專利名稱：玻璃鋼自動出料沼氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種沼氣發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備，-屬于可再生能源技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)內(nèi)公知現(xiàn)有正在推廣建造的地下磚混或全混凝土結(jié)構(gòu)或 玻璃鋼球形結(jié)構(gòu)的沼氣池，都存在著建池挖坑難、建池質(zhì)量標準參差 不齊、出料管理難、安全隱患，以及溫度低產(chǎn)氣率低等諸多弊端，因 此造成沼氣池的運行使用率逐年限低，甚至是棄管棄用。近年來，有
些地區(qū)正在搞玻璃鋼半地下沼氣罐，也未能解決出料難問題；有些地 區(qū)搞的地上鋼制沼氣罐，雖然解決了出料難問題，但因為鋼材的材料 和制作成本過高等原因而無法推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種地上戶用型玻璃鋼自動出料沼氣罐，是一個具有較 強剛度的玻璃鋼罐體，是由一端底部帶有出料口法蘭及出料軟管的封 頭、中間圓筒體與另一端進料間兼水壓間垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)成，罐體底部安 裝兩個支座，使罐體安裝使用時脫離地面。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是K將地下固定式沼 氣池改為地上移動式沼氣罐，提高料液發(fā)酵溫度，提高產(chǎn)氣速率。2、 改變沼氣發(fā)酵設(shè)備的制作材料，將建造地下沼氣池的磚混、全混凝土 材料改為玻璃鋼材料。3、將大容量的沼氣池改為小容量的沼氣罐。4、 將沼氣池立式圓柱形狀、上進料間、上出料間兼水壓間結(jié)構(gòu)，改變?yōu)榕P式圓筒形狀、上進料間兼水壓間、下出料口法蘭及出料軟管自動出
料結(jié)構(gòu)。5、將沼氣工分散在農(nóng)戶建池，改為在城鎮(zhèn)工廠集中統(tǒng)一生 產(chǎn)。
本發(fā)明的玻璃鋼自動出料沼氣罐有益效果是 一是從沼氣罐的結(jié) 構(gòu)設(shè)計和制作材料方面，可以實現(xiàn)標準化工廠化集中大規(guī)模生產(chǎn)加
工，解決地下沼氣池建池挖坑難問題；二是罐體在地上安裝使用，采
用罐體一端封頭底部帶有出料口法蘭及軟管自動出料，徹底解決地
下、半地下沼氣池出料管理難問題；三是由于自動出料，不需要人員 進入沼氣池內(nèi)出料，因此就不會出現(xiàn)人員沼氣中毒造成人身傷亡事 故，徹底解決了安全隱患問題；四是沼氣罐在地上呈臥式安裝在陽光 照射充足的地方，有利于提高沼氣發(fā)酵料液的溫度，提高產(chǎn)氣速率， 同時也縮小罐體容積，減少制作成本；五是沼氣罐可以因需要移動搬 遷靈活使用；六是日常管理檢修維護十分方便。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖i是本發(fā)明的外形構(gòu)造圖。
圖2是圖1A—A垂直剖面構(gòu)造圖。 圖3是圖1A—A水平剖面構(gòu)造圖。 圖4是圖1 B—B垂直剖面構(gòu)造圖。
圖中l(wèi).進料間兼做水壓間。2.圓筒體。3.封頭。4、 5.支座。6. 出料口法蘭。7.出料硬管。8.出料軟管。9.進料間兼做水壓間與圓筒 體結(jié)構(gòu)側(cè)面連接線。IO.沼氣出氣管。ll.進料間兼做水壓間與圓筒體下部連接弧板。12.進料間兼做水壓間與發(fā)酵室儲氣室之間隔板。13.
