wèi)生會造成二次污染，另一方面穩(wěn)定性差，熱效率低。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的粉皮生產(chǎn)存在的問題，我采取由淀粉原料斗、炭紆維電加熱烘烤排氣，水分離冷卻，烘干切斷定型為一體的粉皮自動生產(chǎn)線， 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在粉皮自動生產(chǎn)線上裝有成形主動輪和成形從動輪，在成形主動輪和成形從動輪上裝有成形帶，在成形帶上裝有上下導向軸承和調(diào)整輪，在成形從動輪上設有定量主動輪與淀粉原料斗上的送料輪，由進料皮帶連接，在淀粉原料斗的出料口設有微調(diào)板，在成形帶的上邊部分的中部位設有烘烤腔，在烘烤腔內(nèi)的成形帶上下面設有上下炭紆維電加熱板，并在烘烤腔的兩頭設有排熱風管和溢水壁，兩支排熱風管通在烘烤腔上面的烘考排風機上，在烘烤腔后面的成形帶上裝有定位水盤和水龍頭，在成形主動輪上裝有剝離刀輪和主動力輪，主動力輪通過主動力帶由電機帶動，剝離刀輪的剝離刀將成形粉皮從成形帶上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱的內(nèi)烘干腔，烘干腔內(nèi)設一層或若干層烘干帶，烘干帶由成形主動輪上引出1號皮帶帶動1號輪的2號皮帶輪，通過2號皮帶輪帶動3號輪，再由3號皮帶輪帶動5號輪轉(zhuǎn)，以此類推，這樣，1號輪通過烘干1號帶，帶動2號輪轉(zhuǎn)，3號輪通過烘干2號帶，帶動4號輪轉(zhuǎn)，5號輪通過烘干3號帶帶動6號輪轉(zhuǎn)，以此類推，在最底層烘干帶下面設有鼓風機和送風管，在烘干箱與烘干帶平行的兩側(cè)面設有炭紆緯電烘干板，在烘干箱的上方設有排風管和排風扇，將成形帶上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱內(nèi)的成形粉皮送入烘干1號帶進行烘干后，由2號輪上的切刀傳動輪，通過切刀帶，帶動切刀與烘干1號帶同步定尺，由切刀上的切刀片將成形粉皮定尺切開傳入烘干2號帶，再由烘干2號帶進一步烘干定型，并按需要轉(zhuǎn)入以下多層烘干，達到要求后，由最后一條烘干帶送出成品出口，整個電器由控制柜控制操作(電路控制省略)。 本實用新型的有益效果是，炭紆緯加熱穩(wěn)定壽命長，熱效率高，節(jié)能明顯，一次加工干凈衛(wèi)生，減少了加工過程中的二次污染，環(huán)保。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。[0007] 附圖是本實用新型實施例的從向原理圖。 圖中1.成形從動輪，2.定量主動輪，3.進料皮帶，4.下導向軸承，5.成形帶，6.排熱風管，7.下炭紆維電加熱板，8.調(diào)整輪，9.主動力帶，IO.電機，ll.電機皮帶輪，12. l號皮帶，13. 1號輪，14. 2號皮帶輪，15. 2號皮帶，16.烘干1號帶，17. 5號輪，18. 3號輪，19. 3號皮帶輪，20.烘干3號帶，21.送風管，22.炭紆緯電烘干板，23.鼓風機，24.烘干2號帶，25.烘干腔，26.4號輪，27.6號輪，28.成品出口，29.控制柜，30.切刀片，31.切刀，32.切刀帶，33.切刀傳動輪，34. 2號輪，35.排風管，36.排風扇，37.剝離刀，38.剝離刀輪，39.烘干箱，40.成形主動輪，41.主動力輪，42.水龍頭，43.定位水盤，44.上炭紆維電加熱板，45.烘烤腔，46.烘考排風機，47.溢水壁，48.上導向軸承，49.微調(diào)板，50.出料口，51.淀粉原料斗，52.送料輪，53.進料皮帶。
具體實施方式在圖中，在粉皮自動生產(chǎn)線上裝有成形主動輪(40)和成形從動輪(l)，在成形主動輪(40)和成形從動輪(1)上裝有成形帶(5)，在成形帶(5)上裝有上導向軸承((48)下導向軸承(4)和調(diào)整輪(8)，在成形從動輪(1)上設有定量主動輪(2)與淀粉原料斗(51)上的送料輪(52)，由進料皮帶(53)連接，在淀粉原料斗(51)的出料口 (50)設有微調(diào)板(49)，在成形帶(5)的上邊部分的中部位設有烘烤腔(45)，在烘烤腔(45)內(nèi)的成形帶(5)上下面設有上炭紆維電加熱板(44)下炭紆維電加熱板(7)，并在烘烤腔(45)的兩頭設有排熱風管(6)和溢水壁(47)，兩支排熱風管(6)通在烘烤腔(45)上面的烘考排風機(46)上，在烘烤腔(45)后面的成形帶(5)上裝有定位水盤(43)和水龍頭(42)，在成形主動輪(40)上裝有剝離刀輪(38)和主動力輪(41)，主動力輪(41)通過主動力帶(9)由電機(10)帶動，剝離刀輪(38)的剝離刀(37)將成形粉皮從成形帶(5)上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱(39)的內(nèi)烘干腔(25)，烘干腔(25)內(nèi)設有成形主動輪(40)上引出1號皮帶(12)帶動1號輪(13)上的2號皮帶輪(14)，通過2號皮帶(15)帶動3號輪(18)，再由3號皮帶(19)帶動5號輪轉(zhuǎn)，同時l號輪(13)通過烘干l號帶(16)，帶動2號輪(34)轉(zhuǎn)，3號輪(18)通過烘干2號帶(24)，帶動4號輪(26)轉(zhuǎn)，