一種全自動(dòng)粉皮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)粉皮機(jī)，旨在提供一種粉皮質(zhì)量好、自動(dòng)化水平高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的淀粉用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，它包括機(jī)架和粉皮輸送裝置，機(jī)架上設(shè)有蒸箱和電動(dòng)機(jī)，粉皮輸送裝置通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)連接，機(jī)架旁設(shè)有粉桶和電控系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)與電控系統(tǒng)連接，蒸箱通過(guò)管路與蒸汽系統(tǒng)連接，蒸箱內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)量裝置，電控系統(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)的溫度測(cè)量裝置連接。本實(shí)用新型適用于各種粉皮的加工，尤其是適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)粉皮的需要。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)粉皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加設(shè)備工領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及到一種全自動(dòng)粉皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉皮是對(duì)用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等，制作成的薄片食物的統(tǒng)稱。有鮮、干兩種，鮮的即刻食用，干的便于存放運(yùn)銷。粉皮是深受人們的傳統(tǒng)食品，制造方法簡(jiǎn)便，一般農(nóng)戶家庭即可制作。但普通家庭的制作方法并不適用于大規(guī)模的生產(chǎn)，同時(shí)生產(chǎn)效率較低,勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
[0003]目前市場(chǎng)有部分大規(guī)模生產(chǎn)的粉皮機(jī)，有一部分是對(duì)手工生產(chǎn)粉皮(如圓盤(pán)法)的過(guò)程進(jìn)行機(jī)械化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；另一部分采用輸送帶制作粉皮，生產(chǎn)效率更高。但這些粉皮機(jī)對(duì)生產(chǎn)溫度和粉皮厚度的控制還是有不足，因此，有必要研發(fā)一種新的粉皮機(jī)，以便加工出質(zhì)量更好的粉皮，尤其是適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的粉皮。
[0004]目前，我們檢索到一些粉皮機(jī)的公開(kāi)文獻(xiàn)，例如:
[0005]1.中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?5227484.1，
【公開(kāi)日】1996年11月13日，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種多功能淀粉制品機(jī)，可用于生產(chǎn)粉皮、扁粉條、圓粉條及細(xì)粉絲，其結(jié)構(gòu)是在機(jī)架上安裝可調(diào)速電機(jī)、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、蒸箱，兩輥上的傳送帶下有邊有托輥及冷卻箱，機(jī)架右端裝有攪拌器、挑條器、水箱、撥桿器、刮刀和成型切斷器及固化烘干箱，機(jī)架最右端裝有繩索輸送機(jī)，機(jī)架左端有可調(diào)電機(jī)帶動(dòng)的傳送輪組及冷風(fēng)定條除濕機(jī)。其不足之處在于:1.無(wú)溫度自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)化水平低；2.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，后期保養(yǎng)不便。
[0006]1.中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01020283612.3，
【公開(kāi)日】2011年I月26日，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種用于加工生產(chǎn)水粉皮的水粉皮機(jī)，它包括包括機(jī)架，機(jī)架上連接有金屬輸送帶、熱水槽、刷油機(jī)構(gòu)和漿料筒，金屬輸送帶上層后部波浪式繞過(guò)熱水槽內(nèi)的滾軸，刷油機(jī)構(gòu)位于金屬輸送帶后端上面，漿料筒位于金屬輸送帶后部滾軸上方，漿料筒上部連接有攪拌機(jī)電機(jī)，漿料筒下部連接有出料閥，機(jī)架后面連接有撥料輪，撥料輪通過(guò)皮帶與金屬輸送帶后端的主動(dòng)滾筒相連，主動(dòng)滾筒通過(guò)皮帶與減速電機(jī)相連。其不足之處在于:1.無(wú)溫度自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)化水平低；2.無(wú)厚度控制裝置，粉皮的厚度穩(wěn)定性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種粉皮質(zhì)量好、自動(dòng)化水平高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的淀粉用全自動(dòng)粉皮生產(chǎn)設(shè)備。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種全自動(dòng)粉皮機(jī)，包括機(jī)架和粉皮輸送裝置，所述機(jī)架上設(shè)有蒸箱和電動(dòng)機(jī)，所述粉皮輸送裝置通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)連接，所述機(jī)架旁設(shè)有粉桶和電控系統(tǒng)，所述電動(dòng)機(jī)與電控系統(tǒng)連接，所述蒸箱通過(guò)管路與蒸汽系統(tǒng)連接，所述蒸箱內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)量裝置，所述電控系統(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)的溫度測(cè)量裝置連接。
[0010]作進(jìn)一步的改進(jìn):所述蒸汽系統(tǒng)包括進(jìn)氣管路、回氣管路，所述進(jìn)氣管路中設(shè)有比例控制閥，所述比例控制閥與電控系統(tǒng)連接。
[0011]作進(jìn)一步的改進(jìn):所述粉桶通過(guò)出料裝置把料漿輸送到粉皮輸送裝置上，所述蒸箱的出料裝置側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)粉皮厚度的調(diào)節(jié)板。
