專利名稱：環(huán)保檳榔熏烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保檳榔熏烤爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熏烤爐不但體積較大，熏烤效率低，熏烤質(zhì)量不穩(wěn)定，對環(huán)境有污染，而且 能耗高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)。如中國專利ZL200720063689. 8公開了一種烤箱中部的中心部位 設(shè)有傳動軸，該傳動軸經(jīng)傳動軸套固定在烤箱托架上，傳動軸的前端經(jīng)減速齒輪與電機(jī)傳 動連接，烤爐外設(shè)有連通烤爐內(nèi)腔的循環(huán)煙道。該技術(shù)方案雖然能夠滿足熏烤果料的要求， 但是，轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在烤箱的傳動軸上，該傳動軸結(jié)構(gòu)需承受來自整個(gè)熏烤爐體的剪切力， 導(dǎo)致傳動軸容易斷裂；而循環(huán)煙道僅設(shè)一條，既不能重復(fù)利用煙汽及熱量又造成能源的浪 費(fèi)；而果料的翻炒僅依靠傳動軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，一旦加工量增大時(shí)，既影響生產(chǎn)周期又降低了 生產(chǎn)效率，而且果料熏烤不均勻，無法熏烤出質(zhì)量上乘的果料。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種既熏烤質(zhì)量好，又生產(chǎn)效率高，而且能 耗低、無污染，還結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用壽命長，維護(hù)方便，自動化程度高的環(huán)保檳榔熏烤 爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種環(huán)保檳榔熏烤爐，其爐體上層設(shè)爐腔及活動進(jìn)出于爐腔 的烘烤桶，該烘烤桶包括經(jīng)軸承座固定于支架的主軸，主軸前后端設(shè)支承板，數(shù)個(gè)V型網(wǎng) 箱經(jīng)箱架按圓周方向均布于支承板上，箱架前端圓周上設(shè)有與電機(jī)主軸齒輪嚙合的箱架鏈 輪，V型網(wǎng)箱中設(shè)有貫穿箱中的螺旋推進(jìn)器，該螺旋推進(jìn)器的傳動軸經(jīng)軸承座固定于行星 輪框架上，傳動軸的前端設(shè)行星齒輪，該行星齒輪與制動于鎖緊裝置的框架鏈輪傳動連接， 爐體頂部設(shè)有熱風(fēng)管及排濕管，爐腔外部設(shè)支撐筋、排風(fēng)管及爐腔外蓋，爐腔外蓋的外部兩 側(cè)壁上設(shè)數(shù)條相互平行的循環(huán)集煙管，爐體中層設(shè)煙汽回收處理裝置，爐體下層設(shè)抽屜式 爐膛，爐膛內(nèi)設(shè)送風(fēng)管，該送風(fēng)管經(jīng)熱風(fēng)箱與輸熱管道連通，且輸熱管道上設(shè)連通爐腔的輸 熱口。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施是螺旋推進(jìn)器的傳動軸上設(shè)置螺旋齒。循環(huán)集煙管與設(shè)在爐體中層的煙汽回收處理裝置連通。爐腔的后壁及內(nèi)側(cè)壁上設(shè)V型擋水板。V型網(wǎng)箱為六個(gè)，且V型網(wǎng)箱的外周設(shè)活動網(wǎng)箱門。循環(huán)集煙管、排風(fēng)管和排濕管的管壁上設(shè)置毛細(xì)小孔。煙汽回收處理裝置為水沙混合過濾器。爐體前端設(shè)爐門，爐門上粘貼密封條。爐膛內(nèi)設(shè)燃燒盆，燃燒盆底部設(shè)有進(jìn)氧孔。輸熱管道、送風(fēng)管及輸熱口分別于爐膛內(nèi)側(cè)沿縱向平行對稱設(shè)置兩組。
