一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，包括以下步驟：以寬幅PET聚酯薄膜作為載體，通過薄膜張緊機(jī)構(gòu)使寬幅PET薄膜張平，使用涂布機(jī)將膠衣涂布于薄膜上，加溫固化后使用涂布機(jī)將基體樹脂涂布于膠衣上層，然后加入增強(qiáng)材料，進(jìn)入烘箱固化，分切，包裝。該方法生產(chǎn)效率高，同時可以保證產(chǎn)品質(zhì)量更好、缺陷更加少、平整度更高，并且能提供完全固化面。
【專利說明】
一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料制造方法，特別涉及一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼是近五十多年來發(fā)展迅速的一種復(fù)合材料。玻璃纖維產(chǎn)量的70%都是用來制造玻璃鋼。玻璃鋼強(qiáng)度高，比鋼材輕得多。
[0003]目前，大部分生產(chǎn)商都在使用玻璃臺面手工制作玻璃鋼平板，但手工制作只能根據(jù)玻璃鋼臺面尺寸做玻璃鋼面板，無法做到大長度，隨時更換寬度及顏色，從而達(dá)到快速生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)有的平板生產(chǎn)線大多是只能生產(chǎn)1.2米以內(nèi)平整度不高的產(chǎn)品，做不到幅寬3米左右的膠衣平板，無法適應(yīng)物流相關(guān)行業(yè)高速發(fā)展要求。由于物流，冷鏈物流的飛速發(fā)展，對各個供應(yīng)鏈段的生產(chǎn)速度都提出了更高的要求，提高生產(chǎn)效率成了當(dāng)急之需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高效率、低成本的寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法。
[0005]實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:包括以下步驟:以寬幅PET聚酯薄膜作為載體，通過薄膜張緊機(jī)構(gòu)使寬幅PET薄膜張平，使用涂布機(jī)將膠衣涂布于薄膜上，加溫固化后，使用涂布機(jī)將基體樹脂涂布于膠衣上層，然后加入增強(qiáng)材料，進(jìn)入烘箱固化，分切，包裝。
[0006]優(yōu)選的是，所述的寬幅PET聚酯薄膜厚度為0.02-0.1mm。
[0007]優(yōu)選的是，所述的薄膜張緊機(jī)構(gòu)為薄膜張緊輪。
[0008]優(yōu)選的是，所述的增強(qiáng)材料為玻璃纖維或者其他增強(qiáng)纖維材料。
[0009 ]優(yōu)選的是，所述的加溫固化溫度為60-150攝氏度。
[0010]優(yōu)選的是，所述的烘箱固化溫度為60-150攝氏度。
[0011 ]優(yōu)選的是，上述工位通過流水線連接，該流水線輸送速度為50-200米每小時。
[0012]本發(fā)明通過上述制造方法，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，同時可以保證出品質(zhì)量更好，缺陷更少，平整度更高，而且可以提供完全固化面。
【具體實施方式】
[0013]下面給出實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:包括以下步驟:以寬幅PET聚酯薄膜作為載體，通過薄膜張緊機(jī)構(gòu)使寬幅PET薄膜張平，使用涂布機(jī)將膠衣涂布于薄膜上，加溫固化后，使用涂布機(jī)將基體樹脂涂布于膠衣上層，然后加入增強(qiáng)材料，進(jìn)入烘箱固化，分切，包裝。
[0014]優(yōu)選的是，所述的寬幅PET聚酯薄膜厚度為0.05mm。
[0015]優(yōu)選的是，所述的薄膜張緊機(jī)構(gòu)為薄膜張緊輪。
[0016]優(yōu)選的是，所述的增強(qiáng)材料為玻璃纖維。
[0017]優(yōu)選的是，所述的加溫固化溫度為80-110攝氏度。
[0018]優(yōu)選的是，所述的烘箱固化溫度為80-120攝氏度。
[0019]優(yōu)選的是，上述工位通過流水線連接，該流水線輸送速度為80-120米每小時。
[0020]實施例1:
一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，包括以下工位:放膜區(qū)，膠衣涂布區(qū)，膠衣固化區(qū)，基體涂布機(jī)，玻璃纖維浸潤區(qū)，基體固化區(qū)，裁切區(qū)和動力收卷區(qū)，以上工位按順序通過流水線連接，薄膜張緊輪穿連其中。
[0021 ] 1、將厚度為0.05mm寬幅PET聚酯薄膜從放膜區(qū)放入，通過薄膜張緊輪張平；
2、進(jìn)入膠衣涂布區(qū)，涂布機(jī)將膠衣均勻涂于薄膜上；
3、進(jìn)入膠衣固化區(qū)，控制溫度在80-110攝氏度進(jìn)行加溫固化；
4、使用基體涂布機(jī)將樹脂均勻涂布于膠衣上；；
5、經(jīng)玻璃纖維浸潤區(qū)后，進(jìn)入基體固化區(qū)，控制溫度在80-120攝氏度進(jìn)行固化；
6、經(jīng)裁切區(qū)分切后，進(jìn)入動力收卷區(qū)收卷包裝。
[0022]實施例2
一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，包括以下工位:放膜區(qū)，膠衣涂布區(qū)，膠衣固化區(qū)，基體涂布機(jī)，玻璃纖維浸潤區(qū)，基體固化區(qū)，裁切區(qū)和動力收卷區(qū)，以上工位按順序通過流水線連接，薄膜張緊輪穿連其中。
[0023]以厚度為0.04mm寬幅PET聚酯薄膜作為載體，通過薄膜張緊機(jī)構(gòu)使寬幅PET薄膜張平，使用涂布機(jī)將膠衣涂布于薄膜上，控制溫度在85攝氏度加溫固化后，使用涂布機(jī)將基體樹脂涂布于膠衣上層，加入玻璃纖維后，進(jìn)入烘箱固化(控制溫度在110攝氏度)，分切，包裝。此方法速度可以達(dá)到60-150米每小時，每天12小時可以生產(chǎn)720-1800米，按照3米寬來計算，可以達(dá)到2160-5400平方。相比使用玻璃臺面手工制作，每天幾百個平方可以大大提高生產(chǎn)效率。
[0024]本發(fā)明通過上述制造方法，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，同時可以保證出品質(zhì)量更好，缺陷更少，平整度更高，而且可以提供完全固化面。
[0025]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:包括以下步驟:以寬幅PET聚酯薄膜作為載體，通過薄膜張緊機(jī)構(gòu)使寬幅PET薄膜張平，使用涂布機(jī)將膠衣涂布于薄膜上，加溫固化后，使用涂布機(jī)將基體樹脂涂布于膠衣上層，然后加入增強(qiáng)材料，進(jìn)入烘箱固化，分切，包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:所述的寬幅PET聚酯薄膜厚度為0.02-0.1mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:所述的薄膜張緊機(jī)構(gòu)為薄膜張緊輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:所述的增強(qiáng)材料為玻璃纖維或者其他增強(qiáng)纖維材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:所述的加溫固化溫度為60-150攝氏度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:所述的烘箱固化溫度為60-150攝氏度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅玻璃鋼復(fù)合材料制造方法，其特征在于:上述工位通過流水線連接，該流水線輸送速度為50-200米每小時。
【文檔編號】B29C70/50GK105881934SQ201610215830
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】廖作桂
【申請人】佛山市三水森諾建材有限公司