[0012]作進(jìn)一步的改進(jìn):所述粉皮輸送裝置包括被動(dòng)輥、壓輥、導(dǎo)向輥、支撐輥、張緊輥、輸送帶、主動(dòng)棍，所述主動(dòng)棍通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)連接。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:生產(chǎn)時(shí)，先接通蒸汽系統(tǒng)使蒸箱內(nèi)溫度升高至生產(chǎn)所需溫度，再通過(guò)電控系統(tǒng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使粉皮輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)粉桶使粉漿通過(guò)出料裝置流到粉皮輸送裝置上，調(diào)節(jié)蒸箱上的調(diào)節(jié)板與粉皮輸送帶的間距，就可以調(diào)節(jié)粉皮的厚度，通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)比例控制閥進(jìn)行控制，便可控制蒸汽系統(tǒng)中進(jìn)入蒸箱的蒸汽量，實(shí)現(xiàn)了蒸箱內(nèi)的溫度精確控制，最后經(jīng)過(guò)蒸箱的加溫使粉漿變成粉皮，完成生產(chǎn)過(guò)程。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1.粉皮質(zhì)量好。本實(shí)用新型通過(guò)蒸箱內(nèi)的溫度測(cè)量裝置測(cè)量蒸箱內(nèi)的溫度，同時(shí)把溫度輸入電控系統(tǒng)，通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)蒸汽系統(tǒng)的進(jìn)氣管路上的比例控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)格控制蒸箱內(nèi)的溫度，同時(shí)通過(guò)蒸箱的出料裝置側(cè)的調(diào)節(jié)板控制粉皮厚度，使粉皮厚度可調(diào)，保證了生產(chǎn)出的產(chǎn)品厚度均勻、成型質(zhì)量穩(wěn)定。
[0016]2.自動(dòng)化水平高。本實(shí)用新型為無(wú)間斷連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)全過(guò)程為自動(dòng)控制，無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率高。
[0017]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊，降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性，有利于后期的維修和保養(yǎng)。
[0018]4.降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)中只需工人巡視設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，改善了工人的工作環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)全自動(dòng)粉皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖；
[0021]圖中零部件名稱及序號(hào):
[0022]機(jī)架1、粉皮輸送裝置2、蒸箱3、粉桶4、出料裝置5、被動(dòng)輥6、壓輥7、導(dǎo)向輥8、支撐輥9、張緊輥10、輸送帶11、主動(dòng)輥12，電動(dòng)機(jī)13，電控系統(tǒng)14、蒸汽系統(tǒng)15。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架I和粉皮輸送裝置2，機(jī)架I上設(shè)有蒸箱3和電動(dòng)機(jī)13，粉皮輸送裝置2通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)13連接，機(jī)架I旁設(shè)有粉桶4和電控系統(tǒng)14，電動(dòng)機(jī)13與電控系統(tǒng)14連接，蒸箱3通過(guò)管路與蒸汽系統(tǒng)15連接，蒸箱3內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)量裝置，電控系統(tǒng)14與蒸汽系統(tǒng)15的溫度測(cè)量裝置連接。
[0026]本實(shí)施例中，生產(chǎn)時(shí)，先接通蒸汽系統(tǒng)15使蒸箱3內(nèi)溫度升高至生產(chǎn)所需溫度，再通過(guò)電控系統(tǒng)14啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)13，使粉皮輸送裝置2運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)粉桶4使粉漿流到粉皮輸送裝置2上，經(jīng)過(guò)蒸箱3的加溫使粉漿變成粉皮，完成生產(chǎn)過(guò)程。[0027]實(shí)施例2:
[0028]與實(shí)施例1的不同之處在于:蒸汽系統(tǒng)15包括進(jìn)氣管路、回氣管路，進(jìn)氣管路中設(shè)有比例控制閥，比例控制閥與電控系統(tǒng)14連接。
[0029]本實(shí)施例中，通過(guò)電控系統(tǒng)14對(duì)比例控制閥進(jìn)行控制，便可控制蒸汽系統(tǒng)15中進(jìn)入蒸箱3的蒸汽量，即控制了蒸箱3內(nèi)的溫度。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]與實(shí)施例2的不同之處在于:粉桶4通過(guò)出料裝置5把料漿輸送到粉皮輸送裝置2上，蒸箱3的出料裝置5側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)粉皮厚度的調(diào)節(jié)板。
[0032]本實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與粉皮輸送裝置2的間距，就可以調(diào)節(jié)粉皮的厚度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0033]實(shí)施例4:
[0034]與實(shí)施例1的不同之處在于:粉皮輸送裝置2包括被動(dòng)輥6、壓輥7、導(dǎo)向輥8、支撐輥9、張緊輥10、輸送帶11、主動(dòng)輥1，主動(dòng)輥12通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)13連接。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)粉皮機(jī)，包括機(jī)架(I)和粉皮輸送裝置(2)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有蒸箱(3)和電動(dòng)機(jī)(13 )，所述粉皮輸送裝置(2 )通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)(13 )連接，所述機(jī)架(I)旁設(shè)有粉桶(4)和電控系統(tǒng)(14)，所述電動(dòng)機(jī)(13)與電控系統(tǒng)(14)連接，其特征在于:所述蒸箱(3 )通過(guò)管路與蒸汽系統(tǒng)(15 )連接，所述蒸箱(3 )內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)量裝置，所述電控系統(tǒng)(14)與蒸汽系統(tǒng)(15)的溫度測(cè)量裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)粉皮機(jī)，其特征在于:所述蒸汽系統(tǒng)(15)包括進(jìn)氣管路、回氣管路，所述進(jìn)氣管路中設(shè)有比例控制閥，所述比例控制閥與電控系統(tǒng)(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)粉皮機(jī)，其特征在于:所述粉桶(4)通過(guò)出料裝置(5 )把料漿輸送到粉皮輸送裝置(2 )上，所述蒸箱(3 )的出料裝置(5 )側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)粉皮厚度的調(diào)節(jié)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)粉皮機(jī)，其特征在于:所述粉皮輸送裝置(2)包括被動(dòng)輥(6)、壓輥(7)、導(dǎo)向輥(8)、支撐輥(9)、張緊輥(10)、輸送帶(11)、主動(dòng)輥(12)，所述主動(dòng)輥(12 )通過(guò)皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)(13 )連接。
【文檔編號(hào)】A23P1/00GK203563642SQ201320614974
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊舒翔 申請(qǐng)人:楊舒翔