本發(fā)明采用在爐體上層設(shè)爐腔及活動進(jìn)出于爐腔的烘烤桶，烘烤桶包括經(jīng)軸承座 固定于支架上的主軸，主軸前后端設(shè)支承板，數(shù)個(gè)V型網(wǎng)箱經(jīng)箱架按圓周方向均布于支承 板上，箱架前端圓周上設(shè)有由電機(jī)主軸齒輪帶動旋轉(zhuǎn)的箱架鏈輪，V型網(wǎng)箱中設(shè)有貫穿于 網(wǎng)箱中且由行星輪框架及框架鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器以及在爐體上設(shè)熱風(fēng)管、排濕 管，支撐筋、排風(fēng)管、爐腔外蓋，循環(huán)集煙管、煙汽回收處理裝置、抽屜式爐膛、送風(fēng)管、熱風(fēng) 箱、輸熱管道和輸熱口的技術(shù)方案，它克服了現(xiàn)有檳榔熏烤爐的轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在烤箱的傳 動軸上，使傳動軸容易斷裂、影響使用壽命，且果料僅由烘烤桶帶動旋轉(zhuǎn)，使果料熏烤翻炒 拌和不均勻，熏烤質(zhì)量不穩(wěn)定，拌和時(shí)間長，無煙汽回收處理裝置、環(huán)境污染大等缺陷。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果(1)采用行星輪系結(jié)構(gòu)，烘烤桶由主軸 齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，而且烘烤桶V型網(wǎng)箱中傳動軸的螺旋推進(jìn)器也同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使得V型網(wǎng)箱中 果料的各個(gè)部位在不斷翻滾過程中得到熏烤，顯著提高了果料熏烤的均勻度，不需人工攪 拌，生產(chǎn)效率高；(II)將主軸齒輪與電機(jī)設(shè)置在支架底座上，利用主軸齒輪與箱架鏈輪嚙 合帶動烘烤桶，增強(qiáng)了烘烤桶傳動的穩(wěn)定性和可靠性，而且消除了主軸所受剪切應(yīng)力的困 擾，消除了主軸的斷裂；(III)采用循環(huán)集煙管與煙汽回收處理裝置連通，且設(shè)熱風(fēng)管，排 濕管，配合熱風(fēng)箱及風(fēng)機(jī)，使?fàn)t腔內(nèi)的余熱與余煙回收，水蒸汽排出，所以，熱效率高，熱穿 透性強(qiáng)，果料受熱、受煙均勻，確保了果料的熏烤質(zhì)量；(IV)爐體采用全封閉式多層結(jié)構(gòu)， 便于熱能的循環(huán)使用和余煙回收，更無煙塵直接排入大氣中，爐腔內(nèi)的水蒸汽冷卻成水珠 經(jīng)熱風(fēng)管套排出爐體，余煙經(jīng)過砂層過濾后從回?zé)煿苓M(jìn)入爐腔內(nèi)循環(huán)，既起到了利用余煙 的作用，又提高了余煙的使用效率，節(jié)約了熏烤時(shí)間，又無環(huán)境污染；(V)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、 緊湊，操作、使用、維護(hù)容易方便，爐體最佳長2. 8米，高1. 95米，爐體、爐腔外蓋采用三角鋼 架焊接，支架支撐于行走軌道上，便于用戶移動，拆裝和搬遷；(VI)采用在爐腔外部設(shè)支撐 筋、排風(fēng)管及爐腔外蓋，使?fàn)t腔外蓋與爐腔之間形成的空腔既能隔熱又為排風(fēng)通道，既減輕 了爐體的自重，又節(jié)約了爐體制作材料，而且簡化了制造工藝，充分利用了爐腔的空間，使 爐體的結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊。本發(fā)明適合于各種果料熏烤之用。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明的總裝圖。圖2為烘烤桶的主視圖。圖3為圖2的A向視圖。圖4為爐體的主視圖。圖5為圖4的B向視圖。圖6為圖4的縱向剖面圖。圖7為圖5的橫向剖面圖。