專利名稱：羊肉綜合保鮮技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及肉類保鮮技術領域，具體是一種羊肉綜合保鮮技術。
背景技術：
羊肉已經(jīng)成為人們飯桌上的美味佳肴，但是羊肉的保鮮卻是一個關鍵的問題。很 多超市里的羊肉，雖然寫著是保鮮羊肉，但是買到家之后羊肉并不新鮮，這使得羊肉的味道 大打折扣。現(xiàn)有的羊肉保鮮技術，羊肉分割和羊肉的保鮮沒有統(tǒng)一的結合起來，在這種情況 下，羊肉的保鮮時間短。

發(fā)明內容
針對羊肉保鮮時間短的問題，本發(fā)明提供一種羊肉綜合保鮮技術，可以延長羊肉 的保鮮時間。本發(fā)明是以如下技術方案實現(xiàn)的一種羊肉綜合保鮮技術，包括冷卻分割羊肉和 冷卻分割羊肉的保鮮，具體按如下方法進行(1)冷卻分割羊肉，按待宰、屠宰、冷卻、分割包裝工序進行1)待宰，先對羊只進行檢疫和分級，合格羊趕入待宰圈，停食待圈4小時候后屠 宰；2)屠宰，屠宰前經(jīng)過淋浴間沖洗，將羊只身上的糞便、雜物、泥土、部分微生物、細 菌、病菌沖洗掉，宰殺放血后，送到剝皮機剝皮，沖洗開膛去內臟、去頭蹄，劈半后再用無菌 水沖洗、浙干，送入冷卻排酸間排酸；3)冷卻排酸，將羊酮體送入冷卻間進行冷卻排酸，使宰殺后的羊酮體中心溫度在 M小時內降至0 4°C ；4)分割包裝，羊酮體中心溫度降至4°C以后，將其送入分割剔骨車間進行分割、包 裝，分割后包裝前將分割羊肉投入到冷卻羊肉專用保鮮液中進行保鮮處理，再進行充氣包 裝；(2)冷卻分割羊肉保鮮，按照如下方法進行1)冷卻排酸、分割剔骨、包裝、冷卻車間在開機生產(chǎn)前必須采用紫外線消毒，細菌 總數(shù)控制在103cfU/cm2以下；2)宰殺后羊酮體必須用無菌水沖洗，宰殺放血后的羊酮體必須在1小時內送入冷 卻排酸車間；3)冷卻排酸采用快速冷卻方式，即冷卻排酸條件為制冷風機蒸發(fā)溫度-10°C，風 速2 4m/s，制冷功率250W/m3，室溫0 2 °C，羊酮體吊掛距離50cm，冷卻風向不吹向羊 酮體，渦流風緩慢吹向羊酮體使羊酮體均勻降溫，經(jīng)過冷卻12小時使羊酮體中心溫度降到 7°C，20小時降至4°C，使羊酮體表面細菌總數(shù)降到103 l(Mcfu/cm2以下；4)分割包裝時，室溫要控制在10 12°C，分割包裝時間不超過1小時，保證冷卻 羊肉的中心溫度不超過7°C ；
5)分割后包裝前將分割羊肉投入專用保鮮液中浸漬30秒，取出浙干后，而后包 裝，專用保鮮液配方乳酸鏈球菌素0. 4%。 0. 5%。，溶菌酶0. 4%。 0. 5%。，食鹽15 % 18%，葡萄糖4% 5%，殼聚糖 1.5%，檸檬酸調整保鮮液的pH值至4. 5 ；6)采用充氣包裝，包裝材料、充氣氣體組成及配比如下包裝材料尼龍/聚乙烯， 混合氣體組成及配比為氧氣40% 50%，二氧化碳10 % 20%，氮氣30% 40% ；7)冷卻、運輸、銷售的整個過程溫度控制在0 4°C范圍內，不得超過7。C。本發(fā)明的有益效果是延長了羊肉的保鮮時間。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說名明。一種羊肉綜合保鮮技術，包括冷卻分割羊肉和冷卻分割羊肉的保鮮，具體按如下 方法進行(1)冷卻分割羊肉，按待宰、屠宰、冷卻、分割包裝工序進行1)待宰，先對羊只進行檢疫和分級，合格羊趕入待宰圈，停食待圈4小時候后屠 宰；2)屠宰，屠宰前經(jīng)過淋浴間沖洗，將羊只身上的糞便、雜物、泥土、部分微生物、細 菌、病菌沖洗掉，宰殺放血后，送到剝皮機剝皮，沖洗開膛去內臟、去頭蹄，劈半后再用無菌 水沖洗、浙干，送入冷卻排酸間排酸；3)冷卻排酸，將羊酮體送入冷卻間進行冷卻排酸，使宰殺后的羊酮體中心溫度在 24小時內降至2°C ；4)分割包裝，羊酮體中心溫度降至4°C以后，將其送入分割剔骨車間進行分割、包 裝，分割后包裝前將分割羊肉投入到冷卻羊肉專用保鮮液中進行保鮮處理，再進行充氣包 