5號輪(17)又帶動烘干3號帶(20)和6號輪(27)轉(zhuǎn)，在烘干3號帶(20)最下面設有鼓風機(23)和送風管(21)，在烘干箱(39)與烘干帶平行的兩側(cè)面設有炭紆緯電烘干板(22)，在烘干箱(39)的上方設有排風管(35)和排風扇(36)，將成形帶(5)上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱(39)內(nèi)的烘干1號帶(16)進行烘干后，由2號輪(34)上的切刀傳動輪(33)，通過切刀帶(32)，帶動切刀(31)與烘干l號帶(16)同步定尺，由切刀片(30)將成形粉皮定尺切開傳入烘干2號帶(24)，再由烘干2號帶(24)進一步烘干定型后，轉(zhuǎn)入烘干3號帶(20)進一步烘干定型并達到產(chǎn)品質(zhì)量要求后，由成品出口 (28)送出，由電控制柜(29)控制操作(電路控制省略)。
權利要求一種粉皮自動生產(chǎn)線，它是由淀粉原料斗、炭紆維電加熱烘烤，水分離冷卻，烘干切斷定型等組成的，其特征是在粉皮自動生產(chǎn)線上裝有成形主動輪和成形從動輪，在成形主動輪和成形從動輪上裝有成形帶，在成形帶上裝有上下導向軸承和調(diào)整輪，在成形從動輪上設有定量主動輪與淀粉原料斗上的送料輪，由進料皮帶連接，在淀粉原料斗的出料口設有微調(diào)板，在成形帶的上邊部分的中部位設有烘烤腔，在烘烤腔內(nèi)的成形帶上下面設有上下炭紆維電加熱板，并在烘烤腔的兩頭設有排熱風管和溢水壁，兩支排熱風管通在烘烤腔上面的烘考排風機上，在烘烤腔后面的成形帶上裝有定位水盤和水龍頭，在成形主動輪上裝有剝離刀輪和主動力輪，主動力輪通過主動力帶由電機帶動，剝離刀輪的剝離刀將成形粉皮從成形帶上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱的內(nèi)烘干腔，烘干腔內(nèi)設一層或若干層烘干帶，烘干帶由成形主動輪上引出1號皮帶帶動1號輪的2號皮帶輪，通過2號皮帶輪帶動3號輪，再由3號皮帶輪帶動5號輪轉(zhuǎn)，以此類推，這樣，1號輪通過烘干1號帶，帶動2號輪轉(zhuǎn)，3號輪通過烘干2號帶，帶動4號輪轉(zhuǎn)，5號輪通過烘干3號帶帶動6號輪轉(zhuǎn)，以此類推，在最底層烘干帶下面設有鼓風機和送風管，在烘干箱與烘干帶平行的兩側(cè)面設有炭紆緯電烘干板，在烘干箱的上方設有排風管和排風扇，將成形帶上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱內(nèi)的成形粉皮送入烘干1號帶進行烘干后，由2號輪上的切刀傳動輪，通過切刀帶，帶動切刀與烘干1號帶同步定尺，由切刀上的切刀片將成形粉皮定尺切開傳入烘干2號帶，再由烘干2號帶進一步烘干定型，并按需要轉(zhuǎn)入以下多層烘干，達到要求后，由最后一條烘干帶送出成品出口，整個電器由控制柜控制操作。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種粉皮自動生產(chǎn)線，其特征是在烘烤腔內(nèi)的成形帶上下面設有上下炭紆維電加熱板。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種粉皮自動生產(chǎn)線，其特征是在烘干箱與烘干帶平行的兩側(cè)面設有炭紆緯電烘干板。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種粉皮自動生產(chǎn)線，其特征是在成形從動輪上設有定量主動輪與淀粉原料斗上的送料輪，由進料皮帶連接，在淀粉原料斗的出料口設有微調(diào)板。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種粉皮自動生產(chǎn)線，其特征是在烘烤腔的兩頭設有排熱風管和溢水壁，兩支排熱風管通在烘烤腔上面的烘考排風機上。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種粉皮自動生產(chǎn)線，其特征是成形粉皮從成形帶上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱內(nèi)的烘干腔，烘干腔內(nèi)設一層或若干層烘干帶。
專利摘要一種粉皮自動生產(chǎn)線，它是在成形主動輪和成形從動輪上裝有成形帶，在成形帶上裝有上下導向軸承和調(diào)整輪，在成形從動輪上設有定量主動輪與淀粉原料斗上的送料輪，在出料口設有微調(diào)板，在成形帶的上中部位，烘烤腔內(nèi)的成形帶上下面設有上下炭紆維電加熱板，兩頭設有排熱風管和溢水壁，兩支排熱風管通在烘烤腔上面的烘考排風機上，還有定位水盤和水龍頭，并裝有剝離刀將成形粉皮從成形帶上剝離后轉(zhuǎn)到烘干箱的內(nèi)烘干腔，烘干腔內(nèi)設一層或若干層烘干帶，在最底層烘干帶下面設有鼓風機和送風管，在兩側(cè)面設有炭紆緯電烘干板，上方設有排風管和排風扇，整個電器由控制柜控制操作。
文檔編號A23L1/164GK201467922SQ200920150248

公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月2日 優(yōu)先權日2009年5月2日
發(fā)明者程德民, 范文剛 申請人:程德民