圖中，1、烘烤桶，2、爐體，3、爐門，4、熱風(fēng)箱，5、軸承座，6、螺旋推進(jìn)器，7、爐腔，8、 爐膛，9、活動網(wǎng)箱門，10、引風(fēng)機(jī)，11、排濕管，12、V型網(wǎng)箱，13、風(fēng)門調(diào)節(jié)器，14、循環(huán)集煙 管，15、密封條，16、送風(fēng)管，17、行走軌道，18、剎車裝置，19、輸熱管道，20、引風(fēng)管，21、小儲 熱箱，22、大儲熱箱，23、熱風(fēng)管，24、儲熱箱口，25、爐腔外蓋，26、支撐筋，27、支撐筋，28、排風(fēng)管，29、回?zé)煿埽?0、煙汽回收處理裝置，31、爐內(nèi)排水口，32、輸熱口，33、V型擋水板，34、 V型擋水板，35、燃燒盆，36、電機(jī)，37、主軸齒輪，38、行星輪框架，39、進(jìn)氧孔，40、行星齒輪， 41、支架，42、箱架，43、支承板，44、底座，45、框架鏈輪，46、傳動軸，47、主軸，48、箱架鏈輪， 49、螺旋齒，50、鎖緊裝置，51、進(jìn)氧腔。
具體實(shí)施例方式參見附圖，一種環(huán)保檳榔熏烤爐，其爐體2上層設(shè)爐腔7及活動進(jìn)出于爐腔7的烘 烤桶1，該烘烤桶1包括經(jīng)軸承座5固定于支架41的主軸47，主軸47前后端設(shè)支承板43， V型網(wǎng)箱12經(jīng)箱架42按圓周方向均布于支承板43上，箱架42前端圓周上設(shè)有與電機(jī)36 主軸齒輪37嚙合的箱架鏈輪48，V型網(wǎng)箱12為六個(gè)，且V型網(wǎng)箱12的外周設(shè)活動網(wǎng)箱門 9。為使烘烤桶1內(nèi)的果料翻炒可以更均勻、熏烤更充分，V型網(wǎng)箱12中設(shè)有貫穿箱中的螺 旋推進(jìn)器6，該螺旋推進(jìn)器6的傳動軸46經(jīng)軸承座5固定于行星輪框架38上，傳動軸46的 前端設(shè)行星齒輪40，該行星齒輪40與制動于鎖緊裝置50的框架鏈輪45傳動連接，爐體2 頂部設(shè)有熱風(fēng)管23及排濕管11，爐腔7外部設(shè)支撐筋26、排風(fēng)管28及爐腔外蓋25，爐腔 外蓋25的外部兩側(cè)壁上設(shè)數(shù)條相互平行的循環(huán)集煙管14，爐腔7的后壁及內(nèi)側(cè)壁上分別 設(shè)V型擋水板33、V型擋水板34，爐腔外蓋25及爐腔7分別由支撐筋27、支撐筋26支撐。 爐體2中層設(shè)煙汽回收處理裝置30，循環(huán)集煙管14與設(shè)在爐體2中層的煙汽回收處理裝 置30連通，煙汽回收處理裝置30為水沙混合過濾器。爐體2下層設(shè)抽屜式爐膛8，爐膛8 內(nèi)設(shè)送風(fēng)管16，該送風(fēng)管16經(jīng)熱風(fēng)箱4與輸熱管道19連通，輸熱管道19上設(shè)連通爐腔7 的輸熱口 32，且輸熱管道19、送風(fēng)管16及輸熱口 32分別于爐體2的爐膛8內(nèi)側(cè)沿縱向平 行對稱設(shè)置兩組。爐膛8內(nèi)設(shè)燃燒盆35，燃燒盆35底部設(shè)有進(jìn)氧孔39及進(jìn)氧腔51，爐膛 8外部設(shè)風(fēng)門調(diào)節(jié)器13，爐膛8上部設(shè)熱風(fēng)箱4。為了提高保溫效果，在爐膛8內(nèi)腔壁設(shè)保 溫材料珍珠巖。為達(dá)到較好的密封效果，爐體2前端設(shè)爐門3，爐門3上粘貼密封條15。循 環(huán)集煙管14、排風(fēng)管28和排濕管11的管壁上設(shè)置毛細(xì)小孔。為了避免烘烤桶1在行走軌 道17上滑動，于支架41底座44上設(shè)剎車裝置18。本發(fā)明的工作原理及過程是先將待熏烤的檳榔從V型網(wǎng)箱12的活動網(wǎng)箱門9處 放入V型網(wǎng)箱12內(nèi)，扣好活動網(wǎng)箱門9的門扣，檢查位于爐體2中支架41上烘烤桶1的箱 架鏈輪48與電機(jī)36主軸齒輪37是否連接嚙合，同時(shí)檢查螺旋推進(jìn)器6的行星輪框架38上 的行星齒輪40是否與框架鏈輪45嚙合，再將框架鏈輪45外周用鎖緊裝置50鎖緊、制動。 烘烤桶1檢查完畢后，可將烘烤桶1沿行走軌道17推進(jìn)爐腔7內(nèi)，同時(shí)檢查抽屜式爐膛8 內(nèi)的燃燒盆35內(nèi)是否裝有燃料，并通過風(fēng)門調(diào)節(jié)器13控制燃燒盆35底部進(jìn)氧腔51處進(jìn) 氧孔39內(nèi)氧氣的含量，從而控制火力大小，最后關(guān)上爐體2前端的爐門3。