沼氣發(fā)酵室。".沼氣儲氣室
具體實施例方式
沼氣罐裝料在圖2中，將捜集并發(fā)酵好的適宜濃度的沼氣發(fā)酵 料液，從進料間(1)并通過隔板(12)下部通道裝入圓筒體(2) A 一A線以下的沼氣發(fā)酵室(13)中。同時沼氣發(fā)酵室(13)中的沼 氣發(fā)酵料液也通過出料口法蘭(6)、出料硬管(7)進入出料軟管(8)， 當裝入沼氣罐的沼氣發(fā)酵料液達到規(guī)定的量之后就停止裝料。這時由 于沼氣發(fā)酵室(13)、進料間兼水壓間(1)和出料軟管(8)三者之 間內(nèi)部是相通的，因此它們?nèi)咧g所存在的沼氣發(fā)酵料液液面是在 同一水平面上。
沼氣罐產(chǎn)氣當沼氣發(fā)酵料液達到了一定的溫度、時間等條件后 就開始產(chǎn)生沼氣。由于沼氣發(fā)酵室(13)中的沼氣發(fā)酵料液中不斷產(chǎn) 生的沼氣，陸續(xù)從沼氣發(fā)酵室(13)上升到圓筒體(2) A—A線以 上的沼氣儲氣室(14)內(nèi)，致使沼氣儲氣室(14)的容積和壓力逐 漸加大，并向下排擠沼氣發(fā)酵室(13)中的沼氣發(fā)酵料液，迫使沼氣 發(fā)酵室(13)中的沼氣發(fā)酵料液液面持續(xù)下降，與此同時沼氣發(fā)酵料 液分別向進料間兼水壓間(1)和出料軟管(8)內(nèi)流動，致使進料間 兼水壓間(1)和出料軟管(8)內(nèi)沼氣發(fā)酵料液液面持續(xù)同時持續(xù)上 升，當沼氣發(fā)酵料液液面上升到與進料間兼水壓間(1)上口相平時， 沼氣儲氣室(")內(nèi)的沼氣壓力可達到10kpa。
使用沼氣當與沼氣出氣管(io)相連通的沼氣灶具使用沼氣時，沼氣在進料間兼水壓間(1)和出料軟管(8)中的沼氣發(fā)酵料液的反 作用壓力下，就從沼氣儲氣室(14)內(nèi)經(jīng)過沼氣出氣管(10)輸出 通向沼氣灶具。由于沼氣的持續(xù)使用，致使沼氣儲氣室(14)的容積 和壓力逐漸減小，同時沼氣發(fā)酵室(13)中的沼氣發(fā)酵料液液面逐漸 上升，而進料間兼水壓間(1)和出料軟管(8)中的沼氣發(fā)酵料液液 面就相應隨之下降，直到沼氣發(fā)酵室(13)和進料間兼水壓間(1)、 出料軟管(8)中的沼氣發(fā)酵料液液面回到同一水平面上，此時沼氣 儲氣室(")內(nèi)的壓力為O,并停止向外輸出沼氣。
曰常管理當經(jīng)過一端時間之后，需要從罐體內(nèi)往外出料時，就 將事先捆綁在垂直埋設(shè)于地面的木桿或鐵管上的出料軟管(8)放倒 在地面上，沼氣發(fā)酵室(13)中的沼氣發(fā)酵料液廢棄物一沼液沼渣就 通過出料口法蘭(6)、出料硬管(7)和出料軟管(8)自動流出罐體 外部，待流出適量的沼液沼渣后就停止出料，此時將出料軟管(8) 重新豎起，并將其捆綁在垂直于地面的木桿或鐵管上，并且要使出料 軟管(8)上口高于進料間兼水壓間(1)的上口。出料之后，還要從 進料間兼水壓間(1)再加入適量新的沼氣發(fā)酵料液。
大出料當罐體沼氣發(fā)酵室(13)內(nèi)滯留大量的沼渣沼液，不能 在曰常通過出料軟管(8)自動流出罐體外部而影響正常沼氣發(fā)酵時， 就需要大出料。大出料時，先將出料軟管(8)放倒，讓發(fā)酵過的沼 氣發(fā)酵料液廢棄物一沼液沼渣自動流出，當沼液自行流出停止，而大 量沼渣不能隨沼液一起流出時，將出料口法蘭(6)上的螺絲拆下， 取下連接出料軟管(8) —側(cè)的法蘭片，再用耙子之類的工具從出料口法蘭(6)內(nèi)孔伸進沼氣罐沼氣發(fā)酵室(13)內(nèi)，將發(fā)酵室(13) 內(nèi)剩余的沼渣掏出來。出料操作完成之后，再用螺絲將原先拆下的法 蘭片連同出料軟管(8)與出料口法蘭(6)連接密封好，再將出料軟 管(8)豎起來，并將其捆綁在垂直木桿或鐵管上，然后重新向沼氣 罐內(nèi)裝料。
權(quán)利要求
1、一種玻璃鋼自動出料沼氣罐，其特征是由一端底部帶有出料口法蘭及出料軟管的封頭、中間圓筒體、另一端是進料間兼做水壓間和罐體支座共四部分結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，玻璃鋼自動出料沼氣罐其主要特征是罐 體由支座支撐完全脫離地面，呈臥式擺放。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，玻璃鋼自動出料沼氣罐，其特征是封頭底 部帶有出料口法蘭，在法蘭上安裝出料硬管，在出料硬管上連接出料 軟管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，玻璃鋼自動出料沼氣罐，其特征是罐體 的另一端是圓筒形進料間兼做水壓間，并且與圓筒體垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種玻璃鋼自動出料沼氣罐，是一個具有較強剛度的玻璃鋼罐體，其特征是由一端底部帶有出料口法蘭及出料軟管的封頭、中間圓筒體及另一端與進料間兼做水壓間垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)成。罐體底部安裝兩個支座，使罐體在安裝時脫離地面。這種沼氣罐有三個主要特點是一是從罐體結(jié)構(gòu)特征和制作材料選擇方面來看，可以完全實現(xiàn)沼氣罐的標準化工廠化生產(chǎn)，不受季節(jié)和天氣影響，解決地下沼氣池挖坑建池難問題。二是罐體采用地上安裝使用，并在罐體一端封頭底部開口安裝出料口法蘭及出料軟管實現(xiàn)自動出料，徹底解決出料管理難及安全隱患問題。三是罐體在地上安裝使用，能充分利用太陽光和便于調(diào)控提高沼氣料液的發(fā)酵溫度，提高產(chǎn)氣率，減少罐體容積，節(jié)省占地面積，節(jié)省制作材料與人工成本。
文檔編號C12M1/107GK101298591SQ200810011989
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者楊海玉 申請人:楊海玉