裝；(2)冷卻分割羊肉保鮮，按照如下方法進行1)冷卻排酸、分割剔骨、包裝、冷卻車間在開機生產(chǎn)前必須采用紫外線消毒，細菌 總數(shù)控制在lOOcfu/cm2 ；2)宰殺后羊酮體必須用無菌水沖洗，宰殺放血后的羊酮體在50分鐘送入冷卻排 酸車間；3)冷卻排酸采用快速冷卻方式，即冷卻排酸條件為制冷風機蒸發(fā)溫度-10°C，風 速3m/s，制冷功率250W/m3，室溫0°C，羊酮體吊掛距離50cm，冷卻風向不吹向羊酮體，渦流 風緩慢吹向羊酮體使羊酮體均勻降溫，經(jīng)過冷卻12小時使羊酮體中心溫度降到7°C，20小 時降至4°C，使羊酮體表面細菌總數(shù)降到lOOcfu/cm2 ；4)分割包裝時，室溫要控制在10°C，分割包裝時間在55分鐘，冷卻羊肉的中心溫 度在4°C ；5)分割后包裝前將分割羊肉投入專用保鮮液中浸漬30秒，取出浙干后，而后包 裝，專用保鮮液配方乳酸鏈球菌素0.5%。，溶菌酶0.5%。，食鹽17 %，葡萄糖5%，殼聚糖 1 %，檸檬酸調整保鮮液的PH值至4. 5 ；6)采用充氣包裝，包裝材料、充氣氣體組成及配比如下包裝材料尼龍/聚乙烯， 混合氣體組成及配比為氧氣45%，二氧化碳15%，氮氣40% ；
7)冷卻、運輸、銷售的整個過程溫度控制在1°C范圍內，不得超過7。C。
權利要求
1. 一種羊肉綜合保鮮技術，其特征在于包括冷卻分割羊肉和冷卻分割羊肉的保鮮， 具體按如下方法進行(1)冷卻分割羊肉，按待宰、屠宰、冷卻、分割包裝工序進行1)待宰，先對羊只進行檢疫和分級，合格羊趕入待宰圈，停食待圈4小時候后屠宰；2)屠宰，屠宰前經(jīng)過淋浴間沖洗，將羊只身上的糞便、雜物、泥土、部分微生物、細菌、 病菌沖洗掉，宰殺放血后，送到剝皮機剝皮，沖洗開膛去內臟、去頭蹄，劈半后再用無菌水沖 洗、浙干，送入冷卻排酸間排酸；3)冷卻排酸，將羊酮體送入冷卻間進行冷卻排酸，使宰殺后的羊酮體中心溫度在M小 時內降至0 4°C ；4)分割包裝，羊酮體中心溫度降至4°C以后，將其送入分割剔骨車間進行分割、包裝， 分割后包裝前將分割羊肉投入到冷卻羊肉專用保鮮液中進行保鮮處理，再進行充氣包裝；(2)冷卻分割羊肉保鮮，按照如下方法進行1)冷卻排酸、分割剔骨、包裝、冷卻車間在開機生產(chǎn)前必須采用紫外線消毒，細菌總數(shù) 控制在103cfu/cm2以下；2)宰殺后羊酮體必須用無菌水沖洗，宰殺放血后的羊酮體必須在1小時內送入冷卻排 酸車間；3)冷卻排酸采用快速冷卻方式，即冷卻排酸條件為制冷風機蒸發(fā)溫度-10°C，風速2 4m/s,制冷功率250W/m3，室溫0 2°C，羊酮體吊掛距離50cm，冷卻風向不吹向羊酮體，渦流 風緩慢吹向羊酮體使羊酮體均勻降溫，經(jīng)過冷卻12小時使羊酮體中心溫度降到7V，20小 時降至4°C，使羊酮體表面細菌總數(shù)降到103 l(Mcfu/cm2以下；4)分割包裝時，室溫要控制在10 12°C，分割包裝時間不超過1小時，保證冷卻羊肉 的中心溫度不超過7°C ；5)分割后包裝前將分割羊肉投入專用保鮮液中浸漬30秒，取出浙干后，而后包裝，專 用保鮮液配方乳酸鏈球菌素0. 4%。 0. 5%。，溶菌酶0. 4%。 0. 5%。，食鹽15% 18%，葡 萄糖4 % 5 %，殼聚糖1^-1.5%,檸檬酸調整保鮮液的pH值至4. 5 ；6)采用充氣包裝，包裝材料、充氣氣體組成及配比如下包裝材料尼龍/聚乙烯，混合 氣體組成及配比為氧氣40% 50%，二氧化碳10 % 20%，氮氣30% 40% ；7)冷卻、運輸、銷售的整個過程溫度控制在0 4°C范圍內，不得超過7°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種羊肉綜合保鮮技術，涉及肉類保鮮技術領域。該技術包括冷卻分割羊肉和冷卻分割羊肉保鮮兩個步驟。本發(fā)明的有益效果是延長了羊肉的保鮮時間。
文檔編號A23B4/00GK102090442SQ20091026288
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者李文忠 申請人:李文忠