一切準(zhǔn)備妥當(dāng) 后，啟動電機(jī)36運(yùn)行，點(diǎn)火裝置將燃燒盆35內(nèi)的燃料點(diǎn)燃，電機(jī)36主軸齒輪37帶動箱架 鏈輪48使烘烤桶1主動旋轉(zhuǎn)，同時(shí)行星輪框架38上的行星齒輪40受框架鏈輪45的制動 而被動旋轉(zhuǎn)，從而帶動連接于行星齒輪40的傳動軸46及螺旋推進(jìn)器6的螺旋齒49也隨之 旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)烘烤桶1的公轉(zhuǎn)和螺旋推進(jìn)器6的自轉(zhuǎn)，達(dá)到使V型網(wǎng)箱12中的果料既受烘烤 桶1的旋轉(zhuǎn)被拋落，又受螺旋齒49的旋轉(zhuǎn)在不停地翻滾，使果料在不停頓的運(yùn)動狀態(tài)中被 熏烤。熱風(fēng)箱4將熱、煙從爐膛8內(nèi)抽入送風(fēng)管16，經(jīng)熱風(fēng)箱4循環(huán)，進(jìn)入輸熱管道19，熱、 煙從輸熱口 32中進(jìn)入爐腔7內(nèi)并彌漫、循環(huán)于整個(gè)烘烤桶1及V型網(wǎng)箱12，對V型網(wǎng)箱12中的果料進(jìn)行熏烤并帶走果料內(nèi)的水份，從而使水蒸汽、煙處于不斷的循環(huán)、過濾中。為了完全將熏烤過程中產(chǎn)生的水蒸汽排除，有三種途徑①引風(fēng)機(jī)10將爐腔7內(nèi) 產(chǎn)生的水蒸汽、煙抽入爐腔外蓋25上的出口處，從儲熱箱口 24依次進(jìn)入大儲熱箱22、引風(fēng) 管20、小儲熱箱21、熱風(fēng)管23至循環(huán)集煙管14，水蒸汽冷卻成水珠后經(jīng)循環(huán)集煙管14進(jìn) 入煙汽回收處理裝置30處理后排出爐體2，煙經(jīng)煙汽回收處理裝置30過濾并除去水份，過 濾后的煙再經(jīng)回?zé)煿?9回到爐腔7內(nèi)循環(huán)使用；②其中還有部分水蒸汽是直接進(jìn)入排風(fēng)管 28的，其水蒸汽遇金屬材質(zhì)的爐體2后會迅速結(jié)成水珠從爐內(nèi)的排水口 31排出；③爐腔7 內(nèi)的少量水蒸汽遇冷結(jié)成水珠，沿爐腔7內(nèi)壁的擋水板33、擋水板34流到爐體2底部的排 水口排出爐體2外并進(jìn)入下水道，故熏烤時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽被即時(shí)排除掉。如熏烤干果時(shí)，因不需要用煙熏烤，此時(shí)只要將爐頂?shù)乃膫€(gè)排濕管11打開，直接 排出水蒸汽即可。以上僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，本領(lǐng)域的熟練人員還 可以對此做出各種修改和變換，如，主軸齒輪與箱架鏈輪的結(jié)合，行星齒輪與框架鏈輪及螺 旋推進(jìn)器的結(jié)合，V型網(wǎng)箱與烘烤桶以及煙汽回收處理裝置、爐體結(jié)構(gòu)等的變換和修改，然 而，類似的這種變換和修改均屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求
一種環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于爐體(2)上層設(shè)爐腔(7)及活動進(jìn)出于爐腔(7)的烘烤桶(1)，該烘烤桶(1)包括經(jīng)軸承座(5)固定于支架(41)的主軸(47)，主軸(47)前后端設(shè)支承板(43)，數(shù)個(gè)∨型網(wǎng)箱(12)經(jīng)箱架(42)按圓周方向均布于支承板(43)上，箱架(42)前端圓周上設(shè)有與電機(jī)(36)主軸齒輪(37)嚙合的箱架鏈輪(48)，∨型網(wǎng)箱(12)中設(shè)有貫穿箱中的螺旋推進(jìn)器(6)，該螺旋推進(jìn)器(6)的傳動軸(46)經(jīng)軸承座(5)固定于行星輪框架(38)上，傳動軸(46)的前端設(shè)行星齒輪(40)，該行星齒輪(40)與制動于鎖緊裝置(50)的框架鏈輪(45)傳動連接，爐體(2)頂部設(shè)有熱風(fēng)管(23)及排濕管(11)，爐腔(7)外部設(shè)支撐筋(26)、排風(fēng)管(28)及爐腔外蓋(25)，爐腔外蓋(25)的外部兩側(cè)壁上設(shè)數(shù)條相互平行的循環(huán)集煙管(14)，爐體(2)中層設(shè)煙汽回收處理裝置(30)，爐體(2)下層設(shè)抽屜式爐膛(8)，爐膛(8)內(nèi)設(shè)送風(fēng)管(16)，該送風(fēng)管(16)經(jīng)熱風(fēng)箱(4)與輸熱管道(19)連通，且輸熱管道(19)上設(shè)連通爐腔(7)的輸熱口(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于螺旋推進(jìn)器(6)的傳動軸(46) 上設(shè)置螺旋齒(49)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于循環(huán)集煙管(14)與設(shè)在爐體(2)中層的煙汽回收處理裝置(30)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于爐腔(7)的后壁及內(nèi)側(cè)壁上設(shè) V型擋水板(33、34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于V型網(wǎng)箱(12)為六個(gè)，且V型 網(wǎng)箱(12)的外周設(shè)活動網(wǎng)箱門(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于循環(huán)集煙管(14)、排風(fēng)管(28) 和排濕管(11)的管壁上設(shè)置毛細(xì)小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于煙汽回收處理裝置(30)為水沙 混合過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于爐體(2)前端設(shè)爐門(3)，爐門(3)上粘貼密封條(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于爐膛(8)內(nèi)設(shè)燃燒盆(35)，燃 燒盆(35)底部設(shè)有進(jìn)氧孔(39)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保檳榔熏烤爐，其特征在于輸熱管道(19)、送風(fēng)管(16) 及輸熱口(32)分別于爐膛(8)內(nèi)側(cè)沿縱向平行對稱設(shè)置兩組。
全文摘要
一種環(huán)保檳榔熏烤爐，它采用在爐體上層設(shè)爐腔及活動進(jìn)出于爐腔的烘烤桶，烘烤桶經(jīng)軸承座固定于支架上的主軸及支承板，數(shù)個(gè)∨型網(wǎng)箱經(jīng)箱架均布于支承板上，箱架前端設(shè)有由電機(jī)主軸齒輪帶動旋轉(zhuǎn)的箱架鏈輪，∨型網(wǎng)箱中設(shè)有貫穿于網(wǎng)箱中且由行星輪框架及框架鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器以及在爐體上設(shè)熱風(fēng)管、排濕管、爐腔外蓋，循環(huán)集煙管、煙汽回收處理裝置、抽屜式爐膛、熱風(fēng)箱等的技術(shù)方案，它克服了現(xiàn)有檳榔熏烤爐的轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在烤箱的傳動軸上，使傳動軸容易斷裂、影響使用壽命，且果料僅由烘烤桶帶動旋轉(zhuǎn)，使果料熏烤翻炒拌和不均勻，熏烤質(zhì)量不穩(wěn)定，拌和時(shí)間長，無煙汽回收處理裝置、環(huán)境污染大等缺陷。它適合于各種果料熏烤之用。
文檔編號A23B7/144GK101849575SQ20091004298
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者喻壽南 申請